CN116359028A - 一种电子压力试验机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子压力试验机,涉及压力试验技术领域,包括底座,还包括:压板,所述底座上设置有固定板和支撑杆,所述支撑杆顶部滑动设置有套筒,所述套筒顶部设置有用于放置试验材料的支撑板,所述支撑板上开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动设置有活动板,所述支撑槽内部滑动设置有多个支撑块,所述支撑块内部滑动设置有压杆,所述压杆一端设置有压板,所述压板内部设置有压力传感器;转动杆,所述底座上设置有导轨,所述导轨包括固定导轨和活动导轨;电子压力试验机能够对试验材料的不同位置进行力值的测试,凸轮依次与不同的传动板相接触并带动压板下降,无需人工移动试验材料的位置,加快了试验材料的检测速度。

Description

一种电子压力试验机
技术领域
本发明涉及压力试验技术领域,具体是一种电子压力试验机。
背景技术
电子压力试验机,其主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材、塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的物理机械性能测试,也是建筑工程材料检验的主要设备, 能够对水泥和混凝土的抗压强度进行检测。
现有的电子压力试验机通过液压气缸带动压板对试验材料进行挤压,压板内置有检测力值的压力传感器,在对材料的不同位置进行测试时,需要人工移动试验材料的装夹位置,需要进行多次压力试验,材料的移动较为不便,而且多次操作影响试验材料的检测速度,不利于压力试验的正常进行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子压力试验机,以解决现有的电子压力试验机使用不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电子压力试验机,包括底座,还包括:
压板,所述底座上设置有固定板和支撑杆,所述支撑杆顶部滑动设置有套筒,所述套筒顶部设置有用于放置试验材料的支撑板,所述支撑板上开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动设置有活动板,两个所述活动板相靠近的一侧分别设置有伸缩套筒和伸缩杆,所述伸缩杆一端穿入伸缩套筒内部并与其滑动配合,所述伸缩套筒和伸缩杆上均开设有支撑槽,所述支撑槽内部滑动设置有多个支撑块,所述支撑块内部滑动设置有压杆,所述压杆一端设置有压板,所述压板内部设置有压力传感器,所述压杆另一端设置有传动板;
转动杆,所述底座上设置有导轨,所述导轨包括固定导轨和活动导轨,所述固定导轨固定设置在底座上,所述固定导轨内部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动设置有活动导轨,所述固定板顶部滑动设置有驱动块,所述驱动块上转动设置有转动杆,所述转动杆一端设置有转盘,所述转动杆另一端设置有凸轮,所述转盘上设置有与导轨相配合的传动杆;
调节机构,设置在所述固定导轨和活动导轨之间;
驱动机构,与所述驱动块相连接;调节机构能够对活动导轨的使用位置进行调节,支撑块通过带动压板移动的方式对试验材料的受压位置进行调节,驱动机构带动驱动块沿着固定板左右移动,传动杆通过与导轨的配合带动转盘转动,转盘带动转动杆和凸轮转动,凸轮通过挤压传动板的方式带动压杆和压板下降,压板通过与压力传感器相配合的方式对试验材料受到的力值进行测量。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述调节机构包括连接块、伸缩气缸和驱动杆,所述固定导轨与活动导轨上均设置有连接块,两个所述连接块相靠近的一侧分别设置有伸缩气缸和驱动杆,所述驱动杆一端与伸缩气缸的伸缩端相连接。
在一种可选方案中:所述驱动机构包括丝杆和电机,所述固定板顶部开设有导向槽,所述驱动块与导向槽滑动配合,所述导向槽内部转动设置有丝杆,所述驱动块通过内部开设的螺纹孔套设在丝杆上,所述固定板外侧壁设置有电机,所述电机转动端与丝杆相连接。
在一种可选方案中:所述伸缩套筒与伸缩杆上均开设有安装槽,所述支撑块上设置有与安装槽相配合的限位杆,所述限位杆一端穿出安装槽并设置有固定螺母。
在一种可选方案中:所述套筒外部设置有限位块,所述限位块通过螺栓与套筒相连接,所述限位块与活动板之间铰接有调节杆。
在一种可选方案中:所述支撑杆上开设有多个卡槽,所述套筒上滑动设置有卡板,所述卡板与套筒之间设置有弹性件,所述卡板一端穿入套筒内部并与卡槽相接触。
在一种可选方案中:所述支撑板中心位置开设有用于放置试验材料的放置槽,所述支撑杆顶部穿入套筒内部并设置有固定块,所述固定块与套筒之间设置有支撑弹簧。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
电子压力试验机能够对试验材料的不同位置进行力值的测试,调节机构能够对活动导轨的使用位置进行调节,传动杆通过转盘带动转动杆和凸轮转动,当传动杆移动到活动导轨的水平部分时,凸轮停止转动并向下挤压传动板,传动板带动压板向下挤压试验材料,压力传感器对试验材料受到的力值进行测量,凸轮依次与不同的传动板相接触并带动压板下降,能够对试验材料的不同位置进行施压和测量力值,无需人工移动试验材料的位置,使用方便,加快了试验材料的检测速度。
附图说明
图1为电子压力试验机的结构示意图。
图2为电子压力试验机的正视图。
图3为电子压力试验机中底座的剖视图。
图4为电子压力试验机中支撑板的结构示意图。
图5为电子压力试验机中支撑杆的剖视图。
图6为电子压力试验机中伸缩套筒的剖视图。
附图标记注释:1-底座、2-固定板、201-导向槽、3-支撑板、301-滑动槽、302-放置槽、4-支撑杆、401-卡槽、5-套筒、6-活动板、7-伸缩套筒、8-伸缩杆、9-传动板、10-驱动块、11-转动杆、12-凸轮、13-转盘、131-传动杆、14-固定导轨、141-限位槽、15-伸缩气缸、16-连接块、17-驱动杆、18-活动导轨、19-电机、20-丝杆、21-调节杆、22-支撑弹簧、23-卡板、24-支撑槽、25-支撑块、26-压杆、27-限位杆、28-固定螺母、29-安装槽、30-压板、31-限位块、32-固定块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-6所示,为本发明一个实施例提供的一种电子压力试验机,包括底座1,还包括:
压板30,所述底座1为L形结构,底座1底部固定设置有固定板2和支撑杆4,所述支撑杆4为方形杆,支撑杆4顶部滑动套设有套筒5,所述套筒5顶部固定设置有用于放置试验材料的支撑板3,所述支撑板3上开设有两个相对称的滑动槽301,所述滑动槽301内部滑动设置有活动板6,活动板6能够左右移动,两个所述活动板6相靠近的一侧分别设置有伸缩套筒7和伸缩杆8,所述伸缩杆8一端穿入伸缩套筒7内部并与其滑动配合,所述伸缩套筒7和伸缩杆8上均竖直开设有支撑槽24,所述支撑槽24内部滑动设置有多个支撑块25,所述支撑块25内部滑动设置有压杆26,所述压杆26一端设置有压板30,所述压板30内部设置有压力传感器,所述压杆26另一端设置有传动板9;
转动杆11,所述底座1正面设置有导轨,所述导轨包括固定导轨14和活动导轨18,固定导轨14和活动导轨18均由一段水平导轨和一段倾斜导轨组成,所述固定导轨14固定设置在底座1上,所述固定导轨14内部开设有限位槽141,所述限位槽141内部滑动设置有活动导轨18,所述固定板2顶部滑动设置有驱动块10,所述驱动块10上转动设置有转动杆11,所述转动杆11一端设置有转盘13,所述转动杆11另一端设置有凸轮12,所述转盘13上设置有与导轨相配合的传动杆131;
调节机构,设置在所述固定导轨14和活动导轨18之间;
驱动机构,与所述驱动块10相连接;调节机构能够对活动导轨18的使用位置进行调节,支撑块25通过带动压板30移动的方式对试验材料的受压位置进行调节,驱动机构带动驱动块10沿着固定板2左右移动,传动杆131通过与导轨的配合带动转盘13转动,转盘13带动转动杆11和凸轮12转动,凸轮12通过挤压传动板9的方式带动压杆26和压板30下降,压板30通过与压力传感器相配合的方式对试验材料受到的力值进行测量。
如图1-6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述调节机构包括连接块16、伸缩气缸15和驱动杆17,所述固定导轨14与活动导轨18上均设置有连接块16,两个所述连接块16相靠近的一侧分别设置有伸缩气缸15和驱动杆17,所述驱动杆17一端与伸缩气缸15的伸缩端相连接,伸缩气缸15通过驱动杆17带动活动导轨18移动,活动导轨18能够沿着限位槽141滑动,从而调节活动导轨18的使用高度,活动导轨18的使用高度不同时,沿着活动导轨18滑动的传动杆131的高度不同,驱动块10沿着固定板2左右移动,传动杆131通过转盘13带动转动杆11和凸轮12转动,当传动杆131移动到活动导轨18的水平部分时,凸轮12停止转动并向下挤压传动板9,传动板9带动压板30向下挤压试验材料,压力传感器对试验材料受到的力值进行测量,凸轮12依次与不同的传动板9相接触并带动压板30下降,能够对试验材料的不同位置进行施压和测量力值;调节活动导轨18的使用高度,能够控制转盘13和凸轮12的转动角度,控制凸轮12向下挤压传动板9的距离,方便对不同的试验材料施加不同的力值。
如图1-3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动机构包括丝杆20和电机19,所述固定板2顶部开设有导向槽201,所述驱动块10与导向槽201滑动配合,所述导向槽201内部转动设置有丝杆20,所述驱动块10通过内部开设的螺纹孔套设在丝杆20上,所述固定板2外侧壁设置有电机19,所述电机19转动端与丝杆20相连接,电机19带动丝杆20转动,丝杆20带动驱动块10左右移动。
如图2-6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述伸缩套筒7与伸缩杆8上均开设有安装槽29,所述支撑块25上设置有与安装槽29相配合的限位杆27,所述限位杆27一端穿出安装槽29并设置有固定螺母28,支撑块25上的限位杆27穿入安装槽29中,能够对支撑块25进行支撑,使得支撑块25滑动设置在支撑槽24中,支撑块25能够沿着支撑槽24左右移动并带动压杆26移动,方便对压杆26和压板30的使用位置进行调节,能够对试验材料的不同位置进行受压测试,支撑块25的位置调节完成后,拧紧固定螺母28,固定螺母28和限位杆27能够对支撑块25进行固定,防止传动板9受压时支撑块25左右移动,影响压板30的正常使用。
如图2-6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述套筒5外部滑动套设有限位块31,限位块31能够上下移动并调节使用高度,限位块31卡合在套筒5上并通过背面的螺栓进行固定,所述限位块31两侧均铰接有调节杆21,所述调节杆21一端与活动板6转动连接,限位块31沿着套筒5外壁上下移动并通过调节杆21带动活动板6左右移动,两个活动板6相互靠近或远离,能够对活动板6的使用间距进行调节,活动板6带动伸缩杆8从伸缩套筒7中滑出,能够对支撑槽24的使用长度进行调节,使得装置适用于不同长度的试验材料的测量。
如图2-5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述支撑杆4沿着竖直方向开设有多个卡槽401,卡槽401为倾斜槽,所述套筒5上滑动设置有卡板23,所述卡板23与套筒5之间设置有弹性件,所述卡板23一端穿入套筒5内部并与卡槽401相接触,卡板23穿入卡槽401的一端设置有斜角。
如图3-6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述支撑板3中心位置开设有用于放置试验材料的放置槽302,所述支撑杆4顶部穿入套筒5内部并设置有固定块32,所述固定块32与套筒5之间设置有支撑弹簧22,传动板9未受到压力时,支撑杆4和套筒5处于初始位置,当试验材料受到的力值较大时,支撑板3带动套筒5向下运动,卡槽401将卡板23向外挤出,卡板23重新穿入上方的卡槽401中;当凸轮12与传动板9脱离后,支撑板3向外复位,卡板23能够卡住支撑杆4,使得套筒5无法向上复位,便于下一轮的力值测试使用,防止施加的力值较大,避免设备内部的零件发生损坏。
本发明上述实施例中提供了一种电子压力试验机,需要试验的材料放入放置槽302中,支撑块25能够沿着支撑槽24左右移动并带动压杆26移动,将多个压板30移动到试验材料测量的位置上,拧紧固定螺母28,电机19带动丝杆20转动,丝杆20带动驱动块10左右移动,传动杆131沿着导轨的倾斜部分滑动时,传动杆131通过转盘13带动转动杆11和凸轮12转动,当传动杆131移动到活动导轨18的水平部分时,凸轮12停止转动并向下挤压传动板9,传动板9带动压板30向下挤压试验材料,压力传感器对试验材料受到的力值进行测量,凸轮12依次与不同的传动板9相接触并带动压板30下降,能够对试验材料的不同位置进行施压和测量力值,依次记录压力传感器显示的力值,完成试验材料的力值测试。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种电子压力试验机,包括底座,其特征在于,还包括:
压板,所述底座上设置有固定板和支撑杆,所述支撑杆顶部滑动设置有套筒,所述套筒顶部设置有用于放置试验材料的支撑板,所述支撑板上开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动设置有活动板,两个所述活动板相靠近的一侧分别设置有伸缩套筒和伸缩杆,所述伸缩杆一端穿入伸缩套筒内部并与其滑动配合,所述伸缩套筒和伸缩杆上均开设有支撑槽,所述支撑槽内部滑动设置有多个支撑块,所述支撑块内部滑动设置有压杆,所述压杆一端设置有压板,所述压板内部设置有压力传感器,所述压杆另一端设置有传动板;
转动杆,所述底座上设置有导轨,所述导轨包括固定导轨和活动导轨,所述固定导轨固定设置在底座上,所述固定导轨内部开设有限位槽,所述限位槽内部滑动设置有活动导轨,所述固定板顶部滑动设置有驱动块,所述驱动块上转动设置有转动杆,所述转动杆一端设置有转盘,所述转动杆另一端设置有凸轮,所述转盘上设置有与导轨相配合的传动杆;
调节机构,设置在所述固定导轨和活动导轨之间;
驱动机构,与所述驱动块相连接;调节机构能够对活动导轨的使用位置进行调节,支撑块通过带动压板移动的方式对试验材料的受压位置进行调节,驱动机构带动驱动块沿着固定板左右移动,传动杆通过与导轨的配合带动转盘转动,转盘带动转动杆和凸轮转动,凸轮通过挤压传动板的方式带动压杆和压板下降,压板通过与压力传感器相配合的方式对试验材料受到的力值进行测量。
2.根据权利要求1所述的电子压力试验机,其特征在于,所述调节机构包括连接块、伸缩气缸和驱动杆,所述固定导轨与活动导轨上均设置有连接块,两个所述连接块相靠近的一侧分别设置有伸缩气缸和驱动杆,所述驱动杆一端与伸缩气缸的伸缩端相连接。
3.根据权利要求1所述的电子压力试验机,其特征在于,所述驱动机构包括丝杆和电机,所述固定板顶部开设有导向槽,所述驱动块与导向槽滑动配合,所述导向槽内部转动设置有丝杆,所述驱动块通过内部开设的螺纹孔套设在丝杆上,所述固定板外侧壁设置有电机,所述电机转动端与丝杆相连接。
4.根据权利要求2所述的电子压力试验机,其特征在于,所述伸缩套筒与伸缩杆上均开设有安装槽,所述支撑块上设置有与安装槽相配合的限位杆,所述限位杆一端穿出安装槽并设置有固定螺母。
5.根据权利要求1所述的电子压力试验机,其特征在于,所述套筒外部设置有限位块,所述限位块通过螺栓与套筒相连接,所述限位块与活动板之间铰接有调节杆。
6.根据权利要求1所述的电子压力试验机,其特征在于,所述支撑杆上开设有多个卡槽,所述套筒上滑动设置有卡板,所述卡板与套筒之间设置有弹性件,所述卡板一端穿入套筒内部并与卡槽相接触。
7.根据权利要求6所述的电子压力试验机,其特征在于,所述支撑板中心位置开设有用于放置试验材料的放置槽,所述支撑杆顶部穿入套筒内部并设置有固定块,所述固定块与套筒之间设置有支撑弹簧。
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