CN116351526A - 一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，属于铝电解领域，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设置有第一破碎桶和第二破碎桶，所述第二破碎桶的顶部和底部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆分别与所述筛分箱和所述第一破碎桶固定连接，通过在筛分箱顶部设置第一破碎桶和第二破碎桶，颗粒直径较大或是结块的铝电解炭渣在第一破碎桶内部进行破碎后，再进入到第二破碎桶中，随后再经由筛分箱内筛板的筛分，每一批次铝电解炭渣在每个破碎桶中破碎的效率更高，同时也给第二电机、破碎刀等留下一定的时间，避免第二电机、破碎刀等长时间对铝电解炭渣进行破损，破碎刀切割摩擦发热，影响使用寿命。

Description

一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备

技术领域

本发明属于铝电解领域，涉及回收再利用装置技术，具体为一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备。

背景技术

铝电解炭渣是一种固体危废物质，主要成分是碳素、氟化盐、氧化铝、铁化合物和其他微量元素，是电解铝生产过程中从阳极剥落的碳块掉入熔融电解质中并漂浮在其表面产生的废渣，主要成分为碳和电解质，其中电解质主要为冰晶石。

废炭渣是电解铝生产过程中不可避免的固体废弃物，每生产1吨电解铝大约产生10～30kg的废炭渣，铝电解废炭渣中的含氟电解质、含氰化合物具有可溶性以及反应活性，含氟、含氰化合物进入环境会对人类及动植物的健康与生长构成极大的危害，铝电解废炭渣中的含氟电解质和碳素材料是一种有价资源，因此，为节约资源，会使用铝电解炭渣回收再利用设备对铝电解炭渣进行处理。

而现有的铝电解炭渣回收再利用设备在使用过程中，铝电解炭渣一般是结块的，体积较大，在处理时，则会对铝电解炭渣进行打磨，以提高回收再利用效率，但现有的打磨装置在使用时，需要长时间工作，这就易导致铝箔垫解炭渣回收再利用设备破碎，之后直接影响其处理效率。

因此我们提出一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，来解决上述中遇到的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设置有第一破碎桶和第二破碎桶，所述第二破碎桶的顶部和底部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆分别与所述筛分箱和所述第一破碎桶固定连接，其特征在于，所述第一破碎桶的底部、所述第二破碎桶的上下两端和所述筛分箱的顶部均固定连接有连接管，其中两个所述连接管内表面的顶部均固定连接有第一扇形板，所述第二破碎桶的外表面固定安装有遮挡组件，所述遮挡组件包括第一电机和两个齿环，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴的一端均固定连接有链轮，两个所述链轮的表面均啮合有链条，两个所述链条的一端分别与两个所述齿环啮合，两个所述齿环的内部均匀固定连接有第二扇形板，所述第二扇形板的一端均延伸至上下两个所述连接管之间。

作为优选的，所述第一破碎桶顶部的中间固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿所述第一破碎桶且延伸至所述筛分箱的顶部，所述第二转轴的表面且位于所述第一破碎桶和所述第二破碎桶的内部均固定连接有螺纹环，所述第二转轴的表面且位于所述螺纹环的底部均固定连接有支撑环。

作为优选的，所述螺纹环的表面均螺纹连接有套环，所述第二转轴的表面且位于所述支撑环的顶部套设有两个弧形板，两个所述弧形板的两端分别卡在一起，两个所述弧形板外表面的底部均匀固定连接有破碎刀，两个所述弧形板外表面的顶部均开设有螺纹槽，所述套环的底部与两个所述弧形板螺纹连接。

作为优选的，所述第一破碎桶和所述第二破碎桶外表面的一侧均转动连接有箱门，所述第一电机的一侧与所述第二破碎桶的外表面固定连接。

作为优选的，所述第一破碎桶的顶部且位于所述第二电机的一侧固定连接有矩形套，所述矩形套顶部的一侧转动连接有盖板，所述盖板一面的前后两侧均设置有第一拉绳，两个所述第一拉绳的一端均设置有连接板，所述连接板的一端与所述矩形套内壁的一侧转动连接，所述第一破碎桶的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端与所述盖板的一侧滑动连接。

作为优选的，所述筛分箱的一侧开设有第一出口，所述第一出口的底部固定连接有斜板，所述筛分箱的另一侧开设有第二出口，所述筛分箱的内部固定连接有滑板，所述滑板的一端通过所述第二出口且延伸至所述筛分箱的外部，所述筛分箱的表面且位于所述第二出口的顶部开设有滑槽。

作为优选的，所述筛分箱的内部且位于所述滑板的顶部设置有筛板，所述筛板的一端延伸至所述斜板的顶部，所述筛板顶部的前后两侧均固定连接有挡板，所述筛板另一端的中间固定连接有接触板，所述接触板的一端通过所述滑槽且延伸至所述筛分箱的外部。

作为优选的，所述筛分箱外表面的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述接触板的一侧固定安装，所述筛分箱外表面的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的一端与所述接触板接触。

作为优选的，所述矩形套的一侧固定连接有接管，所述第一破碎桶顶部的一侧且位于所述接管的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有矩形条。

作为优选的，所述支撑架的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴的两端均设置于第二拉绳，两个所述第二拉绳的底端共同固定安装有储料箱，所述储料箱一侧的顶部固定连接有折行板，所述储料箱另一侧的中间固定连接有卡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)、通过在筛分箱顶部设置第一破碎桶和第二破碎桶，颗粒直径较大或是结块的铝电解炭渣在第一破碎桶内部进行破碎后，再进入到第二破碎桶中，随后再经由筛分箱内筛板的筛分，每一批次铝电解炭渣在每个破碎桶中破碎的效率更高，同时也给第二电机、破碎刀等留下一定的时间，避免第二电机、破碎刀等长时间对铝电解炭渣进行破损，破碎刀切割摩擦发热，影响使用寿命，且铝电解炭渣在下落的过程中，也达到了一定的搅拌，提高了破碎、磨粉效果；

(2)、通过在两个连接管内部设置多个第一扇形板，两个连接管内第一扇形板之间的位置不同，在使用遮挡组件时，第二破碎桶内铝电解炭渣先落至筛分箱中，随后遮挡组件再次启动，第一破碎桶内铝电解炭渣落至第二破碎桶中，不存在二次磨粉的铝电解炭渣与只经过一次磨粉的铝电解炭渣混合，保证所有铝电解炭渣均可受到二次磨粉，整体磨粉效果更好，更便于之后对铝电解炭渣进行处理利用；

(3)、通过在第二转轴上固定螺纹环和支撑环，两个弧形板带动破碎刀卡在一起后，并受到套环的固定，稳定限制在第二转轴上，在整个设备使用一定时间后，直接从箱门处便可将破碎刀等从第二转轴上快速拆卸下来，便于对破碎刀进行更换，避免铝电解炭渣过硬磨损破碎刀，影响破碎刀的继续使用；

(4)、通过在第一破碎桶顶部设置支撑架，其上的第四电机对两根第二拉绳进行收放，便可带动储料箱上下移动，且在储料箱移动到接管一侧时，第二电动伸缩杆便可快速延伸，使用矩形条卡在折行板内部，并在卡板和接管一端的限制，控制储料箱进行倾斜，自动将内部铝电解炭渣倒入进第一破碎桶内部，操作更加简单、更加方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明提供的用于铝电解炭渣的回收再利用设备的第一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的遮挡组件的结构示意图；

图3是图1所示的第一破碎桶和第二破碎桶的结构示意图；

图4是图3所示的内部结构剖视图；

图5是图3所示的部分第二转轴的结构爆炸图；

图6是图1所示的筛分箱的内部结构剖视图；

图7是图6所示的接触板的结构示意图；

图8是本发明提供的用于铝电解炭渣的回收再利用设备的第二实施例的结构示意图；

图9是图8所示的储料箱的结构示意图。

图中：1、筛分箱；2、第一破碎桶；3、第二破碎桶；4、连接管；5、第一扇形板；6、支撑杆；

7、遮挡组件；71、第一电机；72、第一转轴；73、齿环；74、链轮；75、链条；76、第二扇形板；

8、第二电机；9、第二转轴；10、螺纹环；11、支撑环；12、套环；13、弧形板；14、破碎刀；15、螺纹槽；16、箱门；17、矩形套；18、盖板；19、第一拉绳；20、连接板；21、第一电动伸缩杆；22、第一出口；23、斜板；24、第二出口；25、滑板；26、滑槽；27、筛板；28、挡板；29、接触板；30、弹簧；31、第三电机；32、第三转轴；33、凸轮；

34、接管；35、支撑架；36、第二电动伸缩杆；37、矩形条；38、第四电机；39、第四转轴；40、第二拉绳；41、储料箱；42、折行板；43、卡板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请参阅图1-图7所示，一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，包括筛分箱1，筛分箱1的顶部设置有第一破碎桶2和第二破碎桶3，第二破碎桶3的顶部和底部均固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6分别与筛分箱1和第一破碎桶2固定连接，第一破碎桶2的底部、第二破碎桶3的上下两端和筛分箱1的顶部均固定连接有连接管4，其中两个连接管4内表面的顶部均固定连接有第一扇形板5，第二破碎桶3的外表面固定安装有遮挡组件7，遮挡组件7包括第一电机71和两个齿环73，第一电机71输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴72，两个第一转轴72的一端均固定连接有链轮74，两个链轮74的表面均啮合有链条75，两个链条75的一端分别与两个齿环73啮合，两个齿环73的内部均匀固定连接有第二扇形板76，第二扇形板76的一端均延伸至上下两个连接管4之间。

需要说明的是，第一破碎桶2和第二破碎桶3和筛分箱1之间通过两组支撑杆6进行焊接，位于遮挡组件7一侧，不会受到阻挡，其中第一破碎桶2和第二破碎桶3底部的连接管4内部均匀焊接多个第一扇形板5，但两组第一扇形板5之间存在30°的角度差，保证之后遮挡组件7启动时，第二破碎桶3内的铝电解炭渣首先进入到筛分箱1中后，第一破碎桶2内的铝电解炭渣再进入到第二破碎桶3中，遮挡组件7单向转动时，避免出现漏渣的问题，第一电机71为伺服电机，通过电源线与外部电源连接，受外部开关控制，两根链条75与链轮74和齿环73之间啮合，可正常驱动第二扇形板76等进行转动。

在本申请中，第一破碎桶1顶部的中间固定安装有第二电机8，第二电机8输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴9，第二转轴9的底端贯穿第一破碎桶1且延伸至筛分箱1的顶部，第二转轴9的表面且位于第一破碎桶2和第二破碎桶3的内部均固定连接有螺纹环10，第二转轴9的表面且位于螺纹环10的底部均固定连接有支撑环11。

在本申请中，螺纹环10的表面均螺纹连接有套环12，第二转轴9的表面且位于支撑环11的顶部套设有两个弧形板13，两个弧形板13的两端分别卡在一起，两个弧形板13外表面的底部均匀固定连接有破碎刀14，两个弧形板13外表面的顶部均开设有螺纹槽15，套环12的底部与两个弧形板13螺纹连接。

需要说明的是，第二电机8与第一电机71相同，同受外部开关控制，可进行调速，在第一破碎桶2中铝电解炭渣进入第二破碎桶3中，第二破碎桶3中铝电解炭渣进入到筛分箱1中时，依靠第二电机8缓慢带动第二转轴9等进行转动，便可借助破碎刀14使内部的铝电解炭渣向下落，第二转轴9上的螺纹环10等的数量与每组破碎刀14的数量相对应，套环12与螺纹环10和弧形板13表面接触，便可稳定破碎刀14的位置。

在本申请中，第一破碎桶2和第二破碎桶3外表面的一侧均转动连接有箱门16，第一电机71的一侧与第二破碎桶3的外表面固定连接。

需要说明的是，第一破碎桶2和第二破碎桶3上均开设矩形口，与箱门16大小适配，箱门16通过铰链安装在第一破碎桶2和第二破碎桶3上，并依靠卡扣锁紧，在需要时，便可将箱门16打开，对破碎刀14进行拆卸，工作人员也可直接从箱门16处对第一破碎桶2内部进行打扫等。

在本申请中，第一破碎桶2的顶部且位于第二电机8的一侧固定连接有矩形套17，矩形套17顶部的一侧转动连接有盖板18，盖板18一面的前后两侧均设置有第一拉绳19，两个第一拉绳19的一端均设置有连接板20，连接板20的一端与矩形套17内壁的一侧转动连接，第一破碎桶2的顶部固定安装有第一电动伸缩杆21，第一电动伸缩杆21的顶端与盖板18的一侧滑动连接。

需要说明的是，矩形套17焊接在第一破碎桶2顶部，盖板18一侧开设有滑槽，第一电动伸缩杆21顶端的连接块一端延伸进滑槽中，从而控制盖板18抬升，连接板20和盖板18之间配合，避免在投放铝电解炭渣时内部粉末弥漫出来，同时矩形套17和连接板20等配合，也可控制每次投放的铝电解炭渣的量，避免铝电解炭渣投放过多，导致破碎、磨粉不彻底，影响处理效率。

在本申请中，筛分箱1的一侧开设有第一出口22，第一出口22的底部固定连接有斜板23，筛分箱1的另一侧开设有第二出口24，筛分箱1的内部固定连接有滑板25，滑板25的一端通过第二出口24且延伸至筛分箱1的外部，筛分箱1的表面且位于第二出口24的顶部开设有滑槽26。

需要说明的是，斜板23一端向筛分箱1内部延伸一部分，可对筛板27一端进行支撑，第二出口24较低，可将筛分下来颗粒直径合适的铝电解炭渣排出。

在本申请中，筛分箱1的内部且位于滑板25的顶部设置有筛板27，筛板27的一端延伸至斜板23的顶部，筛板27顶部的前后两侧均固定连接有挡板28，筛板27另一端的中间固定连接有接触板29，接触板29的一端通过滑槽26且延伸至筛分箱1的外部。

在本申请中，筛分箱1外表面的一侧固定连接有弹簧30，弹簧30的一端与接触板29的一侧固定安装，筛分箱1外表面的一侧固定安装有第三电机31，第三电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三转轴32，第三转轴32的一端固定连接有凸轮33，凸轮33的一端与接触板29接触。

需要说明的是，筛板27中间高，两侧稍低，使左右晃动筛分的铝电解炭渣可正常的向左右移动，避免铝电解炭渣大面积堆积在一起，提高筛分效果，第三电机31启动凸轮33转动，向一侧借助接触板29推送弹簧30，便可反复控制筛板27左右移动。

本发明在具体进行实施时：

本发明，对铝电解后产生的铝电解炭渣进行回收再利用时，首先使用回收再利用设备对铝电解炭渣进行破碎、磨粉，之后再将研磨到颗粒≤200μm的铝电解阳极炭渣粉排出后再进行处理，而在对颗粒较大或是直接结块的铝电解炭渣进行处理时，首先控制第一电动伸缩杆21延伸，使盖板18打开，此时，便可直接将铝电解炭渣倒入到矩形套17内部，随后在第一电动伸缩杆21收缩时，连接板20上的铝电解炭渣便可落入到第一破碎桶2内部，在此过程中，第二电机8启动，通过第二转轴9带动破碎刀14进行快速转动，对铝电解炭渣进行破碎；

在一部分铝电解炭渣在第一破碎桶2内部被破碎一定时间后，第一电机71便可启动，通过两根第一转轴72带动齿环73进行转动，通过链条75驱动链轮74进行转动，使第一破碎桶2底部连接管4中的第二扇形板76转动60°，从而使第二扇形板76一部分移动到第一扇形板5底部，使第一破碎桶3内部的铝电解炭渣落至第二破碎桶3内部，然后第一电机71再次转动，第二扇形板76将第一扇形板5之间的空隙遮挡起来，而进入到第二破碎桶3内部的铝电解炭渣再次被破碎刀14进行磨粉，同时在遮挡组件7启动的过程中，第一电动伸缩杆21也可向上延伸，对铝电解炭渣进行承接，之后在第一破碎桶3内部的铝电解炭渣倒入到第二破碎桶3内部后，第一电动伸缩杆21再次收缩，矩形套17内部的铝电解炭渣便可进入到第一破碎桶2中；

而之后两份铝电解炭渣分别在第一破碎桶2和第二破碎桶3内部进行破碎一定时间后，第二电机8缓慢下来，同时第一电机71启动，首先转动30°，使第二破碎桶3内部的铝电解炭渣可从第二破碎桶3内落至筛分箱1中，在第二破碎桶3内部排放结束后，第一电机71再次启动转动30°，第一破碎桶2中的铝电解炭渣便可落至第二破碎桶3中，然后第一电机71再次转动30°，将空隙遮挡起来；

铝电解炭渣落至筛分箱1中时，第三电机31也在一起工作，在凸轮33和弹簧30的作用下，使筛板27作用晃动，落至筛板27上的铝电解炭渣可想着其倾斜的面向两侧落，然后颗粒直径合适的向下落在滑板25上，并从第二出口24处排出，而不合格的铝电解炭渣则可沿着倾斜的筛板27和斜板23上滚动出去，并从第一出口22处排出；

整个铝电解炭渣回收再利用设备使用一定时间后，由于铝电解炭渣硬度较大，长时间会磨损破碎刀14，因此，一定时间后，工作人员在设备闲置期间便可打开侧面的箱门16，然后向上将套环12转动到螺纹环10上，之后将一个弧形板13向上移动，使两个弧形板13之间错位后，便可将弧形板13和破碎刀14从第二转轴9上取下，再直接从箱门16处的缺口取出，随破碎刀14进行更换，避免破碎刀14刀口处破损，影响对铝电解炭渣的破碎和磨粉。

通过在筛分箱1顶部设置第一破碎桶2和第二破碎桶3，颗粒直径较大或是结块的铝电解炭渣在第一破碎桶2内部进行破碎后，再进入到第二破碎桶3中，随后再经由筛分箱1内筛板27的筛分，每一批次铝电解炭渣在每个破碎桶中破碎的效率更高，同时也给第二电机8、破碎刀14等留下一定的时间，避免第二电机8、破碎刀14等长时间对铝电解炭渣进行破损，破碎刀14切割摩擦发热，影响使用寿命，且铝电解炭渣在下落的过程中，也达到了一定的搅拌，提高了破碎、磨粉效果；

通过在两个连接管4内部设置多个第一扇形板5，两个连接管4内第一扇形板5之间的位置不同，在使用遮挡组件7时，第二破碎桶3内铝电解炭渣先落至筛分箱1中，随后遮挡组件7再次启动，第一破碎桶2内铝电解炭渣落至第二破碎桶3中，不存在二次磨粉的铝电解炭渣与只经过一次磨粉的铝电解炭渣混合，保证所有铝电解炭渣均可受到二次磨粉，整体磨粉效果更好，更便于之后对铝电解炭渣进行处理利用；

通过在第二转轴9上固定螺纹环10和支撑环11，两个弧形板13带动破碎刀14卡在一起后，并受到套环12的固定，稳定限制在第二转轴9上，在整个设备使用一定时间后，直接从箱门16处便可将破碎刀14等从第二转轴9上快速拆卸下来，便于对破碎刀14进行更换，避免铝电解炭渣过硬磨损破碎刀14，影响破碎刀14的继续使用。

第二实施例

请结合参阅图8-图9，基于本申请的第一实施例提供的用于铝电解炭渣的回收再利用设备，本申请的第二实施例提出另一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于铝电解炭渣的回收再利用设备的不同之处在于，矩形套17的一侧固定连接有接管34，第一破碎桶2顶部的一侧且位于接管34的顶部固定连接有支撑架35，支撑架35一侧的底部固定安装有第二电动伸缩杆36，第二电动伸缩杆36的一端固定连接有矩形条37。

需要说明的是，接管34倾斜焊接在矩形套17一侧，将矩形套17的顶部遮挡起来，避免在向第一破碎桶2内部投放铝电解炭渣时，其内夹杂的灰尘等弥漫起来，且方便承接铝电解炭渣，支撑架35焊接在第一破碎桶2顶部，第二电动伸缩杆36与第一电动伸缩杆21相同，通过电源线与外部电源连接，可将矩形条37向一端推送。

在本申请中，支撑架35的顶部固定连接有第四电机38，第四电机38输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴39，第四转轴39的两端均设置于第二拉绳40，两个第二拉绳40的底端共同固定安装有储料箱41，储料箱41一侧的顶部固定连接有折行板42，储料箱41另一侧的中间固定连接有卡板43。

需要说明的是，第四电机38为双头电机，通过电源线与外部电源连接，通过两根第四转轴39上的绕线辊对两根第二拉绳40进行收卷，第二拉绳40顶端与绕线辊绑扎在一起，底端与储料箱41边缘系在一起。

本发明在具体进行实施时：

本发明，使用储料箱41对第一出口22一次排出的磨粉不合格的铝电解炭渣进行接收后，工作人员也可将其他一些未经破碎、磨粉的铝电解炭渣倒入储料箱41内部，随后便可控制第四电机38启动，并通过两根第四转轴39对两根第二拉绳40进行收卷，带动装载着铝电解炭渣的储料箱41一起向上移动；

在储料箱41上移到接管34一端时，第二电动伸缩杆36快速延伸，同时第四电机38暂停，此时，矩形条37首先与储料箱41一侧接触，然后将储料箱41向一侧推送，随后矩形条37卡入到折行板42中，同时储料箱41一侧通过卡板43卡在接管34一侧，便可使储料箱41进行倾斜，直接将内部的铝电解炭渣向接管34中倒入，使铝电解炭渣沿着矩形套17落入第一破碎桶2内部。

通过在第一破碎桶2顶部设置支撑架35，其上的第四电机38对两根第二拉绳40进行收放，便可带动储料箱41上下移动，且在储料箱41移动到接管34一侧时，第二电动伸缩杆36便可快速延伸，使用矩形条37卡在折行板42内部，并在卡板43和接管34一端的限制，控制储料箱41进行倾斜，自动将内部铝电解炭渣倒入进第一破碎桶2内部，操作更加简单、更加方便。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，包括筛分箱(1)，所述筛分箱(1)的顶部设置有第一破碎桶(2)和第二破碎桶(3)，所述第二破碎桶(3)的顶部和底部均固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)分别与所述筛分箱(1)和所述第一破碎桶(2)固定连接，其特征在于，所述第一破碎桶(2)的底部、所述第二破碎桶(3)的上下两端和所述筛分箱(1)的顶部均固定连接有连接管(4)，其中两个所述连接管(4)内表面的顶部均固定连接有第一扇形板(5)，所述第二破碎桶(3)的外表面固定安装有遮挡组件(7)，所述遮挡组件(7)包括第一电机(71)和两个齿环(73)，所述第一电机(71)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴(72)，两个所述第一转轴(72)的一端均固定连接有链轮(74)，两个所述链轮(74)的表面均啮合有链条(75)，两个所述链条(75)的一端分别与两个所述齿环(73)啮合，两个所述齿环(73)的内部均匀固定连接有第二扇形板(76)，所述第二扇形板(76)的一端均延伸至上下两个所述连接管(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述第一破碎桶(1)顶部的中间固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的底端贯穿所述第一破碎桶(1)且延伸至所述筛分箱(1)的顶部，所述第二转轴(9)的表面且位于所述第一破碎桶(2)和所述第二破碎桶(3)的内部均固定连接有螺纹环(10)，所述第二转轴(9)的表面且位于所述螺纹环(10)的底部均固定连接有支撑环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述螺纹环(10)的表面均螺纹连接有套环(12)，所述第二转轴(9)的表面且位于所述支撑环(11)的顶部套设有两个弧形板(13)，两个所述弧形板(13)的两端分别卡在一起，两个所述弧形板(13)外表面的底部均匀固定连接有破碎刀(14)，两个所述弧形板(13)外表面的顶部均开设有螺纹槽(15)，所述套环(12)的底部与两个所述弧形板(13)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述第一破碎桶(2)和所述第二破碎桶(3)外表面的一侧均转动连接有箱门(16)，所述第一电机(71)的一侧与所述第二破碎桶(3)的外表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述第一破碎桶(2)的顶部且位于所述第二电机(8)的一侧固定连接有矩形套(17)，所述矩形套(17)顶部的一侧转动连接有盖板(18)，所述盖板(18)一面的前后两侧均设置有第一拉绳(19)，两个所述第一拉绳(19)的一端均设置有连接板(20)，所述连接板(20)的一端与所述矩形套(17)内壁的一侧转动连接，所述第一破碎桶(2)的顶部固定安装有第一电动伸缩杆(21)，所述第一电动伸缩杆(21)的顶端与所述盖板(18)的一侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述筛分箱(1)的一侧开设有第一出口(22)，所述第一出口(22)的底部固定连接有斜板(23)，所述筛分箱(1)的另一侧开设有第二出口(24)，所述筛分箱(1)的内部固定连接有滑板(25)，所述滑板(25)的一端通过所述第二出口(24)且延伸至所述筛分箱(1)的外部，所述筛分箱(1)的表面且位于所述第二出口(24)的顶部开设有滑槽(26)。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述筛分箱(1)的内部且位于所述滑板(25)的顶部设置有筛板(27)，所述筛板(27)的一端延伸至所述斜板(23)的顶部，所述筛板(27)顶部的前后两侧均固定连接有挡板(28)，所述筛板(27)另一端的中间固定连接有接触板(29)，所述接触板(29)的一端通过所述滑槽(26)且延伸至所述筛分箱(1)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述筛分箱(1)外表面的一侧固定连接有弹簧(30)，所述弹簧(30)的一端与所述接触板(29)的一侧固定安装，所述筛分箱(1)外表面的一侧固定安装有第三电机(31)，所述第三电机(31)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第三转轴(32)，所述第三转轴(32)的一端固定连接有凸轮(33)，所述凸轮(33)的一端与所述接触板(29)接触。

9.根据权利要求5所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述矩形套(17)的一侧固定连接有接管(34)，所述第一破碎桶(2)顶部的一侧且位于所述接管(34)的顶部固定连接有支撑架(35)，所述支撑架(35)一侧的底部固定安装有第二电动伸缩杆(36)，所述第二电动伸缩杆(36)的一端固定连接有矩形条(37)。

10.根据权利要求9所述的一种用于铝电解炭渣的回收再利用设备，其特征在于，所述支撑架(35)的顶部固定连接有第四电机(38)，所述第四电机(38)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴(39)，所述第四转轴(39)的两端均设置于第二拉绳(40)，两个所述第二拉绳(40)的底端共同固定安装有储料箱(41)，所述储料箱(41)一侧的顶部固定连接有折行板(42)，所述储料箱(41)另一侧的中间固定连接有卡板(43)。

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