CN211913208U - 一种砂型连续生产线侧吸除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，包括底板，底板顶部外壁两侧均焊接有滑杆，底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端通过螺栓安装有滑板，滑板与滑杆呈滑动连接，滑板底部外壁一侧通过焊接有连接杆，且连接杆底端通过螺钉安装有吸尘罩，吸尘罩底部外壁四周通过螺钉安装有滤网，吸尘罩顶部外壁中心处插接有贯穿滑板的输气管。本实用新型可以使得滑板在滑杆上滑动，以便于使得吸尘罩安置在不同型号大小的筛沙机上，从而对砂尘进行处理；可以在砂型进行生产时，通过吸附箱中的磁性格栅吸附砂尘中的金属物质，通过喷水盘对砂尘进行喷淋，使得砂尘在沉淀罐底部沉淀，从而增强砂尘的处理效果。

Description

一种砂型连续生产线侧吸除尘装置

技术领域

本实用新型涉及砂型生产技术领域，尤其涉及一种砂型连续生产线侧吸除尘装置。

背景技术

砂型是指在铸造生产中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，同时，长期以来，砂型一直是铸造生产中的基本工艺，目前，砂型生产过程中会产生大量砂尘，需要使用除尘设备对砂尘进行处理。

目前，现有的砂尘除尘设备均与筛沙机配套使用，型号较为固定，不能够对不同型号的筛沙机进行除尘处理，同时现有除尘设备，对砂尘的处理较为简单，处理后的砂尘仍会对周围环境造成污染，因此，亟需设计一种砂型连续生产线侧吸除尘装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有除尘设备型号较为固定与处理效果不好的缺点，而提出的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，包括底板，所述底板顶部外壁两侧均焊接有滑杆，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端通过螺栓安装有滑板，所述滑板与滑杆呈滑动连接，所述滑板底部外壁一侧通过焊接有连接杆，且连接杆底端通过螺钉安装有吸尘罩，所述吸尘罩底部外壁四周通过螺钉安装有滤网，所述吸尘罩顶部外壁中心处插接有贯穿滑板的输气管，且输气管远离吸尘罩的一端套接有波纹管，所述底板底部外壁四角处均通过螺栓安装有锁止万向轮。

上述技术方案的关键构思在于：在使用该除尘设备时，工作人员可以通过开启电动推杆使得滑板在滑杆上滑动，以便于使得吸尘罩安置在不同型号大小的筛沙机上，从而在筛沙机工作时对砂尘进行处理；可以在砂型进行生产时，通过吸附箱中的磁性格栅吸附砂尘中的金属物质，通过喷水盘对砂尘进行喷淋，使得砂尘在沉淀罐底部沉淀，从而增强砂尘的处理效果。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有沉淀罐，且沉淀罐一侧外壁底部插接有导污管，所述沉淀罐顶部外壁一侧插接有进料管，且进料管顶端套接有盖帽。

进一步的，所述沉淀罐一侧外壁顶部焊接有支架，且支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱，所述吸附箱正面外壁一侧通过铰链转动连接有活动门，所述吸附箱顶部外壁上插接有进气管，且波纹管远离输气管的一端插接在进气管的顶端，所述吸附箱内部滑动插接有磁性格栅，且磁性格栅正面外壁一侧通过螺钉安装有把手。

进一步的，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有水箱，且水箱顶部外壁一侧插接有进水管，所述水箱顶部外壁上通过螺栓安装有与水箱相互连通的水泵。

进一步的，所述支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过管道与吸附箱相互连通的负压风机，且负压风机的背面外壁一侧通过管道与沉淀罐相互连通。

进一步的，所述沉淀罐顶部内壁上通过螺栓安装有喷水盘，且喷水盘顶部外壁中心处插接有贯穿至沉淀罐外部的输水管，所述输水管远离喷水盘的一端插接在水泵的出水口上。

进一步的，所述沉淀罐一侧外壁顶部插接有排气管，所述沉淀罐一侧内壁靠近排气管处通过螺栓安装有加湿滤网。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动推杆，在使用该除尘设备时，工作人员可以通过开启电动推杆使得滑板在滑杆上滑动，以便于使得吸尘罩安置在不同型号大小的筛沙机上，从而在筛沙机工作时对砂尘进行处理，有利于增强该除尘设备的实用性。

2.通过设置的吸附箱与喷水盘，可以在砂型进行生产时，通过吸附箱中的磁性格栅吸附砂尘中的金属物质，通过喷水盘对砂尘进行喷淋，使得砂尘在沉淀罐底部沉淀，从而增强砂尘的处理效果。

3.通过设置的锁止万向轮，在砂型生产时，工作人员可以通过锁止万向轮推动该除尘设备，使得该除尘设备移动合适地点，有利于增强该除尘设备的适用性。

4.通过设置的进料管，在砂尘进入沉淀罐中时，工作人员可以通过进料管向沉淀罐中加入絮凝剂，使得喷淋后落入沉淀罐底部的砂尘快速沉淀，有利于提高砂尘处理的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置的沉淀罐结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置的吸尘罩结构示意图。

图中：1底板、2锁止万向轮、3滑杆、4滑板、5吸尘罩、6输气管、7波纹管、8电动推杆、9沉淀罐、10支架、11吸附箱、12进气管、13输水管、14排气管、15水箱、16导污管、17滤网、18磁性格栅、19喷水盘、20进水管、21水泵、22负压风机、23连接杆、24把手、25加湿滤网、26进料管、27盖帽、28活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，包括底板1，底板1顶部外壁两侧均焊接有滑杆3，用于在滑板4升降时导向，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆8，电动推杆8型号优选为PDLT，用于带动滑板4在滑杆3上升降，以便于对对不同大小的筛沙机进行除尘，且电动推杆8的输出端通过螺栓安装有滑板4，滑板4与滑杆3呈滑动连接，滑板4底部外壁一侧通过焊接有连接杆23，用于安装吸尘罩5，且连接杆23底端通过螺钉安装有吸尘罩5，用于在负压风机22作用下吸附砂尘，吸尘罩5底部外壁四周通过螺钉安装有滤网17，用于防止砂型原料进入吸附箱11，吸尘罩5顶部外壁中心处插接有贯穿滑板4的输气管6，用于输送吸尘罩11吸附的砂尘，且输气管6远离吸尘罩5的一端套接有波纹管7，用于输送气体，底板1底部外壁四角处均通过螺栓安装有锁止万向轮2，便于工作人员移动该除尘装置。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用该除尘设备时，工作人员可以通过开启电动推杆8使得滑板4在滑杆3上滑动，以便于使得吸尘罩5安置在不同型号大小的筛沙机上，从而在筛沙机工作时对砂尘进行处理；可以在砂型进行生产时，通过吸附箱11中的磁性格栅18吸附砂尘中的金属物质，通过喷水盘19对砂尘进行喷淋，使得砂尘在沉淀罐9底部沉淀，从而增强砂尘的处理效果。

进一步的，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有沉淀罐9，用于对砂尘进行喷淋处理，且沉淀罐9一侧外壁底部插接有导污管16，用于排出沉淀后的污水，沉淀罐9顶部外壁一侧插接有进料管26，用于向沉淀罐9中加入絮凝剂，加快砂尘沉淀，且进料管26顶端套接有盖帽27，用于防止在喷淋时，砂尘气体通过进料管26跑出沉淀罐9。

进一步的，沉淀罐9一侧外壁顶部焊接有支架10，且支架10顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱11，用于吸附砂尘中的金属物质，吸附箱11正面外壁一侧通过铰链转动连接有活动门28，便于工作人员打开吸附箱11，以便于清洗磁性格栅18，吸附箱11顶部外壁上插接有进气管12，用于加工吸尘罩5吸附的气体导入吸附箱11，且波纹管7远离输气管6的一端插接在进气管12的顶端，吸附箱11内部滑动插接有磁性格栅18，用于吸附砂尘中的金属物质，且磁性格栅18正面外壁一侧通过螺钉安装有把手24，便于工作人员拿出磁性格栅18，以便于对磁性格栅18进行清洗。

进一步的，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有水箱15，用于储存清水，且水箱15顶部外壁一侧插接有进水管20，用于向水箱15中加入水流，水箱15顶部外壁上通过螺栓安装有与水箱15相互连通的水泵21，水泵21型号优选为TL-C02，用于使得水箱15里的水可以流入喷水盘19中，以便于对进入沉淀罐9中的砂尘进行喷淋。

进一步的，支架10顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过管道与吸附箱11相互连通的负压风机22，负压风机22型号优选为WS9290-24-220-X200，用于使得吸尘罩5下方的砂尘流入沉淀罐9中净化提供动力，且负压风机22的背面外壁一侧通过管道与沉淀罐9相互连通。

进一步的，沉淀罐9顶部内壁上通过螺栓安装有喷水盘19，用于对进入沉淀罐3的砂尘气体进出喷淋，使得喷淋后的砂尘在沉淀罐9底部沉淀，且喷水盘19顶部外壁中心处插接有贯穿至沉淀罐9外部的输水管13，用于在水泵21作用下将水箱15中的水流导入喷水盘19，输水管13远离喷水盘19的一端插接在水泵21的出水口上。

进一步的，沉淀罐9一侧外壁顶部插接有排气管14，用于排出沉淀罐9过滤的砂尘气体，沉淀罐9一侧内壁靠近排气管14处通过螺栓安装有加湿滤网25，用于防止未被水喷淋的砂尘气体通过排气管14流出沉淀罐9。

采用上述设置的锁止万向轮2与进料管26，在砂型生产时，工作人员可以通过锁止万向轮2推动该除尘设备，使得该除尘设备移动合适地点，有利于增强该除尘设备的适用性，同时，在砂尘进入沉淀罐9中时，工作人员可以通过进料管26向沉淀罐中加入絮凝剂，使得喷淋后落入沉淀罐底部的砂尘快速沉淀，有利于提高砂尘处理的工作效率。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，包括底板1，底板1顶部外壁两侧均焊接有滑杆3，用于在滑板4升降时导向，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆8，电动推杆8型号优选为PDLT，用于带动滑板4在滑杆3上升降，以便于对对不同大小的筛沙机进行除尘，且电动推杆8的输出端通过螺栓安装有滑板4，滑板4与滑杆3呈滑动连接，滑板4底部外壁一侧通过焊接有连接杆23，用于安装吸尘罩5，且连接杆23底端通过螺钉安装有吸尘罩5，用于在负压风机22作用下吸附砂尘，吸尘罩5底部外壁四周通过螺钉安装有滤网17，用于防止砂型原料进入吸附箱11，吸尘罩5顶部外壁中心处插接有贯穿滑板4的输气管6，用于输送吸尘罩11吸附的砂尘，且输气管6远离吸尘罩5的一端套接有波纹管7，用于输送气体，底板1底部外壁四角处均通过螺栓安装有锁止万向轮2，便于工作人员移动该除尘装置。

其中，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有沉淀罐9，用于对砂尘进行喷淋处理，且沉淀罐9一侧外壁底部插接有导污管16，用于排出沉淀后的污水，沉淀罐9顶部外壁一侧插接有进料管26，用于向沉淀罐9中加入絮凝剂，加快砂尘沉淀，且进料管26顶端套接有盖帽27，用于防止在喷淋时，砂尘气体通过进料管26跑出沉淀罐9；沉淀罐9一侧外壁顶部焊接有支架10，且支架10顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱11，用于吸附砂尘中的金属物质，吸附箱11正面外壁一侧通过铰链转动连接有活动门28，便于工作人员打开吸附箱11，以便于清洗磁性格栅18，吸附箱11顶部外壁上插接有进气管12，用于加工吸尘罩5吸附的气体导入吸附箱11，且波纹管7远离输气管6的一端插接在进气管12的顶端，吸附箱11内部滑动插接有磁性格栅18，用于吸附砂尘中的金属物质，且磁性格栅18正面外壁一侧通过螺钉安装有把手24，便于工作人员拿出磁性格栅18，以便于对磁性格栅18进行清洗；底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有水箱15，用于储存清水，且水箱15顶部外壁一侧插接有进水管20，用于向水箱15中加入水流，水箱15顶部外壁上通过螺栓安装有与水箱15相互连通的水泵21，水泵21型号优选为TL-C02，用于使得水箱15里的水可以流入喷水盘19中，以便于对进入沉淀罐9中的砂尘进行喷淋；支架10顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过管道与吸附箱11相互连通的负压风机22，负压风机22型号优选为WS9290-24-220-X200，用于使得吸尘罩5下方的砂尘流入沉淀罐9中净化提供动力，且负压风机22的背面外壁一侧通过管道与沉淀罐9相互连通；沉淀罐9顶部内壁上通过螺栓安装有喷水盘19，用于对进入沉淀罐3的砂尘气体进出喷淋，使得喷淋后的砂尘在沉淀罐9底部沉淀，且喷水盘19顶部外壁中心处插接有贯穿至沉淀罐9外部的输水管13，用于在水泵21作用下将水箱15中的水流导入喷水盘19，输水管13远离喷水盘19的一端插接在水泵21的出水口上；沉淀罐9一侧外壁顶部插接有排气管14，用于排出沉淀罐9过滤的砂尘气体，沉淀罐9一侧内壁靠近排气管14处通过螺栓安装有加湿滤网25，用于防止未被水喷淋的砂尘气体通过排气管14流出沉淀罐9。

工作原理：使用时，工作人员将该除尘设备移动到砂型生产出或者筛沙机处，此时在工作人员推动下，锁止万向轮2在地面转动，以便于该除尘设备移动到合适位置，之后在砂型生产开始时，工作人员可以开启负压风机22，此时在负压风机22的作用下砂型生产时产生的砂尘会通过吸尘罩5与输气管6流入吸附箱11中，此时磁性格栅18会吸附砂尘中的一些金属物质，随后经过吸附箱11处理后的砂尘会通过负压风机22与管道流入沉淀罐9中，此时工作人员可以开启水泵21，使得水箱15中的水通过输水管13流喷水盘19中，而后对进入沉淀罐9中的砂尘进行喷淋，而后喷淋后的砂尘会在水滴重力作用下落入沉淀罐9底部，此时工作人员可以拔掉进料管26上的盖帽27，随后通过进料管26向沉淀罐9中加入絮凝剂，从而加快砂尘的沉淀速度，之后在砂尘生产一端时间后，工作人员可以拧动导污管16上的控制阀，使得沉淀罐9底部的废水通过导污管16流出沉淀罐9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁两侧均焊接有滑杆（3），所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆（8），且电动推杆（8）的输出端通过螺栓安装有滑板（4），所述滑板（4）与滑杆（3）呈滑动连接，所述滑板（4）底部外壁一侧通过焊接有连接杆（23），且连接杆（23）底端通过螺钉安装有吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）底部外壁四周通过螺钉安装有滤网（17），所述吸尘罩（5）顶部外壁中心处插接有贯穿滑板（4）的输气管（6），且输气管（6）远离吸尘罩（5）的一端套接有波纹管（7），所述底板（1）底部外壁四角处均通过螺栓安装有锁止万向轮（2）。

2.根据权利要求1所述的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有沉淀罐（9），且沉淀罐（9）一侧外壁底部插接有导污管（16），所述沉淀罐（9）顶部外壁一侧插接有进料管（26），且进料管（26）顶端套接有盖帽（27）。

3.根据权利要求2所述的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，其特征在于，所述沉淀罐（9）一侧外壁顶部焊接有支架（10），且支架（10）顶部外壁一侧通过螺栓安装有吸附箱（11），所述吸附箱（11）正面外壁一侧通过铰链转动连接有活动门（28），所述吸附箱（11）顶部外壁上插接有进气管（12），且波纹管（7）远离输气管（6）的一端插接在进气管（12）的顶端，所述吸附箱（11）内部滑动插接有磁性格栅（18），且磁性格栅（18）正面外壁一侧通过螺钉安装有把手（24）。

4.根据权利要求1所述的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有水箱（15），且水箱（15）顶部外壁一侧插接有进水管（20），所述水箱（15）顶部外壁上通过螺栓安装有与水箱（15）相互连通的水泵（21）。

5.根据权利要求3所述的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，其特征在于，所述支架（10）顶部外壁一侧通过螺栓安装有通过管道与吸附箱（11）相互连通的负压风机（22），且负压风机（22）的背面外壁一侧通过管道与沉淀罐（9）相互连通。

6.根据权利要求2所述的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，其特征在于，所述沉淀罐（9）顶部内壁上通过螺栓安装有喷水盘（19），且喷水盘（19）顶部外壁中心处插接有贯穿至沉淀罐（9）外部的输水管（13），所述输水管（13）远离喷水盘（19）的一端插接在水泵（21）的出水口上。

7.根据权利要求2所述的一种砂型连续生产线侧吸除尘装置，其特征在于，所述沉淀罐（9）一侧外壁顶部插接有排气管（14），所述沉淀罐（9）一侧内壁靠近排气管（14）处通过螺栓安装有加湿滤网（25）。

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