CN219254574U - 一种自动焊用焊剂自动回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动埋弧焊接技术领域，具体涉及一种自动焊用焊剂自动回收装置，解决了现有技术中存在效果差和不灵活的问题，包括保护壳，所述保护壳的一侧通过螺丝固定连接有防护罩，所述保护壳的两侧分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的废料管，所述保护壳的一侧通过螺丝固定连接有焊剂管，所述防护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，通过刮板和钢丝刷辊等结构的设置，电机启动带动主轴，主轴带动螺纹杆，传动套带动刮板沿着螺纹方向移动，钢丝刷辊固定套设在主轴的外部同时开始旋转，主轴通过同步带带动凸轮不断撞击过滤网一，实现了更好的回收焊剂的效果。

Description

一种自动焊用焊剂自动回收装置

技术领域

本实用新型涉及自动埋弧焊接技术领域，具体为一种自动焊用焊剂自动回收装置。

背景技术

目前，埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。埋弧焊的焊接过程需要使用到专用焊剂来进行焊接，焊接后一部分焊剂呈结块状态，还有一部分未呈结块状态，因此未呈结块状态的焊剂可以回收再次利用，但是两种状态的焊剂混合在一起，回收起来比较麻烦，费时费力，影响焊接效率。为此，我们提出了一种埋弧焊自动回收焊剂装置。

现有技术中授权公告号为：CN107486612A，名称为一种埋弧焊自动回收焊剂装置，包括箱体，所述箱体内部设有倾斜状态的筛网，所述筛网靠近箱体底面的一侧的箱壁上开设有下料口并安装有呈倾斜状态的下料管，所述下料管的另一端延伸至箱体外侧，所述箱体内部且远离下料管一侧箱壁通过铰链连接有排料门，所述排料门远离铰链的一端与箱壁之间设有锁紧扣，所述箱体位于筛网的两端的上端面中心设有支撑块，所述支撑块上表面设有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑块的一端设有轴承座，且靠近所述下料管一端的轴承座上套设有第一转轴，靠近所述排料门一端的轴承座上套设有第二转轴，所述第一转轴、第二转轴相近的一端之间连接有橡胶辊，且所述第二转轴的另一端贯穿并延伸至轴承座外部，所述第二转轴位于轴承座外部的一端远离橡胶辊并连接有电机，所述橡胶辊的外侧表面设有钢丝刷。还包括设在所述筛网下表面中心的连接座，所述连接座通过轴销连接有连接杆，所述连接杆与箱体底面平行，且所述连接杆的另一端贯穿并延伸至排料门所在的一侧箱壁外部，所述连接杆位于箱壁外部的一端连接有振动板，且所述振动板远离箱壁的一侧设有振动电机。然而，该设备通过单一的钢丝滚动将焊剂回收效果不好，会遗漏许多焊剂，内部滤网通过振动电机带动成本太高没有必要，且该设备不具备升降功能，有的时候可能会高度不够，不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊用焊剂自动回收装置，解决了效果差和不灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊用焊剂自动回收装置，包括保护壳，所述保护壳的一侧通过螺丝固定连接有防护罩，所述保护壳的两侧分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的废料管，所述保护壳的一侧通过螺丝固定连接有焊剂管；

所述防护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过螺丝固定连接有主轴，所述主轴的另一端转动装配有转动套，所述转动套的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳的内部，所述主轴的外部固定套设有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套设有传动套，所述传动套的顶部通过螺丝固定连接有刮板，所述刮板的两侧呈倾斜状，所述主轴的外部固定套设有两个对称布置的钢丝刷辊，所述保护壳的内部转动装配有转杆，所述转杆的一端转动装配有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳的内部，所述转杆的另一端通过螺丝固定连接有凸轮，所述转杆和所述主轴的外部共同套设有同步带，所述保护壳的内部通过螺丝固定连接有下料管，所述保护壳的内部焊接有两个对称布置过的滤网一，所述过滤网的另一端焊接在所述下料管上，所述下料管的内部焊接有过滤网二。

优选的，所述保护壳的底部通过螺丝连接有四个对称布置的液压杆，所述液压杆的底部通过螺丝固定连接有底板。

优选的，所述保护壳的内部开设有直槽，所述螺纹杆转动连接在所述直槽的内部。

优选的，所述保护壳的顶部开设有移动槽，所述传动套滑动连接在所述移动槽的内部。

优选的，所述下料管的内部开设有下料槽，所述废料管的内部与所述直槽相通。

优选的，所述防护罩的一侧安装有按钮，所述按钮与所述电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过刮板和钢丝刷辊等结构的设置，电机启动带动主轴，主轴带动螺纹杆，传动套带动刮板沿着螺纹方向移动，钢丝刷辊固定套设在主轴的外部同时开始旋转，主轴通过同步带带动凸轮不断撞击过滤网一，实现了更好的回收焊剂的效果。

2、本实用新型通过底板和液压杆等结构的设置，保护壳的底部连接有液压杆，当设备需要工作使，可能会因为场地或者焊接位置过高导致设备无法使用，此时启动液压杆将设备调整到需要的高度即可，使设备可以适用于多种场合和情况，实现了更灵活的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、保护壳；2、防护罩；3、废料管；4、焊剂管；5、电机；6、主轴；7、螺纹杆；8、传动套；9、刮板；10、钢丝刷辊；11、同步带；12、转杆；13、凸轮；14、过滤网一；15、下料管；16、连接杆；17、过滤网二；18、液压杆；19、底板；20、转动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动焊用焊剂自动回收装置，包括保护壳1，保护壳1的一侧通过螺丝固定连接有防护罩2，保护壳1的两侧分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的废料管3，保护壳1的一侧通过螺丝固定连接有焊剂管4；

防护罩2的内部安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端通过螺丝固定连接有主轴6，主轴6的另一端转动装配有转动套20，转动套20的另一端通过螺丝固定连接在保护壳1的内部，主轴6的外部固定套设有螺纹杆7，螺纹杆7的外部螺纹套设有传动套8，传动套8的顶部通过螺丝固定连接有刮板9，刮板9的两侧呈倾斜状，主轴6的外部固定套设有两个对称布置的钢丝刷辊10，保护壳1的内部转动装配有转杆12，转杆12的一端转动装配有支撑杆，支撑杆的另一端通过螺丝固定连接在保护壳1的内部，转杆12的另一端通过螺丝固定连接有凸轮13，转杆12和主轴6的外部共同套设有同步带11，保护壳1的内部通过螺丝固定连接有下料管15，保护壳1的内部焊接有两个对称布置的过滤网一14，过滤网的另一端焊接在下料管15上，下料管15的内部焊接有过滤网二17，通过刮板9和钢丝刷辊10等结构的设置，电机5启动带动主轴6，主轴6带动螺纹杆7，传动套8带动刮板9沿着螺纹方向移动，钢丝刷辊10固定套设在主轴6的外部同时开始旋转，主轴6通过同步带11带动凸轮13不断撞击过滤网一14，实现了更好的回收焊剂的效果。

请参阅图1，保护壳1的底部通过螺丝连接有四个对称布置的液压杆18，液压杆18的底部通过螺丝固定连接有底板19,通过底板19和液压杆18等结构的设置，保护壳1的底部连接有液压杆18，当设备需要工作使，可能会因为场地或者焊接位置过高导致设备无法使用，此时启动液压杆18将设备调整到需要的高度即可，使设备可以适用于多种场合和情况，实现了更灵活的效果。

请参阅图1，保护壳1的内部开设有直槽，螺纹杆7转动连接在直槽的内部。

请参阅图2，保护壳1的顶部开设有移动槽，传动套8滑动连接在移动槽的内部。

请参阅图1，下料管15的内部开设有下料槽，废料管3的内部与直槽相通。

请参阅图1，防护罩2的一侧安装有按钮，按钮与电机5电性连接。

本实用新型具体实施过程如下：当设备需要工作的时候，将刮板9的位置对准需要清理的焊接点，启动电机5，电机5带动主轴6转动，主轴6转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7外部螺纹连接的传动套8沿螺纹方向移动，传动套8的顶部连接刮板9，通过刮板9的左右水平方向移动可以有效的将多余的焊接刮到一起，主轴6转动使带动钢丝刷辊10，通过钢丝刷辊10不断的转动将刮板9刮到一起的焊剂送入保护壳1的内部，落到过滤网一14上，通过主轴6上的同步带11来带动转杆12，转杆12与凸轮13固定连接，凸轮13转动时会不断的撞击滤网一，将结块的焊剂过滤至保护壳1的底部，而未结块的焊接则通过过滤网二17的二次过滤进入焊剂管4的内部，实现了更有效的焊接回收效果。

保护壳1的底部连接有液压杆18，当设备需要工作使，可能会因为场地或者焊接位置过高导致设备无法使用，此时启动液压杆18将设备调整到需要的高度即可，使设备可以适用于多种场合和情况，实现了更灵活的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动焊用焊剂自动回收装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)的一侧通过螺丝固定连接有防护罩(2)，所述保护壳(1)的两侧分别通过螺丝固定连接有两个对称布置的废料管(3)，所述保护壳(1)的一侧通过螺丝固定连接有焊剂管(4)；

所述防护罩(2)的内部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端通过螺丝固定连接有主轴(6)，所述主轴(6)的另一端转动装配有转动套(20)，所述转动套(20)的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳(1)的内部，所述主轴(6)的外部固定套设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部螺纹套设有传动套(8)，所述传动套(8)的顶部通过螺丝固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)的两侧呈倾斜状，所述主轴(6)的外部固定套设有两个对称布置的钢丝刷辊(10)，所述保护壳(1)的内部转动装配有转杆(12)，所述转杆(12)的一端转动装配有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过螺丝固定连接在所述保护壳(1)的内部，所述转杆(12)的另一端通过螺丝固定连接有凸轮(13)，所述转杆(12)和所述主轴(6)的外部共同套设有同步带(11)，所述保护壳(1)的内部通过螺丝固定连接有下料管(15)，所述保护壳(1)的内部焊接有两个对称布置的过滤网一(14)，所述过滤网的另一端焊接在所述下料管(15)上，所述下料管(15)的内部焊接有过滤网二(17)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊用焊剂自动回收装置，其特征在于：所述保护壳(1)的底部通过螺丝连接有四个对称布置的液压杆(18)，所述液压杆(18)的底部通过螺丝固定连接有底板(19)。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊用焊剂自动回收装置，其特征在于：所述保护壳(1)的内部开设有直槽，所述螺纹杆(7)转动连接在所述直槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊用焊剂自动回收装置，其特征在于：所述保护壳(1)的顶部开设有移动槽，所述传动套(8)滑动连接在所述移动槽的内部。

5.根据权利要求3所述的一种自动焊用焊剂自动回收装置，其特征在于：所述下料管(15)的内部开设有下料槽，所述废料管(3)的内部与所述直槽相通。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊用焊剂自动回收装置，其特征在于：所述防护罩(2)的一侧安装有按钮，所述按钮与所述电机(5)电性连接。

Images