CN116952979B - 一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法。本发明属于液晶显示器件技术领域，具体是指一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，将拉动式局部放大护眼检测机构滑动至检测机构承载平台一端作为初始位置，检测机构承载平台另一端作为终点位置，将拉动式局部放大护眼检测机构向着终点位置拉动，同时透过局部放大机构观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过偏光片推动机构将存在缺陷和不存在缺陷的偏光片区分开，解决了目前偏光片外观缺陷检测中存在的劳动强度大，效率低下，检测精度低等问题。

Description

一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法

技术领域

本发明属于液晶显示器件技术领域，具体是指一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法。

背景技术

偏光片是液晶显示屏幕的重要组成部分，在偏光片的生产过程中，不可避免的会出现瑕疵品，这些瑕疵品可能存在不同程度的外观缺陷，例如划痕、气泡、褶皱等，通常需要人工进行检测来控制成品质量，将具有外观缺陷的偏光片剔除。

现有的检测方法多为人工手动检测，使用灯具照射偏光片并直接观察，这种方法效率较低，依靠直接观察到检测结果不够准确，此外长时间的光照对检测者的视力也会造成不可恢复到损伤，同时在检测的过程中可能会对偏光片造成损伤。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，将拉动式局部放大护眼检测机构滑动至检测机构承载平台一端作为初始位置，检测机构承载平台另一端作为终点位置，将拉动式局部放大护眼检测机构向着终点位置拉动，同时透过局部放大机构观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过偏光片推动机构将存在缺陷和不存在缺陷的偏光片区分开，解决了目前偏光片外观缺陷检测中存在的损伤检测人员健康、劳动强度大，效率低下，检测精度低等问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置，包括拉动式局部放大护眼检测机构、检测机构承载平台和固定桌台，所述检测机构承载平台设于固定桌台上，所述拉动式局部放大护眼检测机构滑动设于检测机构承载平台上，所述拉动式局部放大护眼检测机构上设有检测板主体、局部放大机构和偏光片推动机构，所述检测机构承载平台上设有偏光片照亮机构，所述局部放大机构固接于检测板主体上；

所述偏光片推动机构包括弹性按压机构和橡胶压条，所述局部放大机构包括放大镜片和镜片支架，所述偏光片照亮机构包括补光灯管与透明托架，所述放大镜片设于镜片支架上，所述镜片支架设于检测板主体上，所述橡胶压条设于弹性按压机构上，所述弹性按压机构设于检测板主体上；

将拉动式局部放大护眼检测机构滑动至检测机构承载平台一端作为初始位置，检测机构承载平台另一端作为终点位置，将拉动式局部放大护眼检测机构向着终点位置拉动，同时透过局部放大机构观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过偏光片推动机构将存在缺陷和不存在缺陷的偏光片区分开。

进一步地，所述检测板主体上设有检测可视开口，所述镜片支架包括镜片固定框和伸缩支架，所述伸缩支架设于检测板主体上，所述镜片固定框设于伸缩支架上远离检测板主体的一端，所述放大镜片设于镜片固定框内，所述放大镜片位于检测可视开口的正上方；

透过放大镜片并通过检测可视开口观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过设置检测可视开口可以限制检测人员同时看到的偏光片面积，使检测人员的注意力更加集中，同时避免视觉疲劳；通过设置放大镜片对偏光片进行放大，以甄别细小的外观缺陷。

进一步地，所述检测机构承载平台上设有倾斜承载板，所述透明托架设于倾斜承载板上，所述补光灯管阵列设于倾斜承载板上，所述补光灯管设于倾斜承载板与透明托架之间，所述透明托架为透明磨砂材料制成；

通过设置补光灯管照射透明托架，使透明托架成为均匀发光体，并将透明托架作为偏光片的检测观察背景，更容易发现外观缺陷。

进一步地，所述倾斜承载板的侧面设有侧面滑轨与侧面开口，所述侧面开口与透明托架的位置相对应，所述检测板主体的侧面设有侧面滑动条，所述检测板主体通过侧面滑动条卡合设于侧面滑轨上，所述侧面滑动条与侧面滑轨滑动连接，所述侧面滑动条两端设有限位块；

检测板主体通过侧面滑动条和侧面滑轨实现在检测机构承载平台上的滑动，实现对偏光片的全面检测，通过设置限位块可以防止检测板主体在滑动过程中脱出检测机构承载平台。

进一步地，所述检测板主体上设有沉头通槽，所述沉头通槽对称设于检测可视开口两侧，所述偏光片推动机构设于沉头通槽内，所述检测板主体的两端对称设有拉动把手；通过设置拉动把手更容易移动检测板主体。

进一步地，所述弹性按压机构包括按压基板、按压把手和压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固接于检测板主体上，所述压缩弹簧的另一端固接于按压基板上，所述橡胶压条设于按压基板上，所述按压把手设于按压基板上远离橡胶压条的一面上；

按下按压把手，按压把手带动按压基板移动使压缩弹簧压缩，按压基板移动时橡胶压条同步向下移动并按压在偏光片上，拉动检测板主体同时带动偏光片移动，实现偏光片的出料与剔除；通过设置橡胶压条，避免损坏偏光片。

进一步地，所述倾斜承载板上设有顶部滑道，所述顶部滑道设于侧面开口的位置，所述顶部滑道通过侧面开口连通至透明托架上；检测时将待测的偏光片放到顶部滑道上，待测的偏光片通过侧面开口落到透明托架上。

进一步地，所述固定桌台包括检测桌面与检测座椅，所述检测桌面的两端设有偏光片分类盒，所述偏光片分类盒设于侧面滑轨的正下方；检测完成的偏光片移出透明托架时落入靠近初始位置的偏光片分类盒，有外观缺陷的偏光片移出透明托架时落入靠近终点位置的偏光片分类盒中实现剔除。

进一步地，所述倾斜承载板的底部对称设有底部支架，所述底部支架设于检测桌面上，所述检测机构承载平台通过底部支架固接于固定桌台上，所述倾斜承载板的底部设有底部支架，所述检测座椅上设有座椅靠背与弹性坐垫，所述检测座椅与检测机构承载平台的位置相对应；检测人员在操作时可坐在检测座椅上，提供座椅靠背与弹性坐垫来提高检测的舒适度，提高检测效率。

本发明还提出了一种偏光片外观缺陷检测方法，包括以下步骤：

（S1）归位：将拉动式局部放大护眼检测机构滑动至检测机构承载平台的一端，此时拉动式局部放大护眼检测机构所处位置作为初始位置，检测机构承载平台另一端作为终点位置；

（S2）上料：将待测的偏光片置于偏光片照亮机构上；

（S3）逐段检测：将拉动式局部放大护眼检测机构向着终点位置移动，同时透过局部放大机构对待测偏光片进行检测，检测到外观缺陷时执行步骤（S）；

（S4）出料：拉动式局部放大护眼检测机构移动终点位置时按下远离初始位置的偏光片推动机构，同时将拉动式局部放大护眼检测机构拉回初始位置；

（S5）剔除：按下靠近初始位置的偏光片推动机构，同时将拉动式局部放大护眼检测机构拉到终点位置。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，将拉动式局部放大护眼检测机构滑动至检测机构承载平台一端作为初始位置，检测机构承载平台另一端作为终点位置，将拉动式局部放大护眼检测机构向着终点位置拉动，同时透过局部放大机构观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过偏光片推动机构将存在缺陷和不存在缺陷的偏光片区分开；

（2）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，透过放大镜片并通过检测可视开口观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过设置检测可视开口可以限制检测人员同时看到的偏光片面积，使检测人员的注意力更加集中，同时避免视觉疲劳；

（3）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，通过设置放大镜片对偏光片进行放大，以甄别细小的外观缺陷；

（4）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，通过设置补光灯管照射透明托架，使透明托架成为均匀发光体，并将透明托架作为偏光片的检测观察背景，更容易发现外观缺陷；

（5）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，检测板主体通过侧面滑动条和侧面滑轨实现在检测机构承载平台上的滑动，实现对偏光片的全面检测，通过设置限位块可以防止检测板主体在滑动过程中脱出检测机构承载平台；

（6）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，按下按压把手，按压把手带动按压基板移动使压缩弹簧压缩，按压基板移动时橡胶压条同步向下移动并按压在偏光片上，拉动检测板主体同时带动偏光片移动，实现偏光片的出料与剔除；

（7）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，通过设置橡胶压条，避免损坏偏光片；

（8）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，检测完成的偏光片移出透明托架时落入靠近初始位置的偏光片分类盒，有外观缺陷的偏光片移出透明托架时落入靠近终点位置的偏光片分类盒中实现剔除；

（9）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，检测人员在操作时可坐在检测座椅上，提供座椅靠背与弹性坐垫来提高检测的舒适度，提高检测效率；

（10）本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法，通过设置拉动把手更容易移动检测板主体。

附图说明

图1为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测装置的立体图一；

图2为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测装置的主视图；

图3为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测装置的检测机构承载平台的立体图；

图4为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测装置的检测机构承载平台的主视图；

图5为图4中沿着A-A方向的剖视图；

图6为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测装置的拉动式局部放大护眼检测机构的立体图；

图7为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测装置的拉动式局部放大护眼检测机构的主视图；

图8为图7中沿着B-B方向的剖视图；

图9为图8中Ⅰ处的放大视图；

图10为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测装置的立体图二；

图11为本发明提出的一种偏光片外观缺陷检测方法的流程图。

其中，100、拉动式局部放大护眼检测机构，200、检测机构承载平台，300、固定桌台，101、检测板主体，102、局部放大机构，103、偏光片推动机构，104、检测可视开口，105、拉动把手，106、沉头通槽，107、放大镜片，108、镜片支架，109、镜片固定框，110、伸缩支架，111、侧面滑动条，112、限位块，113、弹性按压机构，114、橡胶压条，115、按压基板，116、按压把手，117、压缩弹簧，201、倾斜承载板，202、偏光片照亮机构，203、侧面滑轨，204、顶部滑道，205、补光灯管，206、透明托架，207、侧面开口，301、检测桌面，302、检测座椅，303、偏光片分类盒，304、座椅靠背，305、弹性坐垫。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图10所示，本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测装置，包括拉动式局部放大护眼检测机构100、检测机构承载平台200和固定桌台300，检测机构承载平台200设于固定桌台300上，拉动式局部放大护眼检测机构100滑动设于检测机构承载平台200上，拉动式局部放大护眼检测机构100上设有检测板主体101、局部放大机构102和偏光片推动机构103，检测机构承载平台200上设有偏光片照亮机构202，局部放大机构102固接于检测板主体101；

偏光片推动机构103包括弹性按压机构113和橡胶压条114，局部放大机构102包括放大镜片107和镜片支架108，偏光片照亮机构202包括补光灯管205与透明托架206，放大镜片107设于镜片支架108上，镜片支架108设于检测板主体101上，橡胶压条114设于弹性按压机构113上，弹性按压机构113设于检测板主体101上；

将拉动式局部放大护眼检测机构100滑动至检测机构承载平台200一端作为初始位置，检测机构承载平台200另一端作为终点位置，将拉动式局部放大护眼检测机构100向着终点位置拉动，同时透过局部放大机构102观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过偏光片推动机构103将存在缺陷和不存在缺陷的偏光片区分开。

检测板主体101上设有检测可视开口104，镜片支架108包括镜片固定框109和伸缩支架110，伸缩支架110设于检测板主体101上，镜片固定框109设于伸缩支架110上远离检测板主体101的一端，放大镜片107设于镜片固定框109内，放大镜片107位于检测可视开口104的正上方；透过放大镜片107并通过检测可视开口104观察偏光片表面是否存在外观缺陷，通过设置检测可视开口104可以限制检测人员同时看到的偏光片面积，使检测人员的注意力更加集中，同时避免视觉疲劳；通过设置放大镜片107对偏光片进行放大，以甄别细小的外观缺陷。

检测机构承载平台200上设有倾斜承载板201，透明托架206设于倾斜承载板201上，补光灯管205阵列设于倾斜承载板201上，补光灯管205设于倾斜承载板201与透明托架206之间，透明托架206为透明磨砂材料制成；通过设置补光灯管205照射透明托架206，使透明托架206成为均匀发光体，并将透明托架206作为偏光片的检测观察背景，更容易发现外观缺陷。

倾斜承载板201的侧面设有侧面滑轨203与侧面开口207，侧面开口207与透明托架206的位置相对应，检测板主体101的侧面设有侧面滑动条111，检测板主体101通过侧面滑动条111卡合设于侧面滑轨203上，侧面滑动条111与侧面滑轨203滑动连接，侧面滑动条111两端设有限位块112；检测板主体101通过侧面滑动条111和侧面滑轨203实现在检测机构承载平台200上的滑动，实现对偏光片的全面检测，通过设置限位块112可以防止检测板主体101在滑动过程中脱出检测机构承载平台200。

检测板主体101上设有沉头通槽106，沉头通槽106对称设于检测可视开口104两侧，偏光片推动机构103设于沉头通槽106内，检测板主体101的两端对称设有拉动把手105；通过设置拉动把手105更容易移动检测板主体101。

弹性按压机构113包括按压基板115、按压把手116和压缩弹簧117，压缩弹簧117的一端固接于检测板主体101上，压缩弹簧117的另一端固接于按压基板115上，橡胶压条114设于按压基板115上，按压把手116设于按压基板115上远离橡胶压条114的一面上；按下按压把手116，按压把手116带动按压基板115移动使压缩弹簧117压缩，按压基板115移动时橡胶压条114同步向下移动并按压在偏光片上，拉动检测板主体101同时带动偏光片移动，实现偏光片的出料与剔除；通过设置橡胶压条114，避免损坏偏光片。

倾斜承载板201上设有顶部滑道204，顶部滑道204设于侧面开口207的位置，顶部滑道204通过侧面开口207连通至透明托架206上；检测时将待测的偏光片放到顶部滑道204上，待测的偏光片通过侧面开口207落到透明托架206上。

固定桌台300包括检测桌面301与检测座椅302，检测桌面301的两端设有偏光片分类盒303，偏光片分类盒303设于侧面滑轨203的正下方；检测完成的偏光片移出透明托架206时落入靠近初始位置的偏光片分类盒303，有外观缺陷的偏光片移出透明托架206时落入靠近终点位置的偏光片分类盒303中实现剔除。

倾斜承载板201的底部对称设有底部支架208，底部支架208设于检测桌面301上，检测机构承载平台200通过底部支架208固接于固定桌台300上；倾斜承载板201的底部设有底部支架208，检测座椅302上设有座椅靠背304与弹性坐垫305，检测座椅302与检测机构承载平台200的位置相对应；检测人员在操作时可坐在检测座椅302上，提供座椅靠背304与弹性坐垫305来提高检测的舒适度，提高检测效率。

如图11所示，本发明提出了一种偏光片外观缺陷检测方法，包括以下步骤：

（S1）归位：将拉动式局部放大护眼检测机构100滑动至检测机构承载平台200的一端，此时拉动式局部放大护眼检测机构100所处位置作为初始位置，检测机构承载平台200另一端作为终点位置；

（S2）上料：将待测的偏光片置于偏光片照亮机构202上；

（S3）逐段检测：将拉动式局部放大护眼检测机构100向着终点位置移动，同时透过局部放大机构102对待测偏光片进行检测，检测到外观缺陷时执行步骤（S5）；

（S4）出料：拉动式局部放大护眼检测机构100移动终点位置时按下远离初始位置的偏光片推动机构103，同时将拉动式局部放大护眼检测机构100拉回初始位置；

（S5）剔除：按下靠近初始位置的偏光片推动机构103，同时将拉动式局部放大护眼检测机构100拉到终点位置。

具体使用时，首先开启补光灯管205，并调整伸缩支架110的伸缩量使得放大镜片107完成实现对焦，随后使用拉动把手105将检测板主体101拉动到侧面滑轨203的一端，侧面滑轨203上检测板主体101所在的一端作为初始位置，另一端作为终点位置；随后将待测的偏光片放到顶部滑道204上，待测的偏光片通过侧面开口207落到透明托架206上；

随后将检测板主体101向着终点位置拉动，同时透过放大镜片107观察偏光片表面是否存在外观缺陷，未检测到外观缺陷的情况下检测板主体101移动到终点位置，按下远离初始位置的按压把手116，按压把手116带动按压基板115移动使压缩弹簧117压缩，按压基板115移动时橡胶压条114同步向下移动并按压在检测完成的偏光片上，将检测板主体101拉回初始位置，同时带动检测完成的偏光片移动，检测完成的偏光片移出透明托架206时落入靠近初始位置的偏光片分类盒303；

当检测到外观缺陷时按下靠近初始位置的按压把手116，按压把手116带动按压基板115移动使压缩弹簧117压缩，按压基板115移动时橡胶压条114同步向下移动并按压在有外观缺陷的偏光片上，将检测板主体101拉到终点位置同时带动有外观缺陷的偏光片移动，有外观缺陷的偏光片移出透明托架206时落入靠近终点位置的偏光片分类盒303中实现剔除，随后将检测板主体101拉回初始位置，以便进行下一次检测。

以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种偏光片外观缺陷检测装置，其特征在于：包括拉动式局部放大护眼检测机构（100）、检测机构承载平台（200）和固定桌台（300），所述检测机构承载平台（200）设于固定桌台（300）上，所述拉动式局部放大护眼检测机构（100）滑动设于检测机构承载平台（200）上，所述拉动式局部放大护眼检测机构（100）上设有检测板主体（101）、局部放大机构（102）和偏光片推动机构（103），所述检测机构承载平台（200）上设有偏光片照亮机构（202），所述局部放大机构（102）固接于检测板主体（101）上；

所述偏光片推动机构（103）包括弹性按压机构（113）和橡胶压条（114），所述局部放大机构（102）包括放大镜片（107）和镜片支架（108），所述偏光片照亮机构（202）包括补光灯管（205）与透明托架（206），所述放大镜片（107）设于镜片支架（108）上，所述镜片支架（108）设于检测板主体（101）上，所述橡胶压条（114）设于弹性按压机构（113）上，所述弹性按压机构（113）设于检测板主体（101）上；

所述检测板主体（101）上设有检测可视开口（104），所述镜片支架（108）包括镜片固定框（109）和伸缩支架（110），所述伸缩支架（110）设于检测板主体（101）上，所述镜片固定框（109）设于伸缩支架（110）上远离检测板主体（101）的一端，所述放大镜片（107）设于镜片固定框（109）内，所述放大镜片（107）位于检测可视开口（104）的正上方；

所述检测机构承载平台（200）上设有倾斜承载板（201），所述透明托架（206）设于倾斜承载板（201）上，所述补光灯管（205）阵列设于倾斜承载板（201）上，所述补光灯管（205）设于倾斜承载板（201）与透明托架（206）之间，所述透明托架（206）为透明磨砂材料制成；

所述倾斜承载板（201）的侧面设有侧面滑轨（203）与侧面开口（207），所述侧面开口（207）与透明托架（206）的位置相对应，所述检测板主体（101）的侧面设有侧面滑动条（111），所述检测板主体（101）通过侧面滑动条（111）卡合设于侧面滑轨（203）上，所述侧面滑动条（111）与侧面滑轨（203）滑动连接，所述侧面滑动条（111）两端设有限位块（112）；

所述检测板主体（101）上设有沉头通槽（106），所述沉头通槽（106）对称设于检测可视开口（104）两侧，所述偏光片推动机构（103）设于沉头通槽（106）内，所述检测板主体（101）的两端对称设有拉动把手（105）；

所述弹性按压机构（113）包括按压基板（115）、按压把手（116）和压缩弹簧（117），所述压缩弹簧（117）的一端固接于检测板主体（101）上，所述压缩弹簧（117）的另一端固接于按压基板（115）上，所述橡胶压条（114）设于按压基板（115）上，所述按压把手（116）设于按压基板（115）上远离橡胶压条（114）的一面上；

所述倾斜承载板（201）上设有顶部滑道（204），所述顶部滑道（204）设于侧面开口（207）的位置，所述顶部滑道（204）通过侧面开口（207）连通至透明托架（206）上。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片外观缺陷检测装置，其特征在于：所述固定桌台（300）包括检测桌面（301）与检测座椅（302），所述检测桌面（301）的两端设有偏光片分类盒（303），所述偏光片分类盒（303）设于侧面滑轨（203）的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片外观缺陷检测装置，其特征在于：所述倾斜承载板（201）的底部对称设有底部支架（208），所述底部支架（208）设于检测桌面（301）上，所述检测机构承载平台（200）通过底部支架（208）固接于固定桌台（300）上，所述倾斜承载板（201）的底部设有底部支架（208），所述检测座椅（302）上设有座椅靠背（304）与弹性坐垫（305），所述检测座椅（302）与检测机构承载平台（200）的位置相对应。

4.一种用于权利要求1-3任一项所述的偏光片外观缺陷检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

（S1）归位：将拉动式局部放大护眼检测机构（100）滑动至检测机构承载平台（200）的一端，此时拉动式局部放大护眼检测机构（100）所处位置作为初始位置，检测机构承载平台（200）另一端作为终点位置；

（S2）上料：将待测的偏光片置于偏光片照亮机构（202）上；

（S3）逐段检测：将拉动式局部放大护眼检测机构（100）向着终点位置移动，同时透过局部放大机构（102）对待测偏光片进行检测，检测到外观缺陷时执行步骤（S5）；

（S4）出料：拉动式局部放大护眼检测机构（100）移动终点位置时按下远离初始位置的偏光片推动机构（103），同时将拉动式局部放大护眼检测机构（100）拉回初始位置；

（S5）剔除：按下靠近初始位置的偏光片推动机构（103），同时将拉动式局部放大护眼检测机构（100）拉到终点位置。