CN116358992A

CN116358992A - 一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置

Info

Publication number: CN116358992A
Application number: CN202310626021.3A
Authority: CN
Inventors: 李响; 刘小媛; 罗时勇; 郭丹燕; 程希; 周诗雨; 韩佳
Original assignee: Jiangxi Mei Jie Electron Material Co ltd; Jiangxi University of Finance and Economics
Current assignee: Jiangxi Meijie Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2023-05-30
Filing date: 2023-05-30
Publication date: 2023-06-30
Anticipated expiration: 2043-05-30
Also published as: CN116358992B

Abstract

本发明涉及盖带生产技术领域，尤其涉及一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置。本发明提供一种能够对基带进行纵横双向的拉伸检测的盖带生产用基带抗张强度变化检测装置。一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，包括有安装支架、拉动架和双向丝杆等，双向丝杆转动式连接在安装支架的上下两侧，双向丝杆前后两部之间均螺纹式连接有拉动架。通过拉动架向外移动横向拉伸基带，通过夹块向外移动纵向拉伸基带，检测基带的抗张强度变化，在压力弹簧的作用下顶块压住基带，当基带拉伸至预设长度后，拉动架继续向外移动会将基带拉直，在压力弹簧的作用下顶块为基带提供向下的压力，检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化。

Description

一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置

技术领域

本发明涉及盖带生产技术领域，尤其涉及一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置。

背景技术

基带是以聚酯或聚丙烯薄膜为基层生产而成的带状产品，它与载带配合使用，可在外力或加热的情况下封合在载带的表面，并将载带内部形成闭合的空间，可保护载带中的电子元器件，在盖带形成最终的产品后还要对其进行抗张强度的质量检测。

专利公开号为CN113933155A公开了一种热敏盖带生产用基带抗拉强度检测装置，包括放置于工作台面上方的控制U形底座，所述控制U形底座的上表面设置有调节座；支架，固定安装于所述控制U形底座的上表面，所述支架的上方固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的下端设置有抵触辊，还包括：两组承托架，对称设置于所述调节座的上表面，所述承托架的侧壁固定安装有支撑辊；固定架，通过螺栓固定安装于所述承托架的外侧。

上述装置通过抵触辊下移抵触、拉伸基带，抵触辊下移通过牵引绳拉动两组承托架同步背向而行拉伸基带。上述装置通过抵触辊和承托架是对基带进行横向的拉伸检测，无法对基带进行纵向的拉伸检测，检测不全面，检测效果较差。如何设计一种能够对基带进行纵横双向的拉伸检测的盖带生产用基带抗张强度变化检测装置是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术通过抵触辊和承托架是对基带进行横向的拉伸检测，无法对基带进行纵向的拉伸检测，检测不全面，检测效果较差的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对基带进行纵横双向的拉伸检测的盖带生产用基带抗张强度变化检测装置。

本发明的技术实施方案为：一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，包括有安装支架、拉动架和双向丝杆，双向丝杆转动式连接在安装支架的上下两侧，双向丝杆前后两部之间均螺纹式连接有拉动架，还包括有传动皮带、纵向拉张机构和极限受力机构，双向丝杆前部之间通过传动轮绕有传动皮带，拉动架下部均与安装支架之间设有用于检测纵向拉伸基带的抗张强度变化的纵向拉张机构，安装支架中部设有用于检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化的极限受力机构。

在本发明一个较佳实施例中，纵向拉张机构包括有楔形杆、移动块、滑动架、导向杆、第一安装架、双向螺杆和夹块，拉动架下部均连接有楔形杆，安装支架中部前后两侧均左右对称滑动式连接有移动块，移动块上均滑动式连接有滑动架，滑动架与楔形杆接触，滑动架顶部均连接有导向杆，相近的导向杆之间均滑动式连接有第一安装架，第一安装架上均转动式连接有双向螺杆，第一安装架上均滑动式连接有夹块，同一第一安装架上的夹块与双向螺杆均螺纹式连接，将基带的两端卡位在拉动架上，通过夹块夹住基带，转动双向丝杆带动拉动架向外移动横向拉伸基带，拉动架通过楔形杆推动滑动架向外移动，滑动架通过导向杆带动第一安装架向外移动，第一安装架带动夹块向外移动纵向拉伸基带。

在本发明一个较佳实施例中，极限受力机构包括有顶块、U形底座、压力弹簧和伸缩杆，安装支架上中部滑动式连接有顶块，安装支架中部连接有U形底座，顶块与安装支架之间连接有伸缩杆，伸缩杆下部均套有压力弹簧，压力弹簧的两端分别与伸缩杆和顶块连接，在压力弹簧的作用下顶块压住基带，当拉动架将基带拉伸至预设长度后，预设长度为合格的抗张强度，拉动架继续向外移动将基带拉直，通过基带推动顶块向上移动，在压力弹簧的作用下顶块为基带提供向下的压力，检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于测量出基带被拉伸的总长度的拉张距离显示机构，拉张距离显示机构包括有第一支撑架、标尺、拉杆、指针、第一复位弹簧、第二支撑架和缓冲弹簧，安装支架上中部左右两侧均滑动式连接有第一支撑架，第一支撑架均与安装支架之间连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧套在安装支架上，安装支架上中部左右两侧均连接有标尺，第一支撑架内侧均连接有指针，指针与标尺滑动式连接，第一支撑架外侧均滑动式连接有第二支撑架，第二支撑架上均滑动式连接有拉杆，拉杆上部均套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与第二支撑架与拉杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，拉杆为阻尼材质。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对基带的两端进行加固的压紧机构，压紧机构包括有第一气筒、导气管、膨胀囊、第二安装架、压架、压板、第二气筒和分流管，安装支架上中部左右两侧均连接有第一气筒，第一气筒的活塞杆均与相近的第一支撑架连接，拉动架中部均连接有第二安装架，第二安装架上均滑动式连接有压架，压架内侧均连接有压板，第二安装架上均连接有第二气筒，第二气筒的活塞杆均与相近的压架连接，第一气筒上均连通有导气管，相近的第二气筒之间均连通有分流管，分流管均与相近的导气管之间连通有膨胀囊。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于方便观测基带变化的卡点机构，卡点机构包括有安装板架、第二复位弹簧和卡柱，拉动架上下两部均连接有安装板架，安装板架前部均滑动式连接有卡柱，安装支架上下两侧均左右对称开有卡孔，卡柱上均套有第二复位弹簧，第二复位弹簧的两端分别与卡柱和安装板架连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于模拟基带受高温影响时的抗张强度变化的温度模拟机构，温度模拟机构包括有第三支撑架、连接架和发热板，安装支架上中部前后两侧均连接有第三支撑架，第三支撑架上均转动式连接有连接架，前后两侧的连接架下部之间均连接有发热板。

本发明具有以下优点：通过拉动架向外移动横向拉伸基带，通过夹块向外移动纵向拉伸基带，检测基带的抗张强度变化，在压力弹簧的作用下顶块压住基带，当基带拉伸至预设长度后，拉动架继续向外移动会将基带拉直，在压力弹簧的作用下顶块为基带提供向下的压力，检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化；当基带被横向拉伸时，基带通过拉杆通过第一支撑架带动指针向外移动，通过指针与标尺配合测量出基带被拉伸的总长度，能够精准检测基带的抗张强度是否合格；压板向内移动压住基带的两端，对基带的两端进行加固，防止检测时基带的两端脱离拉动架，压板压住基带后，第一气筒的活塞杆继续向外移动会使膨胀囊膨胀，使得第一支撑架向外移动时不会受到第一气筒的活塞杆的限制；当拉动架向外移动时，通过卡柱卡位进卡孔内，如此，通过阻碍拉动架来提醒检测员在基带每被向外拉伸一段长度就停下来，方便检测员观测基带的变化；通过设置的发热板可以模拟高温环境，从而检测基带受高温影响时的抗张强度变化。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的拉动架和双向丝杆立体结构示意图。

图3为本发明的纵向拉张机构立体结构示意图。

图4为本发明的纵向拉张机构第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的纵向拉张机构第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的移动块和滑动架立体结构示意图。

图7为本发明的极限受力机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的极限受力机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的拉张距离显示机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的拉张距离显示机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的压紧机构立体结构示意图。

图12为本发明的压紧机构第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的压紧机构第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明的卡点机构立体结构示意图。

图15为本发明的卡点机构部分剖视立体结构示意图。

图16为本发明的温度模拟机构立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装支架，2、拉动架，3、双向丝杆，4、传动皮带，5、纵向拉张机构，51、楔形杆，52、移动块，53、滑动架，54、导向杆，55、第一安装架，56、双向螺杆，57、夹块，6、极限受力机构，61、顶块，62、U形底座，63、压力弹簧，64、伸缩杆，7、拉张距离显示机构，71、第一支撑架，72、标尺，73、拉杆，74、指针，75、第一复位弹簧，76、第二支撑架，77、缓冲弹簧，8、压紧机构，81、第一气筒，82、导气管，83、膨胀囊，84、第二安装架，85、压架，86、压板，87、第二气筒，88、分流管，9、卡点机构，91、安装板架，92、第二复位弹簧，93、卡柱，94、卡孔，10、温度模拟机构，101、第三支撑架，102、连接架，103、发热板。

具体实施方式

实施例1

一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，参照图1-图8，包括有安装支架1、拉动架2、双向丝杆3、传动皮带4、纵向拉张机构5和极限受力机构6，安装支架1上下两侧均转动式连接有双向丝杆3，两个双向丝杆3前后两部之间均螺纹式连接有拉动架2，两个双向丝杆3前部之间通过传动轮绕有传动皮带4，拉动架2下部均与安装支架1之间设有纵向拉张机构5，纵向拉张机构5用于检测纵向拉伸基带的抗张强度变化，安装支架1中部设有极限受力机构6，极限受力机构6检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化。

参照图4-图6，纵向拉张机构5包括有楔形杆51、移动块52、滑动架53、导向杆54、第一安装架55、双向螺杆56和夹块57，两个拉动架2下部均焊接有两根楔形杆51，安装支架1中部前后两侧均左右对称滑动式连接有移动块52，移动块52上均滑动式连接有滑动架53，滑动架53与楔形杆51接触，滑动架53顶部均焊接有两根导向杆54，相近的两根导向杆54之间均滑动式连接有第一安装架55，第一安装架55上均转动式连接有双向螺杆56，第一安装架55上均滑动式连接有两个夹块57，夹块57用于夹住基带，同一第一安装架55上的两个夹块57与双向螺杆56均螺纹式连接。

参照图7-图8，极限受力机构6包括有顶块61、U形底座62、压力弹簧63和伸缩杆64，安装支架1上中部滑动式连接有顶块61，顶块61用于抵压基带，安装支架1中部安装有U形底座62，顶块61与安装支架1之间安装有两个伸缩杆64，伸缩杆64下部均套有压力弹簧63，压力弹簧63的两端分别与伸缩杆64和顶块61连接。

压力弹簧63为压缩状态，使用时，手动向上移动顶块61，压力弹簧63继续被压缩，随后，将基带放在U形底座62上，松开顶块61，在压力弹簧63的作用下使得顶块61压住基带，然后将基带的两端卡位在拉动架2上，基带穿过上下侧的夹块57之间，接着，手动转动双向螺杆56，双向螺杆56带动夹块57向内移动夹住基带，然后手动转动上侧的双向丝杆3，上侧的双向丝杆3通过传动轮和传动皮带4带动下侧的双向丝杆3转动，使得双向丝杆3带动拉动架2向外移动，拉动架2横向拉伸基带，从而检测基带抗张强度变化，当基带被拉伸至预设长度时，预设长度为合格的抗张强度，拉动架2继续向外移动会将基带拉直，进而通过基带带动顶块61向上移动，伸缩杆64继续被压缩，在压力弹簧63的作用下顶块61为基带提供向下的压力，从而检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化，当拉动架2向外移动时，拉动架2带动楔形杆51向外移动，楔形杆51推动滑动架53向外移动，滑动架53通过导向杆54带动第一安装架55向外移动，第一安装架55带动夹块57向外移动，夹块57纵向拉伸基带，从而检测基带抗张强度变化，检测完毕后，手动反转双向螺杆56，双向螺杆56带动夹块57向外移动松开基带，然后手动反转上侧的双向丝杆3，上侧的双向丝杆3通过传动轮和传动皮带4带动下侧的双向丝杆3反转，使得双向丝杆3带动拉动架2向内移动复位放松基带，进而在压力弹簧63的作用下使得顶块61向下移动复位，取出基带，手动向内移动复位滑动架53。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1、图9和图10，还包括有拉张距离显示机构7，拉张距离显示机构7包括有第一支撑架71、标尺72、拉杆73、指针74、第一复位弹簧75、第二支撑架76和缓冲弹簧77，安装支架1上中部左右两侧均滑动式连接有第一支撑架71，第一支撑架71均与安装支架1之间连接有两根第一复位弹簧75，第一复位弹簧75套在安装支架1上，安装支架1上中部左右两侧均安装有标尺72，第一支撑架71内侧均安装有指针74，指针74与标尺72滑动式连接，第一支撑架71外侧均滑动式连接有两个第二支撑架76，第二支撑架76上均滑动式连接有拉杆73，拉杆73为阻尼材质，拉杆73上部均套有缓冲弹簧77，缓冲弹簧77的两端分别与第二支撑架76与拉杆73连接。

将基带的两端卡位在拉动架2上后，拉杆73为阻尼材质，使得拉杆73抵在基带上，缓冲弹簧77起缓冲作用，使得拉杆73根据基带的变化适应性的抵在基带上，当基带被横向拉伸时，基带通过拉杆73带动第一支撑架71向外移动，第一复位弹簧75被压缩，第一支撑架71带动指针74向外移动，通过指针74与标尺72配合测量出基带被拉伸的总长度，能够精准检测基带的抗张强度是否合格，当基带被放松时，进而在第一复位弹簧75复位的作用下带动第一支撑架71、拉杆73、指针74、第二支撑架76和缓冲弹簧77向内移动复位。

参照图1、图11、图12和图13，还包括有压紧机构8，压紧机构8包括有第一气筒81、导气管82、膨胀囊83、第二安装架84、压架85、压板86、第二气筒87和分流管88，安装支架1上中部左右两侧均安装有第一气筒81，第一气筒81的活塞杆均与相近的第一支撑架71连接，两个拉动架2中部均焊接有两个第二安装架84，第二安装架84上均滑动式连接有压架85，压架85内侧均安装有压板86，第二安装架84上均安装有第二气筒87，第二气筒87的活塞杆均与相近的压架85连接，第一气筒81上均连通有导气管82，相近的两个第二气筒87之间均连通有分流管88，分流管88均与相近的导气管82之间连通有膨胀囊83。

当第一支撑架71向外移动时，进而带动第一气筒81的活塞杆向外移动为第二气筒87充气，使得第二气筒87的活塞杆向内移动，进而带动压架85向内移动，压架85带动压板86向内移动压住基带的两端，对基带的两端进行加固，防止检测时基带的两端脱离拉动架2，压板86压住基带后，第一气筒81的活塞杆继续向外移动会使膨胀囊83膨胀，使得第一支撑架71向外移动时不会受到第一气筒81的活塞杆的限制，当第一支撑架71向内移动时，进而带动第一气筒81的活塞杆向内移动抽气，膨胀囊83恢复原状，第二气筒87的活塞杆向外移动复位，第二气筒87的活塞杆通过压架85带动压板86向外移动复位。

参照图1、图14和图15，还包括有卡点机构9，卡点机构9包括有安装板架91、第二复位弹簧92和卡柱93，两个拉动架2上下两部均焊接有安装板架91，安装板架91前部均滑动式连接有卡柱93，安装支架1上下两侧均左右对称开有卡孔94，卡柱93上均套有第二复位弹簧92，第二复位弹簧92的两端分别与卡柱93和安装板架91连接。

当拉动架2向内向外移动时，进而带动安装板架91、第二复位弹簧92和卡柱93向内向外移动，当卡柱93脱离卡孔94时，安装支架1挤推卡柱93向上移动，第二复位弹簧92被压缩，当卡柱93与卡孔94对应时，进而在第二复位弹簧92复位的作用下带动卡柱93向下移动卡位在对应的卡孔94中，如此，通过阻碍拉动架2来提醒检测员在基带每被向外拉伸一段长度就停下来，方便检测员观测基带的变化。

参照图1和图16，还包括有温度模拟机构10，温度模拟机构10包括有第三支撑架101、连接架102和发热板103，安装支架1上中部前后两侧均焊接有三个第三支撑架101，第三支撑架101上均转动式连接有连接架102，前后两侧的三个连接架102下部之间均安装有发热板103。

当需要检测基带受高温影响的抗张强度变化时，启动发热板103进行高温模拟，检测完毕后，关闭发热板103即可。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims

1.一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，包括有安装支架（1）、拉动架（2）和双向丝杆（3），双向丝杆（3）转动式连接在安装支架（1）的上下两侧，双向丝杆（3）前后两部之间均螺纹式连接有拉动架（2），其特征是，还包括有传动皮带（4）、纵向拉张机构（5）和极限受力机构（6），双向丝杆（3）前部之间通过传动轮绕有传动皮带（4），拉动架（2）下部均与安装支架（1）之间设有用于检测纵向拉伸基带的抗张强度变化的纵向拉张机构（5），安装支架（1）中部设有用于检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化的极限受力机构（6）。

2.按照权利要求1所述的一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，其特征是，纵向拉张机构（5）包括有楔形杆（51）、移动块（52）、滑动架（53）、导向杆（54）、第一安装架（55）、双向螺杆（56）和夹块（57），拉动架（2）下部均连接有楔形杆（51），安装支架（1）中部前后两侧均左右对称滑动式连接有移动块（52），移动块（52）上均滑动式连接有滑动架（53），滑动架（53）与楔形杆（51）接触，滑动架（53）顶部均连接有导向杆（54），相近的导向杆（54）之间均滑动式连接有第一安装架（55），第一安装架（55）上均转动式连接有双向螺杆（56），第一安装架（55）上均滑动式连接有夹块（57），同一第一安装架（55）上的夹块（57）与双向螺杆（56）均螺纹式连接，将基带的两端卡位在拉动架（2）上，通过夹块（57）夹住基带，转动双向丝杆（3）带动拉动架（2）向外移动横向拉伸基带，拉动架（2）通过楔形杆（51）推动滑动架（53）向外移动，滑动架（53）通过导向杆（54）带动第一安装架（55）向外移动，第一安装架（55）带动夹块（57）向外移动纵向拉伸基带。

3.按照权利要求2所述的一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，其特征是，极限受力机构（6）包括有顶块（61）、U形底座（62）、压力弹簧（63）和伸缩杆（64），安装支架（1）上中部滑动式连接有顶块（61），安装支架（1）中部连接有U形底座（62），顶块（61）与安装支架（1）之间连接有伸缩杆（64），伸缩杆（64）下部均套有压力弹簧（63），压力弹簧（63）的两端分别与伸缩杆（64）和顶块（61）连接，在压力弹簧（63）的作用下顶块（61）压住基带，当拉动架（2）将基带拉伸至预设长度后，预设长度为合格的抗张强度，拉动架（2）继续向外移动将基带拉直，通过基带推动顶块（61）向上移动，在压力弹簧（63）的作用下顶块（61）为基带提供向下的压力，检测基带被拉伸至达到极限情况下的抗张强度变化。

4.按照权利要求3所述的一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，其特征是，还包括有用于测量出基带被拉伸的总长度的拉张距离显示机构（7），拉张距离显示机构（7）包括有第一支撑架（71）、标尺（72）、拉杆（73）、指针（74）、第一复位弹簧（75）、第二支撑架（76）和缓冲弹簧（77），安装支架（1）上中部左右两侧均滑动式连接有第一支撑架（71），第一支撑架（71）均与安装支架（1）之间连接有第一复位弹簧（75），第一复位弹簧（75）套在安装支架（1）上，安装支架（1）上中部左右两侧均连接有标尺（72），第一支撑架（71）内侧均连接有指针（74），指针（74）与标尺（72）滑动式连接，第一支撑架（71）外侧均滑动式连接有第二支撑架（76），第二支撑架（76）上均滑动式连接有拉杆（73），拉杆（73）上部均套有缓冲弹簧（77），缓冲弹簧（77）的两端分别与第二支撑架（76）与拉杆（73）连接。

5.按照权利要求4所述的一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，其特征是，拉杆（73）为阻尼材质。

6.按照权利要求5所述的一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，其特征是，还包括有用于对基带的两端进行加固的压紧机构（8），压紧机构（8）包括有第一气筒（81）、导气管（82）、膨胀囊（83）、第二安装架（84）、压架（85）、压板（86）、第二气筒（87）和分流管（88），安装支架（1）上中部左右两侧均连接有第一气筒（81），第一气筒（81）的活塞杆均与相近的第一支撑架（71）连接，拉动架（2）中部均连接有第二安装架（84），第二安装架（84）上均滑动式连接有压架（85），压架（85）内侧均连接有压板（86），第二安装架（84）上均连接有第二气筒（87），第二气筒（87）的活塞杆均与相近的压架（85）连接，第一气筒（81）上均连通有导气管（82），相近的第二气筒（87）之间均连通有分流管（88），分流管（88）均与相近的导气管（82）之间连通有膨胀囊（83）。

7.按照权利要求6所述的一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，其特征是，还包括有用于方便观测基带变化的卡点机构（9），卡点机构（9）包括有安装板架（91）、第二复位弹簧（92）和卡柱（93），拉动架（2）上下两部均连接有安装板架（91），安装板架（91）前部均滑动式连接有卡柱（93），安装支架（1）上下两侧均左右对称开有卡孔（94），卡柱（93）上均套有第二复位弹簧（92），第二复位弹簧（92）的两端分别与卡柱（93）和安装板架（91）连接。

8.按照权利要求7所述的一种盖带生产用基带抗张强度变化检测装置，其特征是，还包括有用于模拟基带受高温影响时的抗张强度变化的温度模拟机构（10），温度模拟机构（10）包括有第三支撑架（101）、连接架（102）和发热板（103），安装支架（1）上中部前后两侧均连接有第三支撑架（101），第三支撑架（101）上均转动式连接有连接架（102），前后两侧的连接架（102）下部之间均连接有发热板（103）。