CN116328914A - 一种熔融石英立式破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种熔融石英立式破碎筛选装置，包括筛料箱、设置于筛料箱顶部的筛料组件及设置于筛料组件顶部的破碎组件，所述破碎组件包括有底板、支撑板和破碎箱，所述底板的顶部垂直且对称连接有支撑板，两个对称的支撑板的顶部共同连接破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有开口，所述破碎箱的两侧外壁上设置有电机一，所述电机一的输出端连接有破碎辊，位于所述破碎辊的圆周面设置有破碎齿盘，所述破碎箱的底部对称设置有排料端口，所述筛料组件的顶部设置有两个破碎结构。本发明可以对砂石进行快速的破碎，然后进行筛分处理，效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及石英加工技术领域，具体为一种熔融石英立式破碎筛选装置。
背景技术
石英砂(quartz sand)是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，熔融石英是用天然高纯度二氧化硅经电炉在高于1760℃以上温度熔融，随后快速冷却而制得的。此过程将晶型二氧化硅转变为非晶型的玻璃熔体。熔融石英熔化温度约1713℃，导热系数低，热膨胀系数几乎是所有耐火材料中最小的，因而它具有极高的热震稳定性。所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂料用的耐火材料，以及撒砂材料。
熔融石英砂的原料在加工过程中，需要进行破碎筛选处理，现有的处理装置，无法一体式快速完成破碎和筛选，且筛选效率低，不够均匀，影响后序的加工处理，为此提出一种熔融石英立式破碎筛选装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足，本发明提供了一种熔融石英立式破碎筛选装置，解决了：熔融石英砂的原料在加工过程中，需要进行破碎筛选处理，现有的处理装置，无法一体式快速完成破碎和筛选，且筛选效率低，不够均匀，影响后序的加工处理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种熔融石英立式破碎筛选装置，包括筛料箱、设置于筛料箱顶部的筛料组件及设置于筛料组件顶部的破碎组件，所述破碎组件包括有底板、支撑板和破碎箱，所述底板的顶部垂直且对称连接有支撑板，两个对称的支撑板的顶部共同连接破碎箱，所述破碎箱的顶部设置有开口，所述破碎箱的两侧外壁上设置有电机一，所述电机一的输出端连接有破碎辊，位于所述破碎辊的圆周面设置有破碎齿盘，所述破碎箱的底部对称设置有排料端口，所述筛料组件的顶部设置有两个破碎结构。
作为本发明的进一步优选方式，所述破碎结构包括有柱筒一，所述柱筒一呈喇叭状，且柱筒一的内部设置有呈渐缩状且可转动的铸块，所述柱筒一的内壁上等距均匀设置有若干个凸球一，所述铸块的外壁上等距且均匀设置有若干个凸球二。
作为本发明的进一步优选方式，所述筛料组件包括有两个竖直的筛料管、设置于筛料管底部的排料管、设置于筛料管外侧的提升结构及设置于两个筛料管内侧的推动结构，所述排料管呈圆弧形且排料管的底部外壁上设置有若干个渗孔，所述排料管与两个筛料管整体形成U字形状，所述筛料管的内部设置有若干个筛网。
作为本发明的进一步优选方式，所述提升结构包括有液压缸，所述液压缸的输出端连接有挡板，所述挡板的内侧与筛料管相连接。
作为本发明的进一步优选方式，所述推动结构包括有两个滑槽板，两个所述滑槽板分别设置于筛料管的外壁上，所述滑槽板的内部设置有电磁滑轨，且电磁滑轨上设置有滑块，所述滑块的外端连接有联动杆，所述联动杆的内端连接有电机二，所述电机二的输出端连接有转杆，所述转杆的底端连接有活动板。
作为本发明的进一步优选方式，所述筛料箱呈长方体，所述筛料箱的顶部开设有呈半圆柱状的腔槽，且腔槽的内壁上设置有筛网，位于所述筛料箱的底端设置有可滑动抽出的集料板。
作为本发明的进一步优选方式，所述筛料箱的正面及背面的外壁开设有条状的槽口，靠近所述槽口的外侧设置有敲打结构，所述敲打结构包括有两个横板，一侧的横板的外壁上设置有电机三，所述电机三的输出端连接有调向杆，所述调向杆的中间位置连接有卡板，所述卡板的内侧设置有若干个凸柱。
作为本发明的进一步优选方式，位于所述筛料箱的两侧的外壁上设置有振动电机。
(三)有益效果
本发明提供了一种熔融石英立式破碎筛选装置。具备以下有益效果：
本发明的筛料箱可以对石英石进行筛料处理，首先原料石进入至破碎组件中，通过使用电机一带动其内部的破碎辊，并使用破碎齿盘对原料石进行快速破碎处理，完成后的原料石掉落至破碎结构的柱筒一中，柱筒一的内部设置有呈渐缩状且可转动的铸块，可以启动相应的电机带动铸块转动，然后使用柱筒一的内壁上的若干个凸球一和铸块的外壁上的若干个凸球二进行挤压，对原料石进行破碎，然后原料石再进入至筛料组件中。
本发明的筛料组件有两个竖直的筛料管原料石可以先通过筛料管进行筛料，然后掉入至排料管中，在筛料过程中，可以配合提升结构进行上下升降，同时原料石在进入至排料管后，可以相应的启动推动结构，使用滑块调整联动杆和电机二的上下距离，启动电机二，从而可以带动转杆和活动板，使得活动板对原料石刮动，将原料石穿过排料管底部的渗孔排出再进入至筛料箱中。
本发明的筛料箱呈长方体,筛料箱的顶部开设有呈半圆柱状的腔槽，且腔槽的内壁上设置有筛网，当排料管进入至腔槽中时，可以相应的启动敲打结构，通过使用电机三带动调向杆和卡板，利用卡板上的凸柱敲打排料管，便于将原料石筛分排出。
附图说明
图1为本发明的整体立体的结构示意图；
图2为本发明的整体后视的结构示意图；
图3为本发明的筛料组件的结构示意图；
图4为本发明的柱筒一的俯视的结构示意图；
图5为本发明的破碎箱的俯视的结构示意图。
图中：1、筛料箱；2、底板；3、支撑板；4、破碎箱；5、电机一；6、破碎辊；7、破碎齿盘；8、排料端口；9、柱筒一；10、铸块；11、凸球一；12、凸球二；13、筛料管；14、排料管；15、筛网；16、液压缸；17、挡板；18、滑槽板；19、联动杆；20、电机二；21、转杆；22、集料板；23、横板；24、电机三；25、调向杆；26、卡板；27、凸柱；28、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种熔融石英立式破碎筛选装置，包括筛料箱1、设置于筛料箱1顶部的筛料组件及设置于筛料组件顶部的破碎组件，破碎组件包括有底板2、支撑板3和破碎箱4，底板2的顶部垂直且对称连接有支撑板3，两个对称的支撑板3的顶部共同连接破碎箱4，破碎箱4的顶部设置有开口，破碎箱4的两侧外壁上设置有电机一5，电机一5的输出端连接有破碎辊6，位于破碎辊6的圆周面设置有破碎齿盘7，破碎箱4的底部对称设置有排料端口8，筛料组件的顶部设置有两个破碎结构。
破碎结构包括有柱筒一9，柱筒一9呈喇叭状，且柱筒一9的内部设置有呈渐缩状且可转动的铸块10，柱筒一9的内壁上等距均匀设置有若干个凸球一11，铸块10的外壁上等距且均匀设置有若干个凸球二12，通过使用铸块10上的凸球二12及凸球一11对砂石原料进行破碎处理。
筛料组件包括有两个竖直的筛料管13、设置于筛料管13底部的排料管14、设置于筛料管13外侧的提升结构及设置于两个筛料管13内侧的推动结构，排料管14呈圆弧形且排料管14的底部外壁上设置有若干个渗孔，排料管14与两个筛料管13整体形成U字形状，筛料管13的内部设置有若干个筛网15，通过使用筛料管13及其内部的筛网筛分原料石，使用排料管14底部的渗孔将原料石排出。
提升结构包括有液压缸16，液压缸16的输出端连接有挡板17，挡板17的内侧与筛料管13相连接，通过使用液压缸16带动筛料管13进行上下升降。
推动结构包括有两个滑槽板18，两个滑槽板18分别设置于筛料管13的外壁上，滑槽板18的内部设置有电磁滑轨，且电磁滑轨上设置有滑块，滑块的外端连接有联动杆19，联动杆19的内端连接有电机二20，电机二20的输出端连接有转杆21，转杆21的底端连接有活动板，通过使用滑槽板18中的电磁滑轨带动联动杆19上下滑动，调整电机二20及转杆21的上下位置。
筛料箱1呈长方体，筛料箱1的顶部开设有呈半圆柱状的腔槽，且腔槽的内壁上设置有筛网15，位于筛料箱1的底端设置有可滑动抽出的集料板22，通过使用腔槽内壁上的筛网15筛分原料石，且可以使用集料板22将破碎筛分完成后的原料石抽出。
筛料箱1的正面及背面的外壁开设有条状的槽口，靠近槽口的外侧设置有敲打结构，敲打结构包括有两个横板23，一侧的横板23的外壁上设置有电机三24，电机三24的输出端连接有调向杆25，调向杆25的中间位置连接有卡板26，卡板26的内侧设置有若干个凸柱27，通过使用电机三24带动调向杆25，使得卡板26上的凸柱27穿过槽口，可以敲打内部的排料管，促进排料。
位于筛料箱1的两侧的外壁上设置有振动电机28，通过使用振动电机28敲打筛料箱1，使得原料可以快速掉落。
工作原理：筛料箱1可以对石英石进行筛料处理，首先原料石进入至破碎组件中，通过使用电机一5带动其内部的破碎辊6，并使用破碎齿盘7对原料石进行快速破碎处理，完成后的原料石掉落至破碎结构的柱筒一9中，柱筒一9的内部设置有呈渐缩状且可转动的铸块10，可以启动相应的电机带动铸块10转动，然后使用柱筒一9的内壁上的若干个凸球一11和铸块10的外壁上的若干个凸球二12进行挤压，对原料石进行破碎，然后原料石再进入至筛料组件中，筛料组件有两个竖直的筛料管13原料石可以先通过筛料管13进行筛料，然后掉入至排料管14中，在筛料过程中，可以配合提升结构进行上下升降，同时原料石在进入至排料管14后，可以相应的启动推动结构，使用滑块调整联动杆19和电机二20的上下距离，启动电机二20，从而可以带动转杆21和活动板，使得活动板对原料石刮动，将原料石穿过排料管14底部的渗孔排出再进入至筛料箱1中，筛料箱1呈长方体,筛料箱1的顶部开设有呈半圆柱状的腔槽，且腔槽的内壁上设置有筛网15，当排料管14进入至腔槽中时，可以相应的启动敲打结构，通过使用电机三24带动调向杆25和卡板26，利用卡板26上的凸柱27敲打排料管14，便于将原料石筛分排出。
本发明的1、筛料箱；2、底板；3、支撑板；4、破碎箱；5、电机一；6、破碎辊；7、破碎齿盘；8、排料端口；9、柱筒一；10、铸块；11、凸球一；12、凸球二；13、筛料管；14、排料管；15、筛网；16、液压缸；17、挡板；18、滑槽板；19、联动杆；20、电机二；21、转杆；22、集料板；23、横板；24、电机三；25、调向杆；26、卡板；27、凸柱；28、振动电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是熔融石英砂的原料在加工过程中，需要进行破碎筛选处理，现有的处理装置，无法一体式快速完成破碎和筛选，且筛选效率低，不够均匀，影响后序的加工处理的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明的筛料箱可以对石英石进行筛料处理，首先原料石进入至破碎组件中，通过使用电机一带动其内部的破碎辊，并使用破碎齿盘对原料石进行快速破碎处理，完成后的原料石掉落至破碎结构的柱筒一中，柱筒一的内部设置有呈渐缩状且可转动的铸块，可以启动相应的电机带动铸块转动，然后使用柱筒一的内壁上的若干个凸球一和铸块的外壁上的若干个凸球二进行挤压，对原料石进行破碎，然后原料石再进入至筛料组件中，本发明的筛料组件有两个竖直的筛料管原料石可以先通过筛料管进行筛料，然后掉入至排料管中，在筛料过程中，可以配合提升结构进行上下升降，同时原料石在进入至排料管后，可以相应的启动推动结构，使用滑块调整联动杆和电机二的上下距离，启动电机二，从而可以带动转杆和活动板，使得活动板对原料石刮动，将原料石穿过排料管底部的渗孔排出再进入至筛料箱中，本发明的筛料箱呈长方体,筛料箱的顶部开设有呈半圆柱状的腔槽，且腔槽的内壁上设置有筛网，当排料管进入至腔槽中时，可以相应的启动敲打结构，通过使用电机三带动调向杆和卡板，利用卡板上的凸柱敲打排料管，便于将原料石筛分排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种熔融石英立式破碎筛选装置，包括筛料箱(1)、设置于筛料箱(1)顶部的筛料组件及设置于筛料组件顶部的破碎组件，其特征在于：所述破碎组件包括有底板(2)、支撑板(3)和破碎箱(4)，所述底板(2)的顶部垂直且对称连接有支撑板(3)，两个对称的支撑板(3)的顶部共同连接破碎箱(4)，所述破碎箱(4)的顶部设置有开口，所述破碎箱(4)的两侧外壁上设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端连接有破碎辊(6)，位于所述破碎辊(6)的圆周面设置有破碎齿盘(7)，所述破碎箱(4)的底部对称设置有排料端口(8)，所述筛料组件的顶部设置有两个破碎结构。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述破碎结构包括有柱筒一(9)，所述柱筒一(9)呈喇叭状，且柱筒一(9)的内部设置有呈渐缩状且可转动的铸块(10)，所述柱筒一(9)的内壁上等距均匀设置有若干个凸球一(11)，所述铸块(10)的外壁上等距且均匀设置有若干个凸球二(12)。
3.根据权利要1所述的一种熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述筛料组件包括有两个竖直的筛料管(13)、设置于筛料管(13)底部的排料管(14)、设置于筛料管(13)外侧的提升结构及设置于两个筛料管(13)内侧的推动结构，所述排料管(14)呈圆弧形且排料管(14)的底部外壁上设置有若干个渗孔，所述排料管(14)与两个筛料管(13)整体形成U字形状，所述筛料管(13)的内部设置有若干个筛网(15)。
4.根据权利要求3所述的一种熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述提升结构包括有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端连接有挡板(17)，所述挡板(17)的内侧与筛料管(13)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述推动结构包括有两个滑槽板(18)，两个所述滑槽板(18)分别设置于筛料管(13)的外壁上，所述滑槽板(18)的内部设置有电磁滑轨，且电磁滑轨上设置有滑块，所述滑块的外端连接有联动杆(19)，所述联动杆(19)的内端连接有电机二(20)，所述电机二(20)的输出端连接有转杆(21)，所述转杆(21)的底端连接有活动板。
6.根据权利要求1所述的一种熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述筛料箱(1)呈长方体，所述筛料箱(1)的顶部开设有呈半圆柱状的腔槽，且腔槽的内壁上设置有筛网(15)，位于所述筛料箱(1)的底端设置有可滑动抽出的集料板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：所述筛料箱(1)的正面及背面的外壁开设有条状的槽口，靠近所述槽口的外侧设置有敲打结构，所述敲打结构包括有两个横板(23)，一侧的横板(23)的外壁上设置有电机三(24)，所述电机三(24)的输出端连接有调向杆(25)，所述调向杆(25)的中间位置连接有卡板(26)，所述卡板(26)的内侧设置有若干个凸柱(27)。
8.根据权利要求7所述的一种熔融石英立式破碎筛选装置，其特征在于：位于所述筛料箱(1)的两侧的外壁上设置有振动电机(28)。
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| CN202310269781.3A CN116328914A (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种熔融石英立式破碎筛选装置 |
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2023
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