CN220896303U - 一种防松脱的采煤机拖缆架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采煤机拖缆架技术领域,尤其是一种防松脱的采煤机拖缆架,包括架体,所述架体的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定有减速箱,所述减速箱的右面与架体的左面固定连接,所述架体的内壁设有线筒,所述减速箱的输出端延伸至架体的内壁并与线筒的左面固定连接;所述架体的内壁位于线筒的前侧固定安装有两个电动滑轨,两个所述电动滑轨之间滑动连接有限位口块。在收线结束后,通过第二电机转动其中一个螺杆,并在锥齿轮的传动作用下,使得所有螺杆转动,从而使得连接口板进行移动,连接口板通过控制限位挤压杆挤压空心柱,使得限位弧板夹紧线缆,从而使得线缆进行固定,从而有效防止线缆从线筒上松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机拖缆架技术领域,尤其涉及一种防松脱的采煤机拖缆架。
背景技术
采煤机拖缆架,主要目的是当采煤机沿工作面运行时,使拖曳力主要由电缆夹板来承受,以保护电缆和水管,同时还能使拖曳平稳、阻力小,转动架可绕固定架向上转动,电缆固定装置为关节轴承式结构,这些都保证电缆在弯折,扭曲时不会损伤,延长电缆的使用寿命。
传统的采煤机拖缆架在使用时,无法对线缆的一端进行限位固定,线缆的一端随意放置,会因为线筒的转动,使得线缆跟随线筒进行转动,从而易造成线缆松脱,进而会影响线缆的收卷效果。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防松脱的采煤机拖缆架,以解决上述背景中提到的线缆的一端无法进行限位固定而造成线缆松脱影响线缆收卷效果的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种防松脱的采煤机拖缆架,包括架体,所述架体的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定有减速箱,所述减速箱的右面与架体的左面固定连接,所述架体的内壁设有线筒,所述减速箱的输出端延伸至架体的内壁并与线筒的左面固定连接;
所述架体的内壁位于线筒的前侧固定安装有两个电动滑轨,两个所述电动滑轨之间滑动连接有限位口块,所述限位口块的内壁开设有若干个第一腔体,所述第一腔体的内壁滑动连接有连接口板,所述第一腔体与限位口块的内壁之间开始有第二腔体,所述第二腔体的内壁转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的内壁固定安装有螺杆,所述螺杆的上端延伸至第一腔体的内壁,所述螺杆的表面位于第一腔体的内壁与连接口板的内壁螺纹连接,其中一个所述第二腔体的内壁远离第一锥齿轮的一侧固定安装有第二电机,多个所述第二腔体的内壁之间共同开始有环腔,所述环腔的内壁滑动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合连接,所述连接口板靠近限位口块内壁的一面固定连接有两个T型的限位挤压杆,所述限位口块的内壁开设有若干个容纳槽,所述容纳槽的内壁滑动连接有空心柱,所述限位挤压杆的靠近限位口块内壁的一端延伸至空心柱的内壁,两个相应的所述空心柱位于限位口块内壁的一端共同转到连接有限位弧板。
优选的,所述限位挤压杆的表面位于容纳槽的内壁设有弹簧,通过弹簧使得限位弧板与线缆的表面接触更加紧密,增大了设备使用的稳定性,从而在收线后,能够快速对线缆进行夹紧固定。
优选的,所述限位弧板的内壁固定有增摩板,所述增摩板为橡胶板,增摩板增大限位弧板与线缆之间的摩擦力,从而使得对线缆的夹紧效果更好。
优选的,所述线筒的表面缠绕有线缆,所述线缆的一端通过限位弧板的内壁延伸至架体外。
优选的,所述架体底面的左右两侧均开设有两个安装孔,安装孔方便讲拖缆架固定在拖车上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、在收线结束后,通过第二电机转动其中一个螺杆,并在锥齿轮的传动作用下,使得所有螺杆转动,从而使得连接口板进行移动,连接口板通过控制限位挤压杆挤压空心柱,使得限位弧板夹紧线缆,从而使得线缆进行固定,从而有效防止线缆从线筒上松脱;
2、通过弹簧使得限位弧板与线缆的表面接触更加紧密,增大了设备使用的稳定性,从而在收线后,能够快速对线缆进行夹紧固定,增摩板增大限位弧板与线缆之间的摩擦力,从而使得对线缆的夹紧效果更好,安装孔方便讲拖缆架固定在拖车上。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型的限位口块的立体侧面剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图3的B部放大结构示意图。
图中:1、架体;2、第一电机;3、减速箱;4、线筒;5、电动滑轨;6、限位口块;7、第一腔体;8、连接口板;9、第二腔体;10、第一锥齿轮;11、螺杆;12、第二电机;13、环腔;14、第二锥齿轮;15、限位挤压杆;16、容纳槽;17、空心柱;18、弹簧;19、限位弧板;20、增摩板;21、线缆;22、安装孔。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如附图1-4所示的一种防松脱的采煤机拖缆架,包括架体1,架体1的左侧固定安装有第一电机2,第一电机2的输出端固定有减速箱3,减速箱3的右面与架体1的左面固定连接,架体1的内壁设有线筒4,减速箱3的输出端延伸至架体1的内壁并与线筒4的左面固定连接,在使用该设备时,通过第一电机2转动线筒4进行转动,减速箱3对线筒4的转速进行控制,从而实现对线缆21的收卷和放卷。
本实施例中,架体1的内壁位于线筒4的前侧固定安装有两个电动滑轨5,两个电动滑轨5之间滑动连接有限位口块6,限位口块6的内壁开设有若干个第一腔体7,第一腔体7的内壁滑动连接有连接口板8,第一腔体7与限位口块6的内壁之间开始有第二腔体9,第二腔体9的内壁转动连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10的内壁固定安装有螺杆11,螺杆11的上端延伸至第一腔体7的内壁,螺杆11的表面位于第一腔体7的内壁与连接口板8的内壁螺纹连接,其中一个第二腔体9的内壁远离第一锥齿轮10的一侧固定安装有第二电机12,多个第二腔体9的内壁之间共同开始有环腔13,环腔13的内壁滑动连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14的表面与第一锥齿轮10的表面啮合连接,连接口板8靠近限位口块6内壁的一面固定连接有两个T型的限位挤压杆15,限位口块6的内壁开设有若干个容纳槽16,容纳槽16的内壁滑动连接有空心柱17,限位挤压杆15的靠近限位口块6内壁的一端延伸至空心柱17的内壁,两个相应的空心柱17位于限位口块6内壁的一端共同转到连接有限位弧板19,在收线结束后,通过第二电机12转动其中一个螺杆11,并在锥齿轮的传动作用下,使得所有螺杆11转动,从而使得连接口板8进行移动,连接口板8通过控制限位挤压杆15挤压空心柱17,使得限位弧板19夹紧线缆21,从而使得线缆21进行固定,从而有效防止线缆21从线筒4上松脱。
本实施例中,限位挤压杆15的表面位于容纳槽16的内壁设有弹簧18,限位弧板19的内壁固定有增摩板20,增摩板20为橡胶板,线筒4的表面缠绕有线缆21,线缆21的一端通过限位弧板19的内壁延伸至架体1外,架体1底面的左右两侧均开设有两个安装孔22。
本实用新型的工作原理:在使用完该设备后,启动第二电机12,第二电机12转到其中一个螺杆11,在第一锥齿轮10和第二锥齿轮14的传动作用下,使得其他螺杆11同步转动,从而控制连接口板8同步移动,连接口板8通过限位挤压杆15使得空心柱17和限位弧板19进行移动,从而使得限位弧板19对线缆21的表面进行夹紧固定,弹簧18启到缓冲和快速夹紧的作用;
在使用该设备时,通过第一电机2转动线筒4进行转动,减速箱3对线筒4的转速进行控制,从而实现对线缆21的收卷和放卷,在收卷时,在弹簧18的作用下,限位弧板19与线缆21的表面相贴合,在放卷时,启动第二电机12,使得限位弧板19不对线缆21进行夹紧,并且对弹簧18进行挤压,使得弹簧18不会使限位弧板19与线缆21相贴合,保证线缆21的正常放卷,增摩板20增大限位弧板19与线缆21之间的摩擦力,从而使得对线缆21的夹紧效果更好,安装孔22方便讲拖缆架固定在拖车上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种防松脱的采煤机拖缆架,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的左侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定有减速箱(3),所述减速箱(3)的右面与架体(1)的左面固定连接,所述架体(1)的内壁设有线筒(4),所述减速箱(3)的输出端延伸至架体(1)的内壁并与线筒(4)的左面固定连接;
所述架体(1)的内壁位于线筒(4)的前侧固定安装有两个电动滑轨(5),两个所述电动滑轨(5)之间滑动连接有限位口块(6),所述限位口块(6)的内壁开设有若干个第一腔体(7),所述第一腔体(7)的内壁滑动连接有连接口板(8),所述第一腔体(7)与限位口块(6)的内壁之间开始有第二腔体(9),所述第二腔体(9)的内壁转动连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)的内壁固定安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的上端延伸至第一腔体(7)的内壁,所述螺杆(11)的表面位于第一腔体(7)的内壁与连接口板(8)的内壁螺纹连接,其中一个所述第二腔体(9)的内壁远离第一锥齿轮(10)的一侧固定安装有第二电机(12),多个所述第二腔体(9)的内壁之间共同开始有环腔(13),所述环腔(13)的内壁滑动连接有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)的表面与第一锥齿轮(10)的表面啮合连接,所述连接口板(8)靠近限位口块(6)内壁的一面固定连接有两个T型的限位挤压杆(15),所述限位口块(6)的内壁开设有若干个容纳槽(16),所述容纳槽(16)的内壁滑动连接有空心柱(17),所述限位挤压杆(15)的靠近限位口块(6)内壁的一端延伸至空心柱(17)的内壁,两个相应的所述空心柱(17)位于限位口块(6)内壁的一端共同转到连接有限位弧板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防松脱的采煤机拖缆架,其特征在于,所述限位挤压杆(15)的表面位于容纳槽(16)的内壁设有弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种防松脱的采煤机拖缆架,其特征在于,所述限位弧板(19)的内壁固定有增摩板(20),所述增摩板(20)为橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种防松脱的采煤机拖缆架,其特征在于,所述线筒(4)的表面缠绕有线缆(21),所述线缆(21)的一端通过限位弧板(19)的内壁延伸至架体(1)外。
5.根据权利要求1所述的一种防松脱的采煤机拖缆架,其特征在于,所述架体(1)底面的左右两侧均开设有两个安装孔(22)。
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