CN116358997A - 基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法及系统，基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统包括安装底座、压力传感器、多个弹性元件、支撑块、两个平移组件、两个限位元件和加压组件；将混凝土试块放置在支撑块上，通过两个平移组件分别驱动两个限位元件靠近混凝土试块，使两个限位元件移动至混凝土试块两侧，对混凝土试块位置进行限位，根据混凝土试块宽度的不同，通过控制平移组件调节两个限位元件之间的间距，就能够适应不同宽度混凝土试块，从而能够对不同宽度的混凝土试块进行限位，避免在进行预应力检测时混凝土试块发生移动。

Description

基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法及系统
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法及系统。
背景技术
在建筑施工作业时，为了确保混凝土的预应力抗拉伸强度符合使用需要，需要对大批量混凝土进行随机提取，进行混凝土的预应力抗压强度检测，从而对施工质量进行评估，但是现有的预应力检测装置无法对混凝土试块进行限位，导致混凝土试块检测时容易发生移动。
目前现有技术公开了一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统，包括固定座、加压装置、压力传感器，固定座上设有凹槽，压力传感器设置在凹槽内，将混凝土试块放置在凹槽内后利用加压装置对其进行加压，压力传感器对压力进行检测，通过采用凹槽对混凝土试块进行限位，避免混凝土试块检测时发生移动。但是采用上述方式，凹槽的宽度是固定的，导致只能对单一宽度的混凝土试块进行限位，适用范围小。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法及系统，能够对不同宽度的混凝土试块进行限位。
为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统，包括安装底座、压力传感器、多个弹性元件、支撑块、两个平移组件、两个限位元件和加压组件；所述压力传感器和所述安装底座固定连接，并位于所述安装底座顶部；多个所述弹性元件分别与所述安装底座固定连接，并分别位于所述安装底座顶部；所述支撑块分别与多个所述弹性元件固定连接，并位于多个所述弹性元件顶部；两个所述平移组件镜像设置在所述支撑块两侧；两个所述限位元件分别与设置在两个所述平移组件侧边；所述加压组件设置在所述安装底座顶部。
其中，所述弹性元件包括活动弹簧、限位柱和限位座；所述活动弹簧和所述安装底座固定连接，且与所述支撑块固定连接，并位于所述安装底座和所述支撑块之间；所述限位柱和所述安装底座固定连接，且与所述支撑块滑动连接，并贯穿所述活动弹簧和所述支撑块，所述限位座和所述限位柱固定连接，并位于所述限位柱顶部。
其中，所述平移组件包括第一螺杆、第一滑动块、连接元件和第一驱动电机；所述第一螺杆和所述支撑块转动连接，并位于所述支撑块顶部；所述第一滑动块和所述第一螺杆螺纹连接，且与所述支撑块滑动连接，并位于所述支撑块顶部；所述连接元件与所述第一滑动块固定连接，并位于所述第一滑动块和所述限位元件之间，所述第一驱动电机和所述支撑块固定连接，且所述第一驱动电机输出端和所述第一螺杆固定连接，并位于所述支撑块侧边。
其中，所述加压组件包括定位柱、支撑块、第二螺杆、第二驱动电机、驱动板和增压块；所述定位柱和所述安装底座固定连接，并位于所述安装底座顶部；所述支撑块和所述定位柱固定连接，并位于所述定位柱顶部；所述第二螺杆分别与所述安装底座和所述支撑块转动连接，并位于所述安装底座和所述支撑块之间；所述第二驱动电机和所述支撑块固定连接，且所述第二驱动电机输出端和所述第二螺杆固定连接，并位于所述支撑块顶部；所述驱动板和所述定位柱滑动连接，且与所述第二螺杆螺纹连接，并被所述定位柱和所述第二螺杆贯穿；所述增压块和所述驱动板固定连接，并位于所述驱动板靠近所述支撑块一侧。
本发明还提供一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法，具体包括以下步骤：
将混凝土试块放置在支撑块上；
控制两个平移组件驱动两个限位元件至混凝土试块两侧；
控制加压组件从混凝土试块顶部施加压力，使得支撑块下移与压力传感器接触，测得混凝土试块的预应力抗压强度。
本发明的一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法及系统，将混凝土试块放置在所述支撑块上，通过两个所述平移组件分别驱动两个所述限位元件靠近混凝土试块，使两个所述限位元件移动至混凝土试块两侧，对混凝土试块位置进行限位，而后通过所述加压组件对混凝土试块施加向下的压力，混凝土试块和所述支撑块受力下移，所述弹性元件弹性元件受力发生收缩，在所述支撑块与所述压力传感器接触后对所述压力传感器施加压力，利用所述压力传感器能够测得此时的压力，从而测得混凝土试块的预应力抗压强度；通过控制所述平移组件调节两个所述限位元件之间的间距，就能够适应不同宽度混凝土试块，能够对不同宽度的混凝土试块进行限位，避免在进行预应力检测时混凝土试块发生移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统的结构示意图。
图2是本发明的支撑块、两个平移组件和两个限位元件的结构示意图。
图3是本发明的基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统的正视图。
图4是本发明的基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法的流程图。
1-安装底座、2-压力传感器、3-弹性元件、4-支撑块、5-平移组件、6-限位元件、7-加压组件、31-活动弹簧、32-限位柱、33-限位座、51-第一螺杆、52-第一滑动块、53-连接元件、54-第一驱动电机、61-螺纹杆、62-螺纹帽、63-限位板、71-定位柱、72-支撑块、73-第二螺杆、74-第二驱动电机、75-驱动板、76-增压块、631-挡快、632-滑动杆、633-侧块、634-锁紧螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1～图3，图1是本发明的基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统的结构示意图，图2是本发明的支撑块、两个平移组件和两个限位元件的结构示意图，图3是本发明的基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统的正视图。本发明提供一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统：包括安装底座1、压力传感器2、多个弹性元件3、支撑块4、两个平移组件5、两个限位元件6和加压组件7，所述弹性元件3包括活动弹簧31和限位柱32；所述平移组件5包括第一螺杆51、第一滑动块52和连接元件53；所述加压组件7包括定位柱71、支撑块72、第二螺杆73、第二驱动电机74、驱动板75和增压块76；所述限位元件6包括螺纹杆61、两个螺纹帽62和限位板63；；
针对本具体实施方式，所述压力传感器2和所述安装底座1固定连接，并位于所述安装底座1顶部；多个所述弹性元件3分别与所述安装底座1固定连接，并分别位于所述安装底座1顶部；所述支撑块4分别与多个所述弹性元件3固定连接，并位于多个所述弹性元件3顶部；两个所述平移组件5镜像设置在所述支撑块4两侧；两个所述限位元件6分别与设置在两个所述平移组件5侧边；所述加压组件7设置在所述安装底座1顶部。将混凝土试块放置在所述支撑块4上，通过两个所述平移组件5分别驱动两个所述限位元件6靠近混凝土试块，使两个所述限位元件6移动至混凝土试块两侧，对混凝土试块位置进行限位，而后通过所述加压组件7对混凝土试块施加向下的压力，混凝土试块和所述支撑块4受力下移，所述弹性元件3弹性元件3受力发生收缩，在所述支撑块4与所述压力传感器2接触后对所述压力传感器2施加压力，利用所述压力传感器2能够测得此时的压力，从而测得混凝土试块的预应力抗压强度；通过控制所述平移组件5调节两个所述限位元件6之间的间距，就能够适应不同宽度混凝土试块，能够对不同宽度的混凝土试块进行限位，避免在进行预应力检测时混凝土试块发生移动。
进一步的，所述活动弹簧31和所述安装底座1固定连接，且与所述支撑块4固定连接，并位于所述安装底座1和所述支撑块4之间；所述限位柱32和所述安装底座1固定连接，且与所述支撑块4滑动连接，并贯穿所述活动弹簧31和所述支撑块4。所述弹性元件3还包括限位座33；所述限位座33和所述限位柱32固定连接，并位于所述限位柱32顶部。所述支撑块4受力下移后所述活动弹簧31会被压缩，利用所述活动弹簧31的弹性势能能够在所述加压组件7不对所述支撑块4施力后，推动所述支撑块4上移复位；所述限位柱32能够避免所述活动弹簧31发生弯曲；所述限位座33能够避免所述支撑块4从所述限位柱32上脱离。
另外，所述第一螺杆51和所述支撑块4转动连接，并位于所述支撑块4顶部；所述第一滑动块52和所述第一螺杆51螺纹连接，且与所述支撑块4滑动连接，并位于所述支撑块4顶部；所述连接元件53与所述第一滑动块52固定连接，并位于所述第一滑动块52和所述限位元件6之间。所述平移组件5还包括第一驱动电机54；所述第一驱动电机54和所述支撑块4固定连接，且所述第一驱动电机54输出端和所述第一螺杆51固定连接，并位于所述支撑块4侧边。所述支撑块4上设有与所述第一滑动块52适配的滑槽，能够限制所述第一滑动块52发生转动，转动所述第一螺杆51，所述第一螺杆51驱动所述第一滑动块52水平移动，所述第一滑动块52带动所述连接元件53和所述限位元件6移动，从而能够调节所述限位元件6的位置；通过所述第一驱动电机54能够驱动所述第一螺杆51进行旋转。
具体的，所述定位柱71和所述安装底座1固定连接，并位于所述安装底座1顶部；所述支撑块72和所述定位柱71固定连接，并位于所述定位柱71顶部；所述第二螺杆73分别与所述安装底座1和所述支撑块72转动连接，并位于所述安装底座1和所述支撑块72之间；所述第二驱动电机74和所述支撑块72固定连接，且所述第二驱动电机74输出端和所述第二螺杆73固定连接，并位于所述支撑块72顶部；所述驱动板75和所述定位柱71滑动连接，且与所述第二螺杆73螺纹连接，并被所述定位柱71和所述第二螺杆73贯穿；所述增压块76和所述驱动板75固定连接，并位于所述驱动板75靠近所述支撑块4一侧。开启所述第二驱动电机74，所述第二驱动电机74驱动所述第二螺杆73旋转，由于所述定位柱71限制了所述驱动板75发生转动，因此所述第二螺杆73旋转时会驱动所述驱动板75沿所述定位柱71纵向移动，所述驱动板75带动所述增压块76纵向移动，利用所述增压块76能够对所述支撑块4上的混凝土试块施加压力。
更进一步的，所述螺纹杆61和所述连接元件53滑动连接，并贯穿所述连接元件53；两个所述螺纹帽62分别与所述螺纹杆61螺纹连接，并位于所述连接元件53两侧；所述限位板63和所述螺纹杆61固定连接，并位于所述螺纹杆61侧边。所述限位板63能够对混凝土试块进行限位，沿所述连接元件53滑动所述螺纹杆61能够带动所述限位板63移动，以调节所述限位板63的位置，能够适应不同宽度的混凝土试块，转动两个所述螺纹帽62，使两个所述螺纹帽62与所述连接元件53抵紧，能够对所述限位板63位置进行固定。
其次，所述限位板63包括挡快631、两个滑动杆632、两个侧块633和两个锁紧螺栓634；所述挡快631和所述螺纹杆61固定连接，并位于所述螺纹杆61侧边；两个所述滑动杆632分别与所述挡快631滑动连接，并位于所述挡快631两侧；两个所述侧块633分别与两个所述滑动杆632固定连接，并分别位于两个所述滑动杆632侧边；两个所述锁紧螺栓634分别与所述挡快631螺纹连接，并分别位于所述挡快631侧边。通过所述挡快631和两个所述侧块633能够对混凝土试块的四周进行限位，避免混凝土试块发生移动，所述挡快631上设有与所述滑动杆632适配的滑槽，滑动所述滑动杆632能够调节所述侧块633的位置，以适应不同尺寸的混凝土试块，转动所述锁紧螺栓634，使所述锁紧螺栓634与所述滑动杆632抵紧，能够对所述侧块633的位置进行固定。
请参阅图4，图4是本发明的基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法的流程图。本发明还提供一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法，包括：
S1：将混凝土试块放置在支撑块4上；
将混凝土试块放置在所述支撑块4上。
S2：控制两个平移组件5驱动两个限位元件6至混凝土试块两侧；
通过两个所述平移组件5分别驱动两个所述限位元件6靠近混凝土试块，使两个所述限位元件6移动至混凝土试块两侧，对混凝土试块位置进行限位。
S3：控制加压组件7从混凝土试块顶部施加压力，使得支撑块4下移与压力传感器2接触，测得混凝土试块的预应力抗压强度；
在本实施方式中，通过所述加压组件7对混凝土试块施加向下的压力，混凝土试块和所述支撑块4受力下移，所述弹性元件3弹性元件3受力发生收缩，在所述支撑块4与所述压力传感器2接触后对所述压力传感器2施加压力，利用所述压力传感器2能够测得此时的压力，从而测得混凝土试块的预应力抗压强度；通过控制所述平移组件5调节两个所述限位元件6之间的间距，就能够适应不同宽度混凝土试块，能够对不同宽度的混凝土试块进行限位，避免在进行预应力检测时混凝土试块发生移动。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统，其特征在于，
包括安装底座、压力传感器、多个弹性元件、支撑块、两个平移组件、两个限位元件和加压组件；
所述压力传感器和所述安装底座固定连接，并位于所述安装底座顶部；多个所述弹性元件分别与所述安装底座固定连接，并分别位于所述安装底座顶部；所述支撑块分别与多个所述弹性元件固定连接，并位于多个所述弹性元件顶部；两个所述平移组件镜像设置在所述支撑块两侧；两个所述限位元件分别与设置在两个所述平移组件侧边；所述加压组件设置在所述安装底座顶部。
2.如权利要求1所述的一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统，其特征在于，
所述弹性元件包括活动弹簧、限位柱和限位座；所述活动弹簧和所述安装底座固定连接，且与所述支撑块固定连接，并位于所述安装底座和所述支撑块之间；所述限位柱和所述安装底座固定连接，且与所述支撑块滑动连接，并贯穿所述活动弹簧和所述支撑块，所述限位座和所述限位柱固定连接，并位于所述限位柱顶部。
3.如权利要求2所述的一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统，其特征在于，
所述平移组件包括第一螺杆、第一滑动块、连接元件和第一驱动电机；所述第一螺杆和所述支撑块转动连接，并位于所述支撑块顶部；所述第一滑动块和所述第一螺杆螺纹连接，且与所述支撑块滑动连接，并位于所述支撑块顶部；所述连接元件与所述第一滑动块固定连接，并位于所述第一滑动块和所述限位元件之间，所述第一驱动电机和所述支撑块固定连接，且所述第一驱动电机输出端和所述第一螺杆固定连接，并位于所述支撑块侧边。
4.如权利要求3所述的一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统，其特征在于，
所述加压组件包括定位柱、支撑块、第二螺杆、第二驱动电机、驱动板和增压块；所述定位柱和所述安装底座固定连接，并位于所述安装底座顶部；所述支撑块和所述定位柱固定连接，并位于所述定位柱顶部；所述第二螺杆分别与所述安装底座和所述支撑块转动连接，并位于所述安装底座和所述支撑块之间；所述第二驱动电机和所述支撑块固定连接，且所述第二驱动电机输出端和所述第二螺杆固定连接，并位于所述支撑块顶部；所述驱动板和所述定位柱滑动连接，且与所述第二螺杆螺纹连接，并被所述定位柱和所述第二螺杆贯穿；所述增压块和所述驱动板固定连接，并位于所述驱动板靠近所述支撑块一侧。
5.一种基于综合数据分析的预应力施工质量评估方法，用于如权利要求4所述的基于综合数据分析的预应力施工质量评估系统，其特征在于，具体包括以下步骤：
将混凝土试块放置在支撑块上；
控制两个平移组件驱动两个限位元件至混凝土试块两侧；
控制加压组件从混凝土试块顶部施加压力，使得支撑块下移与压力传感器接触，测得混凝土试块的预应力抗压强度。
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