CN213835240U - 一种茶油加工用脱色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶油加工用脱色装置。所述茶油加工用脱色装置包括：罐体；第一电机，所述第一电机设置在罐体的上方；转动杆，所述转动杆设置在罐体内，所述转动杆的顶端延伸至罐体外；轴承块，所述轴承块转动安装在转动杆上，所述轴承块的底部与罐体的顶部固定连接。本实用新型提供的茶油加工用脱色装置具有均匀定量的添加活性炭粉，提高脱色效率和效果的优点。

Description

一种茶油加工用脱色装置

技术领域

本实用新型属于脱色技术领域，尤其涉及一种茶油加工用脱色装置。

背景技术

茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。相关技术中，公开了一种茶油脱色装置，包括脱色罐，所述脱色罐设有进油管和出油管，所述脱色罐的顶部为设有抽真空管，底部设有氮气搅拌装置，所述脱色罐内在氮气搅拌装置与抽真空管之间形成茶油搅拌区，所述进油管和出油管与茶油搅拌区连通，所述氮气搅拌装置包括与外界高压氮气连通的氮气腔和将氮气腔与茶油搅拌区隔离的隔板，所述隔板在面向茶油搅拌区一侧上布设有多个与氮气腔连通的喷气孔；其解决了现有技术中无法解决的技术问题，通过氮气对茶油进行搅拌，氮气为惰性气体不导致油脂氧化，氮气为干燥气体也不会产生冷凝水，从而保证吸附效果，防止污染。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于大多茶油需要添加活性炭用来脱色，其缺乏对活性炭的活性炭的分散喷洒,统一的添加很容易使活性炭粘连到一起形成块状，很难分散开对整体茶油脱色的效果。

因此，有必要提供一种新的茶油加工用脱色装置解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种均匀定量的添加活性炭粉，提高脱色效率和效果的茶油加工用脱色装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的茶油加工用脱色装置包括：罐体；第一电机，所述第一电机设置在罐体的上方；转动杆，所述转动杆设置在罐体内，所述转动杆的顶端延伸至罐体外；轴承块，所述轴承块转动安装在转动杆上，所述轴承块的底部与罐体的顶部固定连接；存料箱，所述存料箱固定安装在罐体的一侧外壁上；抽粉泵，所述抽粉泵固定安装在存料箱的底部内壁上；喷粉枪，所述喷粉枪设置在罐体上；软管，所述软管固定安装在喷粉枪上，所述软管与喷粉枪相连通；固定板，所述固定板固定安装在罐体的一侧外壁上；两个固定块，两个所述固定块均固定安装在罐体；固定杆，所述固定杆固定安装在两个固定块相互靠近的一侧外壁上；滑块，所述滑块滑动安装在固定杆上，所述滑块的顶部与喷粉枪固定连接；第二电机，所述第二电机固定安装在固定板的顶部；第三电机，所述第三电机固定安装在固定板的顶部；第一齿板，所述第一齿板固定安装在滑块的底部；第二齿板，所述第二齿板固定安装在滑块的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的顶部固定安装有L形块，所述L形块与第一电机固定连接，所述转动杆上固定安装有多个第一搅拌杆，所述转动杆的底端固定安装有第二搅拌杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一残轮，所述第一残轮与第一齿板相啮合，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二残轮，所述罐体的顶部固定安装有四个支腿。

作为本实用新型的进一步方案，所述罐体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底端延伸至罐体内，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管与罐体的内部相连通，所述出料管上固定安装有阀门。

作为本实用新型的进一步方案，所述存料箱的顶部内壁上开设有出料口，所述出料口内设置有塞盖，所述罐体的一侧内壁上开设有通口，所述通口的顶部内壁与底部内部均活动镶嵌有滚珠，所述喷粉枪贯穿通口并与滚珠滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述存料箱的一侧外壁上固定安装有定时控制器，所述罐体的两侧内壁上均固定安装有加热板，所述抽粉泵的底部固定安装有连接管，所述连接管的底端与软管的一端固定连接，所述软管与连接管相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的茶油加工用脱色装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种茶油加工用脱色装置：

1、通过进料管、罐体、定时控制器、抽粉泵、存料箱、连接管、软管、喷粉枪、第二电机、第三电机、第一残轮、第二残轮、第一齿板、滑块和第二齿板的相互配合下，使第一残轮与第二残轮的反复转动带动喷粉枪往复运动喷洒活性炭粉，具有均匀定量的添加活性炭粉的优点；

2、通过第一电机、转动杆、第一搅拌杆、加热板、阀门和出料管的相互配合下，对洒完活性炭的茶油进行搅拌混合，加快活性炭的吸附过程，具有提高脱色效率和效果的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的茶油加工用脱色装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的茶油加工用脱色装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一电机；3、转动杆；4、轴承块；5、存料箱；6、抽粉泵；7、喷粉枪；8、软管；9、固定板；10、固定块；11、固定杆；12、滑块；13、第二电机；14、第三电机；15、第一齿板；16、第二齿板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的茶油加工用脱色装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型提供的茶油加工用脱色装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图。茶油加工用脱色装置包括：罐体1；第一电机2，所述第一电机2设置在罐体1的上方；转动杆3，所述转动杆3设置在罐体1内，所述转动杆3的顶端延伸至罐体1外；轴承块4，所述轴承块4转动安装在转动杆3上，所述轴承块4的底部与罐体1的顶部固定连接；存料箱5，所述存料箱5固定安装在罐体1的一侧外壁上；抽粉泵6，所述抽粉泵6固定安装在存料箱5的底部内壁上；喷粉枪7，所述喷粉枪7设置在罐体1上；软管8，所述软管8固定安装在喷粉枪7上，所述软管8与喷粉枪7相连通；固定板9，所述固定板9固定安装在罐体1的一侧外壁上；两个固定块10，两个所述固定块10均固定安装在罐体1；固定杆11，所述固定杆11固定安装在两个固定块10相互靠近的一侧外壁上；滑块12，所述滑块12滑动安装在固定杆11上，所述滑块12的顶部与喷粉枪7固定连接；第二电机13，所述第二电机13固定安装在固定板9的顶部；第三电机14，所述第三电机14固定安装在固定板9的顶部；第一齿板15，所述第一齿板15固定安装在滑块12的底部；第二齿板16，所述第二齿板16固定安装在滑块12的底部。

所述罐体1的顶部固定安装有L形块，所述L形块与第一电机2固定连接，所述转动杆3上固定安装有多个第一搅拌杆，所述转动杆3的底端固定安装有第二搅拌杆。

所述第二电机13的输出轴上固定安装有第一残轮，所述第一残轮与第一齿板15相啮合，所述第三电机14的输出轴上固定安装有第二残轮，所述罐体1的顶部固定安装有四个支腿。

所述罐体1的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底端延伸至罐体1内，所述罐体1的底部固定安装有出料管，所述出料管与罐体1的内部相连通，所述出料管上固定安装有阀门。

所述存料箱5的顶部内壁上开设有出料口，所述出料口内设置有塞盖，所述罐体1的一侧内壁上开设有通口，所述通口的顶部内壁与底部内部均活动镶嵌有滚珠，所述喷粉枪7贯穿通口并与滚珠滑动连接。

所述存料箱5的一侧外壁上固定安装有定时控制器，所述罐体1的两侧内壁上均固定安装有加热板，所述抽粉泵6的底部固定安装有连接管，所述连接管的底端与软管8的一端固定连接，所述软管8与连接管相连通。

本实用新型提供的茶油加工用脱色装置的工作原理如下：将需要脱色的茶油从进料管导入至罐体1内，当需要对茶油进行脱色时，通过定时控制器控制抽粉泵6进行定时开启和关闭，抽粉泵6将存料箱5内的活性炭粉通过连接管和软管8进入喷粉枪7，通过喷粉枪7喷射出来，同时启动第二电机13与第三电机14带动第一残轮与第二残轮转动，当第一残轮与第一齿板15啮合时，第一残轮带动第一齿板15与滑块12向左移动后，当第二残轮带动第二齿板16啮合时，第二残轮带动第二齿板16与滑块12向右移动后，通过第一残轮与第二残轮的反复转动可以带动滑块12往复运动，滑块12带动喷粉枪7往复运动喷洒活性炭，当时间结束停止喷洒，即可完成分散定量喷洒；

启动第一电机2带动转动杆3转动，转动杆3带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动对洒完活性炭的茶油进行搅拌混合，通过加热板加热茶油，加快活性炭的吸附过程，完成脱色后打开阀门从出料管排出即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的茶油加工用脱色装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种茶油加工用脱色装置，通过进料管、罐体1、定时控制器、抽粉泵6、存料箱5、连接管、软管8、喷粉枪7、第二电机13、第三电机14、第一残轮、第二残轮、第一齿板15、滑块12和第二齿板16的相互配合下，使第一残轮与第二残轮的反复转动带动喷粉枪7往复运动喷洒活性炭粉，具有均匀定量的添加活性炭粉的优点，通过第一电机2、转动杆3、第一搅拌杆、加热板、阀门和出料管的相互配合下，对洒完活性炭的茶油进行搅拌混合，加快活性炭的吸附过程，具有提高脱色效率和效果的优点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种茶油加工用脱色装置，其特征在于，包括：

罐体；

第一电机，所述第一电机设置在罐体的上方；

转动杆，所述转动杆设置在罐体内，所述转动杆的顶端延伸至罐体外；

轴承块，所述轴承块转动安装在转动杆上，所述轴承块的底部与罐体的顶部固定连接；

存料箱，所述存料箱固定安装在罐体的一侧外壁上；

抽粉泵，所述抽粉泵固定安装在存料箱的底部内壁上；

喷粉枪，所述喷粉枪设置在罐体上；

软管，所述软管固定安装在喷粉枪上，所述软管与喷粉枪相连通；

固定板，所述固定板固定安装在罐体的一侧外壁上；

两个固定块，两个所述固定块均固定安装在罐体；

固定杆，所述固定杆固定安装在两个固定块相互靠近的一侧外壁上；

滑块，所述滑块滑动安装在固定杆上，所述滑块的顶部与喷粉枪固定连接；

第二电机，所述第二电机固定安装在固定板的顶部；

第三电机，所述第三电机固定安装在固定板的顶部；

第一齿板，所述第一齿板固定安装在滑块的底部；

第二齿板，所述第二齿板固定安装在滑块的底部。

2.根据权利要求1所述的茶油加工用脱色装置，其特征在于，所述罐体的顶部固定安装有L形块，所述L形块与第一电机固定连接，所述转动杆上固定安装有多个第一搅拌杆，所述转动杆的底端固定安装有第二搅拌杆。

3.根据权利要求1所述的茶油加工用脱色装置，其特征在于，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一残轮，所述第一残轮与第一齿板相啮合，所述第三电机的输出轴上固定安装有第二残轮，所述罐体的顶部固定安装有四个支腿。

4.根据权利要求1所述的茶油加工用脱色装置，其特征在于，所述罐体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的底端延伸至罐体内，所述罐体的底部固定安装有出料管，所述出料管与罐体的内部相连通，所述出料管上固定安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的茶油加工用脱色装置，其特征在于，所述存料箱的顶部内壁上开设有出料口，所述出料口内设置有塞盖，所述罐体的一侧内壁上开设有通口，所述通口的顶部内壁与底部内部均活动镶嵌有滚珠，所述喷粉枪贯穿通口并与滚珠滑动连接。

6.根据权利要求1所述的茶油加工用脱色装置，其特征在于，所述存料箱的一侧外壁上固定安装有定时控制器，所述罐体的两侧内壁上均固定安装有加热板，所述抽粉泵的底部固定安装有连接管，所述连接管的底端与软管的一端固定连接，所述软管与连接管相连通。

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