CN203342649U - 组合式一体化除臭设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种组合式一体化除臭设备,适用于城市污水处理、工业废水处理、城市生活垃圾处理、垃圾中转站及工业生产过程中产生的恶臭气体的处理。设备分为液相曝气反应区、活性填料生物反应区和活性炭吸附区,三个区域之间以两块气体分布板相分割,分布板上设有气液流通孔,上方放置填料。在液相曝气反应区下部的侧壁上开有一进气口及安装有穿孔管,上部的侧壁上开有排水口;在活性填料生物反应区内装有生物填料,填料上附着有活性微生物;在活性炭吸附区的侧壁上开有出气口,净化后的气体经出气口排放。本实用新型所述的组合式一体化除臭设备集物化和生物处理技术于一体,处理效果好、占地面积小、投资和运行成本低,具有重大的利用前景。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种组合式一体化除臭设备,特别涉及一种用于城市污水处理、工业废水处理、城市生活垃圾处理、垃圾中转站及工业生产过程中产生的恶臭气体处理以防止大气污染的专用设备,属于环境保护技术领域。
背景技术
在城市污水处理、工业废水处理、城市生活垃圾处理、垃圾中转站及工业生产过程中,会产生大量含硫化氢、氨、甲硫醇、乙硫醇、甲基胺和挥发性有机物等恶臭物质的气体,这些气体会腐蚀设备,影响正常工业生产和周围居民正常生活,同时对人体健康和生态环境造成严重危害,因而成为亟需解决的重要问题之一。
现有的除臭技术主要包括吸收、吸附、催化、焚烧、冷凝和生物处理等,不同除臭技术的原理和适用范围都是不同的,比如吸收是依据气体中各组分在同一液体溶剂中的物理溶解度或化学反应活性的不同,而将气体混合物分离的过程;吸附是利用多孔固体物料与混合组分体系接触,有选择性地得使得体系中的一种或多种组分附着于固体表面,从而实现特定组分分离的操作过程;而生物处理技术是利用微生物的代谢过程将废气中的污染物质降解或转化为无害或低害类物质的过程。以上各种技术各有其优缺点和应用范围,因而使用各单一处理技术很难将实际生产过程中产生的恶臭气体完全去除。
以往的除臭设备往往建成分体式,各单体处理技术往往体现在多个设备中,这样既工艺复杂,又占地面积大。有的除臭设备虽然能将不同的单体技术集成在一个设备中进行,但各单体技术组合性不强,去除的物质类型和去除能力有限,因而不能实现气体中各种恶臭物质的同时、高效去除。
发明内容
考虑到以往的除臭技术和设备的不足和各种物化、生物除臭技术各自的优缺点,本发明提出一种新型的组合式一体化除臭设备,提高含复杂恶臭物质气体的处理效果,节省占地面积,节省投资和处理费用,实现恶臭气体的完全达标排放。
本实用新型的目的在于提供一种用于城市污水处理、工业废水处理、城市生活垃圾处理、垃圾中转站及工业生产过程中产生的恶臭气体处理过程中,利用液相曝气反应、填料层生物反应和活性炭吸附作用完成恶臭气体处理的设备,减少对大气的污染。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种组合式一体化除臭设备,包括壳体、进气口、气体分布管、液相曝气反应区、布气管、活性填料生物反应区、喷淋装置、活性炭吸附区和出气口等部分。三个区域之间以两块气体分布板相分割,分布板上设置有气液流通孔,分布板上方放置有填料。在曝气反应区下部的侧壁设置与进气管相连接的布气管,上部的侧壁上开有排水口;布气管上方依次设置液相曝气反应区、活性填料生物反应区、活性炭吸附区,在活性填料生物反应区内装有生物填料,填料上附着有活性微生物,活性生物反应区上方设置喷淋头,喷淋头与壳体外边的喷淋泵相连,在活性炭吸附区的侧壁上设置将气体排入大气的出气口。
本实用新型设备的目的是按照如下方式实现的:通过负压风机收集来的恶臭气体送入本除臭设备中,先经过进气管后经气体分布管布气进入液相曝气反应区中,该区域内设置有曝气管,废气中的易溶解组分在曝气区吸收、降解;废气经加湿后进入生物反应区,该区域内 装填有生物填料,上面生长有异养细菌和真菌,废气中大部分的污染物与优势微生物接触、降解,未能被生物降解的少部分污染物和降解中间产物进入活性炭吸附区被活性炭吸附,达标后排放。本实用新型将液相生物吸收、填料层生物降解与活性炭吸附的优势结合起来,使废气中易降解组分和难降解组分能够得到彻底的降解,结构紧凑、构造简洁,运行操作与维护简单,投资和运行费用低。本发明中的组合式一体化除臭设备是由三个反应区组成,营养液是定期供给,喷淋次数少,运行操作与维护简单。另外,此设备还有占地面积较小,结构紧凑,构造简洁,投资和运行费用较低等特点。
本发明的设备具有如下优点:
1.将液相生物吸收、填料层生物降解与活性炭吸附的优势结合,研制成一种组合式一体化除臭设备。该设备结构紧凑,构造简洁,占地面积小,运行操作与维护简单。
2.恶臭气体先经过液相曝气反应区,易溶解组分在液相曝气反应区内得到有效去除,减少了后续活性填料生物反应区和活性炭吸附区的进气负荷,液相曝气反应区对气体的加湿作用减少了生物反应区的加湿次数。
3.营养液是定期供给,喷淋次数少,能耗低。
本实用新型的有益效果是,采用了先进的物化一生物组合处理技术,可高效、稳定、快速的处理恶臭气体中的各种性质不同的污染物。装置结构简单、紧凑,处理效果好,无二次污染物产生,投资和运行费用低,能够实现恶臭气体的达标排放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种组合式一体化除臭设备示意图
如图1所示,其主要结构分为1.壳体,2.进气口,3.气体分布管,4.液相曝气反应区,5.气体分布板,6.活性填料生物反应区,7.喷淋管,8.喷淋头,9.活性炭吸附区和10.出气口。
具体实施方式
在图1中,一种组合式一体化除臭设备,包括壳体(1)、进气口(2)、气体分布管(3)、液相曝气反应区(4)、气体分布板(5)、活性填料生物反应区(6)、喷淋管(7)、喷淋头(8)、活性炭吸附区(9)和出气口(10)等部分。其中,液相曝气反应区、活性填料生物反应区和活性炭吸附区三个区域之间以两块气体分布板相分割,分布板上设置有气液流通孔,分布板上方放置有填料。在液相曝气反应区下部的侧壁设置与进气管相连接的布气管,上部的侧壁上开有排水口;布气管上方依次设置液相曝气反应区、活性填料生物反应区、活性炭吸附区,在活性填料生物反应区内为生物填料层,上边装有生物填料,填料上附着有活性微生物,生物填料层上方设置喷淋装置,喷淋头与壳体外边的喷淋泵相连,在活性炭吸附区的侧壁上设置将恶臭气体排入大气的排气口。
本实用新型设备的工作过程为:工业过程中产生的恶臭气体首先通过负压风机收集送入本设备中,先经过进气口和气体分布管布气后进入液相曝气反应区中,该区域内设置有曝气管,恶臭气体中的易溶解组分在曝气区吸收、降解;恶臭气体经加湿后进入活性填料生物反应区,该区域内装填有生物填料,上面生长有异养细菌和真菌,气体中大部分的恶臭污染物与其中的优势微生物接触、降解,未能被生物降解的少部分污染物和降解中间产物进入活性炭吸附区被活性炭吸附,达标后排放。
Claims (4)
1.组合式一体化除臭设备,结构分为壳体、进气口、气体分布管、液相曝气反应区、气体分布板、活性填料生物反应区、喷淋管、喷淋头、活性炭吸附区和出气口等部分,其特征是:液相曝气反应区、活性填料生物反应区和活性炭吸附区三个区域之间以两块气体分布板相分割,分布板上设置有气液流通孔,分布板上方放置有填料,在曝气反应区下部的侧壁设置与进气管相连接的布气管,上部的侧壁上开有排水口,布气管上方依次设置液相曝气反应区、活性填料生物反应区和活性炭吸附区,在活性填料生物反应区内装有生物填料,填料上附着有活性微生物,活性填料生物反应区上方设置喷淋头,喷淋头与壳体外边的喷淋泵相连,在活性炭吸附区的侧壁上设置将气体排入大气的出气口。
2.根据权利要求1所述的组合式一体化除臭设备,其特征是:所述的液相曝气反应区设置有进气口和曝气穿孔管,其中液体液面高度高于进气口5-10mm。
3.根据权利要求1所述的组合式一体化除臭设备,其特征是:所述的活性填料生物反应区填充聚氨酯海绵轻质填料,填料上接种脱氮硫杆菌、氨氧化细菌和亚硝酸氧化菌优势微生物,填料孔隙率为85-95%,聚氨酯海绵颗粒粒径为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的组合式一体化除臭设备,其特征是:所述的活性炭吸附区填充颗粒活性炭,活性炭粒径为2-4mm。
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