CN212932229U - 一种电液式压力试验机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电液式压力试验机，属于测试仪器技术领域，包括机架，所述机架上滑动设置有上承接板和下承接板，所述上承接板与下承接板的滑动方向均沿竖直方向，所述上承接板位于所述下承接板的上方，所述上承接板上滑动设置有用于防护试块的防护罩，所述防护罩的滑动方向平行于上承接板的滑动方向。对试块进行抗压试验时，将试块放置在下承接板上，随后滑动防护罩，使得防护罩将试块防护在防护罩内，然后滑动上承接板，使得上承接板抵接试块，最后滑动下承接板，下承接板滑动对试块进行压缩；试块在压缩过程中飞溅的试块在防护罩的作用下，阻挡在防护罩内，从而减少了工作人员因飞溅的试块受伤的可能，进而提高了试验安全性。

Description

一种电液式压力试验机

技术领域

本申请涉及测试仪器技术领域，尤其是涉及一种电液式压力试验机。

背景技术

电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。

如公告号为CN206410933U的专利文件公开了一种压力试验机，包括主机和控制副机，所述的主机包括机身、立柱和工作装置；工作装置包括油缸、上承压板、下承压板、丝杆、固定装置；控制副机设在主机的一侧，包括控制开关、手轮和显示屏，控制开关、手轮和显示屏均设在控制副机机身上；使用上述试验机进行试验时，将成形后的水泥试块放置在下承接板上，随后转动丝杠，使得上承接板抵接试块，随后启动油缸，油缸驱动下承接板朝向上承接板的方向运动，进而对试块进行压缩直至试块破裂。

针对上述中的相关技术，发明人认为试块破裂过程中可能存在试块飞溅的可能，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了提高试验的安全性，本申请提供一种电液式压力试验机。

本申请提供的一种电液式压力试验机采用如下的技术方案：

一种电液式压力试验机，包括机架，所述机架上滑动设置有上承接板和下承接板，所述上承接板与下承接板的滑动方向均沿竖直方向，所述上承接板位于所述下承接板的上方，所述上承接板上滑动设置有用于防护试块的防护罩，所述防护罩的滑动方向平行于上承接板的滑动方向。

通过采用上述技术方案，对试块进行抗压试验时，将试块放置在下承接板上，随后滑动防护罩，使得防护罩将试块防护在防护罩内，然后滑动上承接板，使得上承接板抵接试块，最后滑动下承接板，下承接板滑动对试块进行压缩；试块在压缩过程中飞溅的试块在防护罩的作用下，阻挡在防护罩内，从而减少了工作人员因飞溅的试块受伤的可能，进而提高了试验安全性；压碎的试块收纳在防护罩内，减少了工作人员不必要的清理工作，减少了工作人员的劳动量。

优选的，所述上承接板内开设有空腔，所述防护罩上设置有滑块，所述上承接板上且位于空腔的侧壁上开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽的长度方向平行于上承接板的滑动方向，所述上承接板上设置有用于将防护罩固定并释放的固定装置，所述滑槽内设置有用于呈接防尘罩的缓冲件。

通过采用上述技术方案，将试块放置在下承接板上后，通过固定装置释放防护罩，防护罩在自身重力的作用下，朝向靠近下承接板的方向滑动，进而将试块收纳在防护罩内；下承接板滑动对试块进行压缩时，下承接板带动防护罩收纳至空腔内，在固定装置的作用下，将防护罩固定至所需位置，上述过程无需工作人员调节防护罩的位置，进而减少了工作人员的劳动量，节省人力；在缓冲件作用下，减少了防护罩损坏的可能，延长了防护罩的使用寿命。

优选的，所述固定装置包括滑动设置在空腔内用于抵接防护罩的抵接板，所述上承接板上设置有用于驱动抵接板滑动抵接防护罩的驱动件。

通过采用上述技术方案，将试块放置在下承接板后，通过驱动件驱动抵接板滑动而脱离防护罩，使得防护罩朝向下承接板的方向滑动，将试块防护在防护罩内；当下承接板滑动对试块进行压缩时，下承接板带动防护罩朝向空腔内滑动，随后通过驱动件驱动抵接板滑动而抵紧防护罩，进而将防护罩固定至所需的位置；通过抵接板将防护罩将抵接在空腔的侧壁上，具有固定效果好的优点。

优选的，所述驱动件包括滑动设置在上承接板上的电机，所述上承接板上设置有供电机滑动的导轨，所述电机的输出轴上设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述承接板的侧壁上，所述螺杆穿过所述上承接板，所述抵接板转动设置在螺杆上，所述上承接板上设置有用于控制电机启停的控制装置。

通过采用上述技术方案，固定防护罩时，启动电机正转，电机的驱动螺杆转动，螺杆转动的同时滑动，螺杆滑动带动电机朝向靠近上承接板的方向滑动且带动抵接板滑动而抵接防护罩，进而将防护罩固定至所需位置，操作简单实用；释放防护罩时，启动电机反转，电机反转带动螺杆朝向远离防护罩的方向滑动，进而使抵接板与防护罩脱离；操作简单实用；因螺杆螺纹连接在上承接板上，螺纹连接具有自锁的性能，电机关闭后，将抵接板固定至所需的位置且固定效果好；通过控制装置控制电机启停，进一步减少了工作人员劳动量，节省人力。

优选的，所述控制装置包括设置在空腔内的行程开关，所述行程开关设置在空腔内远离下承接板的一端，所述滑块能与所述行程开关接触，所述防护罩与所述行程开关接触时，所述电机通电。

通过采用上述技术方案，下承接板滑动带动防护罩滑动时，当滑块触碰行程开关时，电机自动通电，使得电机反转带动抵接板抵接防护罩，进一步减少了工作人员的劳动量。

优选的，所述缓冲件包括设置在滑槽内弹簧，所述弹簧设置在滑槽内靠近下承接板的一端，所述弹簧的长度方向平行于滑槽的长度，所述滑槽内设置有用于限制弹簧出现较大横向形变的限定件。

通过采用上述技术方案，防护罩下滑时，滑块与弹簧接触时，将防护罩具备的动能转变为弹簧的内能，进而减少了滑块直接抵接滑槽侧壁的可能，在一定程度上对防护罩起到保护作用；且减少了防护罩的底部直接触碰下承接板的可能，进一步提高了对防护罩的保护作用，进而提高了使用安全性；同时弹簧具有价格便宜，易获得的优点；在限定件的作用下，减少了弹簧发生较大形变的可能，进而确保弹簧对滑块具有充分的缓冲作用，进一步提高了对防护罩的保护作用。

优选的，所述限定件包括设置在滑槽内的套杆，所述套杆的长度方向平行于弹簧的长度方向，所述套杆内滑动套接有滑杆，所述弹簧位于所述套杆与所述滑杆内，所述滑杆远离套杆的一端用于承接滑块。

通过采用上述技术方案，将弹簧设置在套杆与滑杆内，套杆与滑杆的内侧壁对弹簧起到一定的承接作用，使得弹簧对滑块具有充分的缓冲作用；套杆与滑杆具有结构稳定，价格便宜的优点。

优选的，所述下承接板开设有供放置试块的放置槽，所述放置槽内滑动设置有用于抵接试块侧壁的挤承接板，所述下承接板设置有用于调节挤承接板与试块之间距离的调节件。

通过采用上述技术方案，成型后的试块可能存在底面不平整的可能，因此在对试块进行抗压试验时，试块易滑动，具有一定的危险性，工作人员将试块放置在放置槽内，随后通过调节件调节挤压板与试块之间的距离，使得挤压板抵紧试块，进而将试块相对固定的放置槽内，提高了试验的安全性。

优选的，所述调节件包括螺纹连接在下承接板上的丝杠，所述丝杠贯穿所述下承接板，所述挤压板转动设置在丝杠上。

通过采用上述技术方案，调节挤压板与试块之间距离时，转动丝杠，丝杠转动带动挤压板滑动，使得挤压板抵紧试块，操作简单快捷；且螺纹连接具有自锁性，挤压板被固定至所需的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对试块进行抗压试验时，将试块放置在下承接板上，随后滑动防护罩，使得防护罩将试块防护在防护罩内，然后滑动上承接板，使得上承接板抵接试块，最后滑动上承接板，下承接板滑动对试块进行压缩；试块在压缩过程中飞溅的试块在防护罩的作用下，阻挡在防护罩内，从而减少了工作人员因飞溅的试块受伤的可能，进而提高了试验安全性；压碎的试块收纳在防护罩内，减少了工作人员不必要的清理工作，减少了工作人员的劳动量；

2.将试块放置在下承接板上后，通过固定装置释放防护罩，防护罩在自身重力的作用下，朝向靠近下承接板的方向滑动，进而将试块收纳在防护罩内；下承接板滑动对试块进行压缩时，下承接板带动防护罩收纳至空腔内，在固定装置的作用下，将防护罩固定至所需位置，上述过程无需工作人员调节防护罩的位置，进而减少了工作人员的劳动量，节省人力；在缓冲件作用下，减少了防护罩损坏的可能，延长了防护罩的使用寿命；

3.防护罩下滑时，滑块与弹簧接触时，将防护罩具备的动能转变为弹簧的内能，进而减少了滑块直接抵接滑槽侧壁的可能，在一定程度上对防护罩起到保护作用；且减少了防护罩的底部直接触碰下承接板的可能，进一步提高了对防护罩的保护作用，进而提高了使用安全性。

附图说明

图1是本申请其中一个实施例的整体结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例的剖视图，用于展示上承接板内部结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图2中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；12、立柱；13、放置座；2、上承接板；3、下承接板；4、防护罩；5、空腔；6、滑块；7、滑槽；8、抵接板；9、电机；10、导轨；14、螺杆；15、行程开关；16、弹簧；17、套杆；18、滑杆；19、放置槽；20、挤压板；21、丝杠；22、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电液式压力试验机。参照图1，包括机架1，机架1包括底座11和垂直设置在底座11上的四根相互平行的立柱12，立柱12远离底座11的一端设置有放置座13，机架1上滑动设置有上承接板2和下承接板3，上承接板2与下承接板3的横向截面均呈圆形、竖向截面呈矩形，上承接板2与下承接板3设置在底座11与放置座13之间，上承接板2位于下承接板3的上方，上承接板2与下承接板3的滑动方向均沿竖直方向，放置座13上设置有丝杆22，丝杆22的长度方向平行于上承接板2的滑动方向，丝杆22螺纹连接在放置座13上，丝杆22穿过放置座13，上承接板2设置在丝杆22上，丝杠21远离上承接板2的一端设置有握柄；底座11上设置有液压缸，液压缸活塞杆的长度方向平行于下承接板3的滑动方向，下承接板3固定设置在液压缸的活塞杆上。

参照图2，上承接板2上滑动设置有用于防护试块飞溅的防护罩4，防护罩4设置为透明材料制成的透明罩，防护罩4的滑动方向平行于上承接板2的滑动方向。

对试块进行抗压试验时，将试块放置在下承接板3上，随后滑动防护罩4，使得防护罩4将试块防护在防护罩4内，然后转动丝杆22，丝杆22带动上承接板2滑动，使得上承接板2抵接试块；随后启动液压缸，液压缸驱动下承接板3滑动，下承接板3滑动对试块进行压缩；试块在压缩过程中飞溅的试块在防护罩4的作用下，阻挡在防护罩4内，从而减少了工作人员因飞溅的试块受伤的可能，进而提高了试验安全性

参照图2，上承接板2内开设有空腔5，上承接板2开设空腔5后的截面成环形，防护罩4设置在空腔5内，防护罩4的两端连通设置，空腔5贯穿上承接板2远离丝杆22的一端，防护罩4上设置有滑块6，滑块6设置有两个，两个滑块6沿着防护罩4中心线对称设置，上承接板2上且位于空腔5的侧壁上开设有供滑块6滑动的滑槽7，滑槽7设置有两条，滑槽7的长度方向平行于上承接板2的滑动方向，上承接板2上设置有用于将防护罩4固定并释放的固定装置。

参照图2与图3，固定装置包括滑动设置在空腔5内用于抵接防护罩4的抵接板8，抵接板8呈弧形且与防护罩4的周壁贴合，抵接板8上设置有防滑纹，防滑纹设置在抵接板8与防护罩4的贴合面上，上承接板2上设置有用于驱动抵接板8滑动抵接防护罩4的驱动件，驱动件包括滑动设置在上承接板2上的电机9，上承接板2上设置用供电机9滑动的导轨10，导轨10设置在上承接板2的周壁上，导轨10设置有两条，两条导轨10相互平行且位于同一水平面，导轨10截面呈凸字形，电机9设置在导轨10上，电机9的输出轴上设置有螺杆14，螺杆14的长度方向平行于电机9输出轴的长度方向且垂直于丝杆22的长度方向，螺杆14螺纹连接在承接板的侧壁上，上承接板2上开设有供螺杆14螺纹连接的螺纹槽，螺杆14穿过上承接板2，抵接板8转动设置在螺杆14上。

固定防护罩4时，启动电机9正转，电机9的驱动螺杆14转动，螺杆14在转动的同时滑动，螺杆14滑动时带动电机9朝向靠近上承接板2的方向滑动，螺杆14滑动带动抵接板8滑动而抵接防护罩4，进而将防护罩4固定至所需位置；释放防护罩4时，启动电机9反转，电机9反转带动螺杆14朝向远离防护罩4的方向滑动，进而使抵接板8与防护罩4脱离。

参照图2与图3，上承接板2上设置有用于控制电机9启停的控制装置，控制装置包括设置在空腔5内的行程开关15，行程开关15设置在滑槽7内，行程开关15设置在远离下承接板3的一端，滑块6能与行程开关15接触，防护罩4与行程开关15接触时，电机9通电；下承接板3滑动带动防护罩4滑动时，当滑块6触碰行程开关15时，电机9自动通电，使得电机9反转带动抵接板8抵接防护罩4。

参照图3，缓冲件包括设置在滑槽7内弹簧16，弹簧16的长度方向平行于滑槽7的长度，弹簧16设置在滑槽7内靠近下承接板3的一端，滑槽7内设置有用于限制弹簧16出现较大横向形变的限定件，限定件包括设置在滑槽7内的套杆17，套杆17的长度方向平行于弹簧16的长度方向，套杆17内滑动套接有滑杆18，弹簧16位于套杆17与滑杆18内，滑杆18远离套杆17的一端用于承接滑块6，弹簧16的一端设置在套杆17内、另一端设置在滑杆18上。

防护罩4下滑，滑块6与弹簧16接触时，使得滑杆18朝向套杆17的方向滑动，滑杆18滑动对弹簧16进行压缩，弹簧16在压缩的过程中，将防护罩4具备的动能转变为弹簧16的内能，进而减少了滑块6直接抵接滑槽7侧壁的可能，在一定程度上对防护罩4起到保护作用。

参照图1与图4，为进一步提高试验的安全性，下承接板3开设有供放置试块的放置槽19，放置槽19的截面呈矩形，放置槽19内滑动设置有用于抵接试块侧壁的挤压板20，挤压板20的滑动方向垂直于丝杆22的长度方向，下承接板3设置有用于调节挤压板20与试块之间距离的调节件，调节件包括螺纹连接在下承接板3上的丝杠21，丝杠21贯穿下承接板3，挤压板20转动设置在丝杠21上，丝杠21远离挤压板20的一端设置有把手。

本申请实施例一种电液式压力试验机的实施原理为：

对试块进行抗压试验时，将试块放置在放置槽19内，随后转动把手，把手带动丝杠21转动，丝杠21转动带动挤压板20滑动而抵紧试块；随后启动电机9，电机9驱动螺杆14转动，螺杆14转动带动抵接板8朝向远离防护罩4的方向滑动，防护罩4在竖向方向上向下滑动，进而将试块防护在防护罩4内。

然后转动丝杆22，丝杆22带动上承接板2滑动，使得上承接板2抵接试块；随后启动液压缸，液压缸驱动下承接板3滑动，下承接板3滑动对试块进行压缩，试块在压缩过程中飞溅的试块在防护罩4的作用下，阻挡在防护罩4内。

以此同时，下承接板3滑动带动防护罩4朝向空腔5的方向滑动，当滑块6触碰行程开关15时，电机9自动通电，使得电机9反转带动抵接板8抵接防护罩4，当试验完成时，防护罩4同时被收纳在空腔5内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电液式压力试验机，包括机架(1)，所述机架(1)上滑动设置有上承接板(2)和下承接板(3)，所述上承接板(2)与下承接板(3)的滑动方向均沿竖直方向，所述上承接板(2)位于所述下承接板(3)的上方，其特征在于：所述上承接板(2)上滑动设置有用于防护试块的防护罩(4)，所述防护罩(4)的滑动方向平行于上承接板(2)的滑动方向。

2.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述上承接板(2)内开设有空腔(5)，所述防护罩(4)上设置有滑块(6)，所述上承接板(2)上且位于空腔(5)的侧壁上开设有供滑块(6)滑动的滑槽(7)，所述滑槽(7)的长度方向平行于上承接板(2)的滑动方向，所述上承接板(2)上设置有用于将防护罩(4)固定并释放的固定装置，所述滑槽(7)内设置有用于呈接防护罩(4)的缓冲件。

3.根据权利要求2所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述固定装置包括滑动设置在空腔(5)内用于抵接防护罩(4)的抵接板(8)，所述上承接板(2)上设置有用于驱动抵接板(8)滑动抵接防护罩(4)的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述驱动件包括滑动设置在上承接板(2)上的电机(9)，所述上承接板(2)上设置有供电机(9)滑动的导轨(10)，所述电机(9)的输出轴上设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)螺纹连接在所述上承接板(2)的侧壁上，所述螺杆(14)穿过所述上承接板(2)，所述抵接板(8)转动设置在螺杆(14)上，所述上承接板(2)上设置有用于控制电机(9)启停的控制装置。

5.根据权利要求4所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述控制装置包括设置在空腔(5)内的行程开关(15)，所述行程开关(15)设置在空腔(5)远离下承接板(3)的一端，所述滑块(6)能与所述行程开关(15)接触，所述防护罩(4)与所述行程开关(15)接触时，所述电机(9)通电。

6.根据权利要求2所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述缓冲件包括设置在滑槽(7)内弹簧(16)，所述弹簧(16)设置在滑槽(7)内靠近下承接板(3)的一端，所述弹簧(16)的长度方向平行于滑槽(7)的长度，所述滑槽(7)内设置有用于限制弹簧(16)出现较大横向形变的限定件。

7.根据权利要求6所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述限定件包括设置在滑槽(7)内的套杆(17)，所述套杆(17)的长度方向平行于弹簧(16)的长度方向，所述套杆(17)内滑动套接有滑杆(18)，所述弹簧(16)位于所述套杆(17)与所述滑杆(18)内，所述滑杆(18)远离套杆(17)的一端用于承接滑块(6)。

8.根据权利要求1所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述下承接板(3)开设有供放置试块的放置槽(19)，所述放置槽(19)内滑动设置有用于抵接试块侧壁的挤压板(20)，所述下承接板(3)设置有用于调节挤压板(20)与试块之间距离的调节件。

9.根据权利要求8所述的一种电液式压力试验机，其特征在于：所述调节件包括螺纹连接在下承接板(3)上的丝杠(21)，所述丝杠(21)贯穿所述下承接板(3)，所述挤压板(20)转动设置在丝杠(21)上。

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