CN1163243A - 一种连铸水口材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于耐火材料及其制作方法。它提出了以O′-Sialon为基、加入3-7wt%C及不同的ZrO2含量即5-15wt%和25-40wt%,分别制成连铸水口的内壁和外壁,从而提高水口材料的强度,避免了水口内壁的粘附堵塞,减缓了融渣对水口壁渣线附近的侵蚀。此外,发明人还给出了不含β及β′-Sialon、ZrN、ZrON等不利杂相的获得O′-Sialon-ZrO2-C材料的制备方法。
Description
本发明属于耐火材料及其制作方法。
连铸用浸入式水口材料经历了从熔融石英到Al2O3-C及ZrO2-C的发展。在我国,目前大多采用Al2O3-C。现在国外正研制或试用ZrO2-C-ZrB2、ZrO2-SiC-C、CaO-ZrO2-C、BN-AlN-C及Sialon(赛隆)-C等材料制作连铸水口。但这些材料都程度不同的存在着外壁渣线附近抗熔渣侵蚀较差、内壁因Al脱氧形成的未熔Al2O3的粘附堵塞以及自身强度较低的不足。目前采用在水口中吹氩尽管可以减少Al2O3粘附,但吹氩波动又带来新的问题,它导致结晶器中钢坯结晶状态受到破坏。
本发明的目的是提高水口强度对薄板连铸尤其重要、改善外壁受渣液的侵蚀和不用吹氩方法避免水口内壁Al2O3的粘附堵塞。
发明人采用以O′-Sialon为基,加入3-7wt%C和不同含量的ZrO2分别制成水口内壁和外壁,可弥补现有材料之不足,实现本发明的目的。
本发明的核心内容在于:
1、以O′-Sialon为基,加入5-15wt%ZrO2和3-7wt%C作为水口内壁。由于O′-Sialon与钢液中Al2O3反应可生成液相,从而避免了Al2O3在水口内壁的粘附堵塞。但因ZrO2及被钢液润湿,故其含量不宜超过15wt%。图1和图2分别为本发明所制成试样(10wt%ZrO2、5wt%C)和以Al2O3-C所制成的试样在1600℃下,经一小时后表面粘附情况的宏观结果(图2中a为粘附层)。两者相比,前者(图1)无粘附,后者(图2)粘附显著。
2、以O′-Sialon为基,加入25-40wt%ZrO2和3-7wt%C作为水口外壁,由于表层O′-Sialon被氧化(见图3a)使ZrO2富集,在熔渣外压下形成致密的抗氧层(见图3b),从而减缓了熔渣对外壁渣线的进一步侵蚀。图3为以O′-Sialon为基,加入30wt%ZrO2和5wt%C,在1600℃下经2小时试验后的扫描电镜照片。图中a为侵蚀的O′-Sialon层,b为富集的抗侵蚀的ZrO2致密层。此外,还因为ZrO2中固溶了保护渣中的氧化物,使四方ZrO2转变为单斜ZrO2,其抗热振性能提高,使用寿命延长。
3、本发明的制作方法是:依据相图取2-7wt%Y2O3、30-50wt%SiN4、15-20wt%ZrO2(制作水口外壁材料)或25-40wt%ZrO2(制作水口内壁材料),经球磨混匀、压制成型,再埋入SiC粉中通N2,在1660-1700℃下经2-3小时常压(即0.101MPa)烧结即可得理想的没有抗氧化较差的β-Sialon、β′-Sialon、ZrON及ZrON等杂相的应用于水口内壁或外壁材料的O′-Sialon-ZrO2-C。
4、亦可先在常压下合成O′-Sialon粉,再加入3-7wt%C、5-15wt%或25-40wt%ZrO2,随后再经球磨、混匀、压制成型、埋入SiC粉中,在保护气氛下(如通N2或Ar等等),经1660-1700℃,2-3小时常压烧结,同样可得到理想的用于水口内壁或外壁材料的O′-Sialon-ZrO2-C。需要指出的是,本发明的前法通N2,不单为起保护作用,因为N2与其中的SiO2产生化学作用为获得O′-Sialon所必需,面后者通N2或Ar只起保护作用。
O′-Sialon的分子式为Si2-xAlxO1+xN2-x,其中x=0-2。
实施例见表1、2。
表1 O′-Sialon-ZrO2-C合成(方法1.wt%)
序号 | ZrO2 | Y2O3 | SiO2 | Si3N4 | Al2O3 | C | 气氛(SiC+N2) | 温度℃ | 时间(小时) | σr(20℃)MPa | σf(1400℃)空气中 | K1eMPa.m1/2 | 注 |
1234 | 5.015.025.040.0 | 5.67.02.05.8 | 17.420.015.019.2 | 50.038.741.530.0 | 15.014.812.72.0 | 7.04.33.83.0 | 弱还原弱还原弱还原弱还原 | 1690166016701700 | 2.52.03.02.5 | 250180228317 | 135173148142 | 3.22.42.72.9 | 内壁内壁外壁外壁 |
表2 O′-Sialon-ZrO2-C合成(方法2.Wt%)
序号 | O′-Sialon | ZrO2 | C | 气氛(SiC+N2) | 温度(℃) | 时间(小时) | σf(20℃)MPa | σf(400℃)空气中MPa | KICMPa.m1/2 | 注 |
1234 | 91.087.078.083.0 | 5.010.015.012.0 | 4.03.07.05.0 | 弱还原弱还原弱还原弱还原 | 1670167516601700 | 2.52.63.02.0 | 190208240210 | 175168160156 | 2.82.63.02.7 | 内壁用材 |
567 | 71.263.057.0 | 25.030.040.0 | 3.87.03.0 | 弱还原弱还原弱还原 | 166016801700 | 3.02.02.5 | 188208254 | 155166157 | 2.93.13.0 | 外壁用材 |
Claims (2)
1、一种以Sialon(塞隆)为基加入C制成的水口材料,其特征在于所说的Sialon为O′-Sialon,分别加5-15wt%或25-40wt%ZrO2及3-7wt%C。
2、一种以O′-Sialon为基分别加入5-15wt%或25-40wt%ZrO2及3-7wt%C所形成的连铸水口材料的制作方法,它包括球磨、混匀、压制成型、在保护气氛下高温烧结,其特征在于:
a.将球磨、混匀、压制成型的2-7wt%Y2O3+30-50wt%Si3N4+15-20wt%SiO2+2-15wt%Al2O3+3-7wt%C+5-15wt%或25-40wt%ZrO2或者是将常压合成的O′-Sialon中加入5-15wt%或25-40wt%ZrO2及3-7wt%C,经球磨、混匀、压制成型后的材料埋入SiC粉中;
b.所述的保护气氛对前一种材料必须是通N2;
C.所述的高温烧结是在1660-1700℃下经2-3小时的常压烧结。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96104708 CN1163243A (zh) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 一种连铸水口材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 96104708 CN1163243A (zh) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 一种连铸水口材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1163243A true CN1163243A (zh) | 1997-10-29 |
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ID=5118469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96104708 Pending CN1163243A (zh) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 一种连铸水口材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1163243A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1108212C (zh) * | 2000-07-25 | 2003-05-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 含塞隆的滑动水口砖 |
CN105108131A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-02 | 东北大学 | 一种金属钨基氧化钇陶瓷水口的制备方法 |
-
1996
- 1996-04-19 CN CN 96104708 patent/CN1163243A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1108212C (zh) * | 2000-07-25 | 2003-05-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 含塞隆的滑动水口砖 |
CN105108131A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-02 | 东北大学 | 一种金属钨基氧化钇陶瓷水口的制备方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |