CN116352859B - 一种日用陶瓷生产用上釉设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及上釉技术领域，且公开了一种日用陶瓷生产用上釉设备，解决了工作人员需要驱动陶瓷在釉池内转动，人工操作过程较为繁琐不便，影响陶瓷上釉加工效率的问题，其包括上釉箱，所述上釉箱的顶部设有箱盖，箱盖和上釉箱通过开盖升降器连接，上釉箱上设有排釉管，排釉管上设有阀门，上釉箱内设有支撑箱，支撑箱上固定连接有控制箱，且控制箱和箱盖固定连接，控制箱内设有第一转轴，箱盖上设有用于驱动第一转轴旋转的转停结构，控制箱上设有若干搅拌器，搅拌器的一侧设有支撑板，支撑板的一侧设有第一丝杆，第一丝杆的外部套设有螺纹套；可以同时对多个陶瓷进行上釉，提高了工作效率，便于实际使用。

Description

一种日用陶瓷生产用上釉设备

技术领域

本发明属于上釉技术领域，具体为一种日用陶瓷生产用上釉设备。

背景技术

日用陶瓷生产的过程中需要用到上釉设备，常用的上釉方式大多采用浸釉的方式，工作人员通过夹具夹持住陶瓷，将整个陶瓷浸没到釉池中，以使陶瓷上施加釉料，但是，陶瓷上釉过程中大多采用人工操作，在对一些体积较大的日用陶瓷进行上釉时，工作人员需要驱动陶瓷在釉池内转动，人工操作过程较为繁琐不便，增加了工作强度，影响陶瓷上釉加工的效率，存在一定的局限性。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种日用陶瓷生产用上釉设备，有效的解决了上述背景技术中工作人员需要驱动陶瓷在釉池内转动，人工操作过程较为繁琐不便，影响陶瓷上釉加工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种日用陶瓷生产用上釉设备，包括上釉箱，所述上釉箱的顶部设有箱盖，箱盖和上釉箱通过开盖升降器连接，上釉箱上设有排釉管，排釉管上设有阀门，上釉箱内设有支撑箱，支撑箱上固定连接有控制箱，且控制箱和箱盖固定连接，控制箱内设有第一转轴，箱盖上设有用于驱动第一转轴旋转的转停结构，控制箱上设有若干搅拌器，搅拌器的一侧设有支撑板，支撑板的一侧设有第一丝杆，第一丝杆的外部套设有螺纹套，螺纹套的一端和支撑板固定连接，第一转轴的外部固定套设有第一锥形齿轮，第一丝杆的一端与位于控制箱内的第二锥形齿轮固定连接，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，第一丝杆和控制箱的连接处设有轴承，支撑板和控制箱通过滑动单元连接，支撑板上贯穿有第二转轴，第二转轴和支撑板的连接处设有轴承，第二转轴的一端固定连接有陶瓷夹持器，第二转轴的另一端套设有旋转套，第二转轴和旋转套通过导向单元连接，支撑箱上固定连接有若干固定箱，旋转套贯穿固定箱，旋转套和固定箱的连接处设有轴承，旋转套和第一转轴通过啮合传动结构连接，箱盖上设有用于烘干陶瓷的烘干机构。

优选的，所述啮合传动结构包括设置于固定箱内的蜗杆，旋转套的外部固定套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，蜗杆的顶端和固定箱的顶部内壁通过轴承连接，蜗杆的底端与位于支撑箱内的第三锥形齿轮固定连接，支撑箱内设有若干连接轴，连接轴的外部套设有第一支撑部，连接轴和第一支撑部的连接处设有轴承，第一支撑部和支撑箱的内壁固定连接，连接轴的一端固定连接有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮，第一转轴的底端固定连接有第五锥形齿轮，连接轴的一端固定连接有与第五锥形齿轮相啮合的第六锥形齿轮。

优选的，所述导向单元包括固定安装于旋转套上的导向条，第二转轴上开设有导向槽，导向条位于导向槽内。

优选的，所述陶瓷夹持器包括固定安装于第二转轴一端的转盘，转盘远离第二转轴的一侧设有按压环，按压环上固定连接有两个第一固定块，第一固定块上固定连接有第二丝杆，第二丝杆的外部套设有第二固定块，第二固定块和转盘固定连接，第二丝杆的外部套设有螺母，螺母位于第二固定块远离按压环的一侧。

优选的，所述固定箱的一侧设有第一活动板，第一活动板上固定连接有两个托板，箱盖的上方设有若干第二活动板，第一活动板和第二活动板通过两个连接柱连接，且连接柱贯穿箱盖，第二活动板上贯穿有第三丝杆，第三丝杆和第二活动板的连接方式为螺纹连接，第三丝杆的底端和箱盖通过轴承连接。

优选的，所述搅拌器包括第三转轴，第三转轴上固定连接有若干叶片，第一转轴的外部固定套设有第七锥形齿轮，第三转轴的一端与位于控制箱内的第八锥形齿轮固定连接，第八锥形齿轮和第七锥形齿轮相啮合，第三转轴和控制箱的连接处设有轴承。

优选的，所述滑动单元包括设置于支撑板一侧的导向柱，导向柱的外部套设有导向套，导向套的一端和支撑板固定连接，导向柱的一端和控制箱固定连接。

优选的，所述转停结构包括固定安装于箱盖顶部的电机，第一转轴的顶端与位于控制箱上方的第一链轮固定连接，电机的输出端固定连接有第二链轮，第二链轮和第一链轮通过链条连接，控制箱内固定连接有第二支撑部，第一转轴贯穿第二支撑部，第一转轴和第二支撑部的连接处设有轴承。

优选的，所述烘干机构包括若干设置于箱盖下方的支撑管，支撑管上固定连接有若干排气管，支撑管上固定连接有进气管，进气管贯穿箱盖，且进气管和箱盖固定连接。

优选的，所述开盖升降器包括至少两个固定安装于上釉箱上的第一固定板，第一固定板的上方设有第二固定板，第二固定板和箱盖固定连接，第一固定板和第二固定板通过液压伸缩杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

、上釉箱内注入釉料，陶瓷放置于第二转轴的一端，通过陶瓷夹持器对陶瓷进行夹持固定，以使若干个陶瓷分别固定在箱盖的下方，通过开盖升降器驱动箱盖下移，以使箱盖和上釉箱闭合，同时陶瓷浸泡在釉料中，通过转停结构驱动第一转轴旋转，第一转轴驱动第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮驱动第一丝杆旋转，使得螺纹套和支撑板朝向控制箱移动，以使搅拌器插入陶瓷内，第一转轴旋转的同时，第一转轴通过啮合传动结构驱动旋转套旋转，旋转套通过导向单元驱动第二转轴旋转，以使安装于第二转轴一端的陶瓷旋转，通过转停结构周期性驱动第一转轴正反转，使得陶瓷周期性正反转，同时驱动陶瓷水平方向晃动，以及通过搅拌器对陶瓷内的釉料进行搅拌，以使位于陶瓷内的釉料流动起来，有效的防止釉料沉淀分层，使得陶瓷上釉更加均匀，保障釉料的品质，当上釉结束时，通过开盖升降器驱动箱盖上移，以使陶瓷从上釉箱内移出，陶瓷内的釉料从陶瓷的开口处回流至上釉箱内，烘干机构对位于箱盖下方的陶瓷进行烘干，同时转停结构周期性驱动第一转轴旋转，使得陶瓷周期性正反转，同时驱动陶瓷水平方向晃动，以使烘干机构对陶瓷上的不同位置进行烘干，进而便于工作人员从陶瓷夹持器上取下陶瓷，当陶瓷烘干完毕后，通过转停结构驱动第一转轴旋转，以使第一丝杆驱动螺纹套和支撑板远离控制箱移动，搅拌器脱离陶瓷，陶瓷夹持器解除对陶瓷的夹持固定，进而取下陶瓷，可以同时对多个陶瓷进行上釉，提高了工作效率，便于实际使用；

、第一转轴旋转时，第一转轴驱动第五锥形齿轮旋转，第五锥形齿轮通过第六锥形齿轮驱动连接轴和第四锥形齿轮旋转，第四锥形齿轮通过第三锥形齿轮驱动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮驱动旋转套旋转，旋转套通过导向条驱动第二转轴旋转；

、陶瓷放置于转盘的一侧，工作人员驱动按压环移动，以使按压环和转盘夹持住陶瓷，工作人员驱动螺母旋转，螺母朝向第二固定块移动，以使螺母和第二固定块紧贴，进而使得按压环相对转盘固定，可以使得陶瓷固定在按压环和转盘之间，需要取下陶瓷时，通过转停结构驱动第一转轴旋转，以使第一丝杆驱动螺纹套和支撑板远离控制箱移动，搅拌器脱离陶瓷，陶瓷移动至第一活动板的上方，工作人员驱动螺母反向旋转，以使螺母远离第二固定块移动，增加螺母和按压环之间的距离，以使按压环和转盘不再夹持住陶瓷，通过两个托板对陶瓷进行支撑，避免陶瓷坠落，工作人员驱动第三丝杆旋转，第三丝杆驱动第二活动板竖直方向移动，以使连接柱驱动第一活动板和托板竖直方向，可以根据实际需求，改变第一活动板和托板的初始高度；

、通过电机驱动第二链轮旋转，第二链轮通过链条驱动第一链轮和第一转轴旋转，第一转轴旋转时，第一转轴驱动第七锥形齿轮旋转，第七锥形齿轮通过第八锥形齿轮驱动第三转轴旋转，第三转轴驱动叶片旋转，通过叶片对釉料进行搅拌，通过导向柱和导向套的设计，以使支撑板相对控制箱水平方向平稳的移动；

、通过外部的空气加热设备往进气管和支撑管内注入热空气，热空气通过排气管吹向陶瓷，进而对陶瓷进行烘干，通过液压伸缩杆驱动第二固定板竖直方向移动，第二固定板驱动箱盖竖直方向移动，以改变箱盖的高度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明上釉箱内部的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本发明支撑箱内部的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明控制箱剖切的结构示意图；

图7为本发明支撑管的结构示意图；

图8为本发明陶瓷夹持器的结构示意图；

图9为本发明旋转套的结构示意图。

图中：1、上釉箱；2、箱盖；3、排釉管；4、支撑箱；5、控制箱；6、第一转轴；7、支撑板；8、第一丝杆；9、螺纹套；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、转盘；13、第二转轴；14、固定箱；15、旋转套；16、蜗杆；17、蜗轮；18、第三锥形齿轮；19、连接轴；20、第四锥形齿轮；21、第五锥形齿轮；22、第六锥形齿轮；23、导向条；24、导向槽；25、第一支撑部；26、第二丝杆；27、第一固定块；28、第二固定块；29、螺母；30、第三转轴；31、叶片；32、第七锥形齿轮；33、第八锥形齿轮；34、导向柱；35、导向套；36、电机；37、第一链轮；38、第二链轮；39、链条；40、第二支撑部；41、支撑管；42、进气管；43、排气管；44、第一固定板；45、第二固定板；46、液压伸缩杆；47、第一活动板；48、托板；49、第二活动板；50、连接柱；51、第三丝杆；52、按压环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图9给出，本发明包括上釉箱1，上釉箱1的顶部设有箱盖2，箱盖2和上釉箱1通过开盖升降器连接，上釉箱1上设有排釉管3，排釉管3上设有阀门，上釉箱1内设有支撑箱4，支撑箱4上固定连接有控制箱5，且控制箱5和箱盖2固定连接，控制箱5内设有第一转轴6，箱盖2上设有用于驱动第一转轴6旋转的转停结构，控制箱5上设有若干搅拌器，搅拌器的一侧设有支撑板7，支撑板7的一侧设有第一丝杆8，第一丝杆8的外部套设有螺纹套9，螺纹套9的一端和支撑板7固定连接，第一转轴6的外部固定套设有第一锥形齿轮10，第一丝杆8的一端与位于控制箱5内的第二锥形齿轮11固定连接，且第二锥形齿轮11和第一锥形齿轮10相啮合，第一丝杆8和控制箱5的连接处设有轴承，支撑板7和控制箱5通过滑动单元连接，支撑板7上贯穿有第二转轴13，第二转轴13和支撑板7的连接处设有轴承，第二转轴13的一端固定连接有陶瓷夹持器，第二转轴13的另一端套设有旋转套15，第二转轴13和旋转套15通过导向单元连接，支撑箱4上固定连接有若干固定箱14，旋转套15贯穿固定箱14，旋转套15和固定箱14的连接处设有轴承，旋转套15和第一转轴6通过啮合传动结构连接，箱盖2上设有用于烘干陶瓷的烘干机构，可以同时对多个陶瓷进行上釉，提高了工作效率，便于实际使用。

实施例二，在实施例一的基础上，由图4、图5、图6、图8和图9给出，啮合传动结构包括设置于固定箱14内的蜗杆16，旋转套15的外部固定套设有与蜗杆16相啮合的蜗轮17，蜗杆16的顶端和固定箱14的顶部内壁通过轴承连接，蜗杆16的底端与位于支撑箱4内的第三锥形齿轮18固定连接，支撑箱4内设有若干连接轴19，连接轴19的外部套设有第一支撑部25，连接轴19和第一支撑部25的连接处设有轴承，第一支撑部25和支撑箱4的内壁固定连接，连接轴19的一端固定连接有与第三锥形齿轮18相啮合的第四锥形齿轮20，第一转轴6的底端固定连接有第五锥形齿轮21，连接轴19的一端固定连接有与第五锥形齿轮21相啮合的第六锥形齿轮22，导向单元包括固定安装于旋转套15上的导向条23，第二转轴13上开设有导向槽24，导向条23位于导向槽24内；

第一转轴6旋转时，第一转轴6驱动第五锥形齿轮21旋转，第五锥形齿轮21通过第六锥形齿轮22驱动连接轴19和第四锥形齿轮20旋转，第四锥形齿轮20通过第三锥形齿轮18驱动蜗杆16旋转，蜗杆16通过蜗轮17驱动旋转套15旋转，旋转套15通过导向条23驱动第二转轴13旋转。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图4和图8给出，陶瓷夹持器包括固定安装于第二转轴13一端的转盘12，转盘12远离第二转轴13的一侧设有按压环52，按压环52上固定连接有两个第一固定块27，第一固定块27上固定连接有第二丝杆26，第二丝杆26的外部套设有第二固定块28，第二固定块28和转盘12固定连接，第二丝杆26的外部套设有螺母29，螺母29位于第二固定块28远离按压环52的一侧，固定箱14的一侧设有第一活动板47，第一活动板47上固定连接有两个托板48，箱盖2的上方设有若干第二活动板49，第一活动板47和第二活动板49通过两个连接柱50连接，且连接柱50贯穿箱盖2，第二活动板49上贯穿有第三丝杆51，第三丝杆51和第二活动板49的连接方式为螺纹连接，第三丝杆51的底端和箱盖2通过轴承连接；

陶瓷放置于转盘12的一侧，工作人员驱动按压环52移动，以使按压环52和转盘12夹持住陶瓷，工作人员驱动螺母29旋转，螺母29朝向第二固定块28移动，以使螺母29和第二固定块28紧贴，进而使得按压环52相对转盘12固定，可以使得陶瓷固定在按压环52和转盘12之间，需要取下陶瓷时，通过转停结构驱动第一转轴6旋转，以使第一丝杆8驱动螺纹套9和支撑板7远离控制箱5移动，搅拌器脱离陶瓷，陶瓷移动至第一活动板47的上方，工作人员驱动螺母29反向旋转，以使螺母29远离第二固定块28移动，增加螺母29和按压环52之间的距离，以使按压环52和转盘12不再夹持住陶瓷，通过两个托板48对陶瓷进行支撑，避免陶瓷坠落，工作人员驱动第三丝杆51旋转，第三丝杆51驱动第二活动板49竖直方向移动，以使连接柱50驱动第一活动板47和托板48竖直方向，可以根据实际需求，改变第一活动板47和托板48的初始高度。

实施例四，在实施例一的基础上，由图2、图3、图6和图8给出，搅拌器包括第三转轴30，第三转轴30上固定连接有若干叶片31，第一转轴6的外部固定套设有第七锥形齿轮32，第三转轴30的一端与位于控制箱5内的第八锥形齿轮33固定连接，第八锥形齿轮33和第七锥形齿轮32相啮合，第三转轴30和控制箱5的连接处设有轴承，滑动单元包括设置于支撑板7一侧的导向柱34，导向柱34的外部套设有导向套35，导向套35的一端和支撑板7固定连接，导向柱34的一端和控制箱5固定连接，转停结构包括固定安装于箱盖2顶部的电机36，第一转轴6的顶端与位于控制箱5上方的第一链轮37固定连接，电机36的输出端固定连接有第二链轮38，第二链轮38和第一链轮37通过链条39连接，控制箱5内固定连接有第二支撑部40，第一转轴6贯穿第二支撑部40，第一转轴6和第二支撑部40的连接处设有轴承；

通过电机36驱动第二链轮38旋转，第二链轮38通过链条39驱动第一链轮37和第一转轴6旋转，第一转轴6旋转时，第一转轴6驱动第七锥形齿轮32旋转，第七锥形齿轮32通过第八锥形齿轮33驱动第三转轴30旋转，第三转轴30驱动叶片31旋转，通过叶片31对釉料进行搅拌，通过导向柱34和导向套35的设计，以使支撑板7相对控制箱5水平方向平稳的移动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图7给出，烘干机构包括若干设置于箱盖2下方的支撑管41，支撑管41上固定连接有若干排气管43，支撑管41上固定连接有进气管42，进气管42贯穿箱盖2，且进气管42和箱盖2固定连接，开盖升降器包括至少两个固定安装于上釉箱1上的第一固定板44，第一固定板44的上方设有第二固定板45，第二固定板45和箱盖2固定连接，第一固定板44和第二固定板45通过液压伸缩杆46连接；通过外部的空气加热设备往进气管42和支撑管41内注入热空气，热空气通过排气管43吹向陶瓷，进而对陶瓷进行烘干，通过液压伸缩杆46驱动第二固定板45竖直方向移动，第二固定板45驱动箱盖2竖直方向移动，以改变箱盖2的高度。

工作原理：工作时，上釉箱1内注入釉料，陶瓷放置于第二转轴13的一端，通过陶瓷夹持器对陶瓷进行夹持固定，以使若干个陶瓷分别固定在箱盖2的下方，通过开盖升降器驱动箱盖2下移，以使箱盖2和上釉箱1闭合，同时陶瓷浸泡在釉料中，通过转停结构驱动第一转轴6旋转，第一转轴6驱动第一锥形齿轮10旋转，第一锥形齿轮10通过第二锥形齿轮11驱动第一丝杆8旋转，使得螺纹套9和支撑板7朝向控制箱5移动，以使搅拌器插入陶瓷内，第一转轴6旋转的同时，第一转轴6通过啮合传动结构驱动旋转套15旋转，旋转套15通过导向单元驱动第二转轴13旋转，以使安装于第二转轴13一端的陶瓷旋转，通过转停结构周期性驱动第一转轴6正反转，使得陶瓷周期性正反转，同时驱动陶瓷水平方向晃动，以及通过搅拌器对陶瓷内的釉料进行搅拌，以使位于陶瓷内的釉料流动起来，有效的防止釉料沉淀分层，使得陶瓷上釉更加均匀，保障釉料的品质，当上釉结束时，通过开盖升降器驱动箱盖2上移，以使陶瓷从上釉箱1内移出，陶瓷内的釉料从陶瓷的开口处回流至上釉箱1内，烘干机构对位于箱盖2下方的陶瓷进行烘干，同时转停结构周期性驱动第一转轴6旋转，使得陶瓷周期性正反转，同时驱动陶瓷水平方向晃动，以使烘干机构对陶瓷上的不同位置进行烘干，进而便于工作人员从陶瓷夹持器上取下陶瓷，当陶瓷烘干完毕后，通过转停结构驱动第一转轴6旋转，以使第一丝杆8驱动螺纹套9和支撑板7远离控制箱5移动，搅拌器脱离陶瓷，陶瓷夹持器解除对陶瓷的夹持固定，进而取下陶瓷，可以同时对多个陶瓷进行上釉，提高了工作效率，便于实际使用，第一转轴6旋转时，第一转轴6驱动第五锥形齿轮21旋转，第五锥形齿轮21通过第六锥形齿轮22驱动连接轴19和第四锥形齿轮20旋转，第四锥形齿轮20通过第三锥形齿轮18驱动蜗杆16旋转，蜗杆16通过蜗轮17驱动旋转套15旋转，旋转套15通过导向条23驱动第二转轴13旋转，陶瓷放置于转盘12的一侧，工作人员驱动按压环52移动，以使按压环52和转盘12夹持住陶瓷，工作人员驱动螺母29旋转，螺母29朝向第二固定块28移动，以使螺母29和第二固定块28紧贴，进而使得按压环52相对转盘12固定，可以使得陶瓷固定在按压环52和转盘12之间，需要取下陶瓷时，通过转停结构驱动第一转轴6旋转，以使第一丝杆8驱动螺纹套9和支撑板7远离控制箱5移动，搅拌器脱离陶瓷，陶瓷移动至第一活动板47的上方，工作人员驱动螺母29反向旋转，以使螺母29远离第二固定块28移动，增加螺母29和按压环52之间的距离，以使按压环52和转盘12不再夹持住陶瓷，通过两个托板48对陶瓷进行支撑，避免陶瓷坠落，工作人员驱动第三丝杆51旋转，第三丝杆51驱动第二活动板49竖直方向移动，以使连接柱50驱动第一活动板47和托板48竖直方向，可以根据实际需求，改变第一活动板47和托板48的初始高度，通过电机36驱动第二链轮38旋转，第二链轮38通过链条39驱动第一链轮37和第一转轴6旋转，第一转轴6旋转时，第一转轴6驱动第七锥形齿轮32旋转，第七锥形齿轮32通过第八锥形齿轮33驱动第三转轴30旋转，第三转轴30驱动叶片31旋转，通过叶片31对釉料进行搅拌，通过导向柱34和导向套35的设计，以使支撑板7相对控制箱5水平方向平稳的移动，通过外部的空气加热设备往进气管42和支撑管41内注入热空气，热空气通过排气管43吹向陶瓷，进而对陶瓷进行烘干，通过液压伸缩杆46驱动第二固定板45竖直方向移动，第二固定板45驱动箱盖2竖直方向移动，以改变箱盖2的高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种日用陶瓷生产用上釉设备，包括上釉箱（1），其特征在于：所述上釉箱（1）的顶部设有箱盖（2），箱盖（2）和上釉箱（1）通过开盖升降器连接，上釉箱（1）上设有排釉管（3），排釉管（3）上设有阀门，上釉箱（1）内设有支撑箱（4），支撑箱（4）上固定连接有控制箱（5），且控制箱（5）和箱盖（2）固定连接，控制箱（5）内设有第一转轴（6），箱盖（2）上设有用于驱动第一转轴（6）旋转的转停结构，控制箱（5）上设有若干搅拌器，搅拌器的一侧设有支撑板（7），支撑板（7）的一侧设有第一丝杆（8），第一丝杆（8）的外部套设有螺纹套（9），螺纹套（9）的一端和支撑板（7）固定连接，第一转轴（6）的外部固定套设有第一锥形齿轮（10），第一丝杆（8）的一端与位于控制箱（5）内的第二锥形齿轮（11）固定连接，且第二锥形齿轮（11）和第一锥形齿轮（10）相啮合，第一丝杆（8）和控制箱（5）的连接处设有轴承，支撑板（7）和控制箱（5）通过滑动单元连接，支撑板（7）上贯穿有第二转轴（13），第二转轴（13）和支撑板（7）的连接处设有轴承，第二转轴（13）的一端固定连接有陶瓷夹持器，第二转轴（13）的另一端套设有旋转套（15），第二转轴（13）和旋转套（15）通过导向单元连接，支撑箱（4）上固定连接有若干固定箱（14），旋转套（15）贯穿固定箱（14），旋转套（15）和固定箱（14）的连接处设有轴承，旋转套（15）和第一转轴（6）通过啮合传动结构连接，箱盖（2）上设有用于烘干陶瓷的烘干机构。

2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述啮合传动结构包括设置于固定箱（14）内的蜗杆（16），旋转套（15）的外部固定套设有与蜗杆（16）相啮合的蜗轮（17），蜗杆（16）的顶端和固定箱（14）的顶部内壁通过轴承连接，蜗杆（16）的底端与位于支撑箱（4）内的第三锥形齿轮（18）固定连接，支撑箱（4）内设有若干连接轴（19），连接轴（19）的外部套设有第一支撑部（25），连接轴（19）和第一支撑部（25）的连接处设有轴承，第一支撑部（25）和支撑箱（4）的内壁固定连接，连接轴（19）的一端固定连接有与第三锥形齿轮（18）相啮合的第四锥形齿轮（20），第一转轴（6）的底端固定连接有第五锥形齿轮（21），连接轴（19）的一端固定连接有与第五锥形齿轮（21）相啮合的第六锥形齿轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述导向单元包括固定安装于旋转套（15）上的导向条（23），第二转轴（13）上开设有导向槽（24），导向条（23）位于导向槽（24）内。

4.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述陶瓷夹持器包括固定安装于第二转轴（13）一端的转盘（12），转盘（12）远离第二转轴（13）的一侧设有按压环（52），按压环（52）上固定连接有两个第一固定块（27），第一固定块（27）上固定连接有第二丝杆（26），第二丝杆（26）的外部套设有第二固定块（28），第二固定块（28）和转盘（12）固定连接，第二丝杆（26）的外部套设有螺母（29），螺母（29）位于第二固定块（28）远离按压环（52）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述固定箱（14）的一侧设有第一活动板（47），第一活动板（47）上固定连接有两个托板（48），箱盖（2）的上方设有若干第二活动板（49），第一活动板（47）和第二活动板（49）通过两个连接柱（50）连接，且连接柱（50）贯穿箱盖（2），第二活动板（49）上贯穿有第三丝杆（51），第三丝杆（51）和第二活动板（49）的连接方式为螺纹连接，第三丝杆（51）的底端和箱盖（2）通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述搅拌器包括第三转轴（30），第三转轴（30）上固定连接有若干叶片（31），第一转轴（6）的外部固定套设有第七锥形齿轮（32），第三转轴（30）的一端与位于控制箱（5）内的第八锥形齿轮（33）固定连接，第八锥形齿轮（33）和第七锥形齿轮（32）相啮合，第三转轴（30）和控制箱（5）的连接处设有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述滑动单元包括设置于支撑板（7）一侧的导向柱（34），导向柱（34）的外部套设有导向套（35），导向套（35）的一端和支撑板（7）固定连接，导向柱（34）的一端和控制箱（5）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述转停结构包括固定安装于箱盖（2）顶部的电机（36），第一转轴（6）的顶端与位于控制箱（5）上方的第一链轮（37）固定连接，电机（36）的输出端固定连接有第二链轮（38），第二链轮（38）和第一链轮（37）通过链条（39）连接，控制箱（5）内固定连接有第二支撑部（40），第一转轴（6）贯穿第二支撑部（40），第一转轴（6）和第二支撑部（40）的连接处设有轴承。

9.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述烘干机构包括若干设置于箱盖（2）下方的支撑管（41），支撑管（41）上固定连接有若干排气管（43），支撑管（41）上固定连接有进气管（42），进气管（42）贯穿箱盖（2），且进气管（42）和箱盖（2）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉设备，其特征在于：所述开盖升降器包括至少两个固定安装于上釉箱（1）上的第一固定板（44），第一固定板（44）的上方设有第二固定板（45），第二固定板（45）和箱盖（2）固定连接，第一固定板（44）和第二固定板（45）通过液压伸缩杆（46）连接。