CN217103345U - 一种化工设备水循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于化工生产技术领域，提供了一种化工设备水循环利用装置，所述水循环利用装置包括：罐体，其底部对称设有多组支撑脚，所述罐体内通过滤网、隔板由上到下依次隔分为过滤腔、吸附腔和消毒腔；吸附组件，设于所述吸附腔内，用于将水中杂质进行吸附；消毒组件，设于所述消毒腔内，用于对水进行消毒；本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，使用过的水先行进入到过滤腔中经滤网过滤，过滤完后进入到吸附腔中经吸附组件将水中杂质进行吸附，吸附完后进入到消毒腔中通过消毒组件对其进行消毒，消毒完后即可进行再次使用，避免水资源浪费，具有良好的实用意义及经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体是一种化工设备水循环利用装置。
背景技术
化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工生产中，会涉及到将料筒进行清洗，现有的方式通常是用清水进行冲洗，使用过的水由于其中含有一定的化学成分，不可进行再次使用，造成严重的资源浪费。
因此，本实用新型提出一种化工设备水循环利用装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种化工设备水循环利用装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工设备水循环利用装置，所述水循环利用装置包括：
罐体，其底部对称设有多组支撑脚，所述罐体内通过滤网、隔板由上到下依次隔分为过滤腔、吸附腔和消毒腔；
吸附组件，设于所述吸附腔内，用于将水中杂质进行吸附；
消毒组件，设于所述消毒腔内，用于对水进行消毒。
在一种可选方案中：所述罐体内转动设有转管，罐体底部固定设有用于驱动转管转动的驱动电机，所述转管位于过滤腔的管段上固定设有刮板，用于将滤网不断刮动以避免其堵塞。
在一种可选方案中：所述吸附组件包括：
多块吸附板，环向均匀设于所述转管位于吸附腔内的管段上；
所述吸附板包括：
放置盒，其侧壁为栅格网状结构，所述放置盒内插放有活性炭板，放置盒一侧敞口且可拆卸设有用于将敞口封住的封盖。
在一种可选方案中：所述消毒组件包括：
多根搅拌管，由上到下环向均匀的设于所述转管位于消毒腔内的管段上，每根搅拌管均与转管连通且管壁上均匀设有多个出气嘴；
臭氧发生器，固定设于所述罐体上，所述臭氧发生器的出气端上固定连接有导气管，导气管远离臭氧发生器的一端与转管远离驱动电机的一端连通且与其转动连接。
在一种可选方案中：所述罐体侧壁上设有密封门，所述密封门上设有把手。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，使用过的水先行进入到过滤腔中经滤网过滤，过滤完后进入到吸附腔中经吸附组件将水中杂质进行吸附，吸附完后进入到消毒腔中通过消毒组件对其进行消毒，消毒完后即可进行再次使用，避免水资源浪费，具有良好的实用意义及经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中吸附板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的正视图。
附图标记注释：1-驱动电机、2-罐体、3-消毒腔、4-搅拌管、5-出气嘴、6-隔板、7-吸附板、701-放置盒、702-活性炭板、703-封盖、8-滤网、9-进水口、10-刮板、11-臭氧发生器、12-导气管、13-转管、14-过滤腔、15-吸附腔、16-电动阀、17-出水口、18-抽水泵、19-密封门、20-把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工设备水循环利用装置，所述水循环利用装置包括：
罐体2，其底部对称设有多组支撑脚，所述罐体2内通过滤网8、隔板6由上到下依次隔分为过滤腔14、吸附腔15和消毒腔3；
吸附组件，设于所述吸附腔15内，用于将水中杂质进行吸附；
消毒组件，设于所述消毒腔3内，用于对水进行消毒。
在本实施例中，使用过的水先行进入到过滤腔14中经滤网8过滤，过滤完后进入到吸附腔15中经吸附组件将水中杂质进行吸附，吸附完后进入到消毒腔3中通过消毒组件对其进行消毒，消毒完后即可进行再次使用，避免水资源浪费，具有良好的实用意义及经济效益。
进一步的，在本实施例中，所述过滤腔14侧壁上设有用于使用过的水进入的进水口9，消毒腔3侧壁上设有用于将处理好的水排出进行使用的出水口17，出水口17上设有抽水泵18。
本实用新型的一个实施例中，所述罐体2内转动设有转管13，罐体2底部固定设有用于驱动转管13转动的驱动电机1，所述转管13位于过滤腔14的管段上固定设有刮板10，用于将滤网8不断刮动以避免其堵塞。
在本实施例中，通过驱动电机1带动转管13转动从而带动刮板10以转管13为圆心进行转动，将滤网8不断刮动，避免过滤下来的污物堆积将滤网8堵塞而造成水流不畅。
请参阅图2，本实用新型的一个实施例中，所述吸附组件包括：
多块吸附板7，环向均匀设于所述转管13位于吸附腔15内的管段上；
所述吸附板7包括：
放置盒701，其侧壁为栅格网状结构，所述放置盒701内插放有活性炭板702，放置盒701一侧敞口且可拆卸设有用于将敞口封住的封盖703。
在本实施例中，驱动电机1带动转管13转动使得多块吸附板7转动起来，将水中化学物质快速进行吸附，达到净水的目的。
本实用新型的一个实施例中，所述消毒组件包括：
多根搅拌管4，由上到下环向均匀的设于所述转管13位于消毒腔3内的管段上，每根搅拌管4均与转管13连通且管壁上均匀设有多个出气嘴5；
臭氧发生器11，固定设于所述罐体2上，所述臭氧发生器11的出气端上固定连接有导气管12，导气管12远离臭氧发生器11的一端与转管13远离驱动电机1的一端连通且与其转动连接。
在本实施例中，驱动电机1带动转管13转动使得多根搅拌管4将水进行搅拌，在此过程中，臭氧发生器11向转管13内输送臭氧并通过各个出气嘴5排出与水结合实现消毒功能，并且在臭氧排放过程中，会进一步促进水翻动幅度，使得消毒更加充分均匀。
进一步的，在本实施例中，所述隔板6上设有用于将吸附处理好的水排放至消毒腔3中的电动阀16。
请参阅图3，本实用新型的一个实施例中，所述罐体2侧壁上设有密封门19，所述密封门19上设有把手20，通过将密封门19开启将滤网8上过滤下来的杂质进行清理，同时再更换活性炭板702，保证吸附效果。
本实用新型上述实施例中提供了一种化工设备水循环利用装置，使用过的水先行进入到过滤腔14中经滤网8过滤，过滤完后进入到吸附腔15中经吸附组件将水中杂质进行吸附，吸附完后进入到消毒腔3中通过消毒组件对其进行消毒，消毒完后即可进行再次使用，避免水资源浪费，具有良好的实用意义及经济效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化工设备水循环利用装置，其特征在于，所述水循环利用装置包括：
罐体，其底部对称设有多组支撑脚，所述罐体内通过滤网、隔板由上到下依次隔分为过滤腔、吸附腔和消毒腔；
吸附组件，设于所述吸附腔内，用于将水中杂质进行吸附；
消毒组件，设于所述消毒腔内，用于对水进行消毒。
2.根据权利要求1所述的化工设备水循环利用装置，其特征在于，所述罐体内转动设有转管，罐体底部固定设有用于驱动转管转动的驱动电机，所述转管位于过滤腔的管段上固定设有刮板，用于将滤网不断刮动以避免其堵塞。
3.根据权利要求2所述的化工设备水循环利用装置，其特征在于，所述吸附组件包括：
多块吸附板，环向均匀设于所述转管位于吸附腔内的管段上；
所述吸附板包括：
放置盒，其侧壁为栅格网状结构，所述放置盒内插放有活性炭板，放置盒一侧敞口且可拆卸设有用于将敞口封住的封盖。
4.根据权利要求2所述的化工设备水循环利用装置，其特征在于，所述消毒组件包括：
多根搅拌管，由上到下环向均匀的设于所述转管位于消毒腔内的管段上，每根搅拌管均与转管连通且管壁上均匀设有多个出气嘴；
臭氧发生器，固定设于所述罐体上，所述臭氧发生器的出气端上固定连接有导气管，导气管远离臭氧发生器的一端与转管远离驱动电机的一端连通且与其转动连接。
5.根据权利要求3所述的化工设备水循环利用装置，其特征在于，所述罐体侧壁上设有密封门，所述密封门上设有把手。
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