CN116344125B - 一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器 - Google Patents

Abstract

本发明属于绝缘子技术领域，特别涉及一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，包括夹持组件和辅助组件；所述夹持组件的顶部与辅助组件固定连接，所述夹持组件的一侧壁活动卡接有绝缘子本体，所述绝缘子本体的顶部活动卡接有线缆；所述辅助组件包括第二驱动机构、第三驱动机构和套环机构；所述第三驱动机构与第二驱动机构的中轴线中心处传动连接，通过绝缘子本体与线缆在绑线完毕后，利用辅助组件挤压线缆两端绑线的铁丝，使缠绕在线缆上的铁丝能够集中靠近绝缘子本体，避免了绝缘子本体与线缆连接处铁丝绑线不均匀而造成的松动现象，使绝缘子上铁丝绑线更加均匀牢固。

Description

一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器

技术领域

本发明属于绝缘子技术领域，特别涉及一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

经检索，现有技术中，中国专利申请号CN202122767155.6申请日：2021-11-12，公开了一种方便绕线固定的电力绝缘子，包括绝缘子本体和圆杆，绝缘子本体的外圈中间设置有绑线槽，绑线槽的内侧上表面的外侧设置有两个固定块，绑线槽的内侧下表面开设有两个圆槽，圆槽的槽底固定有弹簧，弹簧的上端固定有圆杆，圆杆的杆身处开设有卡槽，圆槽的内侧壁开设有凹槽，凹槽的内侧中间固定有齿轮，齿轮的上下两侧均设置有长杆，长杆的外侧端设置有卡块，卡块卡接在卡槽，通过固定块和圆杆相互卡接，从而将绝缘子上缠绕的线体固定，方便线体的缠绕，圆杆可在圆槽中上下移动，通过转动转杆，方便将圆杆卡接在圆槽内，从而使得线体可从绝缘子上更换，圆杆下端设置的弹簧方便将圆杆复位。

但该设备仍存在以下缺陷：虽然能够通过转动转杆，方便将圆杆卡接在圆槽内，从而使得线体可从绝缘子上更换，圆杆下端设置的弹簧方便将圆杆复位，但在线体普遍是通过手动缠绕，容易出现线体缠绕不够均匀，或者缠绕后的线体间距较大的情况出现，影响了线绕缠绕的美观性以及增加了线体脱落的风险。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，包括夹持组件和辅助组件；所述夹持组件的顶部与辅助组件固定连接，所述夹持组件的一侧壁活动卡接有绝缘子本体，所述绝缘子本体的顶部活动卡接有线缆；

所述辅助组件包括第二驱动机构、第三驱动机构和套环机构；所述第三驱动机构与第二驱动机构的中轴线中心处传动连接，且所述第三驱动机构的底部固定连接在第一壳体的顶部，所述第二驱动机构的外壁且靠近绝缘子本体的一侧传动连接有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的端部均与套环机构传动连接，且所述套环机构活动卡接在线缆的外部。

进一步的，所述夹持组件包括第一限位机构、第二限位机构和若干组第一驱动机构；若干组所述第一驱动机构设置在第一限位机构的底部拐角处，若干组所述第一驱动机构设置在第二限位机构的顶部拐角处，所述第一限位机构与第二限位机构的结构、尺寸相同，且所述第一限位机构与第二限位机构以第一驱动机构的中轴线为中心呈对称设置。

进一步的，所述第一限位机构包括第一壳体和密封部；所述第一壳体为开放式结构，且所述第一壳体的底部开设有调节腔，所述第一壳体的一侧壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的端部且靠近第一壳体的一侧壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽的端部且靠近第一壳体的一侧壁开设有第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均相互连通，且所述第三卡槽、第二卡槽和第一卡槽的直径尺寸呈递增设置。

进一步的，所述第一壳体的外壁且靠近第一卡槽的一侧开设有两组第一锁紧孔，所述第一壳体的外壁且靠近第二卡槽的一侧开设有两组第二锁紧孔，所述第一壳体的外壁且靠近第三卡槽的一侧开设有两组第三锁紧孔，两组所述第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔均与第一壳体的中轴线为中心呈对称设置，所述密封部固定连接在第一壳体的外壁且靠近调节腔的一侧。

进一步的，所述密封部包括密封板；所述密封板固定连接在第一壳体的底部，所述密封板的一端开设有第四卡槽，所述密封板的表面且靠近第四卡槽的一侧开设有第五卡槽，所述密封板的表面且靠近第五卡槽的一侧开设有第六卡槽，所述第四卡槽活动贴合在第一卡槽的底部尺寸相同且配合使用，所述第五卡槽活动贴合在第二卡槽的底部尺寸相同且配合使用。

进一步的，所述第六卡槽活动贴合在第三卡槽的底部尺寸相同且配合使用，所述密封板的表面还开设有两组空心滑腔，所述密封板的表面且靠近空心滑腔的一侧均滑动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端传动连接有第一电机的输出端，且所述第一电机嵌入安装在空心滑腔的一侧内壁，所述第一电动推杆的输出端分别贯穿连接在第一锁紧孔、第二锁紧孔和第三锁紧孔的内壁。

进一步的，所述第一驱动机构包括两组第一活动筒；两组所述第一活动筒呈垂直设置，且两组所述第一活动筒的端口处相互靠近，两组所述第一活动筒的内壁且远离端口处的一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第二丝杆，两组所述第一活动筒的端口处均滑动连接有内螺纹筒，且所述内螺纹筒的两端均与第二丝杆螺纹连接。

进一步的，所述第二驱动机构包括第二壳体；所述第二壳体为圆柱形结构，所述第二壳体的外壁且靠近绝缘子本体的一侧开设有两组导向滑槽，两组所述导向滑槽以第二壳体的中轴线为中心呈对称设置，两组所述导向滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块上均螺纹连接有第三丝杆，所述第三丝杆的一端转动连接在第二壳体的内壁，所述第三丝杆的另一端贯穿第二壳体，且延伸至第二壳体的一端固定连接有手轮。

进一步的，所述第三驱动机构包括立柱；所述立柱的顶部固定连接有第三壳体，所述第三壳体为开放式结构，且所述第三壳体的中轴线中心处转动连接有内衬环，所述内衬环的外壁固定连接有外齿圈，所述外齿圈的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中轴线中心处传动连接有第三电机的输出端，且所述第三电机嵌入安装在立柱上，所述内衬环的内壁固定连接在第二壳体的外壁，且所述内衬环的中轴线与第二壳体的中轴线重合。

进一步的，所述套环机构包括第四壳体；所述第四壳体为圆柱形结构，所述第四壳体的底部固定连接且相互连通有第五壳体，所述第五壳体为扇环形结构，所述第四壳体的内壁顶端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端传动连接有微型注气泵，且所述微型注气泵延伸至第五壳体的内部，所述第五壳体的内壁且靠近端口处均滑动连接有挡板，两组所述挡板为拼接而成的扇环形结构，两组所述挡板的端部且靠近微型注气泵的一侧均固定连接有吊环，所述吊环上设置有牵引绳，且所述牵引绳的端部固定连接在微型注气泵的两侧外壁。

本发明的有益效果是：

1、通过夹持组件活动卡接在绝缘子本体的同时，使辅助组件与线缆的两端活动抵触连接，用于降低线缆与绝缘子本体在绑线前端部的晃动幅度，使绑线过程中的稳定性提升；通过绝缘子本体与线缆在绑线完毕后，利用辅助组件挤压线缆两端绑线的铁丝，使缠绕在线缆上的铁丝能够集中靠近绝缘子本体，避免了绝缘子本体与线缆连接处铁丝绑线不均匀而造成的松动现象，使绝缘子上铁丝绑线更加均匀牢固。

2、通过第一卡槽与第四卡槽的配合使用，用于套接在一种绝缘子本体上，若该绝缘子本体的直径小于第一卡槽与第四卡槽的直径，通过推动第一壳体，使第二卡槽与第五卡槽的配合使用，用于套接在另一种绝缘子本体上，若该绝缘子本体的直径小于第二卡槽与第五卡槽的直径，通过继续推动第一壳体，使第三卡槽与第六卡槽的配合使用，用于套接在另外一种绝缘子本体上，用于满足多组不同直径类型绝缘子本体的夹持作用，提高了该辅助绑线器使用的兼容性。

3、通过第三电机带动主动齿轮旋转，用于啮合传动连接外齿圈，使内衬环同步带动第二壳体转动，用于调整套环机构的卡接角度，以及套环机构对线缆的下压稳固的力度，提高了绑线过程中线缆端部的稳定性。

4、通过微型注气泵的启动对第五壳体内注入气体，推动两组挡板滑动连接在第五壳体的内壁，使两组挡板的端部相互靠近，用于将拼接后的两组挡板套接在线缆的外壁，用于为挤压线缆两端绑线的铁丝提供准备，提高了铁丝绑线后快速锁紧线缆的效率，使绑线后的铁丝更便于均匀整理。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例辅助绑线器的结构示意图；

图2示出了本发明实施例夹持组件的结构示意图；

图3示出了本发明实施例第一限位机构的结构示意图；

图4示出了本发明实施例密封部的结构示意图；

图5示出了本发明实施例第一驱动机构的结构剖视图；

图6示出了本发明实施例辅助组件的结构示意图；

图7示出了本发明实施例第二驱动机构的结构剖视图；

图8示出了本发明实施例第三驱动机构的结构剖视图；

图9示出了本发明实施例套环机构的结构剖视图。

图中：1、绝缘子本体；2、线缆；3、夹持组件；31、第一限位机构；311、第一壳体；312、调节腔；313、第一卡槽；314、第二卡槽；315、第三卡槽；316、第一锁紧孔；317、第二锁紧孔；318、第三锁紧孔；319、密封部；3191、密封板；3192、第四卡槽；3193、第五卡槽；3194、第六卡槽；3195、空心滑腔；3196、第一电动推杆；3197、第一丝杆；32、第二限位机构；33、第一驱动机构；331、第一活动筒；332、第二电机；333、第二丝杆；334、内螺纹筒；4、辅助组件；41、第二驱动机构；411、第二壳体；412、导向滑槽；413、滑块；414、第三丝杆；415、手轮；42、第三驱动机构；421、立柱；422、第三壳体；423、内衬环；424、外齿圈；425、主动齿轮；426、第三电机；43、伸缩杆；44、套环机构；441、第四壳体；442、第二电动推杆；443、第五壳体；444、微型注气泵；445、挡板；446、吊环；447、牵引绳。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提出了一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，包括夹持组件3和辅助组件4；示例性的，如图1所示。

所述夹持组件3的顶部与辅助组件4固定连接，所述夹持组件3的一侧壁活动卡接有绝缘子本体1，所述绝缘子本体1的顶部活动卡接有线缆2，且所述辅助组件4与线缆2的两端活动抵触连接。

具体的，所述线缆2水平放置在绝缘子本体1的顶部，用于线缆2与绝缘子本体1绑线前的准备作用，并通过夹持组件3活动卡接在绝缘子本体1的同时，使辅助组件4与线缆2的两端活动抵触连接，用于降低线缆2与绝缘子本体1在绑线前端部的晃动幅度，使绑线过程中的稳定性提升；

通过夹持组件3能够自适应固定在不同直径的绝缘子本体1上，提高了该辅助绑线器与绝缘子本体1使用时的兼容性；

通过绝缘子本体1与线缆2在绑线完毕后，利用辅助组件4挤压线缆2两端绑线的铁丝，使缠绕在线缆2上的铁丝能够集中靠近绝缘子本体1，避免了绝缘子本体1与线缆2连接处铁丝绑线不均匀而造成的松动现象。

所述夹持组件3包括第一限位机构31、第二限位机构32和若干组第一驱动机构33；示例性的，如图2所示。

若干组所述第一驱动机构33设置在第一限位机构31的底部拐角处，若干组所述第一驱动机构33设置在第二限位机构32的顶部拐角处，所述第一限位机构31与第二限位机构32的结构、尺寸相同，且所述第一限位机构31与第二限位机构32以第一驱动机构33的中轴线为中心呈对称设置。

所述第一限位机构31包括第一壳体311和密封部319；示例性的，如图3所示。

所述第一壳体311为开放式结构，且所述第一壳体311的底部开设有调节腔312，所述第一壳体311的一侧壁开设有第一卡槽313，所述第一卡槽313的端部且靠近第一壳体311的一侧壁开设有第二卡槽314，所述第二卡槽314的端部且靠近第一壳体311的一侧壁开设有第三卡槽315，所述第一卡槽313、第二卡槽314和第三卡槽315均相互连通，且所述第三卡槽315、第二卡槽314和第一卡槽313的直径尺寸呈递增设置，所述第一壳体311的外壁且靠近第一卡槽313的一侧开设有两组第一锁紧孔316，所述第一壳体311的外壁且靠近第二卡槽314的一侧开设有两组第二锁紧孔317，所述第一壳体311的外壁且靠近第三卡槽315的一侧开设有两组第三锁紧孔318，两组所述第一锁紧孔316、第二锁紧孔317和第三锁紧孔318均与第一壳体311的中轴线为中心呈对称设置，所述密封部319固定连接在第一壳体311的外壁且靠近调节腔312的一侧。

所述密封部319包括密封板3191；示例性的，如图4所示。

所述密封板3191固定连接在第一壳体311的底部，所述密封板3191的一端开设有第四卡槽3192，所述密封板3191的表面且靠近第四卡槽3192的一侧开设有第五卡槽3193，所述密封板3191的表面且靠近第五卡槽3193的一侧开设有第六卡槽3194，所述第四卡槽3192活动贴合在第一卡槽313的底部尺寸相同且配合使用，所述第五卡槽3193活动贴合在第二卡槽314的底部尺寸相同且配合使用，所述第六卡槽3194活动贴合在第三卡槽315的底部尺寸相同且配合使用，所述密封板3191的表面还开设有两组空心滑腔3195，所述密封板3191的表面且靠近空心滑腔3195的一侧均滑动连接有第一电动推杆3196，所述第一电动推杆3196的底部螺纹连接有第一丝杆3197，所述第一丝杆3197的一端传动连接有第一电机的输出端，且所述第一电机嵌入安装在空心滑腔3195的一侧内壁，所述第一电动推杆3196的输出端分别贯穿连接在第一锁紧孔316、第二锁紧孔317和第三锁紧孔318的内壁。

具体的，所述第一卡槽313与第四卡槽3192的配合使用，用于套接在一种绝缘子本体1上，若该绝缘子本体1的直径小于第一卡槽313与第四卡槽3192的直径，通过推动第一壳体311，使第二卡槽314与第五卡槽3193的配合使用，用于套接在另一种绝缘子本体1上，若该绝缘子本体1的直径小于第二卡槽314与第五卡槽3193的直径，通过继续推动第一壳体311，使第三卡槽315与第六卡槽3194的配合使用，用于套接在另外一种绝缘子本体1上，用于满足多组不同直径类型绝缘子本体1的夹持作用；

所述第一电机带动第一丝杆3197的持续转动，用于带动第一电动推杆3196滑动连接在密封板3191的顶部，使两组第一电动推杆3196的输出端能够移动至第一锁紧孔316、第二锁紧孔317和第三锁紧孔318的不同位置，对套接在绝缘子本体1上的外壁进行间隙处的稳固作用。

所述第一驱动机构33包括两组第一活动筒331；示例性的，如图5所示。

两组所述第一活动筒331呈垂直设置，且两组所述第一活动筒331的端口处相互靠近，两组所述第一活动筒331的内壁且远离端口处的一侧均固定连接有第二电机332，所述第二电机332的输出端传动连接有第二丝杆333，两组所述第一活动筒331的端口处均滑动连接有内螺纹筒334，且所述内螺纹筒334的两端均与第二丝杆333螺纹连接。

具体的，所述第二电机332的输出端带动第二丝杆333转动，使两组第二丝杆333螺纹连接在内螺纹筒334的同时，用于带动两组第一活动筒331往复移动在内螺纹筒334的外壁，调整两组第一活动筒331端部的间距，使第一限位机构31与第二限位机构32的间距进行调整，缩小夹持组件3与绝缘子本体1的夹持间隙。

所述辅助组件4包括第二驱动机构41、第三驱动机构42和套环机构44；示例性的，如图6所示。

所述第三驱动机构42与第二驱动机构41的中轴线中心处传动连接，且所述第三驱动机构42的底部固定连接在第一壳体311的顶部，所述第二驱动机构41的外壁且靠近绝缘子本体1的一侧传动连接有两组伸缩杆43，两组所述伸缩杆43的端部均与套环机构44传动连接，且所述套环机构44活动卡接在线缆2的外部。

所述第二驱动机构41包括第二壳体411；示例性的，如图7所示。

所述第二壳体411为圆柱形结构，所述第二壳体411的外壁且靠近绝缘子本体1的一侧开设有两组导向滑槽412，两组所述导向滑槽412以第二壳体411的中轴线为中心呈对称设置，两组所述导向滑槽412的内壁均滑动连接有滑块413，两组所述滑块413上均螺纹连接有第三丝杆414，所述第三丝杆414的一端转动连接在第二壳体411的内壁，所述第三丝杆414的另一端贯穿第二壳体411，且延伸至第二壳体411的一端固定连接有手轮415。

具体的，所述手轮415的旋转用于带动第三丝杆414，使两组滑块413在导向滑槽412的内壁滑动的同时带动伸缩杆43，用于调整两组伸缩杆43的间距。

所述第三驱动机构42包括立柱421；示例性的，如图8所示。

所述立柱421的顶部固定连接有第三壳体422，所述第三壳体422为开放式结构，且所述第三壳体422的中轴线中心处转动连接有内衬环423，所述内衬环423的外壁固定连接有外齿圈424，所述外齿圈424的一侧啮合连接有主动齿轮425，所述主动齿轮425的中轴线中心处传动连接有第三电机426的输出端，且所述第三电机426嵌入安装在立柱421上，所述内衬环423的内壁固定连接在第二壳体411的外壁，且所述内衬环423的中轴线与第二壳体411的中轴线重合。

具体的，所述第三电机426带动主动齿轮425旋转，用于啮合传动连接外齿圈424，使内衬环423同步带动第二壳体411转动，用于调整套环机构44的卡接角度，以及套环机构44对线缆2的下压稳固的力度。

所述套环机构44包括第四壳体441；示例性的，如图9所示。

所述第四壳体441为圆柱形结构，所述第四壳体441的底部固定连接且相互连通有第五壳体443，所述第五壳体443为扇环形结构，所述第四壳体441的内壁顶端固定连接有第二电动推杆442，所述第二电动推杆442的输出端传动连接有微型注气泵444，且所述微型注气泵444延伸至第五壳体443的内部，所述第五壳体443的内壁且靠近端口处均滑动连接有挡板445，两组所述挡板445为拼接而成的扇环形结构，两组所述挡板445的端部且靠近微型注气泵444的一侧均固定连接有吊环446，所述吊环446上设置有牵引绳447，且所述牵引绳447的端部固定连接在微型注气泵444的两侧外壁。

具体的，所述第五壳体443利用其外部的扇环形结构，用于卡接在线缆2的顶部，使第五壳体443下压的同时对线缆2进行定位的作用，在线缆2与绝缘子本体1通过铁丝绑线完毕后，通过微型注气泵444的启动对第五壳体443内注入气体，推动两组挡板445滑动连接在第五壳体443的内壁，使两组挡板445的端部相互靠近，用于将拼接后的两组挡板445套接在线缆2的外壁，用于为挤压线缆2两端绑线的铁丝提供准备。

利用本发明实施例提出的一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，其工作原理如下：

通过第一卡槽313与第四卡槽3192的配合使用，用于套接在一种绝缘子本体1上，若该绝缘子本体1的直径小于第一卡槽313与第四卡槽3192的直径，通过推动第一壳体311，使第二卡槽314与第五卡槽3193的配合使用，用于套接在另一种绝缘子本体1上，若该绝缘子本体1的直径小于第二卡槽314与第五卡槽3193的直径，通过继续推动第一壳体311，使第三卡槽315与第六卡槽3194的配合使用，用于套接在另外一种绝缘子本体1上，用于满足多组不同直径类型绝缘子本体1的夹持作用；

通过第一电机带动第一丝杆3197的持续转动，用于带动第一电动推杆3196滑动连接在密封板3191的顶部，使两组第一电动推杆3196的输出端能够移动至第一锁紧孔316、第二锁紧孔317和第三锁紧孔318的不同位置，对套接在绝缘子本体1上的外壁进行间隙处的稳固作用；

通过第二电机332的输出端带动第二丝杆333转动，使两组第二丝杆333螺纹连接在内螺纹筒334的同时，用于带动两组第一活动筒331往复移动在内螺纹筒334的外壁，调整两组第一活动筒331端部的间距，使第一限位机构31与第二限位机构32的间距进行调整，缩小夹持组件3与绝缘子本体1的夹持间隙；

通过第三电机426带动主动齿轮425旋转，用于啮合传动连接外齿圈424，使内衬环423同步带动第二壳体411转动，用于调整套环机构44的卡接角度，以及套环机构44对线缆2的下压稳固的力度；

通过第五壳体443利用其外部的扇环形结构，用于卡接在线缆2的顶部，使第五壳体443下压的同时对线缆2进行定位的作用，在线缆2与绝缘子本体1通过铁丝绑线完毕后，通过微型注气泵444的启动对第五壳体443内注入气体，推动两组挡板445滑动连接在第五壳体443的内壁，使两组挡板445的端部相互靠近，用于将拼接后的两组挡板445套接在线缆2的外壁，用于为挤压线缆2两端绑线的铁丝提供准备；

通过手轮415的旋转用于带动第三丝杆414，使两组滑块413在导向滑槽412的内壁滑动的同时带动伸缩杆43，用于调整两组伸缩杆43的间距，使缠绕在线缆2上的铁丝能够集中靠近绝缘子本体1，避免了绝缘子本体1与线缆2连接处铁丝绑线不均匀而造成的松动现象。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，其特征在于：包括夹持组件（3）和辅助组件（4）；

所述夹持组件（3）的顶部与辅助组件（4）固定连接，所述夹持组件（3）的一侧壁活动卡接有绝缘子本体（1），所述绝缘子本体（1）的顶部活动卡接有线缆（2）；

所述辅助组件（4）包括第二驱动机构（41）、第三驱动机构（42）和套环机构（44）；所述第三驱动机构（42）与第二驱动机构（41）的中轴线中心处传动连接，且所述第三驱动机构（42）的底部固定连接在第一壳体（311）的顶部，所述第二驱动机构（41）的外壁且靠近绝缘子本体（1）的一侧传动连接有两组伸缩杆（43），两组所述伸缩杆（43）的端部均与套环机构（44）传动连接，且所述套环机构（44）活动卡接在线缆（2）的外部；

所述夹持组件（3）包括第一限位机构（31）、第二限位机构（32）和若干组第一驱动机构（33）；若干组所述第一驱动机构（33）设置在第一限位机构（31）的底部拐角处，若干组所述第一驱动机构（33）设置在第二限位机构（32）的顶部拐角处，所述第一限位机构（31）与第二限位机构（32）的结构、尺寸相同，且所述第一限位机构（31）与第二限位机构（32）以第一驱动机构（33）的中轴线为中心呈对称设置；

所述第一驱动机构（33）包括两组第一活动筒（331）；两组所述第一活动筒（331）呈垂直设置，且两组所述第一活动筒（331）的端口处相互靠近，两组所述第一活动筒（331）的内壁且远离端口处的一侧均固定连接有第二电机（332），所述第二电机（332）的输出端传动连接有第二丝杆（333），两组所述第一活动筒（331）的端口处均滑动连接有内螺纹筒（334），且所述内螺纹筒（334）的两端均与第二丝杆（333）螺纹连接；

所述第二驱动机构（41）包括第二壳体（411）；所述第二壳体（411）为圆柱形结构，所述第二壳体（411）的外壁且靠近绝缘子本体（1）的一侧开设有两组导向滑槽（412），两组所述导向滑槽（412）以第二壳体（411）的中轴线为中心呈对称设置，两组所述导向滑槽（412）的内壁均滑动连接有滑块（413），两组所述滑块（413）上均螺纹连接有第三丝杆（414），所述第三丝杆（414）的一端转动连接在第二壳体（411）的内壁，所述第三丝杆（414）的另一端贯穿第二壳体（411），且延伸至第二壳体（411）的一端固定连接有手轮（415）；

所述第三驱动机构（42）包括立柱（421）；所述立柱（421）的顶部固定连接有第三壳体（422），所述第三壳体（422）为开放式结构，且所述第三壳体（422）的中轴线中心处转动连接有内衬环（423），所述内衬环（423）的外壁固定连接有外齿圈（424），所述外齿圈（424）的一侧啮合连接有主动齿轮（425），所述主动齿轮（425）的中轴线中心处传动连接有第三电机（426）的输出端，且所述第三电机（426）嵌入安装在立柱（421）上，所述内衬环（423）的内壁固定连接在第二壳体（411）的外壁，且所述内衬环（423）的中轴线与第二壳体（411）的中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，其特征在于：所述第一限位机构（31）包括第一壳体（311）和密封部（319）；所述第一壳体（311）为开放式结构，且所述第一壳体（311）的底部开设有调节腔（312），所述第一壳体（311）的一侧壁开设有第一卡槽（313），所述第一卡槽（313）的端部且靠近第一壳体（311）的一侧壁开设有第二卡槽（314），所述第二卡槽（314）的端部且靠近第一壳体（311）的一侧壁开设有第三卡槽（315），所述第一卡槽（313）、第二卡槽（314）和第三卡槽（315）均相互连通，且所述第三卡槽（315）、第二卡槽（314）和第一卡槽（313）的直径尺寸呈递增设置。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，其特征在于：所述第一壳体（311）的外壁且靠近第一卡槽（313）的一侧开设有两组第一锁紧孔（316），所述第一壳体（311）的外壁且靠近第二卡槽（314）的一侧开设有两组第二锁紧孔（317），所述第一壳体（311）的外壁且靠近第三卡槽（315）的一侧开设有两组第三锁紧孔（318），两组所述第一锁紧孔（316）、第二锁紧孔（317）和第三锁紧孔（318）均与第一壳体（311）的中轴线为中心呈对称设置，所述密封部（319）固定连接在第一壳体（311）的外壁且靠近调节腔（312）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，其特征在于：所述密封部（319）包括密封板（3191）；所述密封板（3191）固定连接在第一壳体（311）的底部，所述密封板（3191）的一端开设有第四卡槽（3192），所述密封板（3191）的表面且靠近第四卡槽（3192）的一侧开设有第五卡槽（3193），所述密封板（3191）的表面且靠近第五卡槽（3193）的一侧开设有第六卡槽（3194），所述第四卡槽（3192）活动贴合在第一卡槽（313）的底部尺寸相同且配合使用，所述第五卡槽（3193）活动贴合在第二卡槽（314）的底部尺寸相同且配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，其特征在于：所述第六卡槽（3194）活动贴合在第三卡槽（315）的底部尺寸相同且配合使用，所述密封板（3191）的表面还开设有两组空心滑腔（3195），所述密封板（3191）的表面且靠近空心滑腔（3195）的一侧均滑动连接有第一电动推杆（3196），所述第一电动推杆（3196）的底部螺纹连接有第一丝杆（3197），所述第一丝杆（3197）的一端传动连接有第一电机的输出端，且所述第一电机嵌入安装在空心滑腔（3195）的一侧内壁，所述第一电动推杆（3196）的输出端分别贯穿连接在第一锁紧孔（316）、第二锁紧孔（317）和第三锁紧孔（318）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘子绑线均匀辅助绑线器，其特征在于：所述套环机构（44）包括第四壳体（441）；所述第四壳体（441）为圆柱形结构，所述第四壳体（441）的底部固定连接且相互连通有第五壳体（443），所述第五壳体（443）为扇环形结构，所述第四壳体（441）的内壁顶端固定连接有第二电动推杆（442），所述第二电动推杆（442）的输出端传动连接有微型注气泵（444），且所述微型注气泵（444）延伸至第五壳体（443）的内部，所述第五壳体（443）的内壁且靠近端口处均滑动连接有挡板（445），两组所述挡板（445）为拼接而成的扇环形结构，两组所述挡板（445）的端部且靠近微型注气泵（444）的一侧均固定连接有吊环（446），所述吊环（446）上设置有牵引绳（447），且所述牵引绳（447）的端部固定连接在微型注气泵（444）的两侧外壁。