CN217663611U - 一种大米加工用的磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用的磨粉装置,包括壳体,所述壳体底部开设有出料管,所述出料管外侧设有支撑杆,所述支撑杆顶部与壳体固定连接,所述支撑杆数量设为多个,所述壳体顶部设有引导块,所述引导块与壳体内壁之间固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆数量设为多个,所述引导块底部设有安装仓。本实用新型通过启动双向电机可以同时带动粉碎刀片和主动齿轮旋转,进而可以带动放置环旋转,同时因为固定齿环与其啮合连接,从而使转动齿轮带动输送辊及其表面输送槽进行自转,此时放置环表面的大米可以均匀的通过输送槽定量的输送至壳体内部,从而可以避免粉碎刀片同时粉碎大量大米而导致装置卡死。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨粉装置领域,具体涉及一种大米加工用的磨粉装置。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品;通过磨粉装置将大米进一步加工制成米粉,提高大米产品的多样性。
市面上现有的磨粉装置在进行磨粉操作过程中,将大米一次性全部放入装置内,此时在磨粉过程中容易出现堵塞的状况,造成装置无法正产工作;同时大米进入装置内部时,会出现分布不均匀的状况,进而导致装置局部的工作强度大,进而导致装置局部零部件的损坏。
因此,发明一种大米加工用的磨粉装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大米加工用的磨粉装置,通过启动双向电机可以同时带动粉碎刀片和主动齿轮旋转,进而可以带动放置环旋转,同时因为固定齿环与其啮合连接,从而使转动齿轮带动输送辊及其表面输送槽进行自转,此时放置环表面的大米可以均匀的通过输送槽定量的输送至壳体内部,从而可以避免粉碎刀片同时粉碎大量大米而导致装置卡死,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工用的磨粉装置,包括壳体,所述壳体底部开设有出料管,所述出料管外侧设有支撑杆,所述支撑杆顶部与壳体固定连接,所述支撑杆数量设为多个,所述壳体顶部设有引导块,所述引导块与壳体内壁之间固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆数量设为多个,所述引导块底部设有安装仓,所述安装仓与壳体之间固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆数量设为多个,所述安装仓内部设有双向电机,所述安装仓与引导块之间设有输送机构。
所述输送机构包括固定环和转动齿环,所述固定环设置于壳体内侧,所述固定环外侧与壳体内壁固定连接,所述固定环顶部设有固定齿环,所述转动齿环外侧与安装仓转动连接,所述转动齿环内侧设有主动齿轮,所述主动齿轮与转动齿环之间啮合设置有从动齿轮,所述从动齿轮数量设为多个,所述从动齿轮顶部与引导块转动连接,所述双向电机顶部输出轴与主动齿轮传动连接,所述转动齿环与壳体之间设有放置环,所述放置环内侧与转动齿环固定连接,所述放置环表面开设有通槽,所述通槽一侧开设有凹槽,所述通槽内部设有输送辊,所述输送辊外侧开设有输送槽,所述输送辊中部贯穿设置有转轴,所述转轴与输送辊固定连接,所述转轴一端与通槽转动连接,所述转轴另一端延伸至凹槽内部,所述转轴延伸至凹槽的一端固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮与固定齿环相匹配。
所述固定环与放置环之间设有防护环,所述防护环底部与固定环固定连接,所述凹槽顶部固定连接有防护套,所述防护套与转动齿轮相匹配。
所述引导块顶部设为锥形,所述壳体顶部固定连接有引导环,所述引导环截面形状设为扩口状。
所述通槽数量设为多个,多个所述通槽均环绕放置环中心分布,所述输送槽数量设为多个,多个所述输送槽均环绕输送辊中心分布,所述主动齿轮直径远小于转动齿环直径。
所述安装仓底部设有粉碎刀片,所述双向电机底部输出轴与粉碎刀片传动连接,所述粉碎刀片底部设有筛网,所述支撑杆底部设有防滑套。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、本实用新型通过启动双向电机可以同时带动粉碎刀片和主动齿轮旋转,进而可以带动放置环旋转,同时因为固定齿环与其啮合连接,从而使转动齿轮带动输送辊及其表面输送槽进行自转,此时放置环表面的大米可以均匀的通过输送槽定量的输送至壳体内部,从而可以避免粉碎刀片同时粉碎大量大米而导致装置卡死。
2、本实用新型通过设置防护环和防护套可以避免大米进入固定齿环与转动齿轮之间,从而避免装置的传动结构被卡死,通过设置的主动齿轮直径远小于转动齿环直径,在传动的过程中转动齿环的转速远小于主动齿轮的转速,从而可以使放置环转速不会过快。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的壳体剖视图。
图3为本实用新型安装仓与转动齿环的连接结构示意图。
图4为本实用新型放置环与转动齿环的连接结构示意图。
图5为本实用新型固定环与防护环的连接结构示意图。
图6为本实用新图型3的A部结构放大图。
附图标记说明:
1、壳体;2、出料管;3、支撑杆;4、引导块;5、安装仓;6、双向电机;7、固定环;8、转动齿环;9、固定齿环;10、主动齿轮;11、从动齿环;12、放置环;13、通槽;14、凹槽;15、输送辊;16、输送槽;17、转动齿轮;18、防护环;19、防护套;20、引导环;21、粉碎刀片;22、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种大米加工用的磨粉装置,包括壳体1,所述壳体1底部开设有出料管2,所述出料管2外侧设有支撑杆3,所述支撑杆3顶部与壳体1固定连接,所述支撑杆3数量设为多个,所述壳体1顶部设有引导块4,所述引导块4与壳体1内壁之间固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆数量设为多个,所述引导块4底部设有安装仓5,所述安装仓5与壳体1之间固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆数量设为多个,所述安装仓5内部设有双向电机6,所述安装仓5与引导块4之间设有输送机构。
进一步的,在上述技术方案中,所述输送机构包括固定环7和转动齿环8,所述固定环7设置于壳体1内侧,所述固定环7外侧与壳体1内壁固定连接,所述固定环7顶部设有固定齿环9,所述转动齿环8外侧与安装仓5转动连接,所述转动齿环8内侧设有主动齿轮10,所述主动齿轮10与转动齿环8之间啮合设置有从动齿轮11,所述从动齿轮11数量设为多个,所述从动齿轮11顶部与引导块4转动连接,所述双向电机6顶部输出轴与主动齿轮10传动连接,所述转动齿环8与壳体1之间设有放置环12,所述放置环12内侧与转动齿环8固定连接,所述放置环12表面开设有通槽13,所述通槽13一侧开设有凹槽14,所述通槽13内部设有输送辊15,所述输送辊15外侧开设有输送槽16,所述输送辊15中部贯穿设置有转轴,所述转轴与输送辊15固定连接,所述转轴一端与通槽13转动连接,所述转轴另一端延伸至凹槽14内部,所述转轴延伸至凹槽14的一端固定连接有转动齿轮17,所述转动齿轮17与固定齿环9相匹配,首先向壳体1顶部添加大米,之后大米会堆积在放置环12表面,之后通过启动双向电机6可以同时带动粉碎刀片21和主动齿轮10旋转,进而通过从动齿轮11带动转动齿环8和放置环12旋转,转动齿轮17环绕放置环12旋转,同时因为固定齿环9与其啮合连接,从而使转动齿轮17带动输送辊15及其表面输送槽16进行自转,此时放置环12表面的大米可以均匀的通过输送槽16定量的输送至壳体1内部,从而可以避免粉碎刀片21同时粉碎大量大米而导致装置卡死。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定环7与放置环12之间设有防护环18,所述防护环18底部与固定环7固定连接,所述凹槽14顶部固定连接有防护套19,所述防护套19与转动齿轮17相匹配,通过设置防护环18和防护套19可以避免大米进入固定齿环9与转动齿轮17之间。
进一步的,在上述技术方案中,所述引导块4顶部设为锥形,所述壳体1顶部固定连接有引导环20,所述引导环20截面形状设为扩口状,通过设置引导环20可以增加壳体1的顶部开口,从而方便将大米输送至放置环12表面。
进一步的,在上述技术方案中,所述通槽13数量设为多个,多个所述通槽13均环绕放置环12中心分布,所述输送槽16数量设为多个,多个所述输送槽16均环绕输送辊15中心分布,所述主动齿轮10直径远小于转动齿环8直径,因为主动齿轮10直径远小于转动齿环8直径,在传动的过程中转动齿环8的转速远小于主动齿轮10的转速,从而可以使放置环12转速不会过快。
进一步的,在上述技术方案中,所述安装仓5底部设有粉碎刀片21,所述双向电机6底部输出轴与粉碎刀片21传动连接,所述粉碎刀片21底部设有筛网22,所述支撑杆3底部设有防滑套,通过设置筛网22可以对粉碎后的大米进行筛分,从而有利于提高装置的出料质量。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-6,本装置在使用时,首先向壳体1顶部添加大米,之后大米会堆积在放置环12表面,之后通过启动双向电机6可以同时带动粉碎刀片21和主动齿轮10旋转,进而通过从动齿轮11带动转动齿环8和放置环12旋转,转动齿轮17环绕放置环12旋转,同时因为固定齿环9与其啮合连接,从而使转动齿轮17带动输送辊15及其表面输送槽16进行自转,此时放置环12表面的大米可以均匀的通过输送槽16定量的输送至壳体1内部,从而可以避免粉碎刀片21同时粉碎大量大米而导致装置卡死;
参照说明书附图1-6,本装置在使用时,通过设置防护环18和防护套19可以避免大米进入固定齿环9与转动齿轮17之间,从而避免装置的传动结构被卡死,通过设置的主动齿轮10直径远小于转动齿环8直径,在传动的过程中转动齿环8的转速远小于主动齿轮10的转速,从而可以使放置环12转速不会过快。
Claims (6)
1.一种大米加工用的磨粉装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部开设有出料管(2),所述出料管(2)外侧设有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部与壳体(1)固定连接,所述支撑杆(3)数量设为多个,所述壳体(1)顶部设有引导块(4),所述引导块(4)与壳体(1)内壁之间固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆数量设为多个,所述引导块(4)底部设有安装仓(5),所述安装仓(5)与壳体(1)之间固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆数量设为多个,所述安装仓(5)内部设有双向电机(6),所述安装仓(5)与引导块(4)之间设有输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的磨粉装置,其特征在于:所述输送机构包括固定环(7)和转动齿环(8),所述固定环(7)设置于壳体(1)内侧,所述固定环(7)外侧与壳体(1)内壁固定连接,所述固定环(7)顶部设有固定齿环(9),所述转动齿环(8)外侧与安装仓(5)转动连接,所述转动齿环(8)内侧设有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)与转动齿环(8)之间啮合设置有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)数量设为多个,所述从动齿轮(11)顶部与引导块(4)转动连接,所述双向电机(6)顶部输出轴与主动齿轮(10)传动连接,所述转动齿环(8)与壳体(1)之间设有放置环(12),所述放置环(12)内侧与转动齿环(8)固定连接,所述放置环(12)表面开设有通槽(13),所述通槽(13)一侧开设有凹槽(14),所述通槽(13)内部设有输送辊(15),所述输送辊(15)外侧开设有输送槽(16),所述输送辊(15)中部贯穿设置有转轴,所述转轴与输送辊(15)固定连接,所述转轴一端与通槽(13)转动连接,所述转轴另一端延伸至凹槽(14)内部,所述转轴延伸至凹槽(14)的一端固定连接有转动齿轮(17),所述转动齿轮(17)与固定齿环(9)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用的磨粉装置,其特征在于:所述固定环(7)与放置环(12)之间设有防护环(18),所述防护环(18)底部与固定环(7)固定连接,所述凹槽(14)顶部固定连接有防护套(19),所述防护套(19)与转动齿轮(17)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用的磨粉装置,其特征在于:所述引导块(4)顶部设为锥形,所述壳体(1)顶部固定连接有引导环(20),所述引导环(20)截面形状设为扩口状。
5.根据权利要求2所述的一种大米加工用的磨粉装置,其特征在于:所述通槽(13)数量设为多个,多个所述通槽(13)均环绕放置环(12)中心分布,所述输送槽(16)数量设为多个,多个所述输送槽(16)均环绕输送辊(15)中心分布,所述主动齿轮(10)直径远小于转动齿环(8)直径。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用的磨粉装置,其特征在于:所述安装仓(5)底部设有粉碎刀片(21),所述双向电机(6)底部输出轴与粉碎刀片(21)传动连接,所述粉碎刀片(21)底部设有筛网(22),所述支撑杆(3)底部设有防滑套。
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