CN116297542B - 一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备，包括两个侧板，所述侧板的内侧端固定连接有多个滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有对称的侧边挡板，所述侧边挡板的内侧端设置有输送组件，所述输送组件的上方设置有限位板，所述限位板的右侧设置有导向组件，所述输送组件上设置有放置组件，所述侧板的底部设置有调节组件，所述侧板的顶部设置有灯具组件；本发明涉及检测设备技术领域。该隐形眼镜缺陷的自动检测设备，通过灯具组件、放置组件与调节组件之间的配合来对隐形眼镜进行检测，观察成像板上的图像，图像均匀无明显坏点即为合格，当所成的图像表面有黑点，即为次品，操作简单便捷，且效率较高，本装置的结构较为简单，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备。
背景技术
隐形眼镜(contact lens)，或角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片，它包括硬性和软性两种，隐形眼镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善，而且视野宽阔、视物逼真，此外在控制青少年近视、散光发展，治疗特殊的眼病等方面也发挥了特殊的功效。
隐形眼镜有液态材料固化后得到，但是在固化期间，气孔的存在会影响隐形眼镜的成型，造成次品，因此，我们需要根据批次对隐形眼镜进行抽检，现有的质检工作大多是通过人工检测的方法来进行：操作人员通过镊子将镜片夹取至光学影像放大仪的载具中，通过光学放大投影配合人眼来检测镜片上的瑕疵与缺陷，整个检测过程效率低下，而且操作人员长时间重复作业容易造成用眼疲劳而误检，为此，我们设计了一种可以通过透光的方式观察隐形眼镜是否存在坏点，便于快速抽检的隐形眼镜缺陷检查设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备，解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备，包括两个侧板，侧板的底部固定连接有支撑腿，所述侧板的内侧端固定连接有多个滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有对称的侧边挡板，所述侧边挡板的内侧端设置有用于输送隐形眼镜进行检测的输送组件，所述输送组件的上方设置有限位板，所述限位板的右侧设置有导向组件，所述输送组件上设置有用于承装待检测的隐形眼镜的放置组件，且输送组件对放置组件进行输送检测，所述侧板的底部设置有用于呈现隐形眼镜缺陷所成图像的调节组件，所述侧板的顶部设置有用于产生聚光的光束穿透隐形眼镜的灯具组件，且灯具组件与调节组件竖直方向对应设置。
优选的，所述侧板包括横向板与倾斜板，横向板与倾斜板为一体成型结构，横向板两侧均转动连接有丝杆，且两个丝杆与侧边挡板螺纹连接，其中一个所述丝杆的一端贯穿侧板延伸至外部并固定连接有摇柄，两个所述丝杆外壁均固定连接有传动轮，且两个传动轮通过传动带传动连接。
优选的，所述输送组件包括通过转轴转动安装在侧边挡板内侧端的多个同步轮，且多个同步轮通过皮带进行传动连接，所述皮带的底部设置有张紧轮，且张紧轮通过连板安装在侧边挡板底部。
优选的，所述侧板的外壁两侧固定连接有第一夹块，所述第一夹块竖直方向上设置有固定短杆，所述固定短杆外壁设置有第二夹块，所述第二夹块水平方向设置有固定长杆，且固定长杆的另一端与限位板外壁固定连接。
优选的，所述导向组件包括固定安装在侧板右侧外壁的支架，所述支架的表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述支架顶部螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的底部延伸至滑槽内并与滑块顶部固定连接，所述滑块外壁固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有两个伸出杆，两所述伸出杆的另一端固定连接有导向块，且导向块位于两个侧板的中间位置。
优选的，所述放置组件包括位于输送组件上的放置座，所述放置座顶部开设有凹槽，所述凹槽两侧滑动连接有下调节部，且下调节部通过固定螺栓安装在放置座上，所述下调节部的顶部固定连接有上移载部，两个所述上移载部的倾斜面为夹持面，且两个夹持面对应位置处设置有等间隔分布的长条弧形缺口，对称分布的一组长条弧形缺口用于承载隐形眼镜模具的边缘。
优选的，所述调节组件包括固定安装在侧板内侧底端中部位置的底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部滑动连接有四个伸缩杆，且四个伸缩杆的顶部固定连接有成像板，所述支撑架中部转动连接有调节杆，且调节杆的一端贯穿侧板延伸至外部，所述调节杆外壁螺纹连接有对称的螺纹座，所述螺纹座的两侧固定连接有联动杆，所述联动杆的另一端转动连接有连接板，且连接板的另一端与成像板底部铰接。
优选的，所述灯具组件包括固定安装在侧板顶部的框体，所述框体内侧端固定安装有灯具，且灯具带有透镜。
有益效果
本发明提供了一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该隐形眼镜缺陷的自动检测设备，通过灯具组件、放置组件与调节组件之间的配合来对隐形眼镜进行检测，将装有隐形眼镜的放置组件移至灯具照射隐形眼镜为止，然后观察成像板上的图像，图像均匀无明显坏点即为合格，当所成的图像表面有黑点，即为次品，操作简单便捷，且效率较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
(2)、该隐形眼镜缺陷的自动检测设备，通过摇柄带动丝杆转动，丝杆通过传动轮与传动带带动另一个丝杆同步转动，从而带动两个侧边挡板相互远离或靠近，进而调整两组输送组件之间的距离，从而适配于不同规格的放置组件。
(3)、该隐形眼镜缺陷的自动检测设备，通过第一夹块与第二夹块上均设置有调整固定短杆与固定长杆位置的紧固螺栓，从而能够调整两个限位板之间的距离以及高度，从而使得两个限位板能够对放置组件的移动位置进行限制，进行导向摆正，进而确保在水平位置移动。
(4)、该隐形眼镜缺陷的自动检测设备，在长条弧形缺口的下边缘粘接有防滑挡条，保证与隐形眼镜模具边缘接触的可靠性，防止出现滑落的风险，增加两者接触的摩擦力，稳定性增加，隐形眼镜模具与凹槽均开设有贯通的透光孔，且两个透光孔处于同一竖直方向，隐形眼镜模具与凹槽均设置为凹面形状，其作用是对隐形眼镜进行定位，类似于人体的眼球，便于与隐形眼镜之间贴合，通过设置的上移载部能能够实现不同尺寸的隐形眼镜模具移栽，便于夹持隐形眼镜模具，移栽平稳，可靠性性高，避免隐形眼镜模具变形、滑落、侧翻。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明中侧边挡板与限位板的结构示意图；
图3为本发明中输送组件的结构示意图；
图4为本发明中限位板的结构示意图；
图5为本发明中导向组件的结构示意图；
图6为本发明中放置组件的结构示意图；
图7为本发明中调节组件的结构示意图；
图8为图7中A处的放大图；
图9为本发明中灯具组件的结构示意图。
图中：1、侧板；2、滑杆；3、侧边挡板；4、输送组件；5、限位板；6、导向组件；7、放置组件；8、调节组件；9、灯具组件；101、丝杆；102、摇柄；103、传动轮；104、传动带；401、转轴；402、同步轮；403、皮带；404、张紧轮；501、第一夹块；502、固定短杆；503、第二夹块；504、固定长杆；601、支架；602、滑块；603、调节螺杆；604、连接块；605、伸出杆；606、导向块；701、放置座；702、凹槽；703、下调节部；704、上移载部；705、长条弧形缺口；706、隐形眼镜模具；801、底座；802、支撑架；803、伸缩杆；804、成像板；805、调节杆；806、螺纹座；807、联动杆；808、连接板；901、框体；902、灯具；903、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备，包括两个侧板1，侧板1的底部固定连接有支撑腿，侧板1的内侧端固定连接有多个滑杆2，滑杆2外壁滑动连接有对称的侧边挡板3，侧边挡板3的内侧端设置有用于输送隐形眼镜进行检测的输送组件4，输送组件4的上方设置有限位板5，限位板5的右侧设置有导向组件6，输送组件4上设置有用于承装待检测的隐形眼镜的放置组件7，且输送组件4对放置组件7进行输送检测，侧板1的底部设置有用于呈现隐形眼镜缺陷所成图像的调节组件8，侧板1的顶部设置有用于产生聚光的光束穿透隐形眼镜的灯具组件9，且灯具组件9与调节组件8竖直方向对应设置，在本实施例中，不同规格的隐形眼镜选用不用规格的放置组件7。
如图2所示，侧板1包括横向板与倾斜板，横向板与倾斜板为一体成型结构，横向板两侧均转动连接有丝杆101，且两个丝杆101与侧边挡板3螺纹连接，其中一个丝杆101的一端贯穿侧板1延伸至外部并固定连接有摇柄102，两个丝杆101外壁均固定连接有传动轮103，且两个传动轮103通过传动带104传动连接，在本实施例中，丝杆101为双向螺纹丝杆，在丝杆101转动时，能够带动两个侧边挡板3相互远离或相互靠近，通过摇柄102带动丝杆101转动，丝杆101通过传动轮103与传动带104带动另一个丝杆101同步转动，从而带动两个侧边挡板3相互远离或靠近，进而调整两组输送组件4之间的距离，从而适配于不同规格的放置组件7。
如图3所示，输送组件4包括通过转轴401转动安装在侧边挡板3内侧端的多个同步轮402，且多个同步轮402通过皮带403进行传动连接，皮带403的底部设置有张紧轮404，且张紧轮404通过连板安装在侧边挡板3底部，在本实施例中，两侧的其中一个转轴401与间歇电机进行连接，间歇电机图中为显示，通过间歇电机带动转轴401转动，转轴401带动同步轮402转动，同步轮402通过皮带403进行传动，从而通过两侧的皮带403来带动放置组件7进行移动，当带动放置组件7移动至灯具组件9正下方时，间歇电机停止工作，通过灯具组件9、放置组件7与调节组件8之间的配合来对隐形眼镜进行检测。
如图4所示，侧板1的外壁两侧固定连接有第一夹块501，第一夹块501竖直方向上设置有固定短杆502，固定短杆502外壁设置有第二夹块503，第二夹块503水平方向设置有固定长杆504，且固定长杆504的另一端与限位板5外壁固定连接，在本实施例中，第一夹块501与第二夹块503上均设置有调整固定短杆502与固定长杆504位置的紧固螺栓，从而能够调整两个限位板5之间的距离以及高度，从而使得两个限位板5能够对放置组件7的移动位置进行限制，进行导向摆正，进而确保在水平位置移动。
如图5所示，导向组件6包括固定安装在侧板1右侧外壁的支架601，支架601的表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块602，支架601顶部螺纹连接有调节螺杆603，且调节螺杆603的底部延伸至滑槽内并与滑块602顶部固定连接，滑块602外壁固定连接有连接块604，连接块604的一端固定连接有两个伸出杆605，两伸出杆605的另一端固定连接有导向块606，且导向块606位于两个侧板1的中间位置，在本实施例中，通过转动调节螺杆603带动滑块602位于凹槽内移动，滑块602能够带动连接块604、伸出杆605、导向块606进行移动，从而能够调整导向块606的高度，进而能够对不规格的放置组件7进行移动限位，确保位于放置组件7上的隐形眼镜在检测完成后，从而装置上排出。
如图6所示，放置组件7包括位于输送组件4上的放置座701，放置座701顶部开设有凹槽702，凹槽702两侧滑动连接有下调节部703，且下调节部703通过固定螺栓安装在放置座701上，下调节部703的顶部固定连接有上移载部704，两个上移载部704的倾斜面为夹持面，且两个夹持面对应位置处设置有等间隔分布的长条弧形缺口705，对称分布的一组长条弧形缺口705用于承载隐形眼镜模具706的边缘，在本实施例中，长条弧形缺口705的下边缘粘接有防滑挡条，保证与隐形眼镜模具706边缘接触的可靠性，防止出现滑落的风险，增加两者接触的摩擦力，稳定性增加，隐形眼镜模具706与凹槽702均开设有贯通的透光孔，且两个透光孔处于同一竖直方向，隐形眼镜模具706与凹槽702均设置为凹面形状，其作用是对隐形眼镜进行定位，类似于人体的眼球，便于与隐形眼镜之间贴合，通过设置的上移载部704能能够实现不同尺寸的隐形眼镜模具706移栽，便于夹持隐形眼镜模具706，移栽平稳，可靠性性高，避免隐形眼镜模具706变形、滑落、侧翻。
如图7、图8所示，调节组件8包括固定安装在侧板1内侧底端中部位置的底座801，底座801的顶部固定连接有支撑架802，支撑架802的顶部滑动连接有四个伸缩杆803，且四个伸缩杆803的顶部固定连接有成像板804，支撑架802中部转动连接有调节杆805，且调节杆805的一端贯穿侧板1延伸至外部，调节杆805外壁螺纹连接有对称的螺纹座806，螺纹座806的两侧固定连接有联动杆807，联动杆807的另一端转动连接有连接板808，且连接板808的另一端与成像板804底部铰接，在本实施例中，成像板804为亚克力板，成像板804为黑色，由于隐形眼镜的厚度不一样，这就导致位于成像板804的图像有可能不清楚，此时，通过转动调节杆805带动两个螺纹座806相互远离或相互靠近，螺纹座806带动联动杆807移动，联动杆807带动调节杆805进行移动，使得能够将成像板804顶起或向下移动，调整成像板804与放置组件7之间的距离，从而使得在灯具组件9的作用下，成像板804上的图像更加清楚，便于观察隐形眼镜的优、次品。
如图9所示，灯具组件9包括固定安装在侧板1顶部的框体901，框体901内侧端固定安装有灯具902，且灯具902带有透镜，在本实施例中，灯具902的功率为30W，框体901外壁设置有控制面板903，控制面板903与灯具902电性连接，通过控制面板903打开灯具，将装有隐形眼镜的放置组件7移至灯具902照射隐形眼镜为止，然后观察成像板804上的图像，图像均匀无明显坏点即为合格，当所成的图像表面有黑点，即为次品。
在本实施例中，本发明中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
隐形眼镜缺陷的自动检测设备的工作原理，首先，我们在制作完成的隐形眼镜中抽样，抽样比例为100：1，即100件产品中抽取1件，再将抽取的隐形眼镜装配到放置组件7上，在将多个放置组件7依次放置在输送组件4上，通过输送组件4带动放置组件7移动至灯具组件9正下方时，间歇电机停止工作，通过灯具组件9、放置组件7与调节组件8之间的配合来对隐形眼镜进行检测，将装有隐形眼镜的放置组件7移至灯具902照射隐形眼镜为止，然后观察成像板804上的图像，图像均匀无明显坏点即为合格，当所成的图像表面有黑点，即为次品，操作简单便捷，且效率较高，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备，包括两个侧板(1)，侧板(1)的底部固定连接有支撑腿，其特征在于：所述侧板(1)的内侧端固定连接有多个滑杆(2)，所述滑杆(2)外壁滑动连接有对称的侧边挡板(3)，所述侧边挡板(3)的内侧端设置有用于输送隐形眼镜进行检测的输送组件(4)，所述输送组件(4)的上方设置有限位板(5)，所述限位板(5)的右侧设置有导向组件(6)，所述输送组件(4)上设置有用于承装待检测的隐形眼镜的放置组件(7)，且输送组件(4)对放置组件(7)进行输送检测，所述侧板(1)的底部设置有用于呈现隐形眼镜缺陷所成图像的调节组件(8)，所述侧板(1)的顶部设置有用于产生聚光的光束穿透隐形眼镜的灯具组件(9)，且灯具组件(9)与调节组件(8)竖直方向对应设置；
所述侧板(1)包括横向板与倾斜板，横向板与倾斜板为一体成型结构，横向板两侧均转动连接有丝杆(101)，且两个丝杆(101)与侧边挡板(3)螺纹连接，其中一个所述丝杆(101)的一端贯穿侧板(1)延伸至外部并固定连接有摇柄(102)，两个所述丝杆(101)外壁均固定连接有传动轮(103)，且两个传动轮(103)通过传动带(104)传动连接；
所述输送组件(4)包括通过转轴(401)转动安装在侧边挡板(3)内侧端的多个同步轮(402)，且多个同步轮(402)通过皮带(403)进行传动连接，所述皮带(403)的底部设置有张紧轮(404)，且张紧轮(404)通过连板安装在侧边挡板(3)底部；
所述导向组件(6)包括固定安装在侧板(1)右侧外壁的支架(601)，所述支架(601)的表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块(602)，所述支架(601)顶部螺纹连接有调节螺杆(603)，且调节螺杆(603)的底部延伸至滑槽内并与滑块(602)顶部固定连接，所述滑块(602)外壁固定连接有连接块(604)，所述连接块(604)的一端固定连接有两个伸出杆(605)，两所述伸出杆(605)的另一端固定连接有导向块(606)，且导向块(606)位于两个侧板(1)的中间位置；
所述放置组件(7)包括位于输送组件(4)上的放置座(701)，所述放置座(701)顶部开设有凹槽(702)，所述凹槽(702)两侧滑动连接有下调节部(703)，且下调节部(703)通过固定螺栓安装在放置座(701)上，所述下调节部(703)的顶部固定连接有上移载部(704)，两个所述上移载部(704)的倾斜面为夹持面，且两个夹持面对应位置处设置有等间隔分布的长条弧形缺口(705)，对称分布的一组长条弧形缺口(705)用于承载隐形眼镜模具(706)的边缘；
所述调节组件(8)包括固定安装在侧板(1)内侧底端中部位置的底座(801)，所述底座(801)的顶部固定连接有支撑架(802)，所述支撑架(802)的顶部滑动连接有四个伸缩杆(803)，且四个伸缩杆(803)的顶部固定连接有成像板(804)，所述支撑架(802)中部转动连接有调节杆(805)，且调节杆(805)的一端贯穿侧板(1)延伸至外部，所述调节杆(805)外壁螺纹连接有对称的螺纹座(806)，所述螺纹座(806)的两侧固定连接有联动杆(807)，所述联动杆(807)的另一端转动连接有连接板(808)，且连接板(808)的另一端与成像板(804)底部铰接；
所述灯具组件(9)包括固定安装在侧板(1)顶部的框体(901)，所述框体(901)内侧端固定安装有灯具(902)，且灯具(902)带有透镜。
2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜缺陷的自动检测设备，其特征在于：所述侧板(1)的外壁两侧固定连接有第一夹块(501)，所述第一夹块(501)竖直方向上设置有固定短杆(502)，所述固定短杆(502)外壁设置有第二夹块(503)，所述第二夹块(503)水平方向设置有固定长杆(504)，且固定长杆(504)的另一端与限位板(5)外壁固定连接。
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2022
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