CN212189357U - 一种建筑垃圾分离处理的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑垃圾分离处理的破碎机,包括机体、喂料斗、破碎机构、初步破碎机构和二次破碎机构,初步破碎机构包括固定在机体上的驱动电机,固定在驱动电机转轴上的转动轴,在转动轴上固定有辊筒,辊筒外壁固定有若干破碎锤,在机体内设置有筛料罩,筛料罩底部开设有若干下料孔,筛料罩包括外筛网罩和内筛网罩,内筛网罩与外筛网罩内壁抵接,内筛网罩一端固定有弧形杆,在弧形杆内开设有若干齿槽,在机体上固定有转动电机,转动电机输出轴上固定有与齿槽啮合的齿轮,齿轮驱动内筛网罩转动使位于外筛网罩上的下料孔与位于内筛网罩的下料孔呈错位设置,从而控制建筑垃圾的下料。本实用新型具有将建筑垃圾粉碎成不同颗粒大小的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾处理的技术领域,尤其是涉及一种建筑垃圾分离处理的破碎机。
背景技术
建筑垃圾又叫建筑废弃物,是指在建筑物、构筑物的建设、维护和拆除活动中产生的对建筑本身无用或不需要的排出物料。而建筑垃圾一般包括废混凝土块、废粘土砖、废弃木材、废弃金属和废弃玻璃等,大量的建筑垃圾不仅占用大量土地,还会对环境造成很大的危害,具体表现在占用土地、破坏土壤、污染水体、污染空气和影响市容等。
公开号为CN205109818U的中国专利中,公开了一种建筑垃圾破碎机,包括机壳,机壳顶部设有进料口,机壳底部安装有出料斗,进料口底部可拆卸安装有筛网,机壳内由上至下依次安装有初次破碎机构和二次破碎机构,初次破碎机构包括转动轴和安装盘,转动轴与安装盘固连,安装盘外周固连有多根驱动杆,驱动杆穿过安装盘且两端均可拆卸安装有破碎锤,转动轴转动安装在机壳上;二次破碎机构包括破碎盘和驱动轴,破碎盘固定安装在驱动轴上端,破碎盘上设有筛孔,破碎盘上安装有多个破碎刀,机壳内固定安装有筛网,筛网位于破碎盘下方,筛网与驱动轴下端转动连接。本实用新型可对建筑垃圾二次破碎,能根据需要更换合适孔径的筛网,便于拆卸更换锤头,破碎效率高,避免环境二次污染。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于筛孔的大小一致,使得破碎后的建筑垃圾尺寸大小无法调节,无法加工某一特定范围内颗粒大小的建筑垃圾。
因此市场上急需一种新的破碎机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种建筑垃圾分离处理的破碎机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑垃圾分离处理的破碎机,包括机体、设置在机体上方的喂料斗、设置在机体内的破碎机构以及设置在机体下方的出料筒,所述破碎机构包括初步破碎机构和二次破碎机构,所述初步破碎机构包括固定在机体内的驱动电机,所述驱动电机输出轴上水平固定有转动轴,所述转动轴一端固定在所述驱动电机上,另一端转动连接在所述机体内壁上,所述转动轴上固定有辊筒,所述辊筒外壁固定有若干垂直于所述辊筒轴线的破碎锤,所述辊筒下方设置有对破碎后的建筑垃圾进行筛选且为弧形的筛料罩,所述筛料罩底部开设有若干供粉碎后垃圾穿过的若干下料孔,所述筛料罩包括固定在机体上的外筛网罩和设置在所述外筛网罩内的内筛网罩,所述内筛网罩与所述外筛网罩内壁抵接,所述内筛网罩一端固定有与所述内筛网罩同轴的弧形杆,所述弧形杆内开设有若干齿槽,所述机体上固定有转动电机,所述转动电机输出轴上固定有与齿槽啮合的转动齿轮,所述转动齿轮驱动所述内筛网罩转动使位于所述外筛网罩上的下料孔与位于所述内筛网罩的下料孔呈错位设置,从而控制建筑垃圾的下料。
通过采用上述技术方案,将建筑垃圾从喂料斗喂入,驱动电机转动带动辊筒和破碎锤转动,从而将建筑垃圾捣碎,捣碎后的建筑垃圾下落到筛料罩上,驱动转动电机带动内筛网罩转动,使位于所述外筛网罩上的下料孔与位于所述内筛网罩的下料孔呈错位设置,对破碎的建筑垃圾进行一定的筛选,体积较大的建筑垃圾留在内筛网上供破碎锤继续破碎,同时运动的内筛网可以防止建筑垃圾堵塞下料孔,防止因下料孔的堵塞导致破碎后打建筑垃圾无法下落。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外筛网罩两端内壁开设有T形槽,所述内筛网罩外壁上固定有滑移卡接在所述T形槽内的T形块。
通过采用上述技术方案,T形块滑移卡接在T形槽内防止轴向限位不足导致内筛网罩和外筛网罩在轴线方向上产生相对晃动,从而影响到该装置在使用过程的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述二次破碎机构包括转动连接在所述机体内的一对平行于所述辊筒的辅助辊,所述辅助辊外壁上固定有若干用于破碎建筑垃圾的辅助锤,建筑垃圾从所述下料孔掉入到两所述辅助辊之间,且在所述辅助锤作用下完成二次破碎,其中一所述辅助辊转轴上固定有用于驱动所述辅助辊转动的辅助电机,两所述辅助辊转轴端部设置有用于驱动两所述辅助辊同时转动的传动机构。
通过采用上述技术方案,初步破碎后的建筑垃圾从下料孔中落入到二次破碎机构内,在辅助电机和传动机构的作用下,带动辅助辊转动,固定在辅助辊上的辅助锤对初步破碎的建筑垃圾进行二次破碎。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动机构包括固定在两所述辅助辊转轴上的若干直径各不相同的驱动齿轮,所述传动机构还包括设置在两所述驱动齿轮之间机体上一对相互啮合的传动齿轮,所述传动齿轮分别与其中两直径相同的驱动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,传动机构的设置使辅助电机可以同时操控两辅助辊转动,一对相互啮合的传动齿轮保证辅助辊与从动辊转动的方向相反,保证初步破碎后的建筑垃圾能顺利的在二次破碎机构内完成破碎。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动齿轮上设置有可使传动齿轮与不同直径大小的驱动齿轮啮合的滑动机构,所述滑动机构包括水平贯穿所述机体两相对侧壁的滑动槽,所述滑动槽上下表面均开设有限位槽,两所述限位槽内滑移卡接有连接两所述限位槽的两限位块,所述辅助辊对应连接在所述限位块上,所述限位槽内水平设置有贯穿两所述限位块的丝杠,所述丝杠与两所述限位块螺纹连接,所述丝杠在所述限位槽中心位置的两侧螺纹旋向相反,使两所述辅助辊可在水平方向上相背或是相向运动,所述机体上设置有与所述丝杠连接且驱动丝杠转动的主动电机,所述滑动机构还包括固定在所述滑动槽中心位置的安装台,所述安装台上表面固定有传动气缸,所述传动气缸输出轴上固定有传动板,两所述传动齿轮转动连接在所述传动板上且在传动气缸的作用下可朝着所述辅助辊轴线方向运动。
通过采用上述技术方案,主动电机带动丝杠转动,螺纹连接在丝杠上的限位块带动辅助辊朝着相互远离的方向运动,传动气缸作用,带动传动齿轮沿着辅助辊轴线方向运动,使传动齿轮与需要啮合的驱动齿轮在同一直线上,主动电机带动驱动齿轮与传动齿轮啮合,从而达到调节两辅助辊的之间距离的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机体外壁通过铰链转动连接有用于盖住所述滑动槽的安全罩,防止建筑垃圾从所述滑动槽中飞出。
通过采用上述技术方案,安装罩的设置防止破碎过程中的建筑垃圾飞出机体造成危险。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喂料斗包括竖直固定在所述机体上方且与所述破碎机构连通的入料筒、固定在所述入料筒上方的入料斗,所述入料斗上端开口大于下端开口,所述入料斗上设置有限制入料口大小的开关机构,所述开关机构包括水平固定在入料筒两相对侧壁的驱动气缸,两所述驱动气缸连杆上固定有驱动块,所述驱动块上水平固定有连接两所述驱动块的开关板,所述开关板贯穿所述入料筒一侧壁且用于控制建筑垃圾的入料量。
通过采用上述技术方案,驱动气缸带动开关板运动,从而控制进入到机体内建筑垃圾的重量,防止建筑垃圾过多造成堵塞。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述入料筒内壁设置有用于滑移卡接所述开关板的导向槽。
通过采用上述技术方案,开关板滑移卡接在导向槽内,防止因建筑垃圾过重导致开关板在竖直方向上发生倾斜,造成开关板的损坏。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.建筑垃圾从喂料斗喂入,驱动电机转动带动辊筒和破碎锤将建筑垃圾捣碎,捣碎后的建筑垃圾下落到筛网上,驱动转动电机带动内筛网转动,使外筛网罩上的下料孔与位于内筛网罩的下料孔呈错位设置,对破碎的建筑垃圾进行筛选,从而得到不同大小的建筑垃圾颗粒;
2.二次破碎机构的设置对初步破碎后的建筑垃圾进行进一步的破碎,使建筑垃圾能磨碎成更小的颗粒。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是筛网罩的结构示意图。
图4是滑动机构的结构示意图。
图5是开关机构的结构示意图。
图中,1、机体;2、喂料斗;3、破碎机构;4、出料筒;5、初步破碎机构;6、二次破碎机构;7、驱动电机;8、转动轴;9、辊筒;10、破碎锤;11、筛料罩;12、下料孔;13、外筛网罩;14、内筛网罩;15、弧形杆;16、齿槽;17、转动电机;18、转动齿轮;19、T形槽;20、T形块;21、辅助辊;22、辅助锤;23、辅助电机;24、传动机构;25、驱动齿轮;26、传动齿轮;27、滑动机构;28、滑动槽;29、限位槽;30、限位块;31、丝杠;32、主动电机;33、安装台;34、传动气缸;35、传动板;36、安全罩;37、入料筒;38、入料斗;39、开关机构;40、驱动气缸;41、驱动块;42、开关板;43、导向槽;44、限位杆;45、安装箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,包括机体1、设置在机体1上方的喂料斗2、设置在机体1内的破碎机构3以及设置在机体1下方的出料筒4。破碎机构3包括初步破碎机构5和位于初步破碎机构5下方的二次破碎机构6。
参照图2和图3,初步破碎机构5包括固定在机体1内的驱动电机7,在驱动电机7输出轴上水平固定有转动轴8,转动轴8一端固定在驱动电机7上,另一端转动连接在机体1内壁上。在转动轴8上固定有辊筒9,在辊筒9外壁固定有若干垂直于辊筒9轴线且用于破碎建筑垃圾的破碎锤10,在辊筒9下方设置有对破碎后的建筑垃圾进行筛选且为弧形的筛料罩11,在筛料罩11底部开设有若干供粉碎后垃圾穿过的若干下料孔12,筛料罩11包括固定在机体1上的外筛网罩13、设置在外筛网罩13内且与外筛网罩13抵接的内筛网罩14,在外筛网罩13两端内壁开设有T形槽19,在内筛网罩14外壁上固定有滑移卡接在T形槽19内的T形块20,增加结构的稳定性。在内筛网罩14一端固定有与内筛网罩14同轴的弧形杆15,在弧形杆15内开设有若干齿槽16,在机体1上固定有转动电机17,在转动电机17输出轴上固定有与齿槽16啮合的转动齿轮18,驱动电机7转动,带动与转动齿轮18啮合的弧形杆15转动,从而使内筛网罩14转动,开设在内筛网罩14和外筛网罩13上的下料孔12呈错位设置,根据需要建筑垃圾颗粒的大小调节内筛网罩14倾斜的角度。
参照图2和图4,二次破碎机构6转动连接在机体1内的一对平行于辊筒9的辅助辊21,在辅助辊21外壁上固定有若干垂直于辅助辊21轴线的辅助锤22,建筑垃圾从下料孔12掉入到两辅助辊21之间,在辅助锤22作用下完成二次破碎,其中一辅助辊21转轴上固定有用于驱动辅助辊21转动的辅助电机23,两辅助辊21转轴端部设置有用于驱动两辅助辊21同时转动的传动机构24,传动机构24包括固定在两辅助辊21转轴上的若干直径各不相同的驱动齿轮25、设置在两驱动齿轮25之间机体1上一对相互啮合的传动齿轮26,两传动齿轮26分别与其中两直径相同的驱动齿轮25啮合。
参照图2和图4,在传动齿轮26上设置有可使传动齿轮26与不同直径大小的驱动齿轮25啮合的滑动机构27,滑动机构27包括水平贯穿机体1两相对侧壁的滑动槽28,在滑动槽28上下表面均开设有限位槽29,两限位槽29内滑移卡接有连接两限位槽29的两限位块30,辅助辊21对应连接在限位块30上,在限位槽29内水平设置有贯穿两限位块30的丝杠31,丝杠31与两限位块30螺纹连接且丝杠31在限位槽29中心位置的两侧螺纹旋向相反,使两辅助辊21可在水平方向上运动方向始终相反,在机体1上设置有与丝杠31连接且驱动丝杠31转动的主动电机32,在机体1外壁上水平固定有平行于丝杠31的限位杆44(标示于图1),在限位杆44上表面设置有安装箱45(标示于图1),安装箱45可在限位杆44上沿平行于丝杠31的方向滑移,辅助电机23固定在安装箱45内,滑动机构27还包括固定在滑动槽28中心位置的安装台33,在安装台33上表面固定有传动气缸34,传动气缸34输出轴上竖直固定有传动板35,两传动齿轮26转动连接在传动板35上且在传动气缸34的作用下可朝着辅助辊21轴线方向运动。
参照图1和图5,喂料斗2包括竖直固定在机体1上方且与破碎机构3连通的入料筒37、固定在入料筒37上方的入料斗38,入料斗38上端开口大于下端开口,在入料斗38上设置有限制入料口大小的开关机构39,开关机构39包括水平固定在入料筒37两相对侧壁的驱动气缸40,两驱动气缸40连杆上固定有驱动块41,在驱动块41上水平固定有连接两驱动块41的开关板42,开关板42贯穿入料筒37一侧壁且用于控制建筑垃圾的入料量,在入料筒37内壁开设有用于滑移卡接开关板42的导向槽43,防止因建筑垃圾质量过大而造成开关板42的损坏。
参照图1,在机体1外壁通过铰链转动连接有用于盖住滑动槽28且能在竖直方向上转动的安全罩36,防止建筑垃圾从滑动槽28中飞出,造成危险。
本实施例的实施原理为:建筑垃圾从喂料斗2喂入,通过驱动气缸40控制建筑垃圾的入料量,驱动电机7转动带动辊筒9和破碎锤10对建筑垃圾进行初步破碎,破碎后的建筑垃圾下落到筛料罩11上,转动电机17带动内筛网罩14转动到适当位置,使外筛网罩13上的下料孔12与位于内筛网罩14的下料孔12呈错位设置,对破碎的建筑垃圾进行初步筛选,满足要求的建筑垃圾从下料孔12落入到两辅助辊21之间,主动电机32带动丝杠31转动,螺纹连接在丝杠31上的限位块30带动辅助辊21朝着相互远离的方向运动,传动气缸34作用,带动传动齿轮26沿着辅助辊21轴线方向运动,使传动齿轮26与需要啮合的驱动齿轮25在同一直线上,主动电机32带动驱动齿轮25与传动齿轮26啮合,从而达到调节两辅助辊21的之间距离的目的,从而调节建筑垃圾颗粒的大小。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑垃圾分离处理的破碎机,包括机体(1)、设置在机体(1)上方的喂料斗(2)、设置在机体(1)内的破碎机构(3)以及设置在机体(1)下方的出料筒(4),所述破碎机构(3)包括初步破碎机构(5)和二次破碎机构(6),所述初步破碎机构(5)包括固定在机体(1)内的驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴上水平固定有转动轴(8),所述转动轴(8)一端固定在所述驱动电机(7)上,另一端转动连接在所述机体(1)内壁上,所述转动轴(8)上固定有辊筒(9),所述辊筒(9)外壁固定有若干垂直于所述辊筒(9)轴线的破碎锤(10),所述辊筒(9)下方设置有对破碎后的建筑垃圾进行筛选且为弧形的筛料罩(11),所述筛料罩(11)底部开设有若干供粉碎后垃圾穿过的若干下料孔(12),其特征在于:所述筛料罩(11)包括固定在机体(1)上的外筛网罩(13)和设置在所述外筛网罩(13)内的内筛网罩(14),所述内筛网罩(14)与所述外筛网罩(13)内壁抵接,所述内筛网罩(14)一端固定有与所述内筛网罩(14)同轴的弧形杆(15),所述弧形杆(15)内开设有若干齿槽(16),所述机体(1)上固定有转动电机(17),所述转动电机(17)输出轴上固定有与齿槽(16)啮合的转动齿轮(18),所述转动齿轮(18)驱动所述内筛网罩(14)转动使位于所述外筛网罩(13)上的下料孔(12)与位于所述内筛网罩(14)的下料孔(12)呈错位设置,从而控制建筑垃圾的下料。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,其特征在于:所述外筛网罩(13)两端内壁开设有T形槽(19),所述内筛网罩(14)外壁上固定有滑移卡接在所述T形槽(19)内的T形块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,其特征在于:所述二次破碎机构(6)包括转动连接在所述机体(1)内的一对平行于所述辊筒(9)的辅助辊(21),所述辅助辊(21)外壁上固定有若干用于破碎建筑垃圾的辅助锤(22),建筑垃圾从所述下料孔(12)掉入到两所述辅助辊(21)之间,在所述辅助锤(22)作用下完成二次破碎,其中一所述辅助辊(21)转轴上固定有用于驱动所述辅助辊(21)转动的辅助电机(23),两所述辅助辊(21)转轴端部设置有用于驱动两所述辅助辊(21)同时转动的传动机构(24)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,其特征在于:所述传动机构(24)包括固定在两所述辅助辊(21)转轴上的若干直径各不相同的驱动齿轮(25),所述传动机构(24)还包括设置在两所述驱动齿轮(25)之间机体(1)上一对相互啮合的传动齿轮(26),所述传动齿轮(26)分别与其中两直径相同的驱动齿轮(25)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,其特征在于:所述传动齿轮(26)上设置有可使传动齿轮(26)与不同直径大小的驱动齿轮(25)啮合的滑动机构(27),所述滑动机构(27)包括水平贯穿所述机体(1)两相对侧壁的滑动槽(28),所述滑动槽(28)上下表面均开设有限位槽(29),两所述限位槽(29)内滑移卡接有连接两所述限位槽(29)的两限位块(30),所述辅助辊(21)对应连接在所述限位块(30)上,所述限位槽(29)内水平设置有贯穿两所述限位块(30)的丝杠(31),所述丝杠(31)与两所述限位块(30)螺纹连接,所述丝杠(31)在所述限位槽(29)中心位置的两侧螺纹旋向相反,使两所述辅助辊(21)可在水平方向上相背或是相向运动,所述机体(1)上设置有与所述丝杠(31)连接且驱动丝杠(31)转动的主动电机(32),所述滑动机构(27)还包括固定在所述滑动槽(28)中心位置的安装台(33),所述安装台(33)上表面固定有传动气缸(34),所述传动气缸(34)输出轴上固定有传动板(35),两所述传动齿轮(26)转动连接在所述传动板(35)上且在传动气缸(34)的作用下可朝着所述辅助辊(21)轴线方向运动。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,其特征在于:所述机体(1)外壁通过铰链转动连接有用于盖住所述滑动槽(28)的安全罩(36),防止建筑垃圾从所述滑动槽(28)中飞出。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,其特征在于:所述喂料斗(2)包括竖直固定在所述机体(1)上方且与所述破碎机构(3)连通的入料筒(37)、固定在所述入料筒(37)上方的入料斗(38),所述入料斗(38)上端开口大于下端开口,所述入料斗(38)上设置有限制入料口大小的开关机构(39),所述开关机构(39)包括水平固定在入料筒(37)两相对侧壁的驱动气缸(40),两所述驱动气缸(40)连杆上固定有驱动块(41),所述驱动块(41)上水平固定有连接两所述驱动块(41)的开关板(42),所述开关板(42)贯穿所述入料筒(37)一侧壁且用于控制建筑垃圾的入料量。
8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾分离处理的破碎机,其特征在于:所述入料筒(37)内壁设置有用于滑移卡接所述开关板(42)的导向槽(43)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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