CN116306748A - 线路板品质更新的方法、以及aoi次品追溯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种线路板品质更新的方法、以及AOI次品追溯方法,所述线路板品质更新的方法包括如下步骤:获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息;根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
Description
技术领域
本发明属于电子技术领域,具体涉及一种线路板品质更新的方法、以及AOI次品追溯方法。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
在PCB制造过程中,在发现问题时能够快速定位问题原因和受影响的产品范围至关重要。现有的PCB制造过程中,AOI工序负责检测PCB品质,但是由于现有的AOI系统无法定位和识别单片电路板,无法自动的将检测到的品质问题与单片线路板进行对应,从而导致在PCB制造过程中当发现问题时无法及时、准确定位问题原因和受影响的产品范围,数据时效性差。同样,在其他的一些类似AOI的工序中,也存在同样的问题,因此亟待解决。
发明内容
因此,本发明提供的是一种线路板品质更新的方法、以及AOI次品追溯方法,旨在解决现有技术中PCB制造过程中在发现问题时无法及时、准确定位问题原因和受影响的产品范围,数据时效性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种线路板品质更新的方法,所述方法包括如下步骤:
获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息;
根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;
根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
优选地,在所述的线路板品质更新的方法中,所述根据所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息的步骤,包括:
根据第一标识信息,确定与所述第一标识信息对应的设计资料、以及所述第一标识信息在所述设计资料上对应的小张线路板的第二标识信息;
根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息。
优选地,在所述的线路板品质更新的方法中,所述根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息的步骤,包括:
根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,查找异常点位于哪一单片柔板的区域上;
根据查找到的结果,确定异常点所在的单片柔板信息。
优选地,在所述的线路板品质更新的方法中,所述获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息的步骤之后,所述根据所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息的步骤之前,所述方法还包括:
根据扫描到的所述第一标识信息,确定与所述第一标识信息关联的小张线路板集,其中小张线路板集包括与所述第一标识信息对应的小张线路板位于同一整张线路板上所有的小张线路板以及与其对应的第一标识信息;
相应地,所述根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息的步骤,包括:
根据确定的小张线路板集中任一小张线路板的第一标识信息、所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
优选地,在所述的线路板品质更新的方法中,所述根据确定的小张线路板集中任一小张线路板的第一标识信息、所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息的步骤,包括:
根据确定的异常点所在的单片柔板信息以及所述异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息为异常;
更新小张线路板集中小张线路板上除去所述异常点所在的单片柔板外的其余单片柔板对应的品质信息为非异常。
优选地,在所述的线路板品质更新的方法中,所述更新小张线路板集中小张线路板上除去所述异常点所在的单片柔板外的其余单片柔板对应的品质信息为非异常的步骤之前,还包括:
根据所述设计资料,确定所述小张线路板集中每个小张线路板对应的单片柔板信息。
优选地,在所述的线路板品质更新的方法中,所述获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息的步骤之前,所述方法还包括:
根据线路板的设计资料,设置并获取在整张线路板中小张线路板的预设位置形成第一标识信息,所述设计资料包括与小张线路板对应的第二标识信息;
根据所述预设位置、第一标识信息、以及设计资料,建立所述第一标识信息与所述第二标识信息的第一对应关系。
优选地,在所述的线路板品质更新的方法中,所述根据所述预设位置、第一标识信息、以及设计资料,建立所述第一标识信息与所述第二标识信息的第一对应关系的步骤之后,所述方法还包括:
根据设计资料,将整张线路板上所有小张线路板形成小张线路板集,所述小张线路板集包括每个小张线路板对应的第一标识信息以及第二标识信息;
建立每一个小张线路板对应的第一标识信息与所述小张线路板集的第二对应关系。
为了实现上述目的,本发明提供一种线路板AOI次品追溯方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取扫描到的待追溯次品上的第一标识信息;
根据扫描到的第一标识信息在线路板信息中获取次品信息,其中,所述线路板信息采用上述线路板品质更新的方法进行更新。
为了实现上述目的,本发明还提供一种线路板品质更新的装置,所述装置包括:
获取单元,用于获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息;
查找单元,用于根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;
更新单元,用于根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
为了实现上述目的,本发明还提供一种AOI设备,所述AOI设备包括:
至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行上述的线路板品质更新的方法,或者如上述线路板AOI次品追溯方法。
为了实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的线路板品质更新的方法,或者如上述线路板AOI次品追溯方法。
本发明提供的技术方案,具有以下优点:
本发明通过获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息,再根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;最后根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息,如此可以根据第一标识信息以及异常点信息,确定出异常点所在的整张线路板上小张线路板的单片柔板信息,能够快速定位,便于追溯。
进一步地,通过第一标识信息可以关联出小张线路板集的每个小张线路板对应的第一标识信息,可以实现单片柔板层级追溯。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的线路板品质更新的方法第一实施方式的示意图;
图2为本发明提供的线路板品质更新的方法第二实施方式的示意图;
图3为本发明提供的线路板品质更新的方法第三实施方式的示意图;
图4为本发明提供的线路板品质更新的方法第四实施方式的示意图;
图5为本发明提供的线路板品质更新的方法第五实施方式的示意图;
图6为本发明提供的AOI次品追溯方法第一实施方式的示意图;
图7为本发明提供的线路板品质更新的装置第一实施方式的示意图;
图8为本发明提供的AOI设备的示意图;
图9为整张线路板一实施例的示意图;
图10为图9中一片小张线路板的示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
下面对本发明第一实施方式的线路板品质更新的方法的实现细节进行说明,以下内容仅为方便理解而提供的实现细节,并非实施本方案的必须。
本实施方式的具体流程如图1所示,具体包括:
步骤S100,获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息;
应该理解的是,本发明的执行主体可以是AOI设备,也可以是终端,在此不做具体限制。
请参阅图9和图10,整张线路板上设有单个或多个小张线路板,每个小张线路板上包括单个或多个单片柔板。PCB最小的单位是单片柔板,每单片柔板的面积根据客户的要求及设计资料确定,根据客户的要求进行连片排版,每一小张线路板由单个或多个单片柔板组成;每一整张线路板由单个或多个小张线路板组成。更具体地,本实施例中,整张线路板中包括4个小张线路板,每一个小张线路板包括8片单片柔板。
具体地,本实施例中的设计资料中需要包括整张线路板、多个小张线路板、多个单片柔板的对应关系、以及位置关系,例如在设计资料中,整张线路板的第二标识信息(在本实施中以编号为例进行说明)为4的小张线路板上设有8个单片柔板,那么编号为4的小张线路板上的8个单片柔板的位置关系是确定的,每个单片柔板所占的区域也是确定的。
其中第一标识信息为用于识别小张线路板的标识,例如可以为二维码。第一标识信息可以与设计资料上小张线路板的第二标识信息相同,也可以不同,在此不做具体限制。
步骤S200,根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;
应该理解的是,由于设计资料上包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息,通过第一标识信息可以对应到对应的小张线路板,再根据异常位置以及设计资料中小张线路板与单片柔板的关系确定属于小张线路板上具体哪个单片柔板。
下面以整张线路板上设有4个小张线路板(分别位于设计资料的位置1、位置2、位置3、位置4),每个小张线路板上设有8个单片柔板(编号分别为001、002、003、004、005、006、007、008)为例进行说明,假设第一标识信息为产品二维码,在扫描第一标识信息时对应的小张线路板标识为“2022062211174501171”,扫描“2022062211174501171”时可以对应到设计资料中整张线路板中位置1处的小张线路板,而设计资料中位置1处的小张线路板上对应设有8个单片柔板信息,由于设计资料中每个单片柔板的区域以及坐标是确定的,如此,通过查找设计资料中异常位置所属的单片柔板即可确定异常点所在的单片柔板信息。假设异常位置位于编号为001的单片柔板的区域内,则确定异常点为位置1处的小张线路板上的编号为001的单片柔板上。
更具体地,异常位置以及设计资料中各单片柔板的位置可以是相对整张线路板某一固定基准的位置,也可以是每个小张线路板设置一个参考点,以该参考点确定各个单片柔板覆盖区域的相对位置,具体设置可以根据实际需要设置。在本实施例中,采用在每个整张线路板设置固定位置作为基准,对各个单片柔板进行定位。
步骤S300,根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
应该理解的是,据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息,是在确定出异常点所在的具体单片柔板的信息后,对该单片柔板信息中品质信息进行更新。其中异常信息可以是单纯指示异常与否的信息,还可以是指的是异常类别,还可以是指的是具体异常情况。品质信息包括次品信息(例如open、short)、非次品信息(例如0)。
举例说明:如表1所示,以异常点有1个为例,异常点在对应的小张线路板上的相对坐标分别为(0.47473,1.74846),异常点对应的第一标识信息为“2022062211174501171”,该第一标识信息对应的是设计资料上整张线路板上编号为4(第二标识信息)的小张线路板上,根据设计资料中各个单片柔板覆盖的区域,查找到异常点相对坐标(0.47473,1.74846)位于单片柔板序号007的区域上,则将异常信息更新进去,例如更新为次品名称“open”。
表1 小张线路板的信息
由于AOI(自动光学检测)本身无法自动定位单片柔板与整张线路板的关系,导致无法对产品追溯,而本发明通过获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息,再根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;最后根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息,如此可以根据第一标识信息以及异常点信息,确定出异常点所在的整张线路板上小张线路板的单片柔板信息,能够快速定位,便于追溯。
如图2所示,第二实施方式涉及的线路板品质更新的方法,步骤S200具体包括:
步骤S210,根据第一标识信息,确定与所述第一标识信息对应的设计资料、以及所述第一标识信息在所述设计资料上对应的小张线路板的第二标识信息;
应该理解的是,第一标识信息是设置在每个小张线路板的标识,可以是通过镭射机(Laser)打码形成,例如可以为二维码,还可以是其他可以进行识别的标识即可,二维码的制作以及格式如表2所示。
表2 第一标识信息的制作
第一标识信息的示意方式有多种,可以是包括日期、时间、打码序号、镭射的机台号、厂区代码等中的一种或多种。例如:2022052609131001003X,其中,20220526(日期)091310(时间)01(Laser打码序号)003(机台号)X(厂区代码)。
通过区分机台号、厂区代码,可以使每个小张线路板的第一标识信息是唯一的,以第一标识信息通过激光镭射形成为例,同一时间可能存在多台镭射机同时打码,另外同一时间可能存在多个厂区在打码,如此可以避免不同的镭射机或不同厂区在同时打码时也可能存在镭射出的打码序号完全相同的情况,便于追溯问题。
在具体形成第一标识信息时可以是在设计资料给定的指定位置随机形成一个第一标识信息,此时第一标识信息与第二标识信息可能相同也可能不同。通常,受PCB设备和工艺流程的限制,第一标识信息和第二标识信息是无法相同的。如此,需要将第一标识信息与第二标识信息关联,即将第一标识信息与设计资料上小张线路板的编号关联,如此可以通过第一标识信息直接查找得到关联的第二标识信息,即可以确定该第一标识信息关联的是整张线路板上具体哪个小张线路板。可以避免因为LASER机台的随机打码,导致追溯系统在给出二维码后无法确定二维码所在的位置,导致无法进行次品追溯。
步骤S220,根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息。
应该理解的是,设计资料上设有第二标识信息与单片柔板的对应关系,例如整张线路板上编号为4的小张线路板上对应有8个单片柔板,通过异常位置,可以定位到属于编号为4的小张线路板上的哪一个单片柔板上。
更具体地,所述根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息的步骤,包括:
步骤S221,根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,查找异常点位于哪一单片柔板的区域上;
步骤S222,根据查找到的结果,确定异常点所在的单片柔板信息。
如图3所示,第三实施方式涉及的线路板品质更新的方法,步骤S100之后,步骤S200之前,所述方法还包括:
步骤S110,根据扫描到的所述第一标识信息,确定与所述第一标识信息关联的小张线路板集,其中小张线路板集包括与所述第一标识信息对应的小张线路板位于同一整张线路板上所有的小张线路板以及与其对应的第一标识信息;
应该理解的是,根据扫描到的所述第一标识信息,确定与所述第一标识信息关联的小张线路板集,如此可以通过扫描整张线路板上任意一个小张线路板的第一标识信息,即可得到整张线路板所有小张线路板对应的第一标识信息,如此可以便于更新信息时便于操作,例如整张线路板上有异常点1、异常点2,那么对于整张线路板上除去包括异常点1、异常点2的单片柔板外其余的单片柔板需要更新为非次品信息,如此可以除了更新次品信息,还可以更新非次品信息,避免信息缺失。
例如:整张线路板上设有4个小张线路板(分别位于设计资料的位置1、位置2、位置3、位置4),通过扫描任意一个小张线路板上的第一标识信息,以整张线路板上位置2的小张线路板为例,可以得到包括位置2的整张线路板所有小张线路板的第一标识信息,如表3所示。对于表3所示的示例中,{2022062211174501171、2022062211174502171、2022062211174503171、2022062211174504171}形成一个小张线路板集。扫描其中任意一个小张线路板的第一标识信息,可以得出小张线路板集的其他小张线路板的第一标识信息,如此可以避免整张线路板上的信息的遗漏或缺失,还可以提升整张线路板品质更新效率。
如表3,通过扫描任意一个第一标识信息(如表3中第1列扫描二维码),通过该第一标识信息查找到对应的整张线路板的小张线路板归集(例如通过预设的第二对应关系),在通过整张线路板的小张线路板归集查找到所有的小张线路板的第一标识信息(如表3中第2列)。
表3 扫描二维码
相应地,所述步骤S300,包括:
所述步骤S310,根据确定的小张线路板集中任一小张线路板的第一标识信息、所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
应该理解的是,整张线路板上除了次品还包括非次品,通过异常点来标记次品的同时,还需要对其他非次品进行更新。
具体实现时,所述步骤S310包括:
根据确定的异常点所在的单片柔板信息以及所述异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息为异常;
更新小张线路板集中小张线路板上除去所述异常点所在的单片柔板外的其余单片柔板对应的品质信息为非异常。
另外,所述更新小张线路板集中小张线路板上除去所述异常点所在的单片柔板外的其余单片柔板对应的品质信息为非异常的步骤之前,还包括:
根据所述设计资料,确定所述小张线路板集中每个小张线路板对应的单片柔板信息。
如图4所示,第四实施方式涉及的线路板品质更新的方法,在步骤S100之前,所述方法还包括:
步骤S120,根据线路板的设计资料,设置并获取在整张线路板中小张线路板的预设位置形成第一标识信息,所述设计资料包括与小张线路板对应的第二标识信息;
应该理解的是,设计资料中每个小张线路板对应设有用于标识的第二标识信息,在预设位置形成第一标识信息时,第一标识信息与第二标识信息可能相同,也可能不同。在本实施例,采用随机的方式在每个小张线路板的预设位置形成第一标识信息。
步骤S130,根据所述预设位置、第一标识信息、以及设计资料,建立所述第一标识信息与所述第二标识信息的第一对应关系。
应该理解的是,由于设计资料中设有关于预设位置与第二标识信息的对应关系,根据第一标识信息形成的位置可以确定对应的第二标识信息。
例如,设计资料中设定在编号2的小张线路板的坐标为(x1,y1)处形成第一标识信息,那么通过第一标识信息的位置可以确定该第一标识信息属于具体哪一小张线路板,而在设计图纸上,每个小张线路板设有对应的编号(第二标识信息),即可确定第一标识信息与所述第二标识信息的第一对应关系。
如图5所示,第五实施方式涉及的线路板品质更新的方法,步骤S130之后,所述方法还包括:
步骤S140,根据设计资料,将整张线路板上所有小张线路板形成小张线路板集,所述小张线路板集包括每个小张线路板对应的第一标识信息以及第二标识信息;
步骤S150,建立每一个小张线路板对应的第一标识信息与所述小张线路板集的第二对应关系。
应该理解的是,通过任意一个小张线路板的第一标识信息在第二对应关系中,可以找到对应的小张线路板集。
具体地,本实施例中追溯系统自动把第一标识信息中表示小张线路板序号的码删除,形成整张线路板的小张线路板归集代码,如此使用现有信息进行归集,快速便捷同时便于识别和操作。然后,通过第一标识信息查找到对应的整张线路板的小张线路板归集代码,在通过整张线路板的小张线路板归集代码查找到所有的小张线路板的第一标识信息。当然,也可以另行设置小张线路板集代码,只要便于系统自动生产和自动识别即可。这些都是现有技术,此处不再赘述。以第一标识信息为“2022062211174501171”“2022062211174502171”、“2022062211174503171”、“2022062211174504171”为例,根据编码规则,其中第15和16位的数字“01”“02”“03”“04”分别为小张线路板序号,将“01”“02”“03”“04”删除,得到相同的“20220622111745171”,将“20220622111745171”作为小张线路板集的标识(代码),如此可以快速根据第一标识信息获取小张线路板集的标识,快速获取小张线路板集。
表4 小张线路板集
为了实现上述目的,本发明提供一种线路板AOI次品追溯方法,如图6,该线路板AOI次品追溯方法包括如下步骤:
步骤S410,获取扫描到的待追溯次品上的第一标识信息;
应该理解的是,在需要追溯次品时,扫描待追溯次品上的第一标识信息。
步骤S420,根据扫描到的第一标识信息在线路板信息中获取次品信息,其中,所述线路板信息采用上述的线路板品质更新的方法进行更新。
应该理解的是,整张线路板上上设有单个或多个小张线路板,每个小张线路板上包括单个或多个单片柔板。更具体地,整张线路板中整张线路板是Panel的简称,面、板、片的意思,1整张线路板就是一张、一片的意思。PCB最小的单位是单片柔板,根据客户的要求及设计资料确定每单片柔板的面积,根据客户的要求进行连片排版,一小张线路板由单个或多个单片柔板组成;一整张线路板由单个或多个小张线路板组成。通过第一标识信息可以获取到小张线路板上单片柔板的次品信息。
另外,第一标识信息还可以是关联整张线路板上所有的单片柔板信息,通过扫描整张线路板上的任意一个小张线路板的第一标识信息,可以得到整张线路板上所有单片柔板上的品质信息(包括次品信息),如此可以快速定位问题原因以及受影响范围。
为了实现上述目的,本发明还提供一种线路板品质更新的装置,如图7所示,该线路板品质更新的装置包括:
获取单元501,用于获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息;
查找单元502,用于根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;
更新单元503,用于根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
为了实现上述目的,本发明还提供一种AOI设备,如图8所示,该AOI设备包括至少一个处理器601;以及,与所述至少一个处理器通信连接的存储器602;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行上述的线路板品质更新的方法,或者上述的线路板AOI次品追溯方法。
其中,存储器602和处理器601采用总线方式连接,总线可以包括任意数量的互联的总线和桥,总线将一个或多个处理器601和存储器602的各种电路连接在一起。总线还可以将诸如外围设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路连接在一起,这些都是本领域所公知的,因此,本文不再对其进行进一步描述。总线接口在总线和收发机之间提供接口。收发机可以是一个元件,也可以是多个元件,比如多个接收器和发送器,提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。经处理器601处理的数据通过天线在无线介质上进行传输,进一步,天线还接收数据并将数据传送给处理器601。
处理器601负责管理总线和通常的处理,还可以提供各种功能,包括定时,外围接口,电压调节、电源管理以及其他控制功能。而存储器602可以被用于存储处理器601在执行操作时所使用的数据。
为了实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述的线路板品质更新的方法。
即,本领域技术人员可以理解,实现上述实施方式方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一个设备(可以是单片机,芯片等)或处理器(processor)执行本申请各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,可以做出其它不同形式的变化或变动,都应当属于本发明保护的范围。
Claims (12)
1.一种线路板品质更新的方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息;
根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;
根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
2.如权利要求1所述的线路板品质更新的方法,其特征在于,所述根据所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息的步骤,包括:
根据第一标识信息,确定与所述第一标识信息对应的设计资料、以及所述第一标识信息在所述设计资料上对应的小张线路板的第二标识信息;
根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息。
3.如权利要求2所述的线路板品质更新的方法,其特征在于,所述根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息的步骤,包括:
根据所述设计资料、所述第二标识信息以及异常位置,查找异常点位于哪一单片柔板的区域上;
根据查找到的结果,确定异常点所在的单片柔板信息。
4.如权利要求1所述的线路板品质更新的方法,其特征在于,所述获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息的步骤之后,所述根据所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息的步骤之前,所述方法还包括:
根据扫描到的所述第一标识信息,确定与所述第一标识信息关联的小张线路板集,其中小张线路板集包括与所述第一标识信息对应的小张线路板位于同一整张线路板上所有的小张线路板以及与其对应的第一标识信息;
相应地,所述根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息的步骤,包括:
根据确定的小张线路板集中任一小张线路板的第一标识信息、所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
5.如权利要求4所述的线路板品质更新的方法,其特征在于,所述根据确定的小张线路板集中任一小张线路板的第一标识信息、所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息的步骤,包括:
根据确定的异常点所在的单片柔板信息以及所述异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息为异常;
更新所述小张线路板集中所述小张线路板上除去所述异常点所在的单片柔板外的其余单片柔板对应的品质信息为非异常。
6.如权利要求5所述的线路板品质更新的方法,其特征在于,所述更新小张线路板集中所述小张线路板上除去所述异常点所在的单片柔板外的其余单片柔板对应的品质信息为非异常的步骤之前,还包括:
根据所述设计资料,确定所述小张线路板集中每个小张线路板对应的单片柔板信息。
7.如权利要求1所述的线路板品质更新的方法,其特征在于,所述获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息的步骤之前,所述方法还包括:
根据线路板的设计资料,设置并获取在整张线路板中小张线路板的预设位置形成第一标识信息,所述设计资料包括与小张线路板对应的第二标识信息;
根据所述预设位置、第一标识信息、以及设计资料,建立所述第一标识信息与所述第二标识信息的第一对应关系。
8.如权利要求7所述的线路板品质更新的方法,其特征在于,所述根据所述预设位置、第一标识信息、以及设计资料,建立所述第一标识信息与所述第二标识信息的第一对应关系的步骤之后,所述方法还包括:
根据设计资料,将整张线路板上所有小张线路板形成小张线路板集,所述小张线路板集包括每个小张线路板对应的第一标识信息以及第二标识信息;
建立每一个小张线路板对应的第一标识信息与所述小张线路板集的第二对应关系。
9.一种线路板AOI次品追溯方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取扫描到的待追溯次品上的第一标识信息;
根据扫描到的第一标识信息在线路板信息中获取次品信息,其中,所述线路板信息采用如权利要求1至8任意一项所述的线路板品质更新的方法进行更新。
10.一种线路板品质更新的装置,其特征在于,包括:
获取单元,用于获取AOI扫描到的所在小张线路板的第一标识信息以及异常点信息,其中所述异常点信息包括异常位置以及异常信息;
查找单元,用于根据扫描到的所述第一标识信息对应的设计资料以及异常位置,确定异常点所在的单片柔板信息,其中,所述设计资料包括整张线路板上小张线路板的单片柔板信息;
更新单元,用于根据所述单片柔板信息以及异常信息,更新所述单片柔板对应的品质信息。
11.一种AOI设备,其特征在于,包括:
至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1至8中任一项所述的线路板品质更新的方法,或者如权利要求9所述的线路板AOI次品追溯方法。
12.一种计算机可读存储介质,存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的线路板品质更新的方法,或者如权利要求9所述的线路板AOI次品追溯方法。
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