CN117124443A - 一种陶瓷可调节均匀上釉设备 - Google Patents
一种陶瓷可调节均匀上釉设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117124443A CN117124443A CN202311215132.1A CN202311215132A CN117124443A CN 117124443 A CN117124443 A CN 117124443A CN 202311215132 A CN202311215132 A CN 202311215132A CN 117124443 A CN117124443 A CN 117124443A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- shell
- ceramic
- fixedly connected
- electric telescopic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 60
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/04—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
- B28B11/048—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers by spraying or projecting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种陶瓷可调节均匀上釉设备，涉及陶瓷工艺技术领域，包括：外壳，外壳的侧面固定设置有竖版，竖版上开设有滑槽，竖版上设置有两个电动伸缩杆，其中一个电动伸缩杆一端固定连接外壳，另一端旋转连接第一套筒的侧面，另一个电动伸缩杆的一端移动设置在滑槽内，另一端旋转连接第二套筒的侧面；第二套筒与第一套筒的外侧中部均固定设置有第一齿轮，第二套筒与第一套筒的侧面均开设有匹配陶瓷形状的凹槽，其中一个电动伸缩杆的下端设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接：解决了陶瓷表面可能存在凸起问题，会影响上釉层与陶瓷基体的结合力，导致上釉后的陶瓷易脱落的问题。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷工艺技术领域，具体是一种陶瓷可调节均匀上釉设备。
背景技术
一种陶瓷可调节均匀上釉设备是一种用于对陶瓷制品表面进行均匀涂覆釉料的设备，它具有调节涂层厚度和均匀性的能力，可以根据不同的需求和物品尺寸进行调整，这种设备通常包括一个传送系统，用于将陶瓷制品从一个位置转移到另一个位置。它还配备了涂覆装置，用于将釉料均匀地涂在陶瓷制品的表面上。
目前部分上釉设备存在以下缺陷：陶瓷表面可能存在凸起问题，会影响上釉层与陶瓷基体的结合力，导致上釉后的陶瓷易脱落。釉液可能会沉淀在底部，上釉过程中会出现釉液浓度分布不均匀的情况，导致陶瓷表面颜色分布不均匀，出现斑点或色差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种陶瓷可调节均匀上釉设备，解决了陶瓷表面可能存在凸起问题，会影响上釉层与陶瓷基体的结合力，导致上釉后的陶瓷易脱落的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种陶瓷可调节均匀上釉设备，包括：外壳，外壳的侧面固定设置有竖版，竖版上开设有滑槽，竖版上设置有两个电动伸缩杆，其中一个电动伸缩杆一端固定连接外壳，另一端旋转连接第一套筒的侧面，另一个电动伸缩杆的一端移动设置在滑槽内，另一端旋转连接第二套筒的侧面；
第二套筒与第一套筒的外侧中部均固定设置有第一齿轮，第二套筒与第一套筒的侧面均开设有匹配陶瓷形状的凹槽，其中一个电动伸缩杆的下端设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接；
外壳的后方固定设置有釉液池，釉液池的侧面且靠近底部的位置固定连接有驱动装置，驱动装置的输出端贯穿釉液池的一侧且固定连接转轴，转轴的外表面固定设置有螺旋叶片，外壳的内壁固定设置有抽液泵，抽液泵上端连通出液管。
作为本发明进一步的方案：竖版的侧面开设有水平方向的滑槽，两个电动伸缩杆设置在竖版靠近外壳的面。
作为本发明进一步的方案：第一套筒在凹槽的两侧开设有三角形固定槽，第二套筒在凹槽的两侧固定设置有三角形内嵌块。
作为本发明进一步的方案：与第一套筒相连的电动伸缩杆的下端固定连接有第二保护壳，第二电机固定设置在第二保护壳的内部，第二电机的输出端贯穿第二保护壳的底部且固定连接第二齿轮。
作为本发明进一步的方案：转轴远离驱动装置的一端转动设置有衔接块，衔接块固定连接在外壳的内壁。
作为本发明进一步的方案：外壳的下端固定设置有第一保护壳，第一保护壳的内部固定设置有第一电机，第一电机的输出轴贯穿第一保护壳的顶部且与外壳的底部固定连接。
作为本发明进一步的方案：外壳的内部顶端固定连接有上固定块，上固定块下端转动设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑块，丝杆的下端转动设置有下固定块，下固定块的下端固定连接外壳的内部底端。
作为本发明进一步的方案：滑块的侧面固定连接有连接柱，连接柱贯穿外壳的一侧且固定连接L形支撑板。
作为本发明进一步的方案：L形支撑板远离连接柱的面固定连接有连接片，连接片的上端中部位置固定设置有气缸，气缸的输出端贯穿连接片且固定连接横板，横板的下端对称固定连接有支柱，支柱的底部固定连接有橡胶垫块。
作为本发明进一步的方案：L形支撑板对应橡胶垫块的面对称固定设置有限位块，限位块的形状与陶瓷的开口部位适配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设置第二套筒、第一套筒，陶瓷嵌入第一套筒与第二套筒的凹槽，第二套筒与第一套筒合成一体，通过旋转第二套筒与第一套筒，第二套筒与第一套筒一起配合对陶瓷的表面进行打磨，打磨可以去除陶瓷表面的凸起，使得釉料在上釉过程中更加均匀地分布在陶瓷表面，避免出现釉料厚薄不一的问题。
(2)通过设置在转轴的外表面设置螺旋叶片，驱动装置的输出端带动转轴外表面的螺旋叶片旋转，对釉液池底部的釉液进行搅拌，避免釉液中的成分沉淀或分层，抽液泵将底部充分搅拌后的釉液通过出液管输出到釉液池上端，以保持整个釉液池中的釉液的均匀性和稳定性，使釉液达到均匀的浓度和质地，确保在涂覆陶瓷表面时能够获得均一的釉层效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外壳与部分结构的侧视图；
图3为本发明的竖版与第二套筒、第一套筒的结构图；
图4为本发明的第二保护壳的剖视图；
图5为本发明的釉液池的内部剖视图。
图中：1、外壳；2、第一保护壳；3、竖版；4、釉液池；5、第一电机；6、上固定块；7、丝杆；8、滑块；9、下固定块；10、连接柱；11、L形支撑板；12、限位块；13、连接片；14、气缸；15、橡胶垫块；16、电动伸缩杆；17、第一套筒；18、第二套筒；19、第一齿轮；20、第二保护壳；21、第二电机；22、第二齿轮；23、抽液泵；24、出液管；25、转轴；26、衔接块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，一种陶瓷可调节均匀上釉设备，包括：外壳1，外壳1的下端固定设置有第一保护壳2，第一保护壳2的内部固定设置有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿第一保护壳2的顶部且与外壳1的底部固定连接。
如图2所示，外壳1的内部顶端固定连接有上固定块6，上固定块6下端转动设置有丝杆7，丝杆7上螺纹连接有滑块8，丝杆7的下端转动设置有下固定块9，下固定块9的下端固定连接外壳1的内部底端。
如图2所示，滑块8的侧面固定连接有连接柱10，连接柱10贯穿外壳1的一侧且固定连接L形支撑板11，滑块8在丝杆7的竖直方向滑动，滑块8通过连接柱10，从而带动L形支撑板11在竖直方向移动。
如图1、2所示，L形支撑板11远离连接柱10的面固定连接有连接片13，连接片13的上端中部位置固定设置有气缸14，气缸14的输出端贯穿连接片13且固定连接横板，横板的下端对称固定连接有支柱，支柱的底部固定连接有橡胶垫块15。
如图2所示，L形支撑板11对应橡胶垫块15的面对称固定设置有限位块12，限位块12的形状与陶瓷的开口部位适配。
需要进行上釉之前，工作人员将陶瓷的开口朝下，卡在限位块12上，之后启动气缸14，气缸14的输出端向下运动，带动横板向下运动，横板带动支柱向下运动，支柱带动橡胶垫块15向下运动，直到橡胶垫块15接触到陶瓷，对陶瓷进行夹持固定。
如图3所示，外壳1的侧面固定设置有竖版3，竖版3的侧面开设有水平方向的滑槽，竖版3靠近外壳1的面设置有两个电动伸缩杆16，其中一个电动伸缩杆16一端固定连接外壳1，另一端旋转连接第一套筒17的侧面，另一个电动伸缩杆16的一端移动设置在滑槽内，另一端旋转连接第二套筒18的侧面。
如图3所示，第二套筒18与第一套筒17的外侧中部均固定设置有第一齿轮19，第二套筒18与第一套筒17的侧面均开设有匹配陶瓷形状的凹槽，第一套筒17在凹槽的两侧开设有三角形固定槽，第二套筒18在凹槽的两侧固定设置有三角形内嵌块，三角形内嵌块可内嵌进入三角形固定槽，使得第二套筒18与第一套筒17合成一体。
如图4所示，与第一套筒17相连的电动伸缩杆16的下端固定连接有第二保护壳20，第二保护壳20的内部固定设置有第二电机21，第二电机21的输出端贯穿第二保护壳20的底部且固定连接第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮19啮合连接。
对陶瓷进行夹持固定后，开启第一电机5，第一电机5的输出轴旋转，第一电机5的输出轴带动外壳1一起旋转，陶瓷被旋转到对应竖版3的位置，同时开启两个电动伸缩杆16向前伸长到合适距离后，外壳1缓慢旋转，直到陶瓷完全嵌入第一套筒17的凹槽，外壳1停止旋转，控制与第二套筒18相连的电动伸缩杆16，使其往第二套筒18的方向移动，直到陶瓷完全嵌入第二套筒18的凹槽，同时三角形内嵌块内嵌进入三角形固定槽，使得第二套筒18与第一套筒17合成一体。
开启第二电机21，第二电机21的输出轴带动第二齿轮22一起旋转，第二齿轮22带动第一齿轮19一起旋转，第二套筒18与第一套筒17一起配合对陶瓷的表面进行打磨。
如图1、5所示，外壳1的后方固定设置有釉液池4，釉液池4的侧面且靠近底部的位置固定连接有驱动装置，驱动装置的输出端贯穿釉液池4的一侧且固定连接转轴25，转轴25的外表面固定设置有螺旋叶片，转轴25远离驱动装置的一端转动设置有衔接块26，衔接块26固定连接在外壳1的内壁。
外壳1的内壁固定设置有抽液泵23，抽液泵23上端连通出液管24。
陶瓷的表面进行打磨过后，将陶瓷旋转到对应釉液池4的位置，启动釉液池4外部的驱动装置，驱动装置的输出端带动转轴25外表面的螺旋叶片旋转，对釉液池4底部的釉液进行搅拌，避免釉液中的成分沉淀或分层，抽液泵23将底部充分搅拌后的釉液通过出液管24输出到釉液池4上端，以保持整个釉液池4中的釉液的均匀性和稳定性，使釉液达到均匀的浓度和质地，确保在涂覆陶瓷表面时能够获得均一的釉层效果。
等到釉液池4中的釉液充分均匀后，控制丝杆7上的滑块8往下移动，滑块8通过连接柱10，从而带动L形支撑板11在往下移动，将陶瓷浸入釉液中，进行均匀上釉。
工作原理：
需要进行上釉之前，工作人员将陶瓷的开口朝下，卡在限位块12上，之后启动气缸14，气缸14的输出端向下运动，带动横板向下运动，横板带动支柱向下运动，支柱带动橡胶垫块15向下运动，直到橡胶垫块15接触到陶瓷，对陶瓷进行夹持固定。对陶瓷进行夹持固定后，开启第一电机5，第一电机5的输出轴旋转，第一电机5的输出轴带动外壳1一起旋转，陶瓷被旋转到对应竖版3的位置，同时开启两个电动伸缩杆16向前伸长到合适距离后，外壳1缓慢旋转，直到陶瓷完全嵌入第一套筒17的凹槽，外壳1停止旋转，控制与第二套筒18相连的电动伸缩杆16，使其往第二套筒18的方向移动，直到陶瓷完全嵌入第二套筒18的凹槽，同时三角形内嵌块内嵌进入三角形固定槽，使得第二套筒18与第一套筒17合成一体，开启第二电机21，第二电机21的输出轴带动第二齿轮22一起旋转，第二齿轮22带动第一齿轮19一起旋转，第二套筒18与第一套筒17一起配合对陶瓷的表面进行打磨。
陶瓷的表面进行打磨过后，将陶瓷旋转到对应釉液池4的位置，启动釉液池4外部的驱动装置，驱动装置的输出端带动转轴25外表面的螺旋叶片旋转，对釉液池4底部的釉液进行搅拌，避免釉液中的成分沉淀或分层，抽液泵23将底部充分搅拌后的釉液通过出液管24输出到釉液池4上端，以保持整个釉液池4中的釉液的均匀性和稳定性，使釉液达到均匀的浓度和质地，确保在涂覆陶瓷表面时能够获得均一的釉层效果，等到釉液池4中的釉液充分均匀后，控制丝杆7上的滑块8往下移动，滑块8通过连接柱10，从而带动L形支撑板11在往下移动，将陶瓷浸入釉液中，进行均匀上釉。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。
Claims (10)
1.一种陶瓷可调节均匀上釉设备，包括：外壳(1)，其特征在于，
外壳(1)的侧面固定设置有竖版(3)，竖版(3)上开设有滑槽，竖版(3)上设置有两个电动伸缩杆(16)，其中一个电动伸缩杆(16)一端固定连接外壳(1)，另一端旋转连接第一套筒(17)的侧面，另一个电动伸缩杆(16)的一端移动设置在滑槽内，另一端旋转连接第二套筒(18)的侧面；
第二套筒(18)与第一套筒(17)的外侧中部均固定设置有第一齿轮(19)，第二套筒(18)与第一套筒(17)的侧面均开设有匹配陶瓷形状的凹槽，其中一个电动伸缩杆(16)的下端设置有第二电机(21)，第二电机(21)的输出端固定连接第二齿轮(22)，第二齿轮(22)与第一齿轮(19)啮合连接；
外壳(1)的后方固定设置有釉液池(4)，釉液池(4)的侧面且靠近底部的位置固定连接有驱动装置，驱动装置的输出端贯穿釉液池(4)的一侧且固定连接转轴(25)，转轴(25)的外表面固定设置有螺旋叶片，外壳(1)的内壁固定设置有抽液泵(23)，抽液泵(23)上端连通出液管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，竖版(3)的侧面开设有水平方向的滑槽，两个电动伸缩杆(16)设置在竖版(3)靠近外壳(1)的面。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，第一套筒(17)在凹槽的两侧开设有三角形固定槽，第二套筒(18)在凹槽的两侧固定设置有三角形内嵌块。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，与第一套筒(17)相连的电动伸缩杆(16)的下端固定连接有第二保护壳(20)，第二电机(21)固定设置在第二保护壳(20)的内部，第二电机(21)的输出端贯穿第二保护壳(20)的底部且固定连接第二齿轮(22)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，转轴(25)远离驱动装置的一端转动设置有衔接块(26)，衔接块(26)固定连接在外壳(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，外壳(1)的下端固定设置有第一保护壳(2)，第一保护壳(2)的内部固定设置有第一电机(5)，第一电机(5)的输出轴贯穿第一保护壳(2)的顶部且与外壳(1)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，外壳(1)的内部顶端固定连接有上固定块(6)，上固定块(6)下端转动设置有丝杆(7)，丝杆(7)上螺纹连接有滑块(8)，丝杆(7)的下端转动设置有下固定块(9)，下固定块(9)的下端固定连接外壳(1)的内部底端。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，滑块(8)的侧面固定连接有连接柱(10)，连接柱(10)贯穿外壳(1)的一侧且固定连接L形支撑板(11)。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，L形支撑板(11)远离连接柱(10)的面固定连接有连接片(13)，连接片(13)的上端中部位置固定设置有气缸(14)，气缸(14)的输出端贯穿连接片(13)且固定连接横板，横板的下端对称固定连接有支柱，支柱的底部固定连接有橡胶垫块(15)。
10.根据权利要求9所述的一种陶瓷可调节均匀上釉设备，其特征在于，L形支撑板(11)对应橡胶垫块(15)的面对称固定设置有限位块(12)，限位块(12)的形状与陶瓷的开口部位适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311215132.1A CN117124443A (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种陶瓷可调节均匀上釉设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311215132.1A CN117124443A (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种陶瓷可调节均匀上釉设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117124443A true CN117124443A (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88850865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311215132.1A Pending CN117124443A (zh) | 2023-09-20 | 2023-09-20 | 一种陶瓷可调节均匀上釉设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117124443A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942494A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 邓俊兴 | 一种陶瓷加工用泥坯打磨装置 |
| CN110666932A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-10 | 福建省德化县豪鹏机械有限公司 | 一种全自动陶瓷滚压生产线 |
| JP2021171755A (ja) * | 2020-04-23 | 2021-11-01 | 杭州木野机械科技有限公司 | 家庭用小型浴槽加工用の釉吹付け装置 |
| CN218170819U (zh) * | 2022-02-25 | 2022-12-30 | 新兴宏基陶瓷有限公司 | 一种用于陶瓷生产的上釉设备 |
| CN116352859A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 福建省德化金利丰陶瓷有限公司 | 一种日用陶瓷生产用上釉设备 |
-
2023
- 2023-09-20 CN CN202311215132.1A patent/CN117124443A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942494A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 邓俊兴 | 一种陶瓷加工用泥坯打磨装置 |
| CN110666932A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-10 | 福建省德化县豪鹏机械有限公司 | 一种全自动陶瓷滚压生产线 |
| JP2021171755A (ja) * | 2020-04-23 | 2021-11-01 | 杭州木野机械科技有限公司 | 家庭用小型浴槽加工用の釉吹付け装置 |
| CN218170819U (zh) * | 2022-02-25 | 2022-12-30 | 新兴宏基陶瓷有限公司 | 一种用于陶瓷生产的上釉设备 |
| CN116352859A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 福建省德化金利丰陶瓷有限公司 | 一种日用陶瓷生产用上釉设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112031340B (zh) | 建筑贴瓷砖用水泥均匀性涂抹设备 | |
| CN108247821B (zh) | 一种自动供液抹釉装置 | |
| CN111993213A (zh) | 一种光学镜片研磨加工的方法及其装置 | |
| CN113829175A (zh) | 一种光学镜片加工用高效率磨削装置 | |
| CN113414654B (zh) | 一种用于铝合金型材的加工装置及其使用方法 | |
| CN117124443A (zh) | 一种陶瓷可调节均匀上釉设备 | |
| CN210360645U (zh) | 一种瓷砖加工用具有限位固定措施的抛光装置 | |
| CN218696950U (zh) | 一种天然石材加工用磨边装置 | |
| CN211775531U (zh) | 一种内部施工刮平装置 | |
| CN208712557U (zh) | 一种铸造板加工用整平设备 | |
| CN210849525U (zh) | 一种五金件生产用出料装置 | |
| CN112720882A (zh) | 一种人造大理石生产用的切割成型机器及其使用方法 | |
| CN217668440U (zh) | 一种微晶玻璃陶瓷加工用磨边装置 | |
| CN113006421A (zh) | 一种瓷砖背面自动涂浆设备 | |
| CN219946659U (zh) | 一种陶瓷杯的上釉机构 | |
| CN214871786U (zh) | 一种人造大理石生产用的切割成型机器 | |
| CN219599077U (zh) | 一种高性能陶瓷瓷砖生产用抛光装置 | |
| CN219310937U (zh) | 一种陶瓷加工用研磨设备 | |
| CN219837586U (zh) | 一种弧形物料的双面打磨装置 | |
| CN218504130U (zh) | 一种光学镜片精加工用抛光装置 | |
| CN220217956U (zh) | 一种石材加工抛光机 | |
| CN218801300U (zh) | 一种高效打磨装置 | |
| CN219768609U (zh) | 一种釉面抛光机 | |
| CN215282509U (zh) | 一种陶瓷杯上釉装置 | |
| CN217552086U (zh) | 一种瓷砖抛光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |