CN116351620A - 卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了饲料生产技术领域的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺，包括喷涂箱，喷涂箱内设有喷涂组件，喷涂组件上方设有压力板，喷涂组件包括运动结构外壳，运动结构外壳由转动机构转动设置在喷涂箱的内顶部，运动结构外壳的四周固定多个传动结构外壳,传动结构外壳的外端头转动安装有运动喷涂结构外壳，每个运动喷涂结构外壳安装多个喷油嘴，接触机构触发摆臂机构动作，每个运动喷涂结构外壳角度发生转动，联动机构带动喷嘴锥齿轮的喷油嘴喷射角度转动；本发明通过使用饲料搅拌装置和油脂喷涂装置相结合的创新结构，实现边搅拌边喷涂油脂，防止饲料堆积，饲料与油脂充分接触，使油脂喷涂效果更好，成品质量更佳。

Description

卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，具体为卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺。

背景技术

卵形鲳鲹属硬骨鱼纲、鲈形目、鲹科、鲳鲹属，俗名黄腊鲳、金鲳，为我国南方沿海名贵海产经济鱼类之一，其鱼肉为白色、细嫩、鲜美可口，备受消费者喜爱。

卵形鲳鲹膨化配合饲料是一种用于卵形鲳鲹养殖的膨化饲料，在饲料生产过程中需要对饲料颗粒表面进行喷涂油脂操作。

现有技术公开了部分饲料生产领域方面的发明专利，专利申请号为202011279470.8的中国专利，公开了饲料生产领域的一种颗粒饲料油脂喷涂机，此技术只是简单的通过压力将饲料和油脂进入喷涂箱，饲料在不均匀情况下会进行堆积，造成饲料和油脂不能充分接触，饲料表面油脂喷涂不均匀，影响成品质量。

基于此，本发明设计了卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺，以解决上述背景技术中提出了的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺，包括有包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有用于对饲料表面喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件上方设有上下移动用于增大喷涂箱内部压强的压力板；其特征在于：所述喷涂组件包括运动结构外壳，所述运动结构外壳由转动机构水平转动设置在喷涂箱的内顶部位置，所述运动结构外壳的四周侧壁圆周分布式的固定有多个传动结构外壳,每个所述传动结构外壳的外端头均通过摆臂机构转动安装有运动喷涂结构外壳，每个所述运动喷涂结构外壳的外表面转动安装有多个用于喷涂油脂的喷嘴锥齿轮，所述喷嘴锥齿轮喷嘴倾斜设置，多个所述喷嘴锥齿轮均通过联动机构与对应的传动结构外壳内的摆臂机构传动连接；所述压力板和所述运动结构外壳相对面设有接触机构，所述压力板下移增大喷涂箱内部压强时，所述接触机构触发多个所述摆臂机构动作，每个所述运动喷涂结构外壳角度发生转动，且联动机构带动每个所述喷嘴锥齿轮的喷射角度发生转动。

优选的，所述接触机构包括固定在压力板底面中心位置的圆台和多块楔形块，所述运动结构外壳中心位置开设有向上开口的接触腔，每个所述传动结构外壳内均滑动安装有一块楔形块，所述楔形块的内端面滑动穿设入接触腔内部，所述楔形块的内端面设有用于配合下移圆台接触的斜面，所述楔形块的外端面水平安装有一块齿条，所述传动结构外壳内部通过轮轴转动安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮与所述齿条啮合相接，所述轮轴通过皮带传动方式与所述摆臂机构传动相连。

优选的，所述摆臂机构包括轮轴，所述轮轴转动安装在传动结构外壳的外端头位置，所述轮轴的前后两端分别穿设出所述传动结构外壳的外侧壁并与所述运动喷涂结构外壳的顶部固定连接，所述轮轴中心杆壁上固定安装有齿带轮带轮，所述轮轴对应位置固定有齿带轮带轮，相对齿带轮通过齿带传动连接。

优选的，所述联动机构包括竖直转动安装在每个所述运动喷涂结构外壳内部的传动杆，每个所述喷油嘴的内侧端均固定安装有喷油锥齿轮，所述传动杆对应每个所述喷油嘴位置固定有杆锥齿轮，所述杆锥齿轮和所述喷油锥齿轮啮合相接，所述传动杆的顶部固定有杆顶锥齿轮，所述杆顶锥齿轮与传动轴上的锥齿轮啮合相接，所述传动轴转动安装在喷涂结构外壳的顶部开口位置，所述轮轴通过传动皮带与所述传动轴传动连接。

优选的，所述转动机构包括安装在喷涂箱底部的电机，所述电机的电机轴固定安装有套筒，所述套筒密封转动穿入所述喷涂箱内底部，所述套筒的顶部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部水平固定支撑着所述运动结构外壳。

优选的，所述喷涂箱的顶部安装有气泵，所述压力板的顶部安装有多跟通过气泵控制伸缩的伸缩轴套，所述喷涂箱的左右两侧壁连接有用于饲料供料的饲料管和用于油脂供料的雾化器输油管,雾化器输油管外端还配备安装有油脂雾化器，所述喷涂箱的底部设有用于排料的卸料口，所述喷涂箱的侧壁设有用于泄压的泄压阀。

优选的，每个所述喷嘴锥齿轮均配备安装有输油管，所述输油管通过运动喷涂结构外壳穿入传动结构外壳内，多个传动结构外壳内的输油管汇集到所述运动结构外壳的中心位置的总管处，所述圆台轴心线竖直开设有通孔，通孔顶部由压力板顶部穿出并预留补液接口，总管采用伸缩材质与所述通孔密封连接。

本发明的另一目的在于提供卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：通过饲料管将饲料颗粒导入喷涂箱内，通过油脂雾化和雾化器输油将油脂通入喷涂箱内；

步骤二：接通气泵，气泵向喷涂箱内注入空气，使喷涂箱和压力板之间压力增大，驱动压力板向下运动，压力板向下运动接触圆台，圆台受到压力向下运动时接触楔形块,楔形块向圆台外侧方向移动，带动传动结构外壳和运动喷涂结构外壳开始工作；

步骤三：打开电机，搅拌杆开始进行搅动，同时油脂经过输油管开始运动到喷油嘴处；

步骤四：气泵不断向喷涂箱中加入空气，压力板持续向下运动，使压力板和底板之间压力增大，压力增大使进入到喷涂箱中的饲料和油脂充分接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过使用饲料搅拌装置和油脂喷涂装置相结合在一起的创新结构，可以实现边搅拌边喷涂油脂，防止饲料堆积，使饲料与油脂充分接触，使油脂喷涂效果更好，成品质量更佳。

2.本发明通过使用圆台和楔形块结合，通过压力进行驱动，经过齿条齿轮传动，使运动喷涂结构外壳和摆动块能够以一定角度进行转动，改变油脂喷涂角度，使饲料和油脂在最大程度上能够接触，改善喷涂效果，提高成品质量。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为压力装置结构示意图；

图3为喷涂装置内部结构示意图；

图4为喷涂装置主体示意图；

图5为3和4内部结构示意图；

图6为图5中3和4局部放大图；

图7为4内部结构放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、喷涂箱；2、运动结构外壳；3、传动结构外壳；4、运动喷涂结构外壳；5、输油管；6、电机；7、搅拌杆；8、套筒；9、底板；10、压力板；11、伸缩轴套；12、饲料管；13、雾化器输油管；14、泄压阀；15、卸料口；16、油脂雾化器；17、盖板；18、气泵；21、圆台；22、圆台输油管；23、管槽；24、楔形块；30、轮轴；31、圆形齿轮；32、带轮；33、齿条；34、轮轴；38、传动轴；39、摆动块；41、杆锥齿轮；42、喷嘴锥齿轮；43、喷油嘴；44、杆顶锥齿轮；45、传动轴；46、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置及工艺，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1内设有用于对饲料表面喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件上方设有上下移动用于增大喷涂箱1内部压强的压力板10；其特征在于：所述喷涂组件包括运动结构外壳2，所述运动结构外壳2由转动机构水平转动设置在喷涂箱1的内顶部位置，所述运动结构外壳2的四周侧壁圆周分布式的固定有多个传动结构外壳3,每个所述传动结构外壳3的外端头均通过摆臂机构转动安装有运动喷涂结构外壳4，每个所述运动喷涂结构外壳4的外表面转动安装有多个用于喷涂油脂的喷油嘴43，所述喷油嘴43喷嘴倾斜设置，多个所述喷油嘴43均通过联动机构与对应的传动结构外壳3内的摆臂机构传动连接；所述压力板10和所述运动结构外壳2相对面设有接触机构，所述压力板10下移增大喷涂箱1内部压强时，所述接触机构触发多个所述摆臂机构动作，每个所述运动喷涂结构外壳4角度发生转动，且联动机构带动每个所述喷油嘴43的喷射角度发生转动。

工作时，通过向喷涂箱1内部加压，使喷涂箱1内部压力增大，压力板10受到压力开始向下运动，压力板在向下运动传递动力到运动结构外壳2，运动结构外壳2水平转动设置在喷涂箱1的内顶部，且和传动结构外壳3相连接，传动结构外壳3外部端头通过摆臂机构安装有运动喷涂结构外壳4，运动结构外壳2收到压力板10的压力，向下运动，接触到传动结构外壳3，传动结构外壳3通过摆臂机构控制运动喷涂结构外壳4，喷油嘴43倾斜设置，多个喷油嘴43联动设置，可实现角度的转动。

所述接触机构包括固定在压力板10底面中心位置的圆台21和多块楔形块24，所述运动结构外壳2中心位置开设有向上开口的接触腔，每个所述传动结构外壳3内均滑动安装有一块楔形块24，所述楔形块24的内端面滑动穿设入接触腔内部，所述楔形块24的内端面设有用于配合下移圆台21接触的斜面，所述楔形块24的外端面水平安装有一块齿条33，所述传动结构外壳3内部通过轮轴30转动安装有圆形齿轮31，所述圆形齿轮31与所述齿条33啮合相接，所述轮轴30通过皮带传动方式与所述摆臂机构传动相连；

所述摆臂机构包括轮轴34，所述轮轴34转动安装在传动结构外壳3的外端头位置，所述轮轴34的前后两端分别穿设出所述传动结构外壳3的外侧壁并与所述运动喷涂结构外壳4的顶部固定连接，所述轮轴34中心杆壁上固定安装有齿带轮32，所述轮轴30对应位置固定有齿带轮32，相对齿带轮32通过齿带传动连接；

所述联动机构包括竖直转动安装在每个所述运动喷涂结构外壳4内部的传动杆46，每个所述喷油嘴43的内侧端均固定安装有喷油锥齿轮42，所述传动杆46对应每个所述喷油嘴43位置固定有杆锥齿轮41，所述杆锥齿轮41和所述喷油锥齿轮42啮合相接，所述传动杆46的顶部固定有杆顶锥齿轮44，所述杆顶锥齿轮44与传动轴45上的锥齿轮啮合相接，所述传动轴45转动安装在喷涂结构外壳4的顶部开口位置，所述轮轴34通过传动皮带38与所述传动轴45传动连接。

所述转动机构包括安装在喷涂箱1底部的电机6，所述电机6的电机轴固定安装有轴套8，所述轴套8密封转动穿入所述喷涂箱1内底部，所述轴套8的顶部固定有搅拌杆7，所述搅拌杆7的顶部水平固定支撑着所述运动结构外壳2。

工作时，电机6通电转动带动轴套8和搅拌杆7进行转动，搅拌杆7带动外壳2水平转动，从而外壳2四周的传动结构外壳3便会带动喷涂结构外壳4在喷涂箱1内进行转动搅拌动作。

所述喷涂箱1的顶部安装有气泵18，所述压力板10的顶部安装有多跟通过气泵18控制伸缩的伸缩轴套11，所述喷涂箱1的左右两侧壁连接有用于饲料供料的饲料管12和用于油脂供料的雾化输油管13,雾化输油管13外端还配备安装有油脂雾化器16，所述喷涂箱1的底部设有用于排料的卸料口15，所述喷涂箱1的侧壁设有用于泄压的泄压阀14。

每个所述喷嘴锥齿轮43均配备安装有输油管5，所述输油管5通过运动喷涂结构外壳4穿入传动结构外壳运动结构外壳2内，多个传动结构外壳3内的输油管5汇集到所述运动结构外壳2的中心位置的总管处，所述圆台21轴心线竖直开设有通孔，通孔顶部由压力板10顶部穿出并预留补液接口，总管采用伸缩材质与所述通孔密封连接。

卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂工艺，具体包括如下步骤：

步骤一：通过饲料管12将饲料颗粒导入喷涂箱1内，通过油脂雾化16和雾化器输油13将油脂通入喷涂箱1内；

步骤二：接通气泵18，气泵18向喷涂箱1内注入空气，使喷涂箱1和压力板10之间压力增大，驱动压力板10向下运动，压力板10向下运动接触圆台21，圆台21受到压力向下运动时接触楔形块24,楔形块24向圆台外侧方向移动，带动传动结构外壳3和运动喷涂结构外壳4开始工作；

步骤三：打开电机6，搅拌杆7开始进行搅动，同时油脂经过输油管5开始运动到喷油嘴42处；

步骤四：气泵18不断向喷涂箱1中加入空气，压力板10持续向下运动，使压力板10和底板9之间压力增大，压力增大使进入到喷涂箱1中的饲料和油脂充分接触。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)内设有用于对饲料表面喷涂的喷涂组件，所述喷涂组件上方设有上下移动用于增大喷涂箱(1)内部压强的压力板(10)；其特征在于：所述喷涂组件包括运动结构外壳(2)，所述运动结构外壳(2)由转动机构水平转动设置在喷涂箱(1)的内顶部位置，所述运动结构外壳(2)的四周侧壁圆周分布式的固定有多个传动结构外壳(3),每个所述传动结构外壳(3)的外端头均通过摆臂机构转动安装有运动喷涂结构外壳(4)，每个所述运动喷涂结构外壳(4)的外表面转动安装有多个用于喷涂油脂的喷油嘴(43)，所述喷油嘴(43)喷嘴倾斜设置，多个喷油嘴(43)均通过联动机构与对应的传动结构外壳(3)内的摆臂机构传动连接；所述压力板(10)和所述运动结构外壳(2)相对面设有接触机构，所述压力板(10)下移增大喷涂箱(1)内部压强时，所述接触机构触发多个所述摆臂机构动作，每个所述运动喷涂结构外壳(4)角度发生转动，且联动机构带动每个所述喷油嘴(43)的喷射角度发生转动。

2.根据权利要求1所述的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，其特征在于，所述接触机构包括固定在压力板(10)底面中心位置的圆台(21)和多块楔形块(24)，所述运动结构外壳(2)中心位置开设有向上开口的接触腔，每个所述传动结构外壳(3)内均滑动安装有一块楔形块(24)，所述楔形块(24)的内端面滑动穿设入接触腔内部，所述楔形块(24)的内端面设有用于配合下移圆台(21)接触的斜面，所述楔形块(24)的外端面水平安装有一块齿条(33)，所述传动结构外壳(3)内部通过轮轴(30)转动安装有圆形齿轮(31)，所述圆形齿轮(31)与所述齿条(33)啮合相接，所述轮轴(30)通过皮带传动方式与所述摆臂机构传动相连。

3.根据权利要求2所述的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，其特征在于，所述摆臂机构包括轮轴(34)，所述轮轴(34)转动安装在传动结构外壳(3)的外端头位置，所述轮轴(34)的前后两端分别穿设出所述传动结构外壳(3)的外侧壁并与所述运动喷涂结构外壳(4)的顶部固定连接，所述轮轴(34)中心杆壁上固定安装有齿带轮(32)，所述轮轴(30)对应位置固定有齿带轮，相对齿带轮(32)通过齿带传动连接。

4.根据权利要求3所述的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，其特征在于，所述联动机构包括竖直转动安装在每个所述运动喷涂结构外壳(4)内部的传动杆(46)，每个所述喷油嘴(43)的内侧端均固定安装有喷油锥齿轮(42)，所述传动杆(46)对应每个所述喷油嘴(43)位置固定有杆锥齿轮(41)，所述杆锥齿轮(41)和所述喷油锥齿轮(42)啮合相接，所述传动杆(46)的顶部固定有杆顶锥齿轮(44)，所述杆顶锥齿轮(44)与传动轴(45)上的锥齿轮啮合相接，所述传动轴(45)转动安装在喷涂结构外壳(4)的顶部开口位置，所述轮轴(34)通过传动皮带(38)与所述传动轴(45)传动连接。

5.根据权利要求4所述的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，其特征在于，所述转动机构包括安装在喷涂箱(1)底部的电机(6)，所述电机(6)的电机轴固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)密封转动穿入所述1内底部，所述套筒(8)的顶部固定有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的顶部水平固定支撑着所述运动结构外壳(2)。

6.根据权利要求5所述的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(1)的顶部安装有气泵(18)，所述10的顶部安装有多跟通过气泵(18)控制伸缩的伸缩轴套(11)，所述喷涂箱(1)的左右两侧壁连接有用于饲料供料的饲料管(12)和用于油脂供料的雾化器输油管(13),雾化器输油管(13)外端还配备安装有油脂雾化器(16)，所述喷涂箱(1)的底部设有用于排料的卸料口(15)，所述喷涂箱(1)的侧壁设有用于泄压的泄压阀(14)。

7.根据权利要求4所述的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，其特征在于，每个所述喷嘴锥齿轮(43)均配备安装有输油管(5)，所述输油管(5)通过运动喷涂结构外壳(4)穿入传动结构外壳(3)内，多个传动结构外壳(3)内的输油管(5)汇集到所述运动结构外壳(2)的中心位置的总管处，所述圆台(21)轴心线竖直开设有通孔，通孔顶部由压力板(10)顶部穿出并预留补液接口，总管采用伸缩材质与所述通孔密封连接。

8.卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂工艺，应用权利要求6所述的卵形鲳鲹膨化配合饲料表面油脂自动化喷涂装置，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：通过饲料管(12)将饲料颗粒导入喷涂箱(1)内，通过油脂雾化(16)和雾化器输油(13)将油脂通入喷涂箱1内；

步骤二：接通气泵(18)，气泵(18)向喷涂箱(1)内注入空气，使喷涂箱(1)和压力板(10)之间压力增大，驱动压力板(10)向下运动，压力板(10)向下运动接触圆台(21)，圆台(21)受到压力向下运动时接触楔形块(24),楔形块(24)向圆台外侧方向移动，带动传动结构外壳(3)和运动喷涂结构外壳(4)开始工作；

步骤三：打开电机(6)，搅拌杆(7)开始进行搅动，同时油脂经过输油管(5)开始运动到喷油嘴(42)处；

步骤四：气泵(18)不断向喷涂箱(1)中加入空气，压力板(10)持续向下运动，使压力板(10)和底板(9)之间压力增大，压力增大使进入到喷涂箱(1)中的饲料和油脂充分接触。

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