CN116351239A - 一种生物除臭装置及生物除臭方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物除臭技术领域，具体为一种生物除臭装置及生物除臭方法，包括风机、曝气箱和除臭箱，风机通过风管与曝气箱底端内侧固定连接的曝气板固定连接，曝气箱上端设有加注阀，曝气箱上端左右两侧分别转动连接有导向杆和螺纹杆，螺纹杆前端和驱动电机主轴固定连接，螺纹杆外侧螺旋连接有过滤板，曝气箱前后两端均固定连接有除杂箱。本发明中，通过水对臭气中的废屑和浮尘进行处理，可以防止臭气中的废屑和浮尘与生物填充物接触造成堵塞的问题，同时相对过滤网过滤可以降低成本，而且可以在不将曝气箱内部水完全排空的情况下对废屑和浮尘进行排出，降低的用水成本，进一步的降低除臭成本。
Description
技术领域
本发明涉及生物除臭技术领域，具体为一种生物除臭装置及生物除臭方法。
背景技术
生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理目的，垃圾处理厂分选车间臭气常常会使用到生物除臭装置对车间内的臭气进行去除；
但是现有生物除臭装置和生物除臭的方法，在通过风机将垃圾处理厂分选车间臭气抽进生物除臭装置内部进行除臭的过程中会有垃圾中的碎屑和空气中浮尘一同被吸入到除臭装置内部，从而会导致除臭装置内部生物填物发生堵塞，需要频繁更换，提高除臭成本，由于垃圾处理厂分选车间臭气内部环境较差，采用过滤网对碎屑和空气中浮尘进行阻隔，效果较差，而且需要频繁对过滤网进行更换，成本较高，因此，针对上述问题提出一种生物除臭装置及生物除臭方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种生物除臭装置及生物除臭方法，以解决传统生物除臭装置和除臭方法在对垃圾处理厂分选车间内部的臭气进行处理的过程中，由于垃圾处理厂分选车间内部环境较差（臭气中含有碎屑和浮尘）提高了生物填物更换频率的问题和使用过滤网对这部分碎屑和浮尘处理成本较高的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种生物除臭装置，包括风机、曝气箱和除臭箱，其关键技术在于：所述风机通过风管与曝气箱底端内侧固定连接的曝气板固定连接，所述曝气箱上端设有加注阀，所述曝气箱上端左右两侧分别转动连接有导向杆和螺纹杆，所述螺纹杆前端和驱动电机主轴固定连接，所述螺纹杆外侧螺旋连接有过滤板，所述曝气箱前后两端均固定连接有除杂箱，所述除杂箱靠近曝气箱中心点的一端固定连接有固定环板，所述除杂箱左端内侧设有密封机构，所述除杂箱远离曝气箱的一端通过限位孔固定连接有限位机构，所述曝气箱右端通过连接管固定连接有除臭箱，所述除臭箱上端中间固定连接有喷淋板，所述喷淋板和喷淋装置固定连接，所述曝气箱右端下侧固定连接有排气管。
优选的，所述导向杆和螺纹杆之间呈平行的设置，所述导向杆和过滤板滑动连接，所述过滤板前后两端下侧为突出的设置，所述过滤板左右两端和曝气箱内壁滑动连接，所述螺纹杆前后两端和曝气箱转动连接，所述螺纹杆前端的位置裸露在曝气箱前端外侧，所述驱动电机通过电机箱和曝气箱固定连接。
优选的，所述密封机构包括翻板，所述翻板左右两侧上端均固定连接有固定轴，所述固定轴外侧通过发条弹簧和除杂箱转动连接，所述翻板靠近固定环板的一端固定连接有第一密封垫圈。
优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱内侧螺旋连接有螺纹转动杆，所述螺纹转动杆外侧固定连接有固定圆板，所述螺纹转动杆顶端和钮帽固定连接，所述固定圆板远离钮帽的一端固定连接有限位杆，所述限位杆和限位柱滑动连接。
优选的，所述限位机构的个数共有两个，所述限位杆的个数共有两个，所述限位杆和螺纹转动杆之间的间距为0.5cm，且限位杆之间呈平行的设置。
优选的，所述除臭箱下端内侧设有填料箱，所述填料箱内侧设有转动板，所述转动板的个数设有若干个，所述转动板内侧固定连接有转动轴，所述转动轴和填料箱之间转动连接，所述转动轴前端裸露在填料箱前端，所述转动轴前端内侧开设有六棱孔。
优选的，所述填料箱底端四角均转动连接有滚轮，所述除臭箱底端内侧左右两端均开设有滑槽，所述滚轮通过滑槽和除臭箱滑动连接。
优选的，所述填料箱上端固定连接有第二密封垫圈，所述填料箱底端内侧滑动连接有移动壳，所述移动壳底端固定连接有第三密封垫圈，所述移动壳内侧设有过滤网板，所述移动壳左右两端均和电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆固定连接在填料箱左右两端内侧，所述除臭箱底端内侧开设有出气口，所述除臭箱、填料箱、移动壳、出气口和排气管为连通的设置，且除臭箱、填料箱和移动壳的中心点设置在同一竖直线上。
本发明提供的生物除臭方法，其方法如下：
步骤一：除臭装置整体安装：将风机、曝气箱、喷淋装置、除臭箱安装在合适的位置进行使用，安装完成后对将风机、曝气箱、喷淋装置、除臭箱上连接和使用的零部件进行组装，完成后生物除臭装置整体的安装；
步骤二：填料箱填料和安装：生物填料放置到填料箱内部，使生物填料表面充满微生物，并使生物填料形成生物膜，接着将填料箱放置通过滚轮放置到除臭箱内部，然后控制电动伸缩杆伸展，使填料箱上端通过第二密封垫圈和除臭箱上端紧贴，同时使填料箱底端通过移动壳和第三密封垫圈与出气口连通，完成安装，给生物除臭设备通电，使其运行：生物除臭设备在运行的过程中：废气通过风机进入曝气箱内部和水充分混合并对废气中的灰尘和颗粒杂质进行去除，然后进入除臭箱上端通过喷淋板喷淋营养液进行溶解，溶解后的臭气中的物质进入填料箱内部被填料吸附，完成除臭，然后通过排气管排出；
步骤三：除杂箱除杂：在装置运行一段时间后，工作控制驱动电机工作带动过滤板移动，将曝气箱内部的杂质驱赶到除杂箱内部，进入除杂箱后的杂质在装置停机时静止15分钟进行沉淀，然后控制过滤板向远离除杂箱的位置移动，接着转动钮帽带动螺纹转动杆转动使限位柱将翻板顶紧，使翻板通过第一密封垫圈和固定环板紧贴，接着通过排废口将除杂箱内部的杂质排出，完成除杂。
步骤四：填料箱内部填料疏松和更换：设备整体运行一段时间后，通过工具稍微左右转动转动轴使转动板左右轻微摆动对填料箱内部的生物填料进行疏松，可以保证生物填料的通透性，同时在后期可以控制电动伸缩杆回位，并通过滚轮将填料箱从除臭箱取出，对生物填料进行更换。
与现有技术相比，采用本发明技术方案，所产生的技术效果在于：
1、本发明中，通过设置的除杂箱、曝气箱和过滤板，首先通过水对臭气中的废屑和浮尘进行处理，可以防止臭气中的废屑和浮尘与生物填充物接触造成堵塞的问题，同时相对过滤网过滤可以降低成本，而且可以在不将曝气箱内部水完全排空的情况下对废屑和浮尘进行排出，降低的用水成本，进一步的降低除臭成本；
2、本发明中，通过设置的转动板和转动轴，可以在装置运行的过程中对生物填料进行轻微的晃动，进而可以保持生物填料的疏松程度，进而可以对生物填料的堵塞情况进行调节，有效的提高了生物填料的使用寿命，从而降低了除臭的成本；
3、本发明中，通过设置的填料箱、移动壳、电动伸缩杆和滚轮，便于在实际的使用过程中对将填料箱从装置内部取出，同时可以快速的将填料箱放置在装置内部使用，有效地提高了填料箱内部填料更换的便捷性，这样的设置可以有效地降低更换填料投入的人工和提高填料更换的效率，具有良好的实用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明曝气箱内部结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构示意图；
图4为本发明图2中B处结构示意图；
图5为本发明除臭箱内部结构示意图；
图6为本发明填料箱主视结构示意图；
图7为本发明图6中C处结构示意图。
图中：1-风机、2-曝气箱、3-加注阀、4-连接管、5-喷淋装置、6-喷淋板、7-除臭箱、8-填料箱、9-排气管、10-曝气板、11-导向杆、12-螺纹杆、13-过滤板、14-驱动电机、15-除杂箱、16-限位机构、1601-限位柱、1602-固定圆板、1603-螺纹转动杆、1604-限位杆、1605-钮帽、17-限位孔、18-密封机构、1801-翻板、1802-固定轴、1803-发条弹簧、19-第一密封垫圈、20-固定环板、21-排废口、22-出气口、23-滑槽、24-第二密封垫圈、25-转动板、26-滚轮、27-转动轴、28-移动壳、29-电动伸缩杆、30-第三密封垫圈、31-电机箱。
实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方案进行进一步的说明。
请参阅图1-7，本发明具体实施例如下：
一种生物除臭装置，其结构包括风机1、曝气箱2和除臭箱7，风机1通过风管与曝气箱2底端内侧固定连接的曝气板10固定连接，曝气箱2上端设有加注阀3，曝气箱2上端左右两侧分别转动连接有导向杆11和螺纹杆12，螺纹杆12前端和驱动电机14主轴固定连接，螺纹杆12外侧螺旋连接有过滤板13，曝气箱2前后两端均固定连接有除杂箱15，除杂箱15靠近曝气箱2中心点的一端固定连接有固定环板20，除杂箱15左端内侧设有密封机构18，除杂箱15远离曝气箱2的一端通过限位孔17固定连接有限位机构16，曝气箱2右端通过连接管4固定连接有除臭箱7，除臭箱7上端中间固定连接有喷淋板6，喷淋板6和喷淋装置5固定连接，曝气箱2右端下侧固定连接有排气管9。
具体如图1-4，导向杆11和螺纹杆12之间呈平行的设置，导向杆11和过滤板13滑动连接，过滤板13前后两端下侧为突出的设置，过滤板13左右两端和曝气箱2内壁滑动连接，螺纹杆12前后两端和曝气箱2转动连接，螺纹杆12前端的位置裸露在曝气箱2前端外侧，驱动电机14通过电机箱31和曝气箱2固定连接，这样的设置在实际的使用过程中可以保证过滤板13在移动过程中的稳定性；密封机构18包括翻板1801，翻板1801左右两侧上端均固定连接有固定轴1802，固定轴1802外侧通过发条弹簧1803和除杂箱15转动连接，翻板1801靠近固定环板20的一端固定连接有第一密封垫圈19，可以保证翻板1801和固定环板20之间的密封效果；限位机构16包括限位柱1601，限位柱1601内侧螺旋连接有螺纹转动杆1603，螺纹转动杆1603外侧固定连接有固定圆板1602，螺纹转动杆1603顶端和钮帽1605固定连接，固定圆板1602远离钮帽的一端固定连接有限位杆1604，限位杆1604和限位柱1601滑动连接，可以在对除杂箱15内部的杂质排出时防止除杂箱15和曝气箱2连通的问题发生；限位机构16的个数共有两个，限位杆1604的个数共有两个，限位杆1604和螺纹转动杆1603之间的间距为0.5cm，且限位杆1604之间呈平行的设置，这样的设置在实际的使用过程中可以提高装置整体结构的稳定性。
具体如图1、5、6及7，除臭箱7下端内侧设有填料箱8，填料箱8内侧设有转动板25，转动板25的个数设有若干个，转动板25内侧固定连接有转动轴27，转动轴27和填料箱8之间转动连接，转动轴27前端裸露在填料箱8前端，转动轴27前端内侧开设有六棱孔，便于通过转动轴27控制转动板25转动，进而可以对填料箱8内部的生物填料进行疏松；填料箱8底端四角均转动连接有滚轮26，除臭箱7底端内侧左右两端均开设有滑槽23，滚轮26通过滑槽23和除臭箱7滑动连接，便于将填料箱8放置在除臭箱7内部并将填料箱8从除臭箱7中取出；填料箱8上端固定连接有第二密封垫圈24，填料箱8底端内侧滑动连接有移动壳28，移动壳28底端固定连接有第三密封垫圈30，移动壳28内侧设有过滤网板，移动壳28左右两端均和电动伸缩杆29固定连接，电动伸缩杆29固定连接在填料箱8左右两端内侧，可以在实际的使用过程中有效地提高装置连接过程中的密封性，除臭箱7底端内侧开设有出气口22，除臭箱7、填料箱8、移动壳28、出气口22和排气管9为连通的设置，且除臭箱7、填料箱8和移动壳28的中心点设置在同一竖直线上，进一步的提高了装置整体在运行过程中的稳定性。
本发明提供的除臭方法，具体为，步骤一：除臭装置整体安装：将风机1、曝气箱2、喷淋装置5、除臭箱7安装在合适的位置进行使用，安装完成后对将风机1、曝气箱2、喷淋装置5、除臭箱7上连接和使用的零部件进行组装，完成后生物除臭装置整体的安装。
步骤二：填料箱填料和安装：生物填料放置到填料箱8内部，使生物填料表面充满微生物，并使生物填料形成生物膜，接着将填料箱8放置通过滚轮26放置到除臭箱7内部，然后控制电动伸缩杆29伸展，使填料箱8上端通过第二密封垫圈24和除臭箱7上端紧贴，同时使填料箱8底端通过移动壳28和第三密封垫圈30与出气口22连通，完成安装，给生物除臭设备通电，使其运行：生物除臭设备在运行的过程中：废气通过风机1进入曝气箱2内部和水充分混合并对废气中的灰尘和颗粒杂质进行去除，然后进入除臭箱7上端通过喷淋板6喷淋营养液进行溶解，溶解后的臭气中的物质进入填料箱8内部被填料吸附，完成除臭，然后通过排气管9排出。
步骤三：除杂箱除杂：在装置运行一段时间后，工作控制驱动电机14工作带动过滤板13移动，将曝气箱2内部的杂质驱赶到除杂箱15内部，进入除杂箱15后的杂质在装置停机时静止15分钟进行沉淀，然后控制过滤板13向远离除杂箱15的位置移动，接着转动钮帽1605带动螺纹转动杆1603转动使限位柱1601将翻板1801顶紧，使翻板1801通过第一密封垫圈19和固定环板20紧贴，接着通过排废口21将除杂箱15内部的杂质排出，完成除杂。
步骤四：填料箱内部填料疏松和更换：设备整体运行一段时间后，通过工具稍微左右转动转动轴27使转动板25左右轻微摆动对填料箱8内部的生物填料进行疏松，可以保证生物填料的通透性，同时在后期可以控制电动伸缩杆29回位，并通过滚轮26将填料箱8从除臭箱7取出，对生物填料进行更换。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进或变化；这些改进、变化或组合，均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种生物除臭装置， 包括风机（1）、曝气箱（2）和除臭箱（7），其特征在于：所述风机（1）通过风管与曝气箱（2）底端内侧固定连接的曝气板（10）固定连接，所述曝气箱（2）上端设有加注阀（3），所述曝气箱（2）上端左右两侧分别转动连接有导向杆（11）和螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）前端和驱动电机（14）主轴固定连接，所述螺纹杆（12）外侧螺旋连接有过滤板（13），所述曝气箱（2）前后两端均固定连接有除杂箱（15），所述除杂箱（15）靠近曝气箱（2）中心点的一端固定连接有固定环板（20），所述除杂箱（15）左端内侧设有密封机构（18），所述除杂箱（15）远离曝气箱（2）的一端通过限位孔（17）固定连接有限位机构（16），所述曝气箱（2）右端通过连接管（4）固定连接有除臭箱（7），所述除臭箱（7）上端中间固定连接有喷淋板（6），所述喷淋板（6）和喷淋装置（5）固定连接，所述曝气箱（2）右端下侧固定连接有排气管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述导向杆（11）和螺纹杆（12）之间呈平行的设置，所述导向杆（11）和过滤板（13）滑动连接，所述过滤板（13）前后两端下侧为突出的设置，所述过滤板（13）左右两端和曝气箱（2）内壁滑动连接，所述螺纹杆（12）前后两端和曝气箱（2）转动连接，所述螺纹杆（12）前端的位置裸露在曝气箱（2）前端外侧，所述驱动电机（14）通过电机箱（31）和曝气箱（2）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述密封机构（18）包括翻板（1801），所述翻板（1801）左右两侧上端均固定连接有固定轴（1802），所述固定轴（1802）外侧通过发条弹簧（1803）和除杂箱（15）转动连接，所述翻板（1801）靠近固定环板（20）的一端固定连接有第一密封垫圈（19）。
4.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述限位机构（16）包括限位柱（1601），所述限位柱（1601）内侧螺旋连接有螺纹转动杆（1603），所述螺纹转动杆（1603）外侧固定连接有固定圆板（1602），所述螺纹转动杆（1603）顶端和钮帽（1605）固定连接，所述固定圆板（1602）远离钮帽的一端固定连接有限位杆（1604），所述限位杆（1604）和限位柱（1601）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述限位机构（16）的个数共有两个，所述限位杆（1604）的个数共有两个，所述限位杆（1604）和螺纹转动杆（1603）之间的间距为0.5cm，且限位杆（1604）之间呈平行的设置。
6.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述除臭箱（7）下端内侧设有填料箱（8），所述填料箱（8）内侧设有转动板（25），所述转动板（25）的个数设有若干个，所述转动板（25）内侧固定连接有转动轴（27），所述转动轴（27）和填料箱（8）之间转动连接，所述转动轴（27）前端裸露在填料箱（8）前端，所述转动轴（27）前端内侧开设有六棱孔。
7.根据权利要求6所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述填料箱（8）底端四角均转动连接有滚轮（26），所述除臭箱（7）底端内侧左右两端均开设有滑槽（23），所述滚轮（26）通过滑槽（23）和除臭箱（7）滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种生物除臭装置，其特征在于：所述填料箱（8）上端固定连接有第二密封垫圈（24），所述填料箱（8）底端内侧滑动连接有移动壳（28），所述移动壳（28）底端固定连接有第三密封垫圈（30），所述移动壳（28）内侧设有过滤网板，所述移动壳（28）左右两端均和电动伸缩杆（29）固定连接，所述电动伸缩杆（29）固定连接在填料箱（8）左右两端内侧，所述除臭箱（7）底端内侧开设有出气口（22），所述除臭箱（7）、填料箱（8）、移动壳（28）、出气口（22）和排气管（9）为连通的设置，且除臭箱（7）、填料箱（8）和移动壳（28）的中心点设置在同一竖直线上。
9.权利要求1所述的生物除臭装置的生物除臭方法，其特征在于：步骤一：除臭装置整体安装：将风机（1）、曝气箱（2）、喷淋装置（5）、除臭箱（7）安装在合适的位置进行使用，安装完成后对将风机（1）、曝气箱（2）、喷淋装置（5）、除臭箱（7）上连接和使用的零部件进行组装，完成后生物除臭装置整体的安装；
步骤二：填料箱填料和安装：生物填料放置到填料箱（8）内部，使生物填料表面充满微生物，并使生物填料形成生物膜，接着将填料箱（8）放置通过滚轮（26）放置到除臭箱（7）内部，然后控制电动伸缩杆（29）伸展，使填料箱（8）上端通过第二密封垫圈（24）和除臭箱（7）上端紧贴，同时使填料箱（8）底端通过移动壳（28）和第三密封垫圈（30）与出气口（22）连通，完成安装，给生物除臭设备通电，使其运行：生物除臭设备在运行的过程中：废气通过风机（1）进入曝气箱（2）内部和水充分混合并对废气中的灰尘和颗粒杂质进行去除，然后进入除臭箱（7）上端通过喷淋板（6）喷淋营养液进行溶解，溶解后的臭气中的物质进入填料箱（8）内部被填料吸附，完成除臭，然后通过排气管（9）排出；
步骤三：除杂箱除杂：在装置运行一段时间后，工作控制驱动电机（14）工作带动过滤板（13）移动，将曝气箱（2）内部的杂质驱赶到除杂箱（15）内部，进入除杂箱（15）后的杂质在装置停机时静止15分钟进行沉淀，然后控制过滤板（13）向远离除杂箱（15）的位置移动，接着转动钮帽（1605）带动螺纹转动杆（1603）转动使限位柱（1601）将翻板（1801）顶紧，使翻板（1801）通过第一密封垫圈（19）和固定环板（20）紧贴，接着通过排废口（21）将除杂箱（15）内部的杂质排出，完成除杂；
步骤四：填料箱内部填料疏松和更换：设备整体运行一段时间后，通过工具稍微左右转动转动轴（27）使转动板（25）左右轻微摆动对填料箱（8）内部的生物填料进行疏松，可以保证生物填料的通透性，同时在后期可以控制电动伸缩杆（29）回位，并通过滚轮（26）将填料箱（8）从除臭箱（7）取出，对生物填料进行更换。
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