CN116315978A - 一种塑胶件金属pin拆除设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑胶件金属PIN拆除设备，涉及金属PIN技术领域，包括壳体，所述壳体的内部设置有转动机构、分拣机构、热熔机构、感触机构和加工件，所述转动机构与壳体的内部相连接，所述分拣机构与壳体的内部相连接，所述热熔机构与转动机构相连接，所述感触机构与壳体的内部相连接，所述加工件与热熔机构相连接，所述壳体包括外壳，所述外壳的顶部设置有封盖，所述外壳的一侧开设有卡槽。本发明通过转动机构、分拣机构和热熔机构的设置，将塑胶件与金属件进行快速的分离拆除，降低了对金属件的损伤，提高了本装置对金属PIN拆除的工作效率，便于使用者对金属PIN的二次使用，便于使用者的回收利用，提高了本装置的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及金属PIN技术领域，具体为一种塑胶件金属PIN拆除设备。
背景技术
金属PIN也称PIN针，PIN针是连接器中用来完成电(信号)的导电(传输)的一种金属物质，也是光通信网络的一个重要部件。在金属PIN的使用过程中，大多通过塑胶件对金属PIN进行包裹使用，通过塑胶件良好的绝缘性，方便使用者对金属PIN的快捷拔插，同时增加了使用者对金属PIN的回收难度。
目前为了拆除塑胶件上的金属PIN，需要手工用加热器对金属件进行加热，大多数的使用者通过手持电吹风给金属件加热，通过电吹风中吹出的热量将塑胶件变软，然后用钳子夹持金属件向外拔出金属件，对金属PIN进行拆除，使得操作人员的工作效率十分低下，此过程中，塑胶件与金属件均处于高温状态，容易对使用者的安全造成威胁，大多金属PIN处于塑胶件的内部，通过加热器的加热，容易使得塑胶件与支撑面粘黏，增加了使用者对塑胶件与金属件的分离难度，金属PIN结构精细，容易受到破坏，且使用者在通过加热器进行加热时，对于金属件上的温度不可控，容易对金属件造成损伤，影响了使用者对金属PIN的二次使用，造成金属PIN大量的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶件金属PIN拆除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种塑胶件金属PIN拆除设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有转动机构、分拣机构、热熔机构、感触机构和加工件，所述转动机构与壳体的内部相连接，所述分拣机构与壳体的内部相连接，所述热熔机构与转动机构相连接，所述感触机构与壳体的内部相连接，所述加工件与热熔机构相连接；
所述壳体包括外壳，所述外壳的顶部设置有封盖，所述外壳的一侧开设有卡槽；
所述热熔机构包括层板，所述层板的上表面安装有隔板，所述隔板的一侧设置有卡杆，所述层板的内部设置有推拉液压缸，所述推拉液压缸的一端连接有条板，所述条板的一侧设置有推杆，所述层板的内部设置有夹板，所述夹板的一侧设置有接电板，所述层板的一侧开设有插孔。
所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机与外壳相连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端与外壳的一侧通过轴承活动连接，所述转杆的一端安装有偏转液压缸，所述偏转液压缸的一端连接有连接卡套，所述连接卡套的一侧连接有卡板，卡板与连接卡套的一侧卡接，热熔机构通过卡板和连接卡套构成可拆卸结构，顺着连接卡套的一侧抽出卡板，将热熔机构抽出，对热熔机构进行检修，提高了该装置的耐久性。
所述分拣机构包括网板，所述网板与外壳相连接，所述外壳的底部设置有第一集料箱，所述外壳的底部设置有第二集料箱，网板的一侧与卡槽的内壁活动连接，顺着卡槽的内部将网板进行拆卸，便于使用者对网板的更换清理。
所述感触机构包括感应器，所述感应器为力敏传感器，所述感应器与外壳相连接，所述感应器的一侧设置有感触软杆，所述感应器与感触软杆电性连接，感触软杆的一端经过弯折处理，通过加工件对感触软杆的挤压，使得感应器检测加工件在热熔机构中的连接情况。
所述加工件包括塑胶件，所述塑胶件与隔板相连接，所述塑胶件的底部设置有金属件，所述金属件的一端与插孔的内壁活动连接，所述金属件的一端与接电板的一侧卡接，接电板与电路连接，通过接电板与金属件通电，对金属件加热，通过电流的流通对金属件进行均匀加热，使得金属件另一端与塑胶件的连接处融化，转动机构带动板层转动，将塑胶件通过离心力进行脱离，掉落的塑胶件落入第二集料箱中，同时隔板顺着层板的一侧移动，卡杆与层板卡接限制隔板的移动位置，使得隔板通过离心力外移，通过隔板对金属件外露的一端进行保护。
所述推杆与夹板相连接，所述夹板与条板相连接，所述夹板设置有若干个，通过推拉液压缸推动条板顺着层板内壁移动，条板带动一侧的推杆对夹板进行挤压，使得夹板对金属件进行夹持固定，避免金属件的滑落，提高了该装置的适用性。
所述连接卡套的一侧与转杆的一端铰接，所述偏转液压缸的一端与转杆铰接，所述偏转液压缸的另一端与连接卡套铰接，打开封盖，通过偏转液压缸伸长，使得偏转液压缸推动一端铰接的连接卡套顺着转杆的一端进行偏转，将连接卡套内部的层板立起，便于使用者快速的将加工件通过插孔放置在层板上，提高了使用者的工作效率。
所述感应器与驱动电机电性连接，所述感应器与接电板电性连接，所述感应器与推拉液压缸电性连接，通过感应器和感触软杆的配合，对加工件进行检测；感触机构根据热熔机构一侧塑胶件和金属件的连接情况，控制接电板的通断电；当塑胶件完全拆除后，通过感触机构控制驱动电机的转动，将层板水平于外壳的底部，随后松开夹板对金属件的夹持，使得金属件掉落至网板上，最后通过第一集料箱进行收集。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、该塑胶件金属PIN拆除设备，通过转动机构、分拣机构和热熔机构的设置，通过热熔机构对金属件进行均匀的加热，将塑胶件与金属件进行快速的分离拆除，降低了对金属件的损伤，提高了本装置对金属PIN拆除的工作效率，便于使用者对金属PIN的二次使用，便于使用者的回收利用，提高了本装置的环保性。
2、该塑胶件金属PIN拆除设备，通过壳体、转动机构和热熔机构的设置，通过偏转液压缸伸长，使得偏转液压缸推动一端铰接的连接卡套顺着转杆的一端进行偏转，将连接卡套内部的层板立起，使得连接卡套的一侧与外壳的一侧卡接，便于使用者快速的将加工件通过插孔放置在层板上，提高了使用者的工作效率，便于本装置对大批量的金属PIN的加工使用。
3、该塑胶件金属PIN拆除设备，通过热熔机构的设置，通过接电板对金属件的通电加热，使得金属件均匀加热，使得金属件与塑胶件的连接处均匀融化，减少了过热温度对金属件的损坏，保证了的金属件的完整性，通过离心力将塑胶件脱离的同时，增加脱离塑胶件后的金属件与空气的接触面积，加速金属件的降温，同时避免塑胶件不均匀的大量融化后发生粘黏污染的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧剖结构示意图；
图3是本发明的正剖结构示意图；
图4是本发明的热熔结构和感触机构连接结构示意图；
图5是本发明的连接卡套和板层连接结构示意图；
图6是本发明的热熔机构剖面结构示意图；
图7是本发明的加工件和板层连接结构示意图；
图8是本发明的板层和隔板连接结构示意图；
图9是本发明的图6中A处放大图。
图中：1、壳体；101、外壳；102、封盖；103、卡槽；2、转动机构；201、驱动电机；202、转杆；203、连接卡套；204、卡板；205、偏转液压缸；3、分拣机构；301、网板；302、第一集料箱；303、第二集料箱；4、热熔机构；401、层板；402、隔板；403、卡杆；404、夹板；405、条板；406、推拉液压缸；407、推杆；408、接电板；409、插孔；5、感触机构；501、感触软杆；502、感应器；6、加工件；601、塑胶件；602、金属件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供技术方案：一种塑胶件金属PIN拆除设备，包括壳体1，壳体1的内部设置有转动机构2、分拣机构3、热熔机构4、感触机构5和加工件6，转动机构2与壳体1的内部相连接，分拣机构3与壳体1的内部相连接，热熔机构4与转动机构2相连接，感触机构5与壳体1的内部相连接，加工件6与热熔机构4相连接；
壳体1包括外壳101，外壳101的顶部设置有封盖102，外壳101的一侧开设有卡槽103。
转动机构2包括驱动电机201，驱动电机201与外壳101相连接，驱动电机201的输出轴通过联轴器固定连接有转杆202，转杆202的一端与外壳101的一侧通过轴承活动连接，转杆202的一端安装有偏转液压缸205，偏转液压缸205的一端连接有连接卡套203，连接卡套203的一侧连接有卡板204，卡板204与连接卡套203的一侧卡接，热熔机构4通过卡板204和连接卡套203构成可拆卸结构，顺着连接卡套203的一侧抽出卡板204，将热熔机构4抽出，进行检修，提高了该装置的耐久性。
分拣机构3包括网板301，网板301与外壳101相连接，外壳101的底部设置有第一集料箱302，外壳101的底部设置有第二集料箱303，网板301的一侧与卡槽103的内壁活动连接，顺着卡槽103的内部将网板301进行拆卸，便于使用者对网板301的更换清理。
热熔机构4包括层板401，层板401的上表面安装有隔板402，隔板402的一侧设置有卡杆403，层板401的内部设置有推拉液压缸406，推拉液压缸406的一端连接有条板405，条板405的一侧设置有推杆407，层板401的内部设置有夹板404，夹板404的一侧设置有接电板408，层板401的一侧开设有插孔409。
感触机构5包括感应器502，感应器502为力敏传感器，感应器502与外壳101相连接，感应器502的一侧设置有感触软杆501，感应器502与感触软杆501电性连接，感触软杆501的一端经过弯折处理。
加工件6包括塑胶件601，塑胶件601与隔板402相连接，塑胶件601的底部设置有金属件602，金属件602的一端与插孔409的内壁活动连接，金属件602的一端与接电板408的一侧卡接，接电板408与电路连接，通过接电板408与金属件602通电，对金属件602加热，通过电流的流通对金属件602进行均匀加热，使得金属件602另一端与塑胶件601的连接处融化，转动机构2带动板层转动，将塑胶件601通过离心力进行脱离，掉落的塑胶件601落入第二集料箱303中，同时隔板402顺着层板401的一侧移动，卡杆403与层板401卡接限制隔板402的移动位置，使得隔板402通过离心力外移，通过隔板402对金属件602外露的一端进行保护；通过加工件6对感触软杆501的挤压，使得感应器502检测加工件6在热熔机构4中的连接情况。
推杆407与夹板404相连接，夹板404与条板405相连接，夹板404设置有若干个，通过推拉液压缸406推动条板405顺着层板401内壁移动，条板405带动一侧的推杆407对夹板404进行挤压，使得夹板404对金属件602进行夹持固定，避免金属件602的滑落，提高了该装置的适用性。
连接卡套203的一侧与转杆202的一端铰接，偏转液压缸205的一端与转杆202铰接，偏转液压缸205的另一端与连接卡套203铰接，打开封盖102，通过偏转液压缸205伸长，使得偏转液压缸205推动一端铰接的连接卡套203顺着转杆202的一端进行偏转，将连接卡套203内部的层板401立起，便于使用者快速的将加工件6通过插孔409放置在层板401上，提高了使用者的工作效率。
感应器502与驱动电机201电性连接，感应器502与接电板408电性连接，感应器502与推拉液压缸406电性连接，通过感应器502和感触软杆501的配合，对加工件6进行检测；感触机构5根据热熔机构4一侧塑胶件601和金属件602的连接情况，控制接电板408的通断电；当塑胶件601完全拆除后，通过感触机构5控制驱动电机201的转动，将层板401水平于外壳101的底部，随后松开夹板404对金属件602的夹持，使得金属件602掉落至网板301上，最后通过第一集料箱302进行收集。
本发明的工作原理：
首先通过外壳101的顶部将封盖102打开，随后启动转动机构2，通过驱动电机201带动转杆202转动，转杆202通过偏转液压缸205将热熔机构4转动至与外壳101顶部平齐，随后通过偏转液压缸205伸长，使得偏转液压缸205推动一端铰接的连接卡套203顺着转杆202的一端进行偏转，将连接卡套203内部卡接的层板401立起，便于使用者快速的将加工件6通过插孔409放置在层板401上，同时通过推拉液压缸406推动条板405顺着层板401内壁移动，条板405带动一侧的推杆407对夹板404进行挤压，使得夹板404对金属件602进行夹持固定；
随后将安放好加工件6的热熔机构4偏转至水平位置，关闭封盖102，启动转动机构2对热熔机构4进行转动，同时对夹板404一侧的接电板408进行通电，接电板408的一侧与金属件602接触，电流通过金属件602对金属件602进行加热，使得金属件602与塑胶件601的连接点受热融化，通过转动机构2的转动产生的离心力，将金属件602一端的塑胶件601向外拉扯，使得金属件602与塑胶件601分离，脱离的塑胶件601通过网板301滑落至第二集料箱303中；
塑胶件601分离后，热熔机构4持续转动中，层板401一侧的隔板402顺着层板401的一侧移动，卡杆403与层板401卡接限制隔板402的移动位置，使得隔板402通过离心力的作用外移，通过隔板402对金属件602外露的一端进行保护；
感触软杆501对热熔机构4一侧的偏折信号进行检测，将塑胶件601完全拆除后的信号传送至感应器502中，通过感应器502控制驱动电机201减速转动，同时感应器502控制接电板408停止对金属件602的通电加热，热熔机构4转动的同时对金属件602进行降温，通过感触软杆501对热熔机构4进行检测，同时通过感触软杆501控制驱动电机201带动层板401转动至水平于外壳101的底部，控制推拉液压缸406收缩，推杆407脱离对夹板404的挤压，随后解除夹板404对金属件602的夹持，使得金属件602掉落至网板301上，最后通过第一集料箱302对金属件602进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑胶件金属PIN拆除设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有转动机构(2)、分拣机构(3)、热熔机构(4)、感触机构(5)和加工件(6)，所述转动机构(2)与壳体(1)的内部相连接，所述分拣机构(3)与壳体(1)的内部相连接，所述热熔机构(4)与转动机构(2)相连接，所述感触机构(5)与壳体(1)的内部相连接，所述加工件(6)与热熔机构(4)相连接；
所述壳体(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的顶部设置有封盖(102)，所述外壳(101)的一侧开设有卡槽(103)；
所述热熔机构(4)包括层板(401)，所述层板(401)的上表面安装有隔板(402)，所述隔板(402)的一侧设置有卡杆(403)，所述层板(401)的内部设置有推拉液压缸(406)，所述推拉液压缸(406)的一端连接有条板(405)，所述条板(405)的一侧设置有推杆(407)，所述层板(401)的内部设置有夹板(404)，所述夹板(404)的一侧设置有接电板(408)，所述层板(401)的一侧开设有插孔(409)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述转动机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)与外壳(101)相连接，所述驱动电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的一端安装有偏转液压缸(205)，所述偏转液压缸(205)的一端连接有连接卡套(203)，所述连接卡套(203)的一侧连接有卡板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述分拣机构(3)包括网板(301)，所述网板(301)与外壳(101)相连接，所述外壳(101)的底部设置有第一集料箱(302)，所述外壳(101)的底部设置有第二集料箱(303)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述感触机构(5)包括感应器(502)，所述感应器(502)与外壳(101)相连接，所述感应器(502)的一侧设置有感触软杆(501)，所述感应器(502)与感触软杆(501)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述加工件(6)包括塑胶件(601)，所述塑胶件(601)与隔板(402)相连接，所述塑胶件(601)的底部设置有金属件(602)，所述金属件(602)的一端与插孔(409)的内壁活动连接，所述金属件(602)的一端与接电板(408)的一侧卡接。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述推杆(407)与夹板(404)相连接，所述夹板(404)与条板(405)相连接，所述夹板(404)设置有若干个。
7.根据权利要求2所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述连接卡套(203)的一侧与转杆(202)的一端铰接，所述偏转液压缸(205)的一端与转杆(202)铰接，所述偏转液压缸(205)的另一端与连接卡套(203)铰接。
8.根据权利要求4所述的一种塑胶件金属PIN拆除设备，其特征在于：所述感应器(502)与驱动电机(201)电性连接，所述感应器(502)与接电板(408)电性连接，所述感应器(502)与推拉液压缸(406)电性连接。
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