CN116337524B - 一种用于碾米机的稻谷质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，涉及稻谷检测技术领域，包括插入杆，所述插入杆的末端连接有检测筒，所述检测筒上设置有采样槽，所述采样槽内竖直设置有采样窗口，所述采样窗口均匀间隔设置，所述检测筒内设置有采样机构，所述采样槽的内侧设置有导向槽，所述检测筒的中心部位设置有检测机构，所述导向槽对准检测机构，所述检测筒的采样槽部位还设置有封堵机构；通过采样机构对特定深度的稻谷进行部分采样，结合检测机构进行压碎并进行湿度检测，通过旋转盘设置多个接收槽可以对不同深度的稻谷进行采样检测，而无需每次采样检测完成后取出检测筒，简化采样检测程序，提升检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及稻谷检测技术领域，具体是一种用于碾米机的稻谷质量检测装置。
背景技术
稻谷是我国最主要的粮食作物之一，我国水稻的播种面积约占粮食作物总面积的1/4，产量约占全国粮食总产量的1/2，在商品粮中占一半以上。稻谷在经过采收干燥之后会被储存在粮仓内，大型的大米加工厂会有专门的稻谷储存粮仓，且大米加工一般与粮仓对接，在需要进行大米加工时，直接通过输送装置将粮仓内的稻谷输送至碾米机内进行大米加工。
现有的粮仓虽然有着十分完善的储存条件，但稻谷本身会存在一定的水分，当稻谷没有进行良好干燥时，稻谷内细胞呼吸会释放热量，破坏稻谷的适宜储存条件，导致位于粮仓底部甚至中部的稻谷发生腐败，在碾米之前如果未对粮仓内不同深度的稻谷进行采样检测的话，容易因腐败的稻谷导致大米加工质量下降，影响大米成品质量和销售效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，包括插入杆，所述插入杆的末端连接有检测筒，所述检测筒上设置有采样槽，所述采样槽内竖直设置有采样窗口，所述采样窗口均匀间隔设置，所述检测筒内设置有采样机构，所述采样槽的内侧设置有导向槽，所述检测筒的中心部位设置有检测机构，所述导向槽对准检测机构。
所述检测机构包括设置在检测筒中心轴线部位的固定盘，所述固定盘通过固定杆与检测筒的内壁之间固定连接，所述固定盘的中心转动连接有中心齿轮，所述固定盘的边缘设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与中心齿轮相互啮合，所述固定盘的底部设置有旋转电机，所述旋转电机与驱动齿轮同轴安装，所述中心齿轮上连接有旋转盘，所述旋转盘上均匀设置有接收槽，所述接收槽旋转至导向槽部位时正对导向槽的末端，所述接收槽的底部转动安装有托架，所述旋转盘的上侧固定设置有检测杆，所述检测杆升降安装，所述检测杆的末端设置有压头，所述压头内设置有湿度检测传感器，所述托架上设置有转轴，所述转轴上设置有扭簧，所述托架通过扭簧与接收槽的底端配合封闭安装，所述固定盘上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有托盘，所述托盘正对托架安装，所述旋转盘的上侧还安装有顶杆，所述顶杆的末端正对接收槽底部的托架。
作为本发明进一步的方案：所述采样机构包括水平设置在检测筒内的固定架，所述固定架的底部设置有靠近组件，所述靠近组件与安装架相连，所述安装架内转动安装有旋转辊，所述旋转辊的外周环形布置有采样针，且所述采样针沿着旋转辊的轴线方向均匀布置，相邻所述采样针之间的间距等于所述采样窗口之间的间距，所述旋转辊与靠近组件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述靠近组件包括设置在固定架底部的导轨，所述导轨对称设置，所述导轨之间设置有齿条，所述导轨上滑动安装有连接架，所述连接架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有动力连接组件，所述连接架的内侧设置有移动齿轮，所述移动齿轮与齿条相互啮合，所述动力连接组件与移动齿轮同轴安装。
作为本发明再进一步的方案：所述动力连接组件包括设置在输出轴上的导向凸起，所述导向凸起上滑动安装有中间盘，所述中间盘朝向移动齿轮的一侧均匀设置有对接块，所述移动齿轮朝向中间盘的一侧均匀设置有对接槽，所述对接块与对接槽相互配合，所述输出轴上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定安装，所述回位弹簧的另一端与中间盘的侧边固定连接，所述移动齿轮的材质为铁，所述中间盘上设置有电磁铁。
作为本发明再进一步的方案：所述输出轴上安装有主动带轮，所述旋转辊的中间设置有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间设置有驱动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述接收槽靠近旋转盘中心轴线的一侧设置有导向板，所述导向板旋转至导向槽部位时正对导向槽的末端，所述旋转盘位于接收槽的边缘均匀设置有清理刷。
作为本发明再进一步的方案：所述采样槽部位设置有封堵机构，所述封堵机构包括滑动安装在检测筒内壁内的封堵板，所述封堵板的内侧设置有连接板，所述检测筒的内壁上固定安装有顶升气缸，所述检测筒的内壁上设置有导向柱，所述封堵板通过连接板与导向柱之间滑动安装，所述导向柱的外侧套接有连接弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述检测筒的上下两端分别设置有上锥段以及下锥段，所述下锥段的底部设置有排出口，所述固定盘的底部设置有伸缩电机，所述伸缩电机连接有封堵块，所述封堵块与排出口相互配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、在检测筒的侧壁上均匀设置采样窗口，其中采样窗口的尺寸略微大于稻谷的长度，当检测筒在插入杆的推动下进入稻谷之中后，由于稻谷之间的挤压会使得稻谷不容易通过采样窗口进入导向槽内，或者只有少部分通过采样窗口进入检测筒内部的导向槽，并到达检测机构中，这样设置的好处是可以结合采样机构将检测筒外侧的稻谷进行定量采样检测，避免一次性采样过多堵住检测筒的内部空间，产生检测筒单次下降可采样次数缩短的问题，实现在不同深度进行取样并进行持续检测的功能。稻谷在经过采样窗口后沿着导向槽滑落进入旋转盘的接收槽内，随后利用旋转电机带动旋转盘发生转动，使得携带有稻谷的接收槽运转至检测杆的底部，驱动检测杆使得压头部位下落至接收槽内，配合压头以及托架底部的托盘，实现对托架内的稻谷进行挤压破碎，挤压破碎后的稻谷配合压头内设置的湿度传感器检测稻谷湿度，从而判断稻谷是否发生腐败。检测结束后将检测筒继续向下推动，进行更大深度的稻谷检测。
（2）、通过旋转辊均匀安装采样针，旋转辊在靠近组件的带动下靠近采样窗口之后，旋转辊上的采样针会部分伸出采样窗口，此时旋转辊发生转动之后，将使得稻谷穿过采样窗口，沿着导向槽进入旋转盘的接收槽内，完成采样。当采样结束后，通过靠近组件移动旋转辊，使得采样针脱离采样窗口部位，避免影响后续检测筒下沉进行更深处的采样检测。
（3）、设置上锥段以及下锥段可以减小检测筒下降以及上升受到的阻力，在下锥段的底部设置封堵块可以避免稻谷进入检测筒内，同时在完成检测后配合顶杆顶开托架后使得稻谷碎屑滑落，打开封堵块之后可以将碎屑通过排出口排出。
（4）、通过设置封堵板，当检测筒下沉时以及完成采样后进行检测时，对采样窗口部位进行封堵，降低了检测筒下沉受到的阻力，同时避免检测筒下沉时稻谷穿过采样窗口进入检测筒的内部，保证检测进程顺利进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中检测筒的内部结构示意图。
图3为本发明中采样机构的结构示意图。
图4为图3中A处放大结构示意图。
图5为本发明中动力连接组件的结构示意图。
图6为图5中B处放大结构示意图。
图7为本发明中检测机构的结构示意图。
图8为本发明中清理刷的安装示意图。
图9为本发明中托架的安装示意图。
图10为本发明中封堵机构的结构示意图。
图中：1、插入杆；2、检测筒；20、上锥段；21、下锥段；22、排出口；3、采样槽；30、采样窗口；31、导向槽；4、采样机构；40、固定架；41、靠近组件；410、导轨；411、齿条；412、连接架；413、驱动电机；414、移动齿轮；42、安装架；43、旋转辊；44、采样针；45、驱动皮带；46、主动带轮；47、从动带轮；48、动力连接组件；480、中间盘；481、对接槽；482、回位弹簧；483、导向凸起；484、电磁铁；485、对接块；5、检测机构；50、旋转盘；500、接收槽；501、清理刷；51、导向板；52、托架；520、转轴；53、固定盘；54、固定杆；55、旋转电机；56、驱动齿轮；57、中心齿轮；58、支撑柱；59、托盘；510、检测杆；5100、压头；511、顶杆；6、伸缩电机；60、封堵块；7、封堵机构；70、顶升气缸；71、连接板；72、封堵板；73、导向柱；74、连接弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
如图1、图2所示，一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，包括插入杆1，所述插入杆1的末端连接有检测筒2，所述检测筒2上设置有采样槽3，所述采样槽3内竖直设置有采样窗口30，所述采样窗口30均匀间隔设置，所述检测筒2内设置有采样机构4，所述采样槽3的内侧设置有导向槽31，所述检测筒2的中心部位设置有检测机构5，所述导向槽31对准检测机构5。
如图7、图8、图9所示，所述检测机构5包括设置在检测筒2中心轴线部位的固定盘53，所述固定盘53通过固定杆54与检测筒2的内壁之间固定连接，所述固定盘53的中心转动连接有中心齿轮57，所述固定盘53的边缘设置有驱动齿轮56，所述驱动齿轮56与中心齿轮57相互啮合，所述固定盘53的底部设置有旋转电机55，所述旋转电机55与驱动齿轮56同轴安装，所述中心齿轮57上连接有旋转盘50，所述旋转盘50上均匀设置有接收槽500，所述接收槽500旋转至导向槽31部位时正对导向槽31的末端，所述接收槽500的底部转动安装有托架52，所述旋转盘50的上侧固定设置有检测杆510，所述检测杆510升降安装，所述检测杆510的末端设置有压头5100，所述压头5100内设置有湿度检测传感器，所述托架52上设置有转轴520，所述转轴520上设置有扭簧（图中未示出），所述托架52通过扭簧与接收槽500的底端配合封闭安装，所述固定盘53上设置有支撑柱58，所述支撑柱58上设置有托盘59，所述托盘59正对托架52安装，所述旋转盘50的上侧还安装有顶杆511，所述顶杆511的末端正对接收槽500底部的托架52。
具体的，在检测筒2的上端连接插入杆1，结合插入杆1将检测筒2送入不同深度的稻谷之中，配合采样机构4以及采样窗口30，将稻谷采样并进行湿度检测，从而得出稻谷是否发生腐败的结论。
更具体的，为了能在不同深度进行取样并进行持续检测，在检测筒2的侧壁上均匀设置采样窗口30，其中采样窗口30的尺寸略微大于稻谷的长度，当检测筒2在插入杆1的推动下进入稻谷之中后，由于稻谷之间的挤压会使得稻谷不容易通过采样窗口30进入导向槽31内，或者只有少部分通过采样窗口30进入检测筒2内部的导向槽31，并到达检测机构5中，这样设置的好处是可以结合采样机构4将检测筒2外侧的稻谷进行定量采样检测，避免一次性采样过多堵住检测筒2的内部空间，产生检测筒2单次下降可采样次数缩短的问题。
更具体的，稻谷在经过采样窗口30后沿着导向槽31滑落进入旋转盘50的接收槽500内，随后利用旋转电机55带动旋转盘50发生转动，使得携带有稻谷的接收槽500运转至检测杆510的底部，驱动检测杆510使得压头5100部位下落至接收槽500内，配合压头5100以及托架52底部的托盘59，实现对托架52内的稻谷进行挤压破碎，挤压破碎后的稻谷配合压头5100内设置的湿度传感器检测稻谷湿度，从而判断稻谷是否发生腐败。检测结束后将检测筒2继续向下推动，进行更大深度的稻谷检测。
进一步的，如图3所示，所述采样机构4包括水平设置在检测筒2内的固定架40，所述固定架40的底部设置有靠近组件41，所述靠近组件41与安装架42相连，所述安装架42内转动安装有旋转辊43，所述旋转辊43的外周环形布置有采样针44，且所述采样针44沿着旋转辊43的轴线方向均匀布置，相邻所述采样针44之间的间距等于所述采样窗口30之间的间距，所述旋转辊43与靠近组件41连接。
具体的，通过旋转辊43均匀安装采样针44，旋转辊43在靠近组件41的带动下靠近采样窗口30之后，旋转辊43上的采样针44会部分伸出采样窗口30，此时旋转辊43发生转动之后，将使得稻谷穿过采样窗口30，沿着导向槽31进入旋转盘50的接收槽500内，完成采样。当采样结束后，通过靠近组件41移动旋转辊43，使得采样针44脱离采样窗口30部位，避免影响后续检测筒2下沉进行更深处的采样检测。
进一步的，如图4所示，所述靠近组件41包括设置在固定架40底部的导轨410，所述导轨410对称设置，所述导轨410之间设置有齿条411，所述导轨410上滑动安装有连接架412，所述连接架412上设置有驱动电机413，所述驱动电机413的输出轴上设置有动力连接组件48，所述连接架412的内侧设置有移动齿轮414，所述移动齿轮414与齿条411相互啮合，所述动力连接组件48与移动齿轮414同轴安装。
进一步的，如图5、图6所示，所述动力连接组件48包括设置在输出轴上的导向凸起483，所述导向凸起483上滑动安装有中间盘480，所述中间盘480朝向移动齿轮414的一侧均匀设置有对接块485，所述移动齿轮414朝向中间盘480的一侧均匀设置有对接槽481，所述对接块485与对接槽481相互配合，所述输出轴上套接有回位弹簧482，所述回位弹簧482的一端固定安装，所述回位弹簧482的另一端与中间盘480的侧边固定连接，所述移动齿轮414的材质为铁，所述中间盘480上设置有电磁铁484。
进一步的，如图3、图4所示，所述输出轴上安装有主动带轮46，所述旋转辊43的中间设置有从动带轮47，所述主动带轮46与从动带轮47之间设置有驱动皮带45。
具体的，通过驱动电机413以及动力连接组件48与移动齿轮414连接，将驱动电机413的转矩传递至移动齿轮414上，移动齿轮414与齿条411的相互啮合实现采样机构4靠近或者远离采样窗口30。
更具体的，为了减少动力部件的设置，通过在输出轴上设置主动带轮46，同时在旋转辊43的中间位置设置从动带轮47，结合驱动皮带45以及驱动电机413带动旋转辊43发生转动，当动力连接组件48通过电磁铁484通电使得中间盘480与移动齿轮414配合并传递转矩时，旋转辊43发生转动的同时也带动移动齿轮414转动，使得旋转辊43沿着齿条411进行移动，若只需控制旋转辊43转动，配合采样针44对采样窗口30部位进行稻谷采样时，对动力连接组件48中的电磁铁484断电，使得中间盘480在回位弹簧482的作用下与移动齿轮414分离，断开与移动齿轮414的动力连接。
进一步的，如图7、图8所示，所述接收槽500靠近旋转盘50中心轴线的一侧设置有导向板51，所述导向板51旋转至导向槽31部位时正对导向槽31的末端，所述旋转盘50位于接收槽500的边缘均匀设置有清理刷501。
具体的，压头5100在压碎稻谷之后，会有部分粉碎的稻谷粘在压头5100的下表面，升起压头5100之后，使得压头5100与旋转盘50表面的清理刷501接触，控制旋转电机55带动旋转盘50发生转动，利用清理刷501对压头5100底部的稻谷碎屑进行清理，避免影响下次压头5100压碎稻谷得到的检测数据。
进一步的，如图10所示，所述采样槽3部位设置有封堵机构7，所述封堵机构7包括滑动安装在检测筒2内壁内的封堵板72，所述封堵板72的内侧设置有连接板71，所述检测筒2的内壁上固定安装有顶升气缸70，所述检测筒2的内壁上设置有导向柱73，所述封堵板72通过连接板71与导向柱73之间滑动安装，所述导向柱73的外侧套接有连接弹簧74。
具体的，为了降低检测筒2下沉受到的阻力，同时避免检测筒2下沉时稻谷穿过采样窗口30进入检测筒2的内部，设置封堵板72，当检测筒2下沉时以及完成采样后进行检测时，对采样窗口30部位进行封堵。
进一步的，如图1、图2所示，所述检测筒2的上下两端分别设置有上锥段20以及下锥段21，所述下锥段21的底部设置有排出口22，所述固定盘53的底部设置有伸缩电机6，所述伸缩电机6连接有封堵块60，所述封堵块60与排出口22相互配合。
具体的，设置上锥段20以及下锥段21可以减小检测筒2下降以及上升受到的阻力，在下锥段21的底部设置封堵块60可以避免稻谷进入检测筒2内，同时在完成检测后配合顶杆511顶开托架52后使得稻谷碎屑滑落，打开封堵块60之后可以将碎屑通过排出口22排出。
本发明实施例的工作原理是：
如图1-10所示，在检测筒2的上端连接插入杆1，结合插入杆1将检测筒2送入不同深度的稻谷之中，配合采样机构4以及采样窗口30，将稻谷采样并进行湿度检测，从而得出稻谷是否发生腐败的结论。在检测筒2的侧壁上均匀设置采样窗口30，其中采样窗口30的尺寸略微大于稻谷的长度，当检测筒2在插入杆1的推动下进入稻谷之中后，由于稻谷之间的挤压会使得稻谷不容易通过采样窗口30进入导向槽31内，或者只有少部分通过采样窗口30进入检测筒2内部的导向槽31，并到达检测机构5中，这样设置的好处是可以结合采样机构4将检测筒2外侧的稻谷进行定量采样检测，避免一次性采样过多堵住检测筒2的内部空间，产生检测筒2单次下降可采样次数缩短的问题，实现在不同深度进行取样并进行持续检测。稻谷在经过采样窗口30后沿着导向槽31滑落进入旋转盘50的接收槽500内，随后利用旋转电机55带动旋转盘50发生转动，使得携带有稻谷的接收槽500运转至检测杆510的底部，驱动检测杆510使得压头5100部位下落至接收槽500内，配合压头5100以及托架52底部的托盘59，实现对托架52内的稻谷进行挤压破碎，挤压破碎后的稻谷配合压头5100内设置的湿度传感器检测稻谷湿度，从而判断稻谷是否发生腐败。检测结束后将检测筒2继续向下推动，进行更大深度的稻谷检测。通过旋转辊43均匀安装采样针44，旋转辊43在靠近组件41的带动下靠近采样窗口30之后，旋转辊43上的采样针44会部分伸出采样窗口30，此时旋转辊43发生转动之后，将使得稻谷穿过采样窗口30，沿着导向槽31进入旋转盘50的接收槽500内，完成采样。当采样结束后，通过靠近组件41移动旋转辊43，使得采样针44脱离采样窗口30部位，避免影响后续检测筒2下沉进行更深处的采样检测。通过驱动电机413以及动力连接组件48与移动齿轮414连接，将驱动电机413的转矩传递至移动齿轮414上，移动齿轮414与齿条411的相互啮合实现采样机构4靠近或者远离采样窗口30。为了减少动力部件的设置，通过在输出轴上设置主动带轮46，同时在旋转辊43的中间位置设置从动带轮47，结合驱动皮带45以及驱动电机413带动旋转辊43发生转动，当动力连接组件48通过电磁铁484通电使得中间盘480与移动齿轮414配合并传递转矩时，旋转辊43发生转动的同时也带动移动齿轮414转动，使得旋转辊43沿着齿条411进行移动，若只需控制旋转辊43转动，配合采样针44对采样窗口30部位进行稻谷采样时，对动力连接组件48中的电磁铁484断电，使得中间盘480在回位弹簧482的作用下与移动齿轮414分离，断开与移动齿轮414的动力连接。设置上锥段20以及下锥段21可以减小检测筒2下降以及上升受到的阻力，在下锥段21的底部设置封堵块60可以避免稻谷进入检测筒2内，同时在完成检测后配合顶杆511顶开托架52后使得稻谷碎屑滑落，打开封堵块60之后可以将碎屑通过排出口22排出。为了降低检测筒2下沉受到的阻力，同时避免检测筒2下沉时稻谷穿过采样窗口30进入检测筒2的内部，设置封堵板72，当检测筒2下沉时以及完成采样后进行检测时，对采样窗口30部位进行封堵。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，包括插入杆（1），所述插入杆（1）的末端连接有检测筒（2），所述检测筒（2）上设置有采样槽（3），其特征在于，所述采样槽（3）内竖直设置有采样窗口（30），所述采样窗口（30）均匀间隔设置，所述检测筒（2）内设置有采样机构（4），所述采样槽（3）的内侧设置有导向槽（31），所述检测筒（2）的中心部位设置有检测机构（5），所述导向槽（31）对准检测机构（5）；
所述检测机构（5）包括设置在检测筒（2）中心轴线部位的固定盘（53），所述固定盘（53）通过固定杆（54）与检测筒（2）的内壁之间固定连接，所述固定盘（53）的中心转动连接有中心齿轮（57），所述固定盘（53）的边缘设置有驱动齿轮（56），所述驱动齿轮（56）与中心齿轮（57）相互啮合，所述固定盘（53）的底部设置有旋转电机（55），所述旋转电机（55）与驱动齿轮（56）同轴安装，所述中心齿轮（57）上连接有旋转盘（50），所述旋转盘（50）上均匀设置有接收槽（500），所述接收槽（500）旋转至导向槽（31）部位时正对导向槽（31）的末端，所述接收槽（500）的底部转动安装有托架（52），所述旋转盘（50）的上侧固定设置有检测杆（510），所述检测杆（510）升降安装，所述检测杆（510）的末端设置有压头（5100），所述压头（5100）内设置有湿度检测传感器，所述托架（52）上设置有转轴（520），所述转轴（520）上设置有扭簧，所述托架（52）通过扭簧与接收槽（500）的底端配合封闭安装，所述固定盘（53）上设置有支撑柱（58），所述支撑柱（58）上设置有托盘（59），所述托盘（59）正对托架（52）安装，所述旋转盘（50）的上侧还安装有顶杆（511），所述顶杆（511）的末端正对接收槽（500）底部的托架（52）。
2.根据权利要求1所述的一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，其特征在于，所述采样机构（4）包括水平设置在检测筒（2）内的固定架（40），所述固定架（40）的底部设置有靠近组件（41），所述靠近组件（41）与安装架（42）相连，所述安装架（42）内转动安装有旋转辊（43），所述旋转辊（43）的外周环形布置有采样针（44），且所述采样针（44）沿着旋转辊（43）的轴线方向均匀布置，相邻所述采样针（44）之间的间距等于所述采样窗口（30）之间的间距，所述旋转辊（43）与靠近组件（41）连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，其特征在于，所述靠近组件（41）包括设置在固定架（40）底部的导轨（410），所述导轨（410）对称设置，所述导轨（410）之间设置有齿条（411），所述导轨（410）上滑动安装有连接架（412），所述连接架（412）上设置有驱动电机（413），所述驱动电机（413）的输出轴上设置有动力连接组件（48），所述连接架（412）的内侧设置有移动齿轮（414），所述移动齿轮（414）与齿条（411）相互啮合，所述动力连接组件（48）与移动齿轮（414）同轴安装。
4.根据权利要求3所述的一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，其特征在于，所述动力连接组件（48）包括设置在输出轴上的导向凸起（483），所述导向凸起（483）上滑动安装有中间盘（480），所述中间盘（480）朝向移动齿轮（414）的一侧均匀设置有对接块（485），所述移动齿轮（414）朝向中间盘（480）的一侧均匀设置有对接槽（481），所述对接块（485）与对接槽（481）相互配合，所述输出轴上套接有回位弹簧（482），所述回位弹簧（482）的一端固定安装，所述回位弹簧（482）的另一端与中间盘（480）的侧边固定连接，所述移动齿轮（414）的材质为铁，所述中间盘（480）上设置有电磁铁（484）。
5.根据权利要求4所述的一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，其特征在于，所述输出轴上安装有主动带轮（46），所述旋转辊（43）的中间设置有从动带轮（47），所述主动带轮（46）与从动带轮（47）之间设置有驱动皮带（45）。
6.根据权利要求1所述的一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，其特征在于，所述接收槽（500）靠近旋转盘（50）中心轴线的一侧设置有导向板（51），所述导向板（51）旋转至导向槽（31）部位时正对导向槽（31）的末端，所述旋转盘（50）位于接收槽（500）的边缘均匀设置有清理刷（501）。
7.根据权利要求1所述的一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，其特征在于，所述采样槽（3）部位设置有封堵机构（7），所述封堵机构（7）包括滑动安装在检测筒（2）内壁内的封堵板（72），所述封堵板（72）的内侧设置有连接板（71），所述检测筒（2）的内壁上固定安装有顶升气缸（70），所述检测筒（2）的内壁上设置有导向柱（73），所述封堵板（72）通过连接板（71）与导向柱（73）之间滑动安装，所述导向柱（73）的外侧套接有连接弹簧（74）。
8.根据权利要求1所述的一种用于碾米机的稻谷质量检测装置，其特征在于，所述检测筒（2）的上下两端分别设置有上锥段（20）以及下锥段（21），所述下锥段（21）的底部设置有排出口（22），所述固定盘（53）的底部设置有伸缩电机（6），所述伸缩电机（6）连接有封堵块（60），所述封堵块（60）与排出口（22）相互配合。
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