CN217943073U - 一种棒材牵引夹持定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棒材生产技术领域,公开了一种棒材牵引夹持定位装置,包括两根定位辊,两根所述定位辊的轴线均为竖直方向,两根所述定位辊的上方和下方均水平设置有一根丝杆,所述丝杆包括正旋部和反旋部,所述正旋部和所述反旋部上均设置有大小相同、方向相反的外螺纹,所述定位辊的顶部和底部均设置有活动件,所述活动件上开设有与所述外螺纹相配合的第一螺纹孔,所述丝杆的一侧竖直设置有连接杆,所述连接杆上设置有两个第一斜齿轮,所述丝杆的一端设置有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述连接杆的顶部设置有驱动件,所述驱动件呈Z形。本实用新型只需要一步操作即可完成定位辊位置的调整,操作方便,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材生产技术领域,特别涉及一种棒材牵引夹持定位装置。
背景技术
绝缘子是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效,否则绝缘子就不会产生重大的作用,就会损害整条线路的使用和运行寿命。绝缘子按安装方式不同,可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子绝缘子芯棒Insulator core rod,绝缘子芯棒是由环氧树脂和玻璃纤维主要原料加其它添加剂通过引拔制成的,在国内得到了广泛的应用。
在绝缘子芯棒的生产过程中,将绝缘子芯棒成型后,需要使用履带进行牵引,然后再切割,为了让绝缘子芯棒在履带夹紧牵引时不会发生倾斜,通常会在履带的进料端安装两根夹持定位辊,将绝缘子芯棒夹住,防止位置发生偏移。针对不同型号、不同外径的绝缘子芯棒需要相应的调整两根定位辊之间的距离。
现有技术中的定位辊,一般是采用螺栓固定,在需要调整两根辊之间的距离的时候,需要拆卸两根辊两端一共四个位置的螺丝进行调整,操作十分繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棒材牵引夹持定位装置,旨在解决现有技术中棒材定位辊位置调整不便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种棒材牵引夹持定位装置,包括两根定位辊,两根所述定位辊的轴线均为竖直方向,两根所述定位辊的上方和下方均水平设置有一根丝杆,所述丝杆包括正旋部和反旋部,所述正旋部和所述反旋部上均设置有大小相同、方向相反的外螺纹,所述定位辊的顶部和底部均设置有活动件,所述活动件上开设有与所述外螺纹相配合的第一螺纹孔,所述丝杆的一侧竖直设置有连接杆,所述连接杆上设置有两个第一斜齿轮,所述丝杆的一端设置有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合,所述连接杆的顶部设置有驱动件,所述驱动件呈Z形。
通过上述技术方案,棒材穿过两根定位辊之间,定位辊对棒材在水平方向上的位置进行定位,防止棒材便宜,当棒材的外径发生变化时,摇动驱动件,连接杆带动第一斜齿轮和第二斜齿轮转动,丝杆转动,正旋部和反旋部上的活动件进行同步反向运动,从而调整两根定位辊之间的距离,只需要一步操作即可完成调整,操作方便,提升工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动件与所述连接杆可拆卸连接,所述连接杆的顶部设置有方形的连接块,所述驱动件的一端开设有连接腔,所述连接腔与所述连接块相配合。
通过上述技术方案,将连接块插入连接腔之中,然后摇动驱动件,当位置调整完毕时,取下驱动件,防止误触导致定位辊之间的距离发生变化。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动件远离所述连接腔的一端设置有握持件,所述握持件套接在所述驱动件上,所述驱动件与所述握持件转动连接。
通过上述技术方案,手握驱动件进行转动时,驱动件的一端在握持件内进行转动,不会在手掌间发生摩擦,更有利于人工握持。
本实用新型的进一步设置为:所述定位辊与所述活动件可拆卸连接,所述定位辊的顶部和底部设置有对接件,所述活动件上开设有与所述对接件相配合的对接槽,所述对接槽贯穿所述活动件的两侧,所述活动件上还开设有第二螺纹孔和第三螺纹孔,所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔共轴,且所述第二螺纹孔和所述第三螺纹孔均与所述对接槽相通,所述对接件上开设有对接孔,穿过所述第二螺纹孔设置有对接螺栓,所述对接螺栓的一端依次穿过第二螺纹孔和对接孔与所述第三螺纹孔连接。
通过上述技术方案,将对接件插入对接槽之中,对接螺栓的一端依次穿过第二螺纹孔和对接孔后与另一侧的第三螺纹孔螺纹连接,即可完成安装,拆卸对接螺栓,将对接件抽出对接槽,即可完成拆卸,结构简单,操作方便,当定位辊需要维护时可以很快进行拆卸更换。
本实用新型的进一步设置为:所述对接孔的内壁呈光滑状。
通过上述技术方案,对接孔起到对准的作用,对接螺栓穿过更加容易。
本实用新型的进一步设置为:所述对接槽包括平行部和导向部,所述平行部的横截面呈矩形,所述导向部的横截面呈八字形,所述导向部的两端均设置有导向部,所述对接槽的两端的宽度大于所述对接槽的中部的宽度。
通过上述技术方案,将对接件从水平方向插入对接槽的时候,导向部的开口较宽,操作更加简单方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置丝杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮,摇动驱动件,连接杆带动第一斜齿轮和第二斜齿轮转动,丝杆转动,正旋部和反旋部上的活动件进行同步反向运动,从而调整两根定位辊之间的距离,只需要一步操作即可完成调整,操作方便,提升工作效率。
2.本实用新型通过设置连接块和连接腔,当位置调整完毕时,可以拆卸取下驱动件,防止误触导致定位辊之间的距离发生变化。
3.本实用新型通过设置对接件和对接槽,将对接件插入对接槽之中,然后用对接螺栓连接,即可完成安装,拆卸对接螺栓,将对接件抽出对接槽,即可完成拆卸,结构简单,操作方便,当定位辊需要维护时可以很快进行拆卸更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种棒材牵引夹持定位装置一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种棒材牵引夹持定位装置一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型一种棒材牵引夹持定位装置一实施例中活动件的结构示意图;
图4是本实用新型一种棒材牵引夹持定位装置一实施例的结构示意图。
图中,1、定位辊;1a、对接件;1a1、对接孔;2、丝杆;2a、正旋部;2b、反旋部;2c、外螺纹;3、活动件;3a、第一螺纹孔;3b、对接槽;3b1、平行部;3b2、导向部;3c、第二螺纹孔;3d、第三螺纹孔;4、连接杆;4a、连接块;5、第一斜齿轮;6、第二斜齿轮;7、驱动件;7a、连接腔;8、握持件;9、对接螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种棒材牵引夹持定位装置,如图1至图4所示,包括两根定位辊1,两根所述定位辊1的轴线均为竖直方向,两根所述定位辊1的上方和下方均水平设置有一根丝杆2,所述丝杆2包括正旋部2a和反旋部2b,所述正旋部2a和所述反旋部2b上均设置有大小相同、方向相反的外螺纹2c,所述定位辊1的顶部和底部均设置有活动件3,所述活动件3上开设有与所述外螺纹2c相配合的第一螺纹孔3a,所述丝杆2的一侧竖直设置有连接杆4,所述连接杆4上设置有两个第一斜齿轮5,所述丝杆2的一端设置有第二斜齿轮6,所述第一斜齿轮5与所述第二斜齿轮6啮合,所述连接杆4的顶部设置有驱动件7,所述驱动件7呈Z形。
所述驱动件7与所述连接杆4可拆卸连接,所述连接杆4的顶部设置有方形的连接块4a,所述驱动件7的一端开设有连接腔7a,所述连接腔7a与所述连接块4a相配合。
所述驱动件7远离所述连接腔7a的一端设置有握持件8,所述握持件8套接在所述驱动件7上,所述驱动件7与所述握持件8转动连接。
所述定位辊1与所述活动件3可拆卸连接,所述定位辊1的顶部和底部设置有对接件1a,所述活动件3上开设有与所述对接件1a相配合的对接槽3b,所述对接槽3b贯穿所述活动件3的两侧,所述活动件3上还开设有第二螺纹孔3c和第三螺纹孔3d,所述第二螺纹孔3c和所述第三螺纹孔3d共轴,且所述第二螺纹孔3c和所述第三螺纹孔3d均与所述对接槽3b相通,所述对接件1a上开设有对接孔1a1,穿过所述第二螺纹孔3c设置有对接螺栓9,所述对接螺栓9的一端依次穿过第二螺纹孔3c和对接孔1a1与所述第三螺纹孔3d连接,所述对接孔1a1的内壁呈光滑状,所述对接槽3b包括平行部3b1和导向部3b2,所述平行部3b1的横截面呈矩形,所述导向部3b2的横截面呈八字形,所述导向部3b2的两端均设置有导向部3b2,所述对接槽3b的两端的宽度大于所述对接槽3b的中部的宽度。
通过上述技术方案,棒材穿过两根定位辊1之间,定位辊1对棒材在水平方向上的位置进行定位,防止棒材便宜,当棒材的外径发生变化时,摇动驱动件7,连接杆4带动第一斜齿轮5和第二斜齿轮6转动,丝杆2转动,正旋部2a和反旋部2b上的活动件3进行同步反向运动,从而调整两根定位辊1之间的距离,只需要一步操作即可完成调整,操作方便,提升工作效率。
将连接块4a插入连接腔7a之中,然后摇动驱动件7,当位置调整完毕时,取下驱动件7,防止误触导致定位辊1之间的距离发生变化。
手握驱动件7进行转动时,驱动件7的一端在握持件8内进行转动,不会在手掌间发生摩擦,更有利于人工握持。
将对接件1a插入对接槽3b之中,对接螺栓9的一端依次穿过第二螺纹孔3c和对接孔1a1后与另一侧的第三螺纹孔3d螺纹连接,即可完成安装,拆卸对接螺栓9,将对接件1a抽出对接槽3b,即可完成拆卸,结构简单,操作方便,当定位辊1需要维护时可以很快进行拆卸更换。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (6)
1.一种棒材牵引夹持定位装置,其特征在于:包括两根定位辊(1),两根所述定位辊(1)的轴线均为竖直方向,两根所述定位辊(1)的上方和下方均水平设置有一根丝杆(2),所述丝杆(2)包括正旋部(2a)和反旋部(2b),所述正旋部(2a)和所述反旋部(2b)上均设置有大小相同、方向相反的外螺纹(2c),所述定位辊(1)的顶部和底部均设置有活动件(3),所述活动件(3)上开设有与所述外螺纹(2c)相配合的第一螺纹孔(3a),所述丝杆(2)的一侧竖直设置有连接杆(4),所述连接杆(4)上设置有两个第一斜齿轮(5),所述丝杆(2)的一端设置有第二斜齿轮(6),所述第一斜齿轮(5)与所述第二斜齿轮(6)啮合,所述连接杆(4)的顶部设置有驱动件(7),所述驱动件(7)呈Z形。
2.根据权利要求1所述的一种棒材牵引夹持定位装置,其特征在于:所述驱动件(7)与所述连接杆(4)可拆卸连接,所述连接杆(4)的顶部设置有方形的连接块(4a),所述驱动件(7)的一端开设有连接腔(7a),所述连接腔(7a)与所述连接块(4a)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种棒材牵引夹持定位装置,其特征在于:所述驱动件(7)远离所述连接腔(7a)的一端设置有握持件(8),所述握持件(8)套接在所述驱动件(7)上,所述驱动件(7)与所述握持件(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种棒材牵引夹持定位装置,其特征在于:所述定位辊(1)与所述活动件(3)可拆卸连接,所述定位辊(1)的顶部和底部设置有对接件(1a),所述活动件(3)上开设有与所述对接件(1a)相配合的对接槽(3b),所述对接槽(3b)贯穿所述活动件(3)的两侧,所述活动件(3)上还开设有第二螺纹孔(3c)和第三螺纹孔(3d),所述第二螺纹孔(3c)和所述第三螺纹孔(3d)共轴,且所述第二螺纹孔(3c)和所述第三螺纹孔(3d)均与所述对接槽(3b)相通,所述对接件(1a)上开设有对接孔(1a1),穿过所述第二螺纹孔(3c)设置有对接螺栓(9),所述对接螺栓(9)的一端依次穿过第二螺纹孔(3c)和对接孔(1a1)与所述第三螺纹孔(3d)连接。
5.根据权利要求4所述的一种棒材牵引夹持定位装置,其特征在于:所述对接孔(1a1)的内壁呈光滑状。
6.根据权利要求5所述的一种棒材牵引夹持定位装置,其特征在于:所述对接槽(3b)包括平行部(3b1)和导向部(3b2),所述平行部(3b1)的横截面呈矩形,所述导向部(3b2)的横截面呈八字形,所述导向部(3b2)的两端均设置有导向部(3b2),所述对接槽(3b)的两端的宽度大于所述对接槽(3b)的中部的宽度。
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