CN116349444B - 一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置 - Google Patents
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Classifications
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- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B77/00—Machines for lifting and treating soil
Abstract
本申请涉及一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置，涉及盐碱地排盐降碱技术领域。其包括：第一环块的内部设置有存储腔，第一环块的侧壁开设有拉出槽且拉出槽与存储腔连通，第二环块的侧壁开设有进入槽，支撑管的端部且沿自身轴线方向开设有让位槽，让位槽与滤孔和进入槽连通，透水膜层一端固定收纳于存储腔内、另一端穿设拉出槽和进入槽并伸至让位槽内，透水膜层位于让位槽内的一端固定设置有拉绳，且拉绳延伸出让位槽。本申请具有对透水膜层更换较为便捷的效果。
Description
技术领域
本申请涉及盐碱地排盐降碱的领域，尤其是涉及一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置。
背景技术
高标准农田（well-facilitated farmland）土地平整、集中连片、设施完善、农田配套、土壤肥沃、生态良好、抗灾能力强，与现代农业生产和经营方式相适应的旱涝保收、高产稳产，划定为永久基本农田的耕地；高标准农田的“高”和“不可替代”有四大体现。“第一个‘高’是农田质量高，第二个‘高’是产出能力高，第三个‘高’是抗灾能力高，第四个‘高’是资源利用效率高。
但是我国盐碱地分布面积大，范围广，尤其是滨海地区是盐碱地的集中区域。若要达到高标准农田，传统的盐碱地改良技术，主要有大水压碱、明沟排碱、灌水洗盐、种稻改良等。在淡水资源日益紧张的今天，一般采取暗管排盐的方式，以降低水体中的盐分。暗管排盐基本原理是遵循“盐随水来，盐随水去”的水盐运行规律，将土壤中含盐分的水体，通过埋于土壤中的管道排走，从而达到有效降低土壤含盐量的目的。
相关技术中，授权公告号为CN202524735U的中国专利公开的一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管，其包括暗管管体，暗管管体分主管管体和支管管体，其中，在主管管体的两端设有连接扣，在主管管体和支管管体的管壁上设有渗水孔隙，在主管管体和支管管体的管壁上还布设有至少一层透水膜层，在透水膜层的外围还敷设有一层碎石和/或粗砂粒层，使之形成一滤水层。与已有技术比较，该结构简单强度高，铺设成地下管网构造合理，有利于长期使用不破损，施工方便，排盐降碱效果持续，治理周期短，成本低于同类技术，几乎无养护费用。
然而，上述技术中随着时间不断地增加，并且由于暗管管体埋设在地下，那么透水膜层一方面容易损坏，另一方面所起到的过滤效果也将大打折扣，此时则需要对透水膜层进行更换，但更换透水膜层，需要将整个暗管管体取出，才能够进行更换，并且更换完毕后，还需要再次将暗管管体埋设于地下，从而操作较为繁琐。
发明内容
为了改善更换透水膜层，需要将整个暗管管体取出，才能够进行更换，并且更换完毕后，还需要再次将暗管管体埋设于地下，从而操作较为繁琐的问题，本申请提供一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置。
本申请提供的一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置采用如下的技术方案：
一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置，包括：设有滤孔的暗管本体，所述暗管本体上布设有透水膜层，所述暗管本体内固定设置有支撑管，且所述支撑管上也贯穿开设有滤孔，所述支撑管的一端固定套设有第一环块、另一端固定套设有第二环块，且所述第一环块和所述第二环块均与所述暗管本体固定；
所述第一环块的内部设置有存储腔，所述第一环块的侧壁开设有拉出槽且所述拉出槽与所述存储腔连通，所述第二环块的侧壁开设有进入槽，所述支撑管的端部且沿自身轴线方向开设有让位槽，所述让位槽与所述滤孔和所述进入槽连通，所述透水膜层一端固定收纳于所述存储腔内、另一端穿设所述拉出槽和所述进入槽并伸至所述让位槽内，所述透水膜层位于所述让位槽内的一端固定设置有拉绳，且所述拉绳延伸出所述让位槽。
通过采用上述技术方案，在对透水膜层进行更换时，无需将整个暗管本体从地下取出而再进行更换，只需通过拉绳的拉动，即可将新的透水膜层布设在暗管本体的外管壁上，从而达到对透水膜层的更换操作较为便捷的效果，且提高了更换效率。
可选的，所述透水膜层与所述拉出槽的内壁之间设置有密封组件，所述透水膜层与所述进入槽的内壁之间设置有刮落组件。
通过采用上述技术方案，密封组件可提高拉出槽的密封性，以使得外部水不易因从拉出槽进入存储腔而对存储腔内的透水膜层造成浸泡；刮落组件可将透水膜层表面的杂物进行清理而不易从进入槽处进入让位槽内。
可选的，所述拉出槽的内壁开设有密封槽，所述密封组件包括：橡胶板和多个压紧弹簧，所述橡胶板设置于所述密封槽内且与所述透水膜层相抵紧，所述压紧弹簧固定于所述橡胶板与所述密封槽的槽底之间。
通过采用上述技术方案，橡胶板压紧透水膜层，以使得外部水不易从拉出槽处进入存储腔内。
可选的，所述进入槽的内壁开设有刮落槽，所述刮落组件包括：刮落板和多个推动弹簧，所述刮落板设置于所述刮落槽内且与所述透水膜层相抵接，所述推动弹簧固定于所述刮落板与所述刮落槽的槽底之间。
通过采用上述技术方案，刮板可将透水膜层上的杂物进行刮落，从而不易从进入槽处进入让位槽内。
可选的，所述让位槽的内壁开设有环槽，所述环槽的内壁设置有用于对所述透水膜层进行分割的切割机构。
通过采用上述技术方案，切割机构对透水膜层可进行切割，以将需要保留在让位槽内的透水膜层与需要取走的透水膜层进行分离，从而无需将需要取走的透水膜层一直保留至地下。
可选的，所述切割机构包括：切割组件，所述切割组件包括：滑块、切割刀和第一螺杆，所述滑块与所述环槽的内壁滑动连接，所述滑块上开设有容置槽，所述切割刀设置于所述容置槽内，所述切割刀上开设有螺纹孔，所述第一螺杆一端转动安装于所述容置槽的槽底、另一端螺纹连接于所述螺纹孔内。
通过采用上述技术方案，切割刀与透水膜层进行抵紧，然后驱动滑块滑动，即可对透水膜层进行切割，从而将需要保留在让位槽内的透水膜层与需要取走的透水膜层进行分离。
可选的，所述切割刀上开设有螺纹孔，所述切割机构还包括：驱动组件，所述驱动组件包括：驱动杆、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动杆转动安装在所述容置槽内且一端贯穿所述滑块、另一端与所述主动齿轮同轴固定，所述从动齿轮与所述第一螺杆同轴固定，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，在需要对透水膜层进行切割时，可驱动切割刀与透水膜层进行抵紧；无需对透水膜层进行切割时，可驱动切割刀收回至容置槽内。
可选的，所述环槽的内壁设置有用于压紧所述透水膜层的压紧组件。
通过采用上述技术方案，压紧组件一方面可压紧保留在让位槽内的透水膜层，以使得透水膜层不易因朝让位槽靠近进入槽的一端移动而导致后续无法取出；另一方面将透水膜层压紧后，可便于切割刀进行切割。
可选的，所述压紧组件包括：压板和第二螺杆，所述压板上开设有连接孔，所述第二螺杆一端转动安装于所述环槽的内壁、另一端螺纹连接于所述连接孔内。
通过采用上述技术方案，正反转动第二螺杆，即可驱动压板对透水膜层进行压紧或松放。
可选的，所述存储腔内固定设置有多个架杆，且所述架杆沿所述第一环块的圆周向均匀布设，所述透水膜层位于所述存储腔内的一端架接于所述架杆上。
通过采用上述技术方案，透水膜层能够更有序地折叠收纳在架杆上，不仅能够增加透水膜层的储存量，而且确保透水膜层能够顺利从拉出槽拉出。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、在对透水膜层进行更换时，无需将整个暗管本体从地下取出而再进行更换，只需通过拉绳的拉动，即可将新的透水膜层布设在暗管本体的外管壁上，从而达到对透水膜层的更换操作较为便捷的效果，且提高了更换效率。
2、在需要对透水膜层进行切割时，可驱动切割刀与透水膜层进行抵紧；无需对透水膜层进行切割时，可驱动切割刀收回至容置槽内。
3、透水膜层能够更有序地折叠收纳在架杆上，不仅能够增加透水膜层的储存量，而且确保透水膜层能够顺利从拉出槽拉出。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
图中：1、暗管本体；11、透水膜层；111、拉绳；12、滤孔；13、粗砂粒层；2、第一环块；21、存储腔；22、拉出槽；221、密封槽；23、架杆；3、第二环块；31、进入槽；311、刮落槽；4、支撑管；41、让位槽；42、环槽；5、密封组件；51、橡胶板；52、压紧弹簧；6、刮落组件；61、刮落板；62、推动弹簧；7、切割机构；71、切割组件；711、滑块；7111、容置槽；712、切割刀；7121、螺纹孔；713、第一螺杆；72、驱动组件；721、驱动杆；722、主动齿轮；723、从动齿轮；8、压紧组件；81、压板；811、连接孔；82、第二螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置。参照图1，一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置包括设有滤孔12的暗管本体1，暗管本体1的外管壁上布设有透水膜层11，透水膜层11可采用无纺布透水膜层11。
参照图1，进一步地，透水膜层11上布设有粗砂粒层13，从而形成一层滤水层，进而有效地降低了盐分向表层土壤集聚。
参照图1，暗管本体1内固定设置有支撑管4，且支撑管4的两端延伸出暗管本体1，支撑管4一方面可对暗管本体1进行支撑，从而提高暗管本体1的结构稳定性；另一方面便于后续对透水膜层11进行更换。支撑管4上也贯穿开设有滤孔12，且支撑管4上的滤孔12与暗管本体1上的滤孔12相连通。支撑管4的一端固定套设有第一环块2、另一端固定套设有第二环块3，且第一环块2和第二环块3均与暗管本体1固定连接。
参照图2和图3，第一环块2的内部设置有存储腔21，第一环块2靠近第二环块3的一侧开设有环形的拉出槽22，且拉出槽22与存储腔21相连通。第二环块3靠近第一环块2的一侧开设有环形的进入槽31，支撑管4靠近第一环块2一端的端部且沿自身轴线方向开设有环形的让位槽41，让位槽41与支撑管4上的滤孔12和进入槽31相连通，且让位槽41的长度稍大于暗管本体1的长度。透水膜层11的一端固定收纳于存储腔21内、另一端穿设拉出槽22和进入槽31并延伸至让位槽41靠近第二环块3的一端，本申请实施例中透水膜层11位于存储腔21内的一端将折叠储存较长长度的透水膜层11，以进行备用。
透水膜层11位于让位槽41内的一端固定设置有拉绳111，且拉绳111远离透水膜层11的一端延伸出让位槽41。在需要对透水膜层11更换时，将暗管本体1靠近第一环块2一端的土层破开，然后握住拉绳111，并拉动透水膜层11至让位槽41的开口处；与此同时，透水膜层11存储在存储腔21内的部分，即新的透水膜层11将被拉出并布设在暗管本体1的外管壁上，从而完成对透水膜层11的更换，且更换操作较为便捷，无需将整个暗管本体1从地下取出而进行更换；并且先前所使用过的透水膜层11可先保留在让位槽41内，虽然起到的过滤效果可能不佳，但可起到初步过滤，以与新的透水膜层11形成双重保证，从而提高过滤效果。
参照图2，此外，存储腔21远离拉出槽22一侧的内壁固定设置有多个架杆23，且多个架杆23沿存储腔21的圆周向均匀布设。透水膜层11远离位于存储腔21内的一端折叠收纳于架杆23上。
参照图2，透水膜层11与拉出槽22的内壁之间设置有密封组件5，本申请实施例中密封组件5设置有两组，且两组密封组件5以暗管本体1的轴线为中心轴对称设置。拉出槽22的内壁开设有环形的密封槽221，密封组件5包括：橡胶板51和多个压紧弹簧52，橡胶板51的一端设置于密封槽221内、另一端与透水膜层11相抵紧，且两个橡胶板51拼合可将透水膜层11完全包裹住。压紧弹簧52的一端与橡胶板51远离透水膜层11的一端固定、另一端与密封槽221的槽底固定，且多个压紧弹簧52沿密封槽221的圆周向均匀布设，压紧弹簧52用于推动橡胶板51压紧透水膜层11。
参照图3，透水膜层11与拉出槽22的内壁之间设置有刮落组件6，本申请实施例中刮落组件6设置有两组，且两组刮落组件6以暗管本体1的轴线为中心轴对称设置。进入槽31的内壁开设有环形的刮落槽311，刮落组件6包括：刮落板61和多个推动弹簧62，刮落板61的一端设置于刮落槽311内、另一端与透水膜层11相抵紧，且两个刮落板61拼合可将透水膜层11完全包裹住。推动弹簧62的一端与刮落板61远离透水膜层11的一端固定、另一端与刮落槽311的槽底固定，且多个推动弹簧62沿刮落槽311的圆周向均匀布设，推动弹簧62用于推动刮落板61与透水膜层11相抵紧。
参照图2，让位槽41的内壁且位于开口处开设有环槽42，且环槽42的内壁设置有切割机构7，切割机构7包括：切割组件71和驱动组件72。
参照图2，切割组件71包括：滑块711、切割刀712和第一螺杆713，滑块711与环槽42的内壁滑动连接，且可沿环槽42的圆周向滑动，滑块711上开设有容置槽7111。切割刀712设置于容置槽7111内且切割刀712朝容置槽7111的槽底一侧开设有螺纹孔7121。第一螺杆713的一端与容置槽7111的槽底转动连接、另一端螺纹连接于螺纹孔7121内。
参照图2，驱动组件72包括：驱动杆721、主动齿轮722和从动齿轮723，驱动杆721转动安装在容置槽7111内且一端贯穿滑块711、另一端与主动齿轮722同轴固定，驱动杆721与第一螺杆713相互垂直。从动齿轮723与第一螺杆713同轴固定，且从动齿轮723与主动齿轮722相啮合。
若需要再次对透水膜层11进行更换，则此次需要将先前保留在让位槽41内的透水膜层11拉出，拉出的过程中，新的透水膜层11将再次布设在暗管本体1的外管壁上；布设完成后，可驱动驱动杆721转动，驱动杆721的转动将依次带动主动齿轮722、从动齿轮723和第一螺杆713的转动，第一螺杆713的转动将驱动切割刀712朝容置槽7111外移动，直至与透水膜层11相抵紧，然后驱动滑块711在环槽42内进行滑动，从而对透水膜层11进行切割，以便将先前保留在让位槽41内的透水膜层11取出而后续进入让位槽41内的透水膜层11将保留至让位槽41内；切割完毕后，可反转驱动杆721，即可将切割刀712收回至容置槽7111内。
参照图2，环槽42的内壁设置有压紧组件8，且压紧组件8位于滑块711靠近让位槽41的一侧，本申请实施例中压紧组件8设置有两组，且两组压紧组件8以暗管本体1的轴线为中心轴对称设置。压紧组件8包括：压板81和第二螺杆82，压板81朝向环槽42内壁的一侧开设有连接孔811，且两个压板81拼合能够完全包裹住透水膜层11。第二螺杆82的一端与环槽42的内壁转动连接、另一端螺纹连接于连接孔811。在让位槽41内有透水膜层11需要保留时，可转动第二螺杆82，以驱动压板81朝透水膜层11靠近直至压紧透水膜层11，一方面保留在让位槽41内的透水膜层11不易因朝让位槽41靠近进入槽31的一端移动而导致后续无法取出；另一方面将透水膜层11压紧后，可便于切割刀712进行切割。
此外，压板81朝环槽42内壁的一侧可开设有导向孔，环槽42的内壁可固定设置有导向杆，且导向杆远离环槽42内壁的一端滑动连接于导向孔内，从而转动第二螺杆82时，无需固定压板81，即可使得压板81不易进行跟转（图中未展示）。
本申请实施例一种高标准农田灌排用盐碱地暗管装置的实施原理为：在需要对透水膜层11更换时，将暗管本体1靠近第一环块2一端的土层破开，然后握住拉绳111，并拉动透水膜层11至让位槽41的开口处；与此同时，透水膜层11存储在存储腔21内的部分，即新的透水膜层11将被拉出并布设在暗管本体1的外管壁上，从而完成对透水膜层11的更换，且更换操作较为便捷，无需将整个暗管本体1从地下取出而进行更换；并且先前所使用过的透水膜层11可先保留在让位槽41内，虽然起到的过滤效果可能不佳，但可起到初步过滤，以与新的透水膜层11形成双重保证，从而提高过滤效果。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种农田灌排用盐碱地暗管装置，其特征在于，包括：设有滤孔(12)的暗管本体(1)，所述暗管本体(1)上布设有透水膜层(11)，所述暗管本体(1)内固定设置有支撑管(4)，且所述支撑管(4)上也贯穿开设有滤孔(12)，所述支撑管(4)的一端固定套设有第一环块(2)、另一端固定套设有第二环块(3)，且所述第一环块(2)和所述第二环块(3)均与所述暗管本体(1)固定；
所述第一环块(2)的内部设置有存储腔(21)，所述第一环块(2)的侧壁开设有拉出槽(22)且所述拉出槽(22)与所述存储腔(21)连通，所述第二环块(3)的侧壁开设有进入槽(31)，所述支撑管(4)的端部且沿自身轴线方向开设有让位槽(41)，所述让位槽(41)与所述滤孔(12)和所述进入槽(31)连通，所述透水膜层(11)一端固定收纳于所述存储腔(21)内、另一端穿设所述拉出槽(22)和所述进入槽(31)并伸至所述让位槽(41)内，所述透水膜层(11)位于所述让位槽(41)内的一端固定设置有拉绳(111)，且所述拉绳(111)延伸出所述让位槽(41)；
所述让位槽(41)的内壁开设有环槽(42)，所述环槽(42)的内壁设置有用于对所述透水膜层(11)进行分割的切割机构(7)；
所述切割机构(7)包括：切割组件(71)，所述切割组件(71)包括：滑块(711)、切割刀(712)和第一螺杆(713)，所述滑块(711)与所述环槽(42)的内壁滑动连接，所述滑块(711)上开设有容置槽(7111)，所述切割刀(712)设置于所述容置槽(7111)内，所述切割刀(712)上开设有螺纹孔(7121)，所述第一螺杆(713)一端转动安装于所述容置槽(7111)的槽底、另一端螺纹连接于所述螺纹孔(7121)内；
所述切割刀(712)上开设有螺纹孔(7121)，所述切割机构(7)还包括：驱动组件(72)，所述驱动组件(72)包括：驱动杆(721)、主动齿轮(722)和从动齿轮(723)，所述驱动杆(721)转动安装在所述容置槽(7111)内且一端贯穿所述滑块(711)、另一端与所述主动齿轮(722)同轴固定，所述从动齿轮(723)与所述第一螺杆(713)同轴固定，且所述从动齿轮(723)与所述主动齿轮(722)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种农田灌排用盐碱地暗管装置，其特征在于，所述透水膜层(11)与所述拉出槽(22)的内壁之间设置有密封组件(5)，所述透水膜层(11)与所述进入槽(31)的内壁之间设置有刮落组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种农田灌排用盐碱地暗管装置，其特征在于，所述拉出槽(22)的内壁开设有密封槽(221)，所述密封组件(5)包括：橡胶板(51)和多个压紧弹簧(52)，所述橡胶板(51)设置于所述密封槽(221)内且与所述透水膜层(11)相抵紧，所述压紧弹簧(52)固定于所述橡胶板(51)与所述密封槽(221)的槽底之间。
4.根据权利要求2所述的一种农田灌排用盐碱地暗管装置，其特征在于，所述进入槽(31)的内壁开设有刮落槽(311)，所述刮落组件(6)包括：刮落板(61)和多个推动弹簧(62)，所述刮落板(61)设置于所述刮落槽(311)内且与所述透水膜层(11)相抵接，所述推动弹簧(62)固定于所述刮落板(61)与所述刮落槽(311)的槽底之间。
5.根据权利要求1所述的一种农田灌排用盐碱地暗管装置，其特征在于，所述环槽(42)的内壁设置有用于压紧所述透水膜层(11)的压紧组件(8)。
6.根据权利要求5所述的一种农田灌排用盐碱地暗管装置，其特征在于，所述压紧组件(8)包括：压板(81)和第二螺杆(82)，所述压板(81)上开设有连接孔(811)，所述第二螺杆(82)一端转动安装于所述环槽(42)的内壁、另一端螺纹连接于所述连接孔(811)内。
7.根据权利要求1所述的一种农田灌排用盐碱地暗管装置，其特征在于，所述存储腔(21)内固定设置有多个架杆(23)，且所述架杆(23)沿所述第一环块(2)的圆周向均匀布设，所述透水膜层(11)位于所述存储腔(21)内的一端架接于所述架杆(23)上。
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