CN116337282A - 一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法及施工结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法及施工结构,所述施工方法包括:制作侧搭接钢筋和连接杆,其中所述侧搭接钢筋和所述连接杆均为与主筋建材同等级别的带肋钢筋;结合现场实际,确定所述侧搭接钢筋与所述主筋和所述连接杆的连接方式;确定焊接位置和长度;确定侧搭接焊接和的位置和长度以及所述主筋与所述连接杆对接焊接的位置和长度;安装钢弦式应力计;焊接,将所述主筋与所述连接杆对接焊接,之后在所述主筋与所述连接杆的两侧搭接所述侧搭接钢筋。本发明通过施工结构设计最大程度避免焊接两侧材料不同导致应力传力效果的改变,将两侧主筋应力不偏心的传至钢弦式应力计传感器中,保证监测数据的可靠性。

Description

一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法及施工结构
技术领域
本发明涉及应力计安装技术领域,具体而言,涉及一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法及施工结构。
背景技术
随着科学技术的进步,为精确监测钢筋笼的钢筋受力情况,需在钢筋笼上安装钢弦式应力计。但是目前对应力计安装方式的研究还不充分,传统安装方式通过机械连接与主筋相连的方式效率低下,并且由于筒状桩基钢筋笼加工时需使用滚笼机等设备进行箍筋安装,在安装箍筋前,对钢弦式应力计进行安装,容易造成应力计的传感器及屏蔽电缆发生损伤。
目前,钢筋笼钢弦式应力计的安装通常采用钢筋笼的主筋切断后,在原位直接采用搭接焊接的方式,该方式会使应力计的主轴不与主筋主轴重合,造成监测结果不准确的情况;另一方面,原位对接焊接的方式对于主筋直径较大的钢筋不适用。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术中传统钢弦式应力计安装方式效率低、监测数据不准确和安装不牢固的技术问题,从而提供一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法及施工结构。
为解决上述问题,本发明的第一目的在于提供一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,所述施工方法包括:
S100:制作侧搭接钢筋和连接杆;
其中,所述侧搭接钢筋和所述连接杆均为与主筋建材同等级别的带肋钢筋;
S200:结合现场实际,确定所述侧搭接钢筋与所述主筋和所述连接杆的连接方式;
S300:确定焊接位置和长度;
确定侧搭接焊接和的位置和长度以及所述主筋与所述连接杆对接焊接的位置和长度;
S400:安装钢弦式应力计;
S500:焊接;
将所述主筋与所述连接杆对接焊接,之后在所述主筋与所述连接杆的两侧搭接所述侧搭接钢筋。
可选地,在步骤S100当中,所述连接杆由钢筋加工处理套丝而成。
可选地,在步骤S200当中,所述确定所述侧搭接钢筋与所述主筋和所述连接杆的连接方式包括单面搭接焊接或双面搭接焊接。
可选地,在步骤S300当中,在确定焊接位置和长度后,还包括步骤:对所述连接杆与所述钢弦式应力计的连接处进行套丝处理。
可选地,在步骤S400当中,焊接全程过程中,控制钢弦式应力计的本体温度在+60℃以下。
可选地,在步骤S400当中,所述安装钢弦式应力计具体包括:
S410:根据所述钢弦式应力计的钢套长度以及对称两侧钢筋搭接焊接所需的总长度,计算出所述连接杆的需求长度;
S420:根据所述主筋与所述连接杆对接焊接后的总长度,在需监测的位置对所述主筋进行截断。
可选地,所述套丝处理包括:根据钢套内的丝牙长度以及《钢筋机械连接技术规程》共同确定套丝长度。
可选地,所述控制钢弦式应力计的本体温度在+60℃以下的方式为:使用湿毛巾或洒水降温。
可选地,所述带肋钢筋的洛氏硬度为400,公称直径为32mm。
本发明的第二目的在于提供了一种钢筋笼钢弦式应力计的安装结构,采用如上述所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
通过钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,钢弦式应力计的连接件(连接杆和主筋)、两侧搭接钢筋均采用同等级别钢筋作为应力计连接杆以及两侧搭接焊接钢筋,最大程度避免了焊接两侧材料不同,导致钢弦式应力计的应力传力效果的改变,最大程度的保证了监测数据的可靠性;钢弦式应力计的两侧对称搭接焊接钢筋,并在连接杆与主筋处对接,最大程度上将两侧主筋应力不偏心的传至钢弦式应力计传感器中,得到更有效的监测数据。
附图说明
图1为本发明实施例中钢筋笼钢弦式应力计的施工方法的流程示意图;
图2为本发明实施例中钢筋笼钢弦式应力计的施工结构示意图。
附图标记说明:
1-主筋;2-侧搭接焊接点;3-对接焊接点;4-侧搭接钢筋;5-连接杆;6-钢弦式应力计;7-连接杆套丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1所示,本发明实施例提供了一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,所述施工方法包括:
S100:制作侧搭接钢筋4和连接杆5;
其中,侧搭接钢筋4和连接杆5均为与主筋1同属于建材同等级别的带肋钢筋;
S200:结合现场实际,确定侧搭接钢筋4与主筋1和连接杆5的连接方式;
S300:确定焊接位置和长度;
确定侧搭接焊接和的位置和长度以及主筋1与连接杆5对接焊接的位置和长度;
在本步骤当中,根据两侧的侧搭接焊接点2的长度以及两侧的侧搭接焊接点2与钢弦式应力计6的最近点长度(最小间距根据仪器厂家试验推荐长度为准,本例所有钢筋均采用洛氏硬度HRB为400、公称直径32mm的带肋钢筋,本例设计最小间距长度≥150mm),共同确定连接杆5的长度以及两侧的侧搭接钢筋4的长度。
S400:安装钢弦式应力计6;
S500:焊接;
将主筋1与连接杆5对接焊接,之后在主筋1与连接杆5的两侧搭接侧搭接钢筋4。
具体到本发明实施例当中,钢弦式应力计6的安装方式由主筋1、侧搭接焊接点2、对接焊接点3、侧搭接钢筋4、连接杆5、钢弦式应力计6和连接杆套丝7组成,其中侧搭接钢筋4和连接杆5为与主筋1建材同等级别的带肋钢筋。
具体地,在本发明的实施例当中,在步骤S100当中,连接杆5由钢筋加工处理套丝而成。
确认好长度后,对连接杆5与钢弦式应力计6连接处进行套丝处理,具体套丝长度根据钢套内丝牙长度以及《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2021)共同确定。
具体地,在本发明的实施例当中,在步骤S200当中,确定侧搭接钢筋4与主筋1和连接杆5的连接方式包括单面搭接焊接或双面搭接焊接。
根据规范要求并结合现场实际,选择两侧的侧搭接钢筋4与主筋1和连接杆5的连接方式,本实施例中可根据具体实际情况,选择单面搭接焊接或双面搭接焊接。
具体地,在本发明的实施例当中,在步骤S300当中,在确定焊接位置和长度后,还包括步骤:对所述连接杆5与钢弦式应力计6的连接处进行套丝处理。
具体地,在本发明的实施例当中,在步骤S400当中,焊接全程过程中,控制钢弦式应力计6的本体温度在+60℃以下。
具体地,在本发明的实施例当中,在步骤S400当中,所述安装钢弦式应力计6具体包括:
S410:根据钢弦式应力计6的钢套长度以及对称两侧钢筋搭接焊接所需的总长度,计算出连接杆5的需求长度;
S420:根据主筋1与连接杆5对接焊接后的总长度,在需监测的位置对主筋1进行截断。
本发明实施例当中钢弦式应力计6的安装具体实施步骤如下:
套丝处理完成并与钢弦式应力计6相连后,先根据钢弦式应力计6的总长在主筋1的适当位置切割出合适长度;
而后将钢弦式应力计6与主筋1对接焊接。待焊接点冷却后,进行两侧搭接位置的焊接,在进行焊接作业的同时,需全程使用湿毛巾或洒水降温的方式,将钢弦式应力计6的本体温度控制在+60℃以下;
待焊接结束冷却后,清理钢弦式应力计6的施工位置杂物。
具体地,在本发明的实施例当中,套丝处理包括:根据钢套内的丝牙长度以及《钢筋机械连接技术规程》共同确定套丝长度。
具体地,在本发明的实施例当中,控制钢弦式应力计6的本体温度在+60℃以下的方式为:使用湿毛巾或洒水降温。
具体地,在本发明的实施例当中,带肋钢筋的洛氏硬度HRB为400,公称直径为32mm。
本发明的又一实施例还提供了一种钢筋笼钢弦式应力计的安装结构,采用如上述所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法。
该钢筋笼钢弦式应力计的安装结构所具有的效果与上述钢筋笼钢弦式应力计的施工方法的效果相同,在此不再详细赘述。
虽然本发明公开披露如上,但本发明公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,所述施工方法包括:
S100:制作侧搭接钢筋(4)和连接杆(5);
其中,所述侧搭接钢筋(4)和所述连接杆(5)均为与主筋(1)建材同等级别的带肋钢筋;
S200:结合现场实际,确定所述侧搭接钢筋(4)与所述主筋(1)和所述连接杆(5)的连接方式;
S300:确定焊接位置和长度;
确定侧搭接焊接和的位置和长度以及所述主筋(1)与所述连接杆(5)对接焊接的位置和长度;
S400:安装钢弦式应力计(6);
S500:焊接;
将所述主筋(1)与所述连接杆(5)对接焊接,之后在所述主筋(1)与所述连接杆(5)的两侧搭接所述侧搭接钢筋(4)。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,在步骤S100当中,所述连接杆(5)由钢筋加工处理套丝而成。
3.根据权利要求1所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,在步骤S200当中,所述确定所述侧搭接钢筋(4)与所述主筋(1)和所述连接杆(5)的连接方式包括单面搭接焊接或双面搭接焊接。
4.根据权利要求1所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,在步骤S300当中,在确定焊接位置和长度后,还包括步骤:对所述连接杆(5)与所述钢弦式应力计(6)的连接处进行套丝处理。
5.根据权利要求2所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,在步骤S400当中,焊接全程过程中,控制钢弦式应力计(6)的本体温度在+60℃以下。
6.根据权利要求4所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,在步骤S400当中,所述安装钢弦式应力计(6)具体包括:
S410:根据所述钢弦式应力计(6)的钢套长度以及对称两侧钢筋搭接焊接所需的总长度,计算出所述连接杆(5)的需求长度;
S420:根据所述主筋(1)与所述连接杆(5)对接焊接后的总长度,在需监测的位置对所述主筋(1)进行截断。
7.根据权利要求4所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,所述套丝处理包括:根据钢套内的丝牙长度以及《钢筋机械连接技术规程》共同确定套丝长度。
8.根据权利要求5所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,所述控制钢弦式应力计(6)的本体温度在+60℃以下的方式为:使用湿毛巾或洒水降温。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法,其特征在于,所述带肋钢筋的洛氏硬度为400,公称直径为32mm。
10.一种钢筋笼钢弦式应力计的安装结构,其特征在于,采用如权利要求1-9任意一项所述的钢筋笼钢弦式应力计的施工方法。
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