CN116344266A - 一种高频继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高频继电器，包括衔铁组件、动簧组件和上、下接地屏蔽片；上、下接地屏蔽片呈平行设置，衔铁组件设为翘翘板式结构并设置在上、下接地屏蔽片所围成的空间之外，动簧组件中的动簧片平行设置在上、下接地屏蔽片之间；衔铁组件的至少其中一端设有压簧并与动簧片相配合，动簧片设有回弹机构，通过压簧与回弹机构的配合，在衔铁组件呈翘翘板式动作时，动簧片呈直动方式在上、下接地屏蔽片之间运动，使动簧片两端所设的动触点与对应位置的静触点相吸合或相分离。本发明可减少高频信号传输过程失真、散射等，实现优异高频特性，同时简化产品结构。

Description

一种高频继电器

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种高频继电器。

背景技术

高频继电器是一种用以切换高频电路的继电器，在高频继电器中，传统方案的继电器接触系统(动静触点)通常采用跷跷板结构。现有技术的一种高频继电器，包括磁路部分、底座部分和动簧部分；底座部分包括底座和通过注塑成型方式集成在底座上的静簧部分，静簧部分则包括静簧片和用来与动簧部分相接触的接触点；动簧部分通常与衔铁装在一起共同组成一个跷跷板式整体件；底座部分还包括上接地屏蔽片和下接地屏蔽片，动簧片处在上、下接地屏蔽片之间动作。现有技术的这种跷跷板式运动的结构，动簧片在上下接地屏蔽空间动作时会产生倾斜现象，会导致电容变大阻抗变小使得信号传输过程失真。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种高频继电器，能够使得接触系统中的动簧片在动作过程中始终保持与上、下接地屏蔽片平行，从而能够减少高频信号传输过程失真、散射等，实现优异高频特性，同时简化产品结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高频继电器，包括衔铁组件、用来实现高频信号传输的动簧组件和用来实现信号屏蔽的上、下接地屏蔽片；所述上接地屏蔽片和下接地屏蔽片呈平行设置，所述衔铁组件设为翘翘板式结构并设置在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片所围成的空间之外，动簧组件中的动簧片平行设置在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片之间；衔铁组件的至少其中一端设有压簧并与动簧片相配合，动簧片设有回弹机构，通过压簧与回弹机构的配合，在衔铁组件呈翘翘板式动作时，动簧片呈直动方式在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片之间运动，使动簧片两端所设的动触点与对应位置的静触点相吸合或相分离。

所述静触点凸出于所述下接地屏蔽片，所述回弹机构始终与所述下接地屏蔽片相接触，并在触点断开时，将所述动簧片抵向所述上接地屏蔽片。

所述回弹机构为弹片弯折后形成。

所述动簧组件包括第一塑料件和所述动簧片、所述动触点、所述回弹机构；所述动触点连接在所述动簧片的两端，所述第一塑料件通过注塑成型方式将所述动簧片和所述回弹机构连接成一个整体件。

所述上接地屏蔽片设有让所述动簧组件的第一塑料件向上凸出的第一通孔，所述衔铁组件在所述上接地屏蔽片的上方与所述动簧组件相配合，所述第一塑料件上还设有用来与所述衔铁组件的压簧相配合的第一凸苞。

所述衔铁组件包括衔铁、磁钢和所述压簧，所述磁钢安装在所述衔铁的上面，所述压簧固定在所述衔铁的下面，所述衔铁的上面设有凹槽，所述磁钢嵌在所述凹槽中并通过胶水相固定。

所述凹槽中还设有至少一个用于提高与磁钢的粘接结合力的小凹槽；所述衔铁的下面设有第二凸苞，所述衔铁通过所述第二凸苞与所述压簧铆接相固定。

所述衔铁的宽度的两边分别设有第一支撑部，所述第一支撑部设在衔铁的长度的中间；所述上接地屏蔽片在对应于所述衔铁的第一支撑部的位置处设有配合于所述第一支撑部的第二支撑部；所述第二支撑部为凹槽结构。

所述高频继电器还包括底座部分；所述底座部分包括静簧组件、第二塑料件和所述下接地屏蔽片；所述第二塑料件通过注塑成型方式将所述静簧组件和所述下接地屏蔽片连接成一个整体件；所述静簧组件包括静簧片和所述静触点；所述下接地屏蔽片连接第二塑料件的上表面，所述第二塑料件的上表面还设有高于所述下接地屏蔽片的凸台，所述上接地屏蔽片装在所述凸台上。

所述第二塑料件的上表面的四周还设有环绕所述上接地屏蔽片和下接地屏蔽片的围墙，所述围墙的高度高于所述上接地屏蔽片。

所述高频继电器还包括线圈部分；所述线圈部分包括线圈架、轭铁和线圈引出脚；所述轭铁为U型形状并通过注塑成型方式配合在线圈架中，所述衔铁组件的两端分别与所述轭铁的两端相配合；所述第二塑料件上设有插槽，所述线圈引出脚与所述第二塑料件的插槽插装相合。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明由于采用了将上接地屏蔽片和下接地屏蔽片呈平行设置，衔铁组件设为翘翘板式结构并设置在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片所围成的空间之外，动簧组件中的动簧片平行设置在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片之间；衔铁组件的至少其中一端设有压簧并与动簧片相配合，动簧片设有回弹机构，通过压簧与回弹机构的配合，在衔铁组件呈翘翘板式动作时，动簧片呈直动方式在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片之间运动，使动簧片两端所设的动触点与静触点相吸合或相分离。本发明的这种结构，可实现动簧片在传输高频信号时，平行(若动簧片在上下接地屏蔽空间倾斜设置导致电容变大阻抗变小使得信号传输过程失真)地在上下接地屏蔽片之间动作，与固定的上下接地屏蔽实现特性阻抗精确匹配，减少高频信号传输过程失真、散射等，实现优异高频特性，同时简化产品结构。

2、本发明由于采用了在衔铁的上面设有凹槽，所述磁钢嵌在所述凹槽中并通过胶水相固定。本发明的这种结构，装配后可降低衔铁部分总高度，进而可缩小整体继电器的高度。并且装配后相当于磁钢嵌入衔铁中，磁阻更小，磁效率更高。还可有效避免衔铁与磁钢的粘接剂外溢至衔铁工作面。在磁钢与衔铁装配后有一定限位，可避免粘结剂固化前磁钢的移动，导致衔铁部件报废。

3、本发明由于采用了所述凹槽中还设有至少一个用于提高与磁钢的粘接结合力的小凹槽。本发明的这种结构，可进一步提升衔铁与磁钢的粘接结合力。

4、本发明由于采用了所述第二塑料件的上表面还设有高于所述下接地屏蔽片的凸台，所述上接地屏蔽片装在所述凸台上。本发明的这种结构，有利于提高上接地屏蔽片装配后的平面度，保证特性阻抗一致性，提高高频信号传输性能，同时有利于线圈部分装配后衔铁部分与铁芯在水平方向的平面度，保证继电器动作的可靠性。

5、本发明由于采用了所述第二塑料件的上表面的四周还设有环绕所述上接地屏蔽片和下接地屏蔽片的围墙，所述围墙的高度高于所述上接地屏蔽片。本发明的这种结构，使底座部分的四周高于上接地屏蔽片，以提升继电器的密封性能。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种高频继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的实施例一的立体构造示意图(未含外壳)；

图2是图1中的A处放大示意图；

图3是本发明的实施例一的剖面示意图(未含外壳)；

图4是本发明的实施例一的立体构造分解示意图；

图5是本发明的实施例一的主视图(未含外壳)；

图6是图5中的B处放大示意图；

图7是本发明的实施例一的底座部分、动簧组件和上接地屏蔽片相配合的立体结构示意图；

图8是本发明的实施例一的底座部分、动簧组件和上接地屏蔽片相配合的主意图；

图9是沿图8中的C-C线的剖视图；

图10是本发明的实施例一的底座部分和动簧组件相配合的立体结构示意图；

图11是图10中的D处放大示意图；

图12是本发明的实施例一的底座部分的立体结构示意图；

图13是图12中的E处放大示意图；

图14是本发明的实施例一的底座部分、动簧组件和上接地屏蔽片相配合的立体结构示意图(未含第二塑料件)；

图15是图14中的F处放大示意图；

图16是本发明的实施例一的静簧组件和下接地屏蔽片相配合的立体结构示意图；

图17是本发明的实施例一的线圈部分的立体结构示意图(未含漆包线)；

图18是图17中的G处放大示意图；

图19是本发明的实施例一的线圈部分和衔铁组件相配合的立体结构示意图；

图20是本发明的实施例二的动簧组件的立体结构示意图；

图21是本发明的实施例三的动簧组件的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图19所示，本发明的一种高频继电器，包括衔铁组件1、用来实现高频信号传输的动簧组件2和用来实现信号屏蔽的上、下接地屏蔽片4、32；所述上接地屏蔽片4和下接地屏蔽片32呈平行设置，所述衔铁组件1设为翘翘板式结构并设置在上接地屏蔽片4与下接地屏蔽片32所围成的空间之外，动簧组件2中的动簧片21平行设置在上接地屏蔽片4与下接地屏蔽片32之间；衔铁组件1的至少其中一端设有压簧11并与动簧片21相配合，动簧片21设有回弹机构24，通过压簧11与回弹机构24的配合，在衔铁组件1呈翘翘板式动作时，动簧片21呈直动方式在上接地屏蔽片4与下接地屏蔽片32之间运动，使动簧片21两端所设的动触点22与对应位置的静触点312相吸合或相分离。

本实施例中，所述静触点312凸出于所述下接地屏蔽片32，所述回弹机构24始终与所述下接地屏蔽片32相接触，并在触点断开时，将所述动簧片21抵向所述上接地屏蔽片4。

本实施例中，所述回弹机构24为弹片弯折后形成。

本实施例中，所述动簧组件2包括第一塑料件23和所述动簧片21、所述动触点22、所述回弹机构24；所述动触点22连接在所述动簧片21的两端，所述第一塑料件23通过注塑成型方式将所述动簧片21和所述回弹机构24连接成一个整体件。具体的，所述动簧组件2包括两个动簧片21和一个回弹机构24，所述回弹机构24处于两个动簧片21之间，所述动簧片21和回弹机构24向第一塑料件23宽度方向的两侧外露。第一塑料件23为大致长方体形状，第一塑料件23的长边为第一塑料件23的长度，第一塑料件23的短边为第一塑料件23的宽度，第一塑料件23的高为第一塑料件23的厚度即上下方向。

本实施例中，所述上接地屏蔽片4设有让所述动簧组件2的第一塑料件23向上凸出的第一通孔41，所述衔铁组件1在所述上接地屏蔽片4的上方与所述动簧组件2相配合，所述第一塑料件23上还设有用来与所述衔铁组件1的压簧11相配合的第一凸苞231。

本实施例中，所述衔铁组件1包括衔铁12、磁钢13和所述压簧11，所述磁钢13安装在所述衔铁12的上面，所述压簧11固定在所述衔铁12的下面，所述衔铁12的上面设有凹槽121，所述磁钢13嵌在所述凹槽121中并通过胶水相固定。

本实施例中，所述凹槽121中还设有至少一个用于提高与磁钢13的粘接结合力的小凹槽1211，具体的，所述小凹槽1211的数量为两个，但不局限于此；所述衔铁12的下面设有第二凸苞122，所述衔铁12通过所述第二凸苞122与所述压簧11铆接相固定。

本实施例中，所述衔铁12的宽度的两边分别设有第一支撑部123，所述第一支撑部123设在衔铁12的长度的中间；衔铁12为大致长方体形状，衔铁12的长边为衔铁12的长度，衔铁12的短边为衔铁12的宽度，衔铁12的高为衔铁12的厚度；所述上接地屏蔽片4在对应于所述衔铁12的第一支撑部123的位置处设有配合于所述第一支撑部123的第二支撑部42；所述第二支撑部42为凹槽结构。

本实施例中，所述高频继电器还包括底座部分3；所述底座部分3包括静簧组件31、第二塑料件33和所述下接地屏蔽片32；所述第二塑料件33通过注塑成型方式将所述静簧组件31和所述下接地屏蔽片32连接成一个整体件；所述静簧组件31包括静簧片311和所述静触点312；所述下接地屏蔽片32连接在第二塑料件33的上表面，使回弹机构24与下接地屏蔽片32始终接通，避免不规则形状对高频性能的影响。所述第二塑料件33的上表面还设有高于所述下接地屏蔽片32的凸台331，所述上接地屏蔽片4装在所述凸台331上。所述第二塑料件33的上表面还外露有焊片36，用于上接地屏蔽片4与下接地屏蔽片32焊接连接。所述底座3中，还设有由隔胶板34和凸台331围成的储胶槽35，以防止胶流入触点区域，所述上接地屏蔽片4搭在所述隔胶板34的顶面。

本实施例中，所述第二塑料件33的上表面的四周还设有环绕所述上接地屏蔽片4和下接地屏蔽片32的围墙332，所述围墙332的高度高于所述上接地屏蔽片4。

本实施例中，静簧组件31的信号传输部分(NO端3111、NC端3112、COM端3113)与下接地屏蔽片32共面设计，通过下接地屏蔽片32与信号传输部分间距设计，实现信号传输部分与下接地屏蔽片32形成阻抗匹配，实现高频信号几无失真传输。

本实施例中，所述高频继电器还包括线圈部分5；所述线圈部分5包括线圈架51、轭铁52和线圈引出脚53；所述轭铁52为U型形状并通过注塑成型方式配合在线圈架51中，所述衔铁组件1的两端分别与所述轭铁52的两端相配合；线圈部分5还包括漆包线55，漆包线55直接绕在轭铁52的其中一部分作为铁芯的位置处；所述第二塑料件33上设有插槽333，所述线圈引出脚53与所述第二塑料件33的插槽333插装相合，具体的，所述线圈引出脚53设置有第三凸苞531，与所述第二塑料件33的插槽333过盈配合预定位。

本发明的一种高频继电器，采用了所述上接地屏蔽片4和下接地屏蔽片32呈平行设置，所述衔铁组件1设为翘翘板式结构并设置在上接地屏蔽片4与下接地屏蔽片32所围成的空间之外，动簧组件2中的动簧片21平行设置在上接地屏蔽片4与下接地屏蔽片32之间；衔铁组件1的至少其中一端设有压簧11并与动簧片21相配合，动簧片21设有回弹机构24，通过压簧11与回弹机构24的配合，在衔铁组件1呈翘翘板式动作时，动簧片21呈直动方式在上接地屏蔽片4与下接地屏蔽片32之间运动，使动簧片21两端所设的动触点22与对应位置的静触点312相吸合或相分离。本发明的这种结构，可实现动簧片再传输高频信号时，平行(若动簧片在上下接地屏蔽空间倾斜设置导致电容变大阻抗变小使得信号传输过程失真)地在上、下接地屏蔽片之间动作，与固定的上下接地屏蔽实现特性阻抗精确匹配，减小高频信号传输过程失真、散射等，实现优异高频特性，同时简化产品结构。

本发明的一种高频继电器，采用了所述衔铁12的上面设有凹槽121，所述磁钢13嵌在所述凹槽121中并通过胶水相固定。本发明的这种结构，装配后可降低衔铁部分总高度，进而可缩小整体继电器的高度。并且装配后相当于磁钢嵌入衔铁中，磁阻更小，磁效率更高。还可有效避免衔铁与磁钢的粘接剂外溢至衔铁工作面。在磁钢与衔铁装配后有一定限位，可避免粘结剂固化前磁钢的移动，导致衔铁部件报废。

本发明的一种高频继电器，采用了所述凹槽121中还设有至少一个用于提高与磁钢13的粘接结合力的小凹槽1211。本发明的这种结构，可进一步提升衔铁与磁钢的粘接结合力。

本发明的一种高频继电器，采用了所述第二塑料件33的上表面还设有高于所述下接地屏蔽片32的凸台331，所述上接地屏蔽片4装在所述凸台331上。本发明的这种结构，有利于提高上接地屏蔽片装配后的平面度，保证特性阻抗一致性，提高高频信号传输性能，同时有利于线圈部分装配后衔铁部分与铁芯在水平方向的平面度，保证继电器动作的可靠性。

本发明的一种高频继电器，采用了所述第二塑料件33的上表面的四周还设有环绕所述上接地屏蔽片4和下接地屏蔽片32的围墙332，所述围墙332的高度高于所述上接地屏蔽片4。本发明的这种结构，使底座部分的四周高于上接地屏蔽片，以提升继电器的密封性能。

实施例二

参见图20所示，本发明的一种高频继电器，与实施例一不同之处在于，所述动簧组件2包括一个动簧片21和两个回弹机构24，所述动簧片21处于两个回弹机构24之间，所述动簧片21和回弹机构24向第一塑料件23宽度方向的两侧外露。

实施例三

参见图21所示，本发明的一种高频继电器，与实施例一不同之处在于，所述动簧组件2包括一个动簧片21和一个回弹机构24，所述动簧片21和回弹机构24十字交叉设置，所述动簧片21向第一塑料件23宽度方向的两侧外露，所述回弹机构24向第一塑料件23长度方向的两侧外露。

上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种高频继电器，包括衔铁组件、用来实现高频信号传输的动簧组件和用来实现信号屏蔽的上、下接地屏蔽片；其特征在于：所述上接地屏蔽片和下接地屏蔽片呈平行设置，所述衔铁组件设为翘翘板式结构并设置在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片所围成的空间之外，动簧组件中的动簧片平行设置在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片之间；衔铁组件的至少其中一端设有压簧并与动簧片相配合，动簧片设有回弹机构，通过压簧与回弹机构的配合，在衔铁组件呈翘翘板式动作时，动簧片呈直动方式在上接地屏蔽片与下接地屏蔽片之间运动，使动簧片两端所设的动触点与对应位置的静触点相吸合或相分离。

2.根据权利要求1所述的高频继电器，其特征在于：所述静触点凸出于所述下接地屏蔽片，所述回弹机构始终与所述下接地屏蔽片相接触，并在触点断开时，将所述动簧片抵向所述上接地屏蔽片；所述回弹机构为弹片弯折后形成。

3.根据权利要求1或2或所述的高频继电器，其特征在于：所述动簧组件包括第一塑料件和所述动簧片、所述动触点、所述回弹机构；所述动触点连接在所述动簧片的两端，所述第一塑料件通过注塑成型方式将所述动簧片和所述回弹机构连接成一个整体件。

4.根据权利要求3所述的高频继电器，其特征在于：所述上接地屏蔽片设有让所述动簧组件的第一塑料件向上凸出的第一通孔，所述衔铁组件在所述上接地屏蔽片的上方与所述动簧组件相配合，所述第一塑料件上还设有用来与所述衔铁组件的压簧相配合的第一凸苞。

5.根据权利要求1所述的高频继电器，其特征在于：所述衔铁组件包括衔铁、磁钢和所述压簧，所述磁钢安装在所述衔铁的上面，所述压簧固定在所述衔铁的下面，所述衔铁的上面设有凹槽，所述磁钢嵌在所述凹槽中并通过胶水相固定。

6.根据权利要求5所述的高频继电器，其特征在于：所述凹槽中还设有至少一个用于提高与磁钢的粘接结合力的小凹槽；所述衔铁的下面设有第二凸苞，所述衔铁通过所述第二凸苞与所述压簧铆接相固定。

7.根据权利要求6所述的高频继电器，其特征在于：所述衔铁的宽度的两边分别设有第一支撑部，所述第一支撑部设在衔铁的长度的中间；所述上接地屏蔽片在对应于所述衔铁的第一支撑部的位置处设有配合于所述第一支撑部的第二支撑部；所述第二支撑部为凹槽结构。

8.根据权利要求1所述的高频继电器，其特征在于：所述高频继电器还包括底座部分；所述底座部分包括静簧组件、第二塑料件和所述下接地屏蔽片；所述第二塑料件通过注塑成型方式将所述静簧组件和所述下接地屏蔽片连接成一个整体件；所述静簧组件包括静簧片和所述静触点；所述下接地屏蔽片连接第二塑料件的上表面，所述第二塑料件的上表面还设有高于所述下接地屏蔽片的凸台，所述上接地屏蔽片装在所述凸台上。

9.根据权利要求8所述的高频继电器，其特征在于：所述第二塑料件的上表面的四周还设有环绕所述上接地屏蔽片和下接地屏蔽片的围墙，所述围墙的高度高于所述上接地屏蔽片。

10.根据权利要求8所述的高频继电器，其特征在于：所述高频继电器还包括线圈部分；所述线圈部分包括线圈架、轭铁和线圈引出脚；所述轭铁为U型形状并通过注塑成型方式配合在线圈架中，所述衔铁组件的两端分别与所述轭铁的两端相配合；所述第二塑料件上设有插槽，所述线圈引出脚与所述第二塑料件的插槽插装相合。

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