CN220277127U - 一种大米加工磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工磨浆装置,涉及大米加工技术领域。包括箱体,其特征在于,箱体的顶部固定安装有进料斗,箱体的内侧安装有磨浆机构,磨浆机构的下方安装有接料盘,接料盘固定安装在箱体的内侧,箱体的外侧固定安装有出料管,出料管与接料盘内部相通,箱体内侧的底端固定安装有安装箱,安装箱内侧安装有驱动机构,驱动机构的输出端与磨浆机构连接。本实用新型可以在研磨过程中提高对大米的作用力,从而可以大大提高了研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域,特别是涉及一种大米加工磨浆装置。
背景技术
米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,米粉在加工的过程中需要磨浆,现有的多数米粉加工用磨浆装置其内部通常配置有两个砂轮,主要将原料首先通过锥形研磨区域进行研磨,之后再进入下转动辊外壁上的研磨筋与研磨圈间的研磨区域进行再次研磨,使浆料通过双重研磨,然而,其上砂轮和下砂轮无法同步且相互反向转动,这就导致对米粉的磨浆速率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工磨浆装置,通过设置磨浆机构,解决了现有的两个砂轮之间无法同步反向转动的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种大米加工磨浆装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有进料斗,所述箱体的内侧安装有磨浆机构,所述磨浆机构的下方安装有接料盘,所述接料盘固定安装在箱体的内侧,所述箱体的外侧固定安装有出料管,所述出料管与接料盘内部相通,所述箱体内侧的底端固定安装有安装箱,所述安装箱内侧安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端与磨浆机构连接。
进一步地,所述磨浆机构包括第一砂轮、第二砂轮、转轴和转动轴件;所述转轴的顶端与箱体转动连接,所述第一砂轮固定安装在转轴上,所述转动轴件安装在安装箱上,所述第二砂轮固定安装在转动轴件的顶端、且可与第一砂轮接触,所述转轴的底端贯穿转动轴件;所述第一砂轮上开设有贯穿的料槽。
进一步地,所述转动轴件包括轴套、空心轴和限位条;所述轴套转动安装在安装箱上,所述限位条固定安装在空心轴的外侧,所述限位条、空心轴均插接在轴套内、且可与轴套相对滑动。
进一步地,所述轴套内侧开设有与限位条相匹配的滑槽,所述限位条可沿着滑槽滑动。
进一步地,所述空心轴的外侧套设有弹簧,所述弹簧的直径小于轴套的外径大小。
进一步地,所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一带轮和第二带轮;所述电机固定安装在安装箱的内侧、且输出轴与转轴固定连接,所述第一齿轮固定安装在电机的输出轴上,所述第二齿轮转动安装在安装箱的内侧、且与第一齿轮啮合,所述第一带轮与第二齿轮同轴固定连接,所述第二带轮固定安装在轴套的底端、且与第一带轮通过皮带传动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、在弹簧的作用下可以使得空心轴向上活动,这就使得第二砂轮始终向第一砂轮靠近,这就可以使得研磨过程中提高对大米的作用力,从而可以大大提高了研磨效果;
2、通过电机使得转轴发生转动,这就使得第一砂轮转动,同时第一齿轮带动第二齿轮同步转动,而第二齿轮与第一齿轮的转动方向相反,这就使得第二齿轮与转轴的转动反向相反,第二齿轮可以带动第一带轮同步同向转动,从而使得第二带轮带动轴套同步同向转动,此时轴套与转轴的转动方向相反,进而使得第一砂轮与第二砂轮反向转动,这就可以大大提升磨浆效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种大米加工磨浆装置的结构示意图;
图2为一种大米加工磨浆装置的内部结构示意图;
图3为一种大米加工磨浆装置的磨浆机构的结构示意图;
图4为一种大米加工磨浆装置的转动轴件的结构示意图;
图5为一种大米加工磨浆装置的驱动机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
箱体1、进料斗2、磨浆机构3、第一砂轮31、第二砂轮32、转轴33、转动轴件34、轴套341、空心轴342、限位条343、滑槽344、弹簧35、料槽36、驱动机构4、电机42、第一齿轮43、第二齿轮44、第一带轮45、第二带轮46、接料盘5、出料管6、安装箱7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型为一种大米加工磨浆装置,包括箱体1,其特征在于,箱体1的顶部固定安装有进料斗2,箱体1的内侧安装有磨浆机构3,磨浆机构3的下方安装有接料盘5,接料盘5固定安装在箱体1的内侧,箱体1的外侧固定安装有出料管6,出料管6与接料盘5内部相通,箱体1内侧的底端固定安装有安装箱7,安装箱7内侧安装有驱动机构4,驱动机构4的输出端与磨浆机构3连接;通过进料斗2可以将大米导入箱体1内部,然后掉落到磨浆机构3上进行研磨,而研磨的米浆会流入接料盘5内进行收集,最后通过出料管6可以将米浆导出。
其中如图3所示,磨浆机构3包括第一砂轮31、第二砂轮32、转轴33和转动轴件34;转轴33的顶端与箱体1转动连接,第一砂轮31固定安装在转轴33上,转动轴件34安装在安装箱7上,第二砂轮32固定安装在转动轴件34的顶端、且可与第一砂轮31接触,转轴33的底端贯穿转动轴件34;第一砂轮31上开设有贯穿的料槽36;
其中如图4所示,转动轴件34包括轴套341、空心轴342和限位条343;轴套341转动安装在安装箱7上,限位条343固定安装在空心轴342的外侧,限位条343、空心轴342均插接在轴套341内、且可与轴套341相对滑动;轴套341内侧开设有与限位条343相匹配的滑槽344,限位条343可沿着滑槽344滑动;空心轴342的外侧套设有弹簧35,弹簧35的直径小于轴套341的外径大小;在弹簧35的作用下可以使得空心轴342向上活动,这就使得第二砂轮32始终向第一砂轮31靠近,这就可以使得研磨过程中提高对大米的作用力,从而可以大大提高了研磨效果;限位条343可以限制空心轴342与轴套341之间发生相对转动,进而使得限位条343始终与轴套341同步转动,也就使得第二砂轮32能够跟随轴套341同步转动。
其中如图5所示,驱动机构4包括电机42、第一齿轮43、第二齿轮44、第一带轮45和第二带轮46;电机42固定安装在安装箱7的内侧、且输出轴与转轴33固定连接,第一齿轮43固定安装在电机42的输出轴上,第二齿轮44转动安装在安装箱7的内侧、且与第一齿轮43啮合,第一带轮45与第二齿轮44同轴固定连接,第二带轮46固定安装在轴套341的底端、且与第一带轮45通过皮带传动连接。
本实施例的一个具体应用为:首先,通过电机42使得转轴33发生转动,这就使得第一砂轮31转动,同时第一齿轮43带动第二齿轮44同步转动,而第二齿轮44与第一齿轮43的转动方向相反,这就使得第二齿轮44与转轴33的转动反向相反,第二齿轮44可以带动第一带轮45同步同向转动,从而使得第二带轮46带动轴套341同步同向转动,此时轴套341与转轴33的转动方向相反,进而使得第一砂轮31与第二砂轮32反向转动,这就可以大大提升磨浆效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种大米加工磨浆装置,其特征在于:包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述箱体(1)的内侧安装有磨浆机构(3),所述磨浆机构(3)的下方安装有接料盘(5),所述接料盘(5)固定安装在箱体(1)的内侧,所述箱体(1)的外侧固定安装有出料管(6),所述出料管(6)与接料盘(5)内部相通,所述箱体(1)内侧的底端固定安装有安装箱(7),所述安装箱(7)内侧安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的输出端与磨浆机构(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工磨浆装置,其特征在于,所述磨浆机构(3)包括第一砂轮(31)、第二砂轮(32)、转轴(33)和转动轴件(34);所述转轴(33)的顶端与箱体(1)转动连接,所述第一砂轮(31)固定安装在转轴(33)上,所述转动轴件(34)安装在安装箱(7)上,所述第二砂轮(32)固定安装在转动轴件(34)的顶端、且可与第一砂轮(31)接触,所述转轴(33)的底端贯穿转动轴件(34);所述第一砂轮(31)上开设有贯穿的料槽(36)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工磨浆装置,其特征在于,所述转动轴件(34)包括轴套(341)、空心轴(342)和限位条(343);所述轴套(341)转动安装在安装箱(7)上,所述限位条(343)固定安装在空心轴(342)的外侧,所述限位条(343)、空心轴(342)均插接在轴套(341)内、且可与轴套(341)相对滑动。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工磨浆装置,其特征在于,所述轴套(341)内侧开设有与限位条(343)相匹配的滑槽(344),所述限位条(343)可沿着滑槽(344)滑动。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工磨浆装置,其特征在于,所述空心轴(342)的外侧套设有弹簧(35),所述弹簧(35)的直径小于轴套(341)的外径大小。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工磨浆装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括电机(42)、第一齿轮(43)、第二齿轮(44)、第一带轮(45)和第二带轮(46);所述电机(42)固定安装在安装箱(7)的内侧、且输出轴与转轴(33)固定连接,所述第一齿轮(43)固定安装在电机(42)的输出轴上,所述第二齿轮(44)转动安装在安装箱(7)的内侧、且与第一齿轮(43)啮合,所述第一带轮(45)与第二齿轮(44)同轴固定连接,所述第二带轮(46)固定安装在轴套(341)的底端、且与第一带轮(45)通过皮带传动连接。
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