CN202524735U - 一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管 - Google Patents

Abstract

一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管，包括暗管管体，所述暗管管体分主管管体和支管管体，其中，在主管管体的两端设有连接扣，在所述主管管体和支管管体的管壁上设有渗水孔隙，其特征是：在所述主管管体和支管管体的管壁上还布设有至少一层透水膜层，在所述透水膜层的外围还敷设有一层碎石和/或粗砂粒层，使之形成一滤水层。与已有技术比较，本实用新型结构简单强度高，铺设成地下管网构造合理，有利于长期使用不破损，施工方便，排盐降碱效果持续，治理周期短，成本低于同类技术，几乎无养护费用。

Description

一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管

(一)技术领域

本实用新型涉及一种盐碱地土壤改良技术，具体的讲是一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管(为一种治理盐碱地用的暗管构造)。

(二)背景技术

目前用于改良盐碱地的方法包括：

1.种植耐盐碱作物品种。根据盐碱化程度，选择耐盐碱性强的植物品种进行栽种。

2.增施有机肥改良土壤。有机肥可改善土壤团粒结构，提高肥力，促进耕作层土壤改良，减少盐分含量，缓解盐碱的负面影响。

3.合理耕作，防止返盐。

4.开挖明沟以利排水及脱盐。。

5.采用塑料薄膜阻隔(隔碱)。在耕作层下铺设薄膜，填埋非盐碱土阻隔盐分上升，改良土壤等。

6.铺设盲沟或利用暗管排水脱盐。

如专利号为201120058076.1的中国实用新型专利公开了一种盐碱地排盐降碱用排盐碱管，其包括排盐碱管主体和连接扣，在排盐碱管主体的两端设有连接扣，在排盐碱管主体的管壁上每相邻8～12厘米处设有一到四个渗水孔；在渗水孔上设有防渗膜。

又如申请号为200510044210.1的中国专利申请公开了一种利用暗管排水方法改良盐碱地系统工程技术，其技术方案是：包括勘察设计、灌排配套和维护管理等技术组成，所述的灌排配套技术中还包括暗管排水方法，即通过埋置在盐碱地土层下方的暗管管网，把土壤中的含盐水分，引入排水管，排出土壤，暗管壁上分布着诸多微孔，达到洗盐脱盐的效果。

上述几种盐碱地脱盐改良技术都能不同程度的做到避免盐碱危害，阻止地下盐分上升，达到洗盐脱盐改良效果，但是有的还存在治理成本大，施工不便，有的存在暗管构造不够合理，使用寿命短，致使治理周期长，治理成本偏高，需要长时间坚持后期维护和管理等养护措施，才能实现长期控盐、控碱。

(三)发明内容

本实用新型的目的是提供一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管(可称为一种治理盐碱地用的暗管构造)，使得作为盐碱地排盐降碱用暗管装置时，具有结构合理简单，达到治理周期短，成本低，养护费用少。

本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：这种盐碱地排盐降碱用复合式暗管包括暗管管体，所述暗管管体分主管管体和支管管体(又称主、副暗管管体)，其中，在主管管体的两端设有连接扣，在所述主管管体和支管管体的管壁上设有(密布有)渗水孔隙(又称滤水小孔)，其特征是：在所述主管管体和支管管体的管壁上还布设有(包裹有)至少一层透水膜层(如无纺布透水膜层)，在所述透水膜层的外围还敷设有一层碎石和/或粗砂粒层，使之形成一滤水层。

本实用新型在具体实施时，其上述技术特征可以进一步具体为：

一、所述在主管管体和支管管体的管壁上所布设有(或包裹有)的透水膜层为无纺布透水膜层。

二、所述由碎石和/或粗砂粒层所形成的滤水层的厚度为10--15cm。

三、在所述主管管体和支管管体的管壁上所设有的渗水孔隙的孔径为0.3-0.5cm，所述主管管体的直径为40--50cm，所述支管管体的直径为30--40cm。

四、所述构成复合式暗管的主管和支管的管体部分是用PVC管或PE管所制成。

利用本实用新型的这种盐碱地排盐降碱用复合式暗管铺设成管网的施工过程可采用现有技术方法，即可使用人工和机械相结合的方法进行施工。其排盐降碱工作原理亦是与已有技术的大体相同：即通过本复合式暗管铺设成管网装置，可以更加有效控制地下水位，降低地下水向上的毛细(管)上升作用导致的返盐，有效降低了盐分向表层土壤积聚，同时利用平时的灌溉或降雨淋洗，能使土壤较快脱离盐碱危害。

与已有技术比较，本实用新型这种盐碱地排盐降碱用复合式暗管结构强度高，铺设成地下管网构造合理，有利于长期使用不破损，施工方便，排盐降碱效果持续，治理周期短，成本低于同类技术，几乎无养护费用。

(四)附图说明

图1是本实用新型的一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管的结构示意图。

图2是本实用新型这种盐碱地排盐降碱用复合式暗管的横剖面结构示意图。

(五)具体实施方式

参照附图可知，本实用新型这种盐碱地排盐降碱用复合式暗管的具体零部件包括：1～暗管管体(分主管管体和支管管体)，2～渗水孔隙(又称滤水小孔)，3～透水膜层(如无纺布透水膜层)，4～碎石和/或粗砂粒层(形成一滤水层)。

参照附图，本实用新型的这种盐碱地排盐降碱用复合式暗管包括暗管管体1，所述暗管管体分主管管体和支管管体(又称主、副暗管管体)，其中，在主管管体的两端设有连接扣，在所述主管管体和支管管体的管壁上设有(密布有)渗水孔隙(又称滤水小孔)2，(这些复合式暗管，即主管和支管可组成地下管网结构)，其特征是：在所述主管管体和支管管体的管壁上还布设有(包裹有)至少一层透水膜层3，在所述透水膜层的外围还敷设有一层碎石和/或粗砂粒层4，使之形成一滤水层。

本实用新型在具体实施时，其上述技术特征可以进一步具体为：

一、所述在主管管体和支管管体的管壁上所布设有(或包裹有)的透水膜层3为无纺布透水膜层。

二、所述由碎石和/或粗砂粒层4所形成的滤水层的厚度为10--15cm。

三、所述主管管体的直径为40--50cm，所述支管管体的直径为30--40cm，在所述主管管体和支管管体的管壁上所设有的渗水孔隙(又称滤水小孔)2的孔径为0.3-0.5cm。

四、所述构成复合式暗管的主管和支管的管体部分是用PVC管或PE管所制成。本实用新型的工作原理和连接施工过程如前所述(略)。

本实用新型的未述部分与现有技术相同。

Claims (4)

1.一种盐碱地排盐降碱用复合式暗管，包括暗管管体(1)，所述暗管管体分主管管体和支管管体，其中，在主管管体的两端设有连接扣，在所述主管管体和支管管体的管壁上设有渗水孔隙(2)，其特征是：在所述主管管体和支管管体的管壁上还布设有至少一层透水膜层(3)，在所述透水膜层的外围还敷设有一层碎石和/或粗砂粒层(4)，使之形成一滤水层。

2.根据权利要求1所述的盐碱地排盐降碱用复合式暗管，其特征是所述在主管管体和支管管体的管壁上所布设有的透水膜层(3)为无纺布透水膜层。

3.根据权利要求1所述的盐碱地排盐降碱用复合式暗管，其特征是所述由碎石和/或粗砂粒层(4)所形成的滤水层的厚度为10--15cm。

4.根据权利要求1所述的盐碱地排盐降碱用复合式暗管，其特征是所述主管管体的直径为40--50cm，所述支管管体的直径为30--40cm，在所述主管管体和支管管体的管壁上所设有的渗水孔隙(2)的孔径为0.3-0.5cm。

Images