CN116335400A - 一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑墙体变形缝施工用具应用技术领域，具体为一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备,包括起落机构、平移机构、推滑机构、出料机构、水箱和滚压机构，所述起落机构一侧设置有座板，通过第一挤压单元上的第一压轮与第二挤压单元上的第二压轮对变形缝中铺设的物料进行多次压合作业，不仅有利于物料对变形缝中的缝隙填补接触的更充分，还有利于将物料中多余的水分从变形缝中排出，使得物料凝固的时间更快，避免物料从变形缝中脱落，进一步保证铺设压合后的变形缝的品质更高，同时，通过该铺设压合设备对变形缝进行料带的铺设压合作业，节省人力铺设压合的时间，进一步提高对变形缝料带铺设压合的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑墙体变形缝施工用具应用技术领域，具体为一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备。
背景技术
变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称，是在建筑建造时提前预留的工程，变形缝在施工过程中，需要在浇铸模板之间添加防水层和阻燃层提高阻燃隔水效果，因此，为了完成对变形缝的料带物料填充工作，需要使用铺设压合设备对料带进行铺设压合作业。
现有的用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备在对变形缝进行料带铺设压合时往往需要人力工作，导致料带铺设压合的效率较低，现有的用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备在对变形缝进行料带的物料填补作业，对变形缝的物料铺设压合不够彻底，导致铺设压合的变形缝品质较差，料带中的物料容易脱落，现有的用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备灵活性较低，不能对建筑墙体不同位置的变形缝料带进行全方位的物料铺设压合作业，且在对料带进行物料的铺设压合时飞溅的物料容易对墙体造成污染损坏的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备在对变形缝进行料带铺设压合时往往需要人力工作，导致料带铺设压合的效率较低；现有的用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备在对变形缝进行料带的物料填补作业，对变形缝的物料铺设压合不够彻底，导致铺设压合的变形缝品质较差，料带中的物料容易脱落；现有的用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备灵活性较低，不能对建筑墙体不同位置的变形缝料带进行全方位的物料铺设压合作业，且在对料带进行物料的铺设压合时飞溅的物料容易对墙体造成污染损坏的问题，而提出一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，包括起落机构、平移机构、推滑机构、出料机构、水箱和滚压机构，所述起落机构一侧设置有座板，所述平移机构底部设置在座板的顶部，所述平移机构顶部设置有第一支撑板，所述推滑机构上设置有第二支撑板，所述出料机构底部设置有料箱，所述料箱设置在第二支撑板的顶端中部，所述水箱通过螺栓连接在料箱的侧壁一侧，所述料箱顶部一侧设置有挡槽，所述远离起落机构的挡槽顶部一侧开设有料口，所述料箱底部顶部一侧连接有料管，所述料管顶部一端设置有喷头，所述喷头设置在滚压机构的顶端中部，所述滚压机构设置在靠近起落机构的挡槽顶部一侧，所述滚压机构上设置有第一挤压单元和第二挤压单元，所述第一挤压单元远离起落机构的一侧设置有第一压轮，所述第二挤压单元远离起落机构的一侧设置有第二压轮。
优选的，起落机构底部设置有底座，底座底部四角均设置有万向轮，底座顶端的中部一侧通过螺栓连接有支撑框，支撑框一侧设置有配重块，支撑框顶部安装有第一电机，第一电机底部通过转轴活动连接有第一丝杆，支撑框一侧的两端均竖直焊接有第一滑轨，两个第一滑轨与第一丝杆所在平面平行，远离起降机构的座板一侧中部焊接有第一滑块，第一滑块上开设有与第一丝杆相适配的第一螺孔，两个第一滑轨上均配合连接有第二滑块，两个第二滑块均通过螺栓与座板连接。
优选的，平移机构底部设置有第一槽框，第一槽框一端中部安装有第二电机，第二电机一端通过转轴活动连接有第二丝杆，第一槽框两侧均焊接有第一滑杆，第二丝杆与两个第一滑杆之间平行，第一支撑板底端中部焊接有第三滑块，第三滑块上开设有与第二丝杆相适配的第二螺孔，第一支撑板底部两侧均焊接有第四滑块，第四滑块上开设有第一滑杆相适配的第一滑孔，两个第一滑杆分别通过第一滑孔与两个第四滑块连接。
优选的，推滑机构底部设置有第二槽框，靠近座板一端的第二槽框一端中部安装有第三电机，第三电机一端通过转轴活动连接有第三丝杆，第二槽框两侧均焊接有第二滑杆，第三丝杆与两个第二滑杆之间平行，第二支撑板底端中部焊接有第五滑块，第五滑块上开设有与第三丝杆相适配的第三螺孔，第二支撑板底部底部两侧均焊接有第六滑块，第六滑块上开设有与第二滑杆相适配的第二滑孔，两个第二滑杆分别通过第二滑孔与第六滑块连接，第二支撑板顶部四角均设置有挡板，且四个挡板均设置在料箱的四角。
优选的，料箱中部中空，料箱中部设置有混合单元，料口设置在第一压轮和第二压轮的正下方，且喷头设置在第一压轮和第二压轮正上方的中部，料管底端与料箱的内侧壁的底部一侧贯通连接，料管上设置有阀门。
优选的，混合单元顶部安装有第四电机，第四电机底部通过转轴活动连接有第一液压缸，第一液压缸底部配合连接有第一液压杆，第一液压杆底部通过螺栓连接有转杆，转杆上等间距横向设置有若干个横板，转杆和横板均呈圆柱体形结构。
优选的，第一挤压单元一侧竖直设置有第三支撑板，第三支撑板呈长方体形结构，第三支撑板焊接在挡槽的顶部一侧，第三支撑板一侧焊接有挡框，挡框呈“U”形结构，挡框内侧壁的两个均焊接有第二滑轨，两个第二滑轨均与第三支撑板垂直，两个第二滑轨相对的一侧均配合连接有滑板，两个滑板之间焊接有推板，挡框内侧壁的中部通过螺栓连接有第二液压缸，第二液压缸一端配合连接有第二液压杆，第二液压杆一端通过螺栓与推板的中部连接，两个滑板相对一侧的端部均焊接有竖板，第一压轮两端通过在转轴与两个滑板的中部连接，两个滑板的顶部设置有铲除单元，第二压轮设置在第一压轮的下方，第二挤压单元设置在挡框的底部，第二压轮与第一压轮均呈圆柱体形结构，且第一压轮与第二压轮之间平行。
优选的，铲除单元的顶部设置有顶板，顶板呈倒“U”形结构，顶板底部两侧焊接在两个滑板的顶部，顶板的中部通过螺栓连接有第三液压缸，第三液压缸底部配合连接有第三液压杆，第三液压杆底部通过螺栓连接有刮板，刮板底部的侧视图呈三角形结构，刮板设置在第一压轮正上方的中部。
优选的，远离第第二压轮的第二挤压单元一侧中部设置有第四液压缸，第四液压缸与靠近第三支撑板的挡框的底端中部铰接，第四液压缸一端配合连接有第四液压杆，第四液压杆一端铰接有滑框，滑框一端连接有支撑杆，滑框两侧均开设有与支撑杆相适配的第三滑孔，支撑杆两端均通过转轴与挡框的底部两侧连接，第二压轮两端均通过转轴与远离支撑杆的滑框的一端连接。
该用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将铺设建筑墙体变形缝的物料通过出料机构的料口倒入料箱中，并将该设备运动至有变形缝的建筑墙体一侧，开启推滑机构上的第三电机，第三电机带动第三丝杆转动，第三丝杆带动第五滑块顶部的第二支撑板前后运动，将出料机构的喷头对准变形缝，同时，将挡槽与变形缝底部接触，开启混合单元上的第四电机，第四电机带动第一液压缸转动，第一液压缸带动第一液压杆上下运动，调节转杆上横板的角度和高度，转杆对料箱中的物料进行搅拌混匀，同时，配合开启料管上的阀门，料箱中的物料通过喷头对变形缝的缝隙进行浇筑；
步骤二：通过第一挤压单元上的第二液压缸带动第二液压杆前后运动，第二液压杆带动推板前后运动，推板带动两个滑板运动，从而调节两个竖板之间的第一压轮的前后位置，将第一压轮运动至变形缝的底部一侧，其次，通过铲除单元上的第三液压缸带动第三液压杆上下运动，第三液压杆带动刮板运动，将刮板与第一压轮的外侧壁接触，同时，配合第二挤压单元上的第四液压缸带动第四液压杆运动，第四液压杆带动滑框一端的第二压轮运动，第二压轮同样与墙体接触；
步骤三：开启起落机构上的第一电机，第一电机带动第一丝杆上下运动，第一丝杆带动第一滑块一侧的座板上下运动，调节出料机构上的喷头和滚压机构的第一压轮和第二压轮上下运动，喷头和第一压轮和第二压轮对墙体的变形缝上下位置进行铺设压合作业，同时，配合开启平移机构上的第二电机，第二电机带动第二丝杆左右运动，第二丝杆带动第三滑块顶部的第一支撑板左右运动，调节喷头和滚压机构的左右位置，喷头和滚压机构上的第一压轮和第二压轮对建筑墙体变形缝左右位置进行铺设压合作业。
与现有技术相比，本发明的效果是：
1、通过开启推滑机构上的第三电机，第三电机带动第三丝杆转动，将出料机构的喷头对准变形缝，同时，将挡槽与变形缝底部接触，一方面，方便喷头靠近墙体并将用于铺设变形缝的物料精准的注入变形缝，有利于变形缝中物料填充的更充实，避免物料喷溅到墙体上对墙体造成损坏，提高了该料带铺设压合设备在使用时的安全性，另一方面，通过将挡槽与变形缝底部贴合，有利于喷头对变形缝浇筑的多余物料进入到挡槽中，不仅避免用于铺设墙体变形缝的物料溅落到建筑地面上对地面造成污染，还避免了物料了浪费，节约物料的使用成本，配合开启混合单元上的第四电机，第四电机带动第一液压缸转动，第一液压缸带动第一液压杆上下运动，调节转杆上横板的角度和高度，转杆对料箱中的物料进行搅拌混匀，同时，配合开启料管上的阀门，料箱中的物料通过喷头对变形缝的缝隙进行浇筑，通过对料箱中的物料进行全方位的搅拌，避免时间过长料箱中用于墙体变形缝铺设压合的物料发生凝固，使得物料之间的融合更加充分，有利于物料经料管到达喷头，避免喷头喷出的物料出现分散的情况，进而有利于浇筑在墙体的变形缝中的物料与缝隙贴合的更紧密，进一步有利于压合后的变形缝更紧固。
2、通过第一挤压单元上的第二液压缸带动第二液压杆前后运动，第二液压杆带动推板前后运动，推板带动两个滑板运动，从而调节两个竖板之间的第一压轮的前后位置，将第一压轮运动至变形缝的底部一侧，方便第一压轮对建筑墙体变形缝中的物料进行第一次的压合作业，其次，通过铲除单元上的第三液压缸带动第三液压杆上下运动，第三液压杆带动刮板运动，将刮板与第一压轮的外侧壁接触，由于喷头喷出的物料粘性较高，第一压轮在对变形缝中的物料进行压合时第一压轮上会粘连部分物料，通过刮板对第一压轮残留的物料进行铲除作业，不仅有利于第一压轮上掉落的物料经过挡槽上的料口顺利的进入料箱中进行收集使用，还避免第一压轮侧壁残留的物料影响后面变形缝的压合效果，同时，配合第二挤压单元上的第四液压缸带动第四液压杆运动，第四液压杆带动滑框一端的第二压轮运动，第二压轮同样与墙体接触，第一压轮压合后的变形缝中的物料可能会有间隙，第二压轮对变形缝中的物料进行二次压合作业，同时，通过第一挤压单元上的第一压轮与第二挤压单元上的第二压轮对变形缝中铺设的物料进行多次压合作业，不仅有利于物料对变形缝中的缝隙填补接触的更充分，还有利于将物料中多余的水分从变形缝中排出，使得物料凝固的时间更快，避免物料从变形缝中脱落，进一步保证铺设压合后的变形缝的紧固效果更高。
3、通过开启起落机构上的第一电机，第一电机带动第一丝杆上下运动，调节出料机构上的喷头和滚压机构的第一压轮和第二压轮上下运动，并配合喷头对变形缝进行物料浇筑，方便第一压轮和第二压轮对不同高度的变形缝进行料带的铺设压合作业，提高该设备在对变形缝铺设压合作业时的灵活性，同时，配合开启平移机构上的第二电机，第二电机带动第二丝杆左右运动，调节喷头和滚压机构的左右位置，方便喷头和滚压机构上的第一压轮和第二压轮对建筑墙体左右位置的变形缝进行铺设压合作业，同时，通过起落机构、平移机构和推滑机构之间相互配合工作，调节出料机构和滚压机构的高度、左右位置和前后位置，使得喷头、第一压轮和第二压轮的运动范围更广，从而有利于对建筑墙体的变形缝进行全面的料带铺设压合作业，同时，通过该铺设压合设备对变形缝进行料带的铺设压合作业，节省人力铺设压合的时间，进一步提高对变形缝料带铺设压合的工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明中的起落机构的结构示意图。
图3为本发明中的平移机构的结构示意图。
图4为本发明中的第一支撑板、第三滑块与第四滑块的连接侧视图。
图5为本发明中的推滑机构的结构示意图。
图6为本发明中的第二支撑板、第五滑块与第六滑块的连接正视图。
图7为本发明中的出料机构的结构示意图。
图8为本发明中的混合单元的正视图。
图9为本发明中的滚压机构的结构示意图。
图10为本发明中的第一挤压单元的结构示意图。
图11为本发明中的铲除单元的结构示意图。
图12为本发明中的第二挤压单元的结构示意图。
图中：1、起落机构；101、底座；102、支撑框；103、第一电机；104、第一丝杆；105、第一滑轨；106、第一滑块；107、第二滑块；108、座板；2、平移机构；201、第一槽框；202、第二电机；203、第二丝杆；204、第一滑杆；205、第一支撑板；206、第三滑块；207、第四滑块；3、推滑机构；301、第二槽框；302、第三电机；303、第三丝杆；304、第二滑杆；305、第二支撑板；306、挡板；307、第五滑块；308、第六滑块；4、出料机构；401、料箱；402、挡槽；403、料口；404、料管；405、阀门；406、喷头；407、混合单元；4071、第四电机；4072、第一液压缸；4073、第一液压杆；4074、转杆；4075、横板；5、水箱；6、滚压机构；601、第一挤压单元；6011、第三支撑板；6012、挡框；6013、第二滑轨；6014、第二液压缸；6015、第二液压杆；6016、推板；6017、滑板；6018、竖板；6019、第一压轮；602、铲除单元；6021、顶板；6022、第三液压缸；6023、第三液压杆；6024、刮板；603、第二挤压单元；6031、第四液压缸；6032、第四液压杆；6033、滑框；6034、支撑杆；6035、第二压轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图12所示，一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，包括起落机构1、平移机构2、推滑机构3、出料机构4、水箱5和滚压机构6，起落机构1一侧设置有座板108，平移机构2底部设置在座板108的顶部，平移机构2顶部设置有第一支撑板205，推滑机构3上设置有第二支撑板305，出料机构4底部设置有料箱401，料箱401设置在第二支撑板305的顶端中部，水箱5通过螺栓连接在料箱401的侧壁一侧，水箱5中的通过滴管往料箱401中注水，避免物料发生结节，方便喷头406对变形缝进行物料的浇筑，料箱401顶部一侧设置有挡槽402，通过开启推滑机构3上的第三电机302，调节挡槽402的前后位置，将挡槽402与变形缝底部贴合，有利于喷头406对变形缝浇筑的多余物料进入到挡槽402中，不仅避免用于铺设墙体变形缝的物料溅落到建筑地面上对地面造成污染，还避免了物料了浪费，节约物料的使用成本，远离起落机构1的挡槽402顶部一侧开设有料口403，料箱401底部顶部一侧连接有料管404，料管404顶部一端设置有喷头406，喷头406设置在滚压机构6的顶端中部，滚压机构6设置在靠近起落机构1的挡槽402顶部一侧，滚压机构6上设置有第一挤压单元601和第二挤压单元603，第一挤压单元601远离起落机构1的一侧设置有第一压轮6019，第二挤压单元603远离起落机构1的一侧设置有第二压轮6035。
本发明实施例的一个可选实施方式中，起落机构1底部设置有底座101，底座101底部四角均设置有万向轮，底座101顶端的中部一侧通过螺栓连接有支撑框102，支撑框102一侧设置有配重块，支撑框102顶部安装有第一电机103，第一电机103底部通过转轴活动连接有第一丝杆104，支撑框102一侧的两端均竖直焊接有第一滑轨105，两个第一滑轨105与第一丝杆104所在平面平行，远离起降机构1的座板108一侧中部焊接有第一滑块106，第一滑块106上开设有与第一丝杆104相适配的第一螺孔，两个第一滑轨105上均配合连接有第二滑块107，两个第二滑块107均通过螺栓与座板108连接，通过开启起落机构1上的第一电机103，第一电机103带动第一丝杆104上下运动，第一丝杆104带动第一滑块106一侧的座板108上下运动，调节出料机构4上的喷头406和滚压机构6的第一压轮6019和第二压轮6035上下运动，并配合喷头406对变形缝进行物料浇筑，方便第一压轮6019和第二压轮6035对不同高度的变形缝进行料带的铺设压合作业，提高该设备在对变形缝铺设压合作业时的灵活性。
本发明实施例的一个可选实施方式中，平移机构2底部设置有第一槽框201，第一槽框201一端中部安装有第二电机202，第二电机202一端通过转轴活动连接有第二丝杆203，第一槽框201两侧均焊接有第一滑杆204，第二丝杆203与两个第一滑杆204之间平行，第一支撑板205底端中部焊接有第三滑块206，第三滑块206上开设有与第二丝杆203相适配的第二螺孔，第一支撑板205底部两侧均焊接有第四滑块207，第四滑块207上开设有第一滑杆204相适配的第一滑孔，两个第一滑杆204分别通过第一滑孔与两个第四滑块207连接，开启平移机构2上的第二电机202，第二电机202带动第二丝杆203左右运动，第二丝杆203带动第三滑块206顶部的第一支撑板205左右运动，调节喷头406和滚压机构6的左右位置，方便喷头406和滚压机构6上的第一压轮6019和第二压轮6035对建筑墙体左右位置的变形缝进行铺设压合作业。
本发明实施例的一个可选实施方式中，推滑机构3底部设置有第二槽框301，靠近座板108一端的第二槽框301一端中部安装有第三电机302，第三电机302一端通过转轴活动连接有第三丝杆303，第二槽框301两侧均焊接有第二滑杆304，第三丝杆303与两个第二滑杆304之间平行，第二支撑板305底端中部焊接有第五滑块307，第五滑块307上开设有与第三丝杆303相适配的第三螺孔，第二支撑板305底部底部两侧均焊接有第六滑块308，第六滑块308上开设有与第二滑杆304相适配的第二滑孔，两个第二滑杆304分别通过第二滑孔与第六滑块308连接，第二支撑板305顶部四角均设置有挡板306，且四个挡板306均设置在料箱401的四角，避免料箱401更稳固，避免料箱发生倾倒，开启推滑机构3上的第三电机302，第三电机302带动第三丝杆303转动，第三丝杆303带动第五滑块307顶部的第二支撑板305前后运动，将出料机构4的喷头406对准变形缝，同时，将挡槽402与变形缝底部接触，一方面，方便喷头406靠近墙体并将用于铺设变形缝的物料精准的注入变形缝，有利于变形缝中物料填充的更充实，避免物料喷溅到墙体上对墙体造成损坏，提高了该料带铺设压合设备在使用时的安全性。
本发明实施例的一个可选实施方式中，料箱401中部中空，料箱401中部设置有混合单元407，料口403设置在第一压轮6019和第二压轮6035的正下方，方便第一滚轮6019上掉落的物料通过料口403进入到料箱401中重新使用，且喷头406设置在第一压轮6019和第二压轮6035正上方的中部，料管404底端与料箱401的内侧壁的底部一侧贯通连接，料管404上设置有阀门405，配合开启料管404上的阀门405，料箱401中的物料通过喷头406对变形缝的缝隙进行浇筑。
本发明实施例的一个可选实施方式中，混合单元407顶部安装有第四电机4071，第四电机4071底部通过转轴活动连接有第一液压缸4072，第一液压缸4072底部配合连接有第一液压杆4073，第一液压杆4073底部通过螺栓连接有转杆4074，转杆4074上等间距横向设置有若干个横板4075，转杆4074和横板4075均呈圆柱体形结构，开启混合单元407上的第四电机4071，第四电机4071带动第一液压缸4072转动，第一液压缸4072带动第一液压杆4073上下运动，调节转杆4074上横板4075的角度和高度，转杆4074对料箱401中的物料进行搅拌混匀，通过对料箱401中的物料进行全方位的搅拌，避免时间过长料箱401中用于墙体变形缝铺设压合的物料发生凝固，使得物料之间的融合更加充分，有利于物料经料管404到达喷头406，避免喷头406喷出的物料出现分散的情况，进而有利于浇筑在墙体的变形缝中的物料与缝隙贴合的更紧密，进一步有利于压合后的变形缝更紧固。
本发明实施例的一个可选实施方式中，第一挤压单元601一侧竖直设置有第三支撑板6011，第三支撑板6011呈长方体形结构，第三支撑板6011焊接在挡槽402的顶部一侧，第三支撑板6011一侧焊接有挡框6012，挡框6012呈“U”形结构，挡框6012内侧壁的两个均焊接有第二滑轨6013，两个第二滑轨6013均与第三支撑板6011垂直，两个第二滑轨6013相对的一侧均配合连接有滑板6017，两个滑板6017之间焊接有推板6016，挡框6012内侧壁的中部通过螺栓连接有第二液压缸6014，第二液压缸6014一端配合连接有第二液压杆6015，第二液压杆6015一端通过螺栓与推板6016的中部连接，两个滑板6017相对一侧的端部均焊接有竖板6018，第一压轮6019两端通过在转轴与两个滑板6017的中部连接，两个滑板6017的顶部设置有铲除单元602，第二压轮6035设置在第一压轮6019的下方，第二挤压单元603设置在挡框6012的底部，第二压轮6035与第一压轮6019均呈圆柱体形结构，且第一压轮6019与第二压轮6035之间平行，第一挤压单元601上的第二液压缸6014带动第二液压杆6015前后运动，第二液压杆6015带动推板6016前后运动，推板6016带动两个滑板6017运动，从而调节两个竖板6018之间的第一压轮6019的前后位置，将第一压轮6019运动至变形缝的底部一侧，方便第一压轮6019对建筑墙体变形缝中的物料进行第一次的压合作业，通过第一挤压单元601上的第一压轮6019与第二挤压单元603上的第二压轮6035对变形缝中铺设的物料进行多次压合作业，不仅有利于物料对变形缝中的缝隙填补接触的更充分，还有利于将物料中多余的水分从变形缝中排出，使得物料凝固的时间更快，避免物料从变形缝中脱落，进一步保证铺设压合后的变形缝的品质更高。
本发明实施例的一个可选实施方式中，铲除单元602的顶部设置有顶板6021，顶板6021呈倒“U”形结构，顶板6021底部两侧焊接在两个滑板6017的顶部，顶板6021的中部通过螺栓连接有第三液压缸6022，第三液压缸6022底部配合连接有第三液压杆6023，第三液压杆6023底部通过螺栓连接有刮板6024，刮板6024底部的侧视图呈三角形结构，刮板6024设置在第一压轮6019正上方的中部，第三液压缸6022带动第三液压杆6023上下运动，第三液压杆6023带动刮板6024运动，将刮板6024与第一压轮6019的外侧壁接触，由于喷头406喷出的物料粘性较高，第一压轮6019在对变形缝中的物料进行压合时第一压轮6019上会粘连部分物料，通过刮板6024对第一压轮6019残留的物料进行铲除作业，不仅有利于第一压轮6019上掉落的物料经过挡槽402上的料口403顺利的进入料箱401中进行收集使用，还避免第一压轮6019侧壁残留的物料影响后面变形缝的压合效果。
本发明实施例的一个可选实施方式中，远离第第二压轮6035的第二挤压单元603一侧中部设置有第四液压缸6031，第四液压缸6031与靠近第三支撑板6011的挡框6012的底端中部铰接，第四液压缸6031一端配合连接有第四液压杆6032，第四液压杆6032一端铰接有滑框6033，滑框6033一端连接有支撑杆6034，滑框6033两侧均开设有与支撑杆6034相适配的第三滑孔，支撑杆6034两端均通过转轴与挡框6012的底部两侧连接，第二压轮6035两端均通过转轴与远离支撑杆6034的滑框6033的一端连接，第四液压缸6031带动第四液压杆6032运动，第四液压杆6032带动滑框6033一端的第二压轮6035运动，第二压轮6035同样与墙体接触，第一压轮6019压合后的变形缝中的物料可能会有间隙，第二压轮6035对变形缝中的物料进行二次压合作业，使得料带铺设压合后的变形缝中的料带与墙体连接的更稳固。
在使用时，首先，将铺设建筑墙体变形缝的物料通过出料机构4的料口403倒入料箱401中，并将该设备运动至有变形缝的建筑墙体一侧，通过开启推滑机构3上的第三电机302，第三电机302带动第三丝杆303转动，第三丝杆303带动第五滑块307顶部的第二支撑板305前后运动，将出料机构4的喷头406对准变形缝，同时，将挡槽402与变形缝底部接触，一方面，方便喷头406靠近墙体并将用于铺设变形缝的物料精准的注入变形缝，有利于变形缝中物料填充的更充实，避免物料喷溅到墙体上对墙体造成损坏，提高了该料带铺设压合设备在使用时的安全性，另一方面，通过将挡槽402与变形缝底部贴合，有利于喷头406对变形缝浇筑的多余物料进入到挡槽402中，不仅避免用于铺设墙体变形缝的物料溅落到建筑地面上对地面造成污染，还避免了物料了浪费，节约物料的使用成本，配合开启混合单元407上的第四电机4071，第四电机4071带动第一液压缸4072转动，第一液压缸4072带动第一液压杆4073上下运动，调节转杆4074上横板4075的角度和高度，转杆4074对料箱401中的物料进行搅拌混匀，同时，配合开启料管404上的阀门405，料箱401中的物料通过喷头406对变形缝的缝隙进行浇筑，通过对料箱401中的物料进行全方位的搅拌，避免时间过长料箱401中用于墙体变形缝铺设压合的物料发生凝固，使得物料之间的融合更加充分，有利于物料经料管404到达喷头406，避免喷头406喷出的物料出现分散的情况，进而有利于浇筑在墙体的变形缝中的物料与缝隙贴合的更紧密，进一步有利于压合后的变形缝更紧固；
然后，通过第一挤压单元601上的第二液压缸6014带动第二液压杆6015前后运动，第二液压杆6015带动推板6016前后运动，推板6016带动两个滑板6017运动，从而调节两个竖板6018之间的第一压轮6019的前后位置，将第一压轮6019运动至变形缝的底部一侧，方便第一压轮6019对建筑墙体变形缝中的物料进行第一次的压合作业，其次，通过铲除单元602上的第三液压缸6022带动第三液压杆6023上下运动，第三液压杆6023带动刮板6024运动，将刮板6024与第一压轮6019的外侧壁接触，由于喷头406喷出的物料粘性较高，第一压轮6019在对变形缝中的物料进行压合时第一压轮6019上会粘连部分物料，通过刮板6024对第一压轮6019残留的物料进行铲除作业，不仅有利于第一压轮6019上掉落的物料经过挡槽402上的料口403顺利的进入料箱401中进行收集使用，还避免第一压轮6019侧壁残留的物料影响后面变形缝的压合效果，同时，配合第二挤压单元603上的第四液压缸6031带动第四液压杆6032运动，第四液压杆6032带动滑框6033一端的第二压轮6035运动，第二压轮6035同样与墙体接触，第一压轮6019压合后的变形缝中的物料可能会有间隙，第二压轮6035对变形缝中的物料进行二次压合作业，同时，通过第一挤压单元601上的第一压轮6019与第二挤压单元603上的第二压轮6035对变形缝中铺设的物料进行多次压合作业，不仅有利于物料对变形缝中的缝隙填补接触的更充分，还有利于将物料中多余的水分从变形缝中排出，使得物料凝固的时间更快，避免物料从变形缝中脱落，进一步保证铺设压合后的变形缝的紧固效果更高；
最后，通过开启起落机构1上的第一电机103，第一电机103带动第一丝杆104上下运动，第一丝杆104带动第一滑块106一侧的座板108上下运动，调节出料机构4上的喷头406和滚压机构6的第一压轮6019和第二压轮6035上下运动，并配合喷头406对变形缝进行物料浇筑，方便第一压轮6019和第二压轮6035对不同高度的变形缝进行料带的铺设压合作业，提高该设备在对变形缝铺设压合作业时的灵活性，同时，配合开启平移机构2上的第二电机202，第二电机202带动第二丝杆203左右运动，第二丝杆203带动第三滑块206顶部的第一支撑板205左右运动，调节喷头406和滚压机构6的左右位置，方便喷头406和滚压机构6上的第一压轮6019和第二压轮6035对建筑墙体左右位置的变形缝进行铺设压合作业，同时，通过起落机构1、平移机构2和推滑机构3之间相互配合工作，调节出料机构4和滚压机构6的高度、左右位置和前后位置，使得喷头406、第一压轮6019和第二压轮6035的运动范围更广，从而有利于对建筑墙体的变形缝进行全面的料带铺设压合作业，同时，通过该铺设压合设备对变形缝进行料带的铺设压合作业，节省人力铺设压合的时间，进一步提高对变形缝料带铺设压合的工作效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，包括起落机构(1)、平移机构(2)、推滑机构(3)、出料机构(4)、水箱(5)和滚压机构(6)，所述起落机构(1)一侧设置有座板(108)，所述平移机构(2)底部设置在座板(108)的顶部，所述平移机构(2)顶部设置有第一支撑板(205)，所述推滑机构(3)上设置有第二支撑板(305)，所述出料机构(4)底部设置有料箱(401)，所述料箱(401)设置在第二支撑板(305)的顶端中部，所述水箱(5)通过螺栓连接在料箱(401)的侧壁一侧，所述料箱(401)顶部一侧设置有挡槽(402)，所述远离起落机构(1)的挡槽(402)顶部一侧开设有料口(403)，所述料箱(401)底部顶部一侧连接有料管(404)，所述料管(404)顶部一端设置有喷头(406)，所述喷头(406)设置在滚压机构(6)的顶端中部，所述滚压机构(6)设置在靠近起落机构(1)的挡槽(402)顶部一侧，所述滚压机构(6)上设置有第一挤压单元(601)和第二挤压单元(603)，所述第一挤压单元(601)远离起落机构(1)的一侧设置有第一压轮(6019)，所述第二挤压单元(603)远离起落机构(1)的一侧设置有第二压轮(6035)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，起落机构(1)底部设置有底座(101)，底座(101)底部四角均设置有万向轮，底座(101)顶端的中部一侧通过螺栓连接有支撑框(102)，支撑框(102)一侧设置有配重块，支撑框(102)顶部安装有第一电机(103)，第一电机(103)底部通过转轴活动连接有第一丝杆(104)，支撑框(102)一侧的两端均竖直焊接有第一滑轨(105)，两个第一滑轨(105)与第一丝杆(104)所在平面平行，远离起降机构(1)的座板(108)一侧中部焊接有第一滑块(106)，第一滑块(106)上开设有与第一丝杆(104)相适配的第一螺孔，两个第一滑轨(105)上均配合连接有第二滑块(107)，两个第二滑块(107)均通过螺栓与座板(108)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，平移机构(2)底部设置有第一槽框(201)，第一槽框(201)一端中部安装有第二电机(202)，第二电机(202)一端通过转轴活动连接有第二丝杆(203)，第一槽框(201)两侧均焊接有第一滑杆(204)，第二丝杆(203)与两个第一滑杆(204)之间平行，第一支撑板(205)底端中部焊接有第三滑块(206)，第三滑块(206)上开设有与第二丝杆(203)相适配的第二螺孔，第一支撑板(205)底部两侧均焊接有第四滑块(207)，第四滑块(207)上开设有第一滑杆(204)相适配的第一滑孔，两个第一滑杆(204)分别通过第一滑孔与两个第四滑块(207)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，推滑机构(3)底部设置有第二槽框(301)，靠近座板(108)一端的第二槽框(301)一端中部安装有第三电机(302)，第三电机(302)一端通过转轴活动连接有第三丝杆(303)，第二槽框(301)两侧均焊接有第二滑杆(304)，第三丝杆(303)与两个第二滑杆(304)之间平行，第二支撑板(305)底端中部焊接有第五滑块(307)，第五滑块(307)上开设有与第三丝杆(303)相适配的第三螺孔，第二支撑板(305)底部底部两侧均焊接有第六滑块(308)，第六滑块(308)上开设有与第二滑杆(304)相适配的第二滑孔，两个第二滑杆(304)分别通过第二滑孔与第六滑块(308)连接，第二支撑板(305)顶部四角均设置有挡板(306)，且四个挡板(306)均设置在料箱(401)的四角。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，料箱(401)中部中空，料箱(401)中部设置有混合单元(407)，料口(403)设置在第一压轮(6019)和第二压轮(6035)的正下方，且喷头(406)设置在第一压轮(6019)和第二压轮(6035)正上方的中部，料管(404)底端与料箱(401)的内侧壁的底部一侧贯通连接，料管(404)上设置有阀门(405)。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，混合单元(407)顶部安装有第四电机(4071)，第四电机(4071)底部通过转轴活动连接有第一液压缸(4072)，第一液压缸(4072)底部配合连接有第一液压杆(4073)，第一液压杆(4073)底部通过螺栓连接有转杆(4074)，转杆(4074)上等间距横向设置有若干个横板(4075)，转杆(4074)和横板(4075)均呈圆柱体形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，第一挤压单元(601)一侧竖直设置有第三支撑板(6011)，第三支撑板(6011)呈长方体形结构，第三支撑板(6011)焊接在挡槽(402)的顶部一侧，第三支撑板(6011)一侧焊接有挡框(6012)，挡框(6012)呈“U”形结构，挡框(6012)内侧壁的两个均焊接有第二滑轨(6013)，两个第二滑轨(6013)均与第三支撑板(6011)垂直，两个第二滑轨(6013)相对的一侧均配合连接有滑板(6017)，两个滑板(6017)之间焊接有推板(6016)，挡框(6012)内侧壁的中部通过螺栓连接有第二液压缸(6014)，第二液压缸(6014)一端配合连接有第二液压杆(6015)，第二液压杆(6015)一端通过螺栓与推板(6016)的中部连接，两个滑板(6017)相对一侧的端部均焊接有竖板(6018)，第一压轮(6019)两端通过在转轴与两个滑板(6017)的中部连接，两个滑板(6017)的顶部设置有铲除单元(602)，第二压轮(6035)设置在第一压轮(6019)的下方，第二挤压单元(603)设置在挡框(6012)的底部，第二压轮(6035)与第一压轮(6019)均呈圆柱体形结构，且第一压轮(6019)与第二压轮(6035)之间平行。
8.根据权利要求7所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，铲除单元(602)的顶部设置有顶板(6021)，顶板(6021)呈倒“U”形结构，顶板(6021)底部两侧焊接在两个滑板(6017)的顶部，顶板(6021)的中部通过螺栓连接有第三液压缸(6022)，第三液压缸(6022)底部配合连接有第三液压杆(6023)，第三液压杆(6023)底部通过螺栓连接有刮板(6024)，刮板(6024)底部的侧视图呈三角形结构，刮板(6024)设置在第一压轮(6019)正上方的中部。
9.根据权利要求7所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于，远离第第二压轮(6035)的第二挤压单元(603)一侧中部设置有第四液压缸(6031)，第四液压缸(6031)与靠近第三支撑板(6011)的挡框(6012)的底端中部铰接，第四液压缸(6031)一端配合连接有第四液压杆(6032)，第四液压杆(6032)一端铰接有滑框(6033)，滑框(6033)一端连接有支撑杆(6034)，滑框(6033)两侧均开设有与支撑杆(6034)相适配的第三滑孔，支撑杆(6034)两端均通过转轴与挡框(6012)的底部两侧连接，第二压轮(6035)两端均通过转轴与远离支撑杆(6034)的滑框(6033)的一端连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备，其特征在于：该建筑墙体变形缝施工的料带铺设压合设备的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：将铺设建筑墙体变形缝的物料通过出料机构(4)的料口(403)倒入料箱(401)中，并将该设备运动至有变形缝的建筑墙体一侧，开启推滑机构(3)上的第三电机(302)，第三电机(302)带动第三丝杆(303)转动，第三丝杆(303)带动第五滑块(307)顶部的第二支撑板(305)前后运动，将出料机构(4)的喷头(406)对准变形缝，同时，将挡槽(402)与变形缝底部接触，开启混合单元(407)上的第四电机(4071)，第四电机(4071)带动第一液压缸(4072)转动，第一液压缸(4072)带动第一液压杆(4073)上下运动，调节转杆(4074)上横板(4075)的角度和高度，转杆(4074)对料箱(401)中的物料进行搅拌混匀，同时，配合开启料管(404)上的阀门(405)，料箱(401)中的物料通过喷头(406)对变形缝的缝隙进行浇筑；
步骤二：通过第一挤压单元(601)上的第二液压缸(6014)带动第二液压杆(6015)前后运动，第二液压杆(6015)带动推板(6016)前后运动，推板(6016)带动两个滑板(6017)运动，从而调节两个竖板(6018)之间的第一压轮(6019)的前后位置，将第一压轮(6019)运动至变形缝的底部一侧，其次，通过铲除单元(602)上的第三液压缸(6022)带动第三液压杆(6023)上下运动，第三液压杆(6023)带动刮板(6024)运动，将刮板(6024)与第一压轮(6019)的外侧壁接触，同时，配合第二挤压单元(603)上的第四液压缸(6031)带动第四液压杆(6032)运动，第四液压杆(6032)带动滑框(6033)一端的第二压轮(6035)运动，第二压轮(6035)同样与墙体接触；
步骤三：开启起落机构(1)上的第一电机(103)，第一电机(103)带动第一丝杆(104)上下运动，第一丝杆(104)带动第一滑块(106)一侧的座板(108)上下运动，调节出料机构(4)上的喷头(406)和滚压机构(6)的第一压轮(6019)和第二压轮(6035)上下运动，喷头(406)和第一压轮(6019)和第二压轮(6035)对墙体的变形缝上下位置进行铺设压合作业，同时，配合开启平移机构(2)上的第二电机(202)，第二电机(202)带动第二丝杆(203)左右运动，第二丝杆(203)带动第三滑块(206)顶部的第一支撑板(205)左右运动，调节喷头(406)和滚压机构(6)的左右位置，喷头(406)和滚压机构(6)上的第一压轮(6019)和第二压轮(6035)对建筑墙体变形缝左右位置进行铺设压合作业。
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Cited By (1)
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| CN117328707A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 佳木斯森阔装饰工程有限公司 | 一种房屋墙面的修补装置及方法 |
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2023
- 2023-04-17 CN CN202310405778.XA patent/CN116335400A/zh not_active Withdrawn
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| CN117328707A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 佳木斯森阔装饰工程有限公司 | 一种房屋墙面的修补装置及方法 |
| CN117328707B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-05-03 | 伊犁鼎辉建筑安装有限责任公司 | 一种房屋墙面的修补装置及方法 |
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