CN116296386B - 一种圆锥滚子轴承压力调试试验机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，主要涉及轴承检测技术领域，包括机构架，机构架上安装有动力组件、检测座底板，检测座底板上通过检测座环形板固定安装有检测座顶板，检测座顶板上滑动安装有主体升降板，主体升降板上设有加压组件和触碰板，主体升降板上转动安装有转盘，转盘上设有推板，主体升降板上滑动安装有伸缩条，检测座顶板上设有轴向组件、径向组件，径向组件的一侧滑动安装有检测块，检测块与齿条组件连接，检测座顶板上设有弹性板，检测座底板上滑动安装有异形块，检测座底板和检测座顶板上滑动安装有防护弧形板；本发明能对轴承的轴向受力和径向受力进行检测，还具备在检测中防护的功能。

Description

一种圆锥滚子轴承压力调试试验机

技术领域

本发明主要涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种圆锥滚子轴承压力调试试验机。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。在圆锥滚子轴承生产完成之后，都需要对其进行检测，以确定是否符合出厂标准，检测分为多种项目，其中有压缩试验，即对圆锥滚子加压，测试其是否符合标准。

现有技术中，公告号为CN218601036U的中国实用新型专利公开了一种圆锥滚子轴承内圈挡边强度测试机，包括托板，托板上安装有压力传感器，压力传感器上设置夹持组件，夹持组件的卡环分为两个，并且两个卡环能够滑动，能适应不同大小的圆锥滚子轴承内圈挡板的测试；上述专利只能检测圆锥滚子轴承的内圈，并且只能在轴向施加压力进行检测，最主要的是，该专利要解决的技术问题是现有的检测机构需要频繁更换检测设备的技术问题，无法对圆锥滚子轴进行整体压缩试验。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述存在的问题，本发明需要提供一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，能轴承的轴向受力和径向受力进行检测，还具备在检测中防护的功能。

(二)技术方案

针对上述技术问题，本发明提供了一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，包括测试机构，测试机构包括机构架，机构架上安装有两组动力组件和一个检测座底板，每组动力组件包括两个大气缸，每个大气缸的活动端上均固定安装有一个挤压块；检测座底板上通过检测座环形板固定安装有检测座顶板，检测座顶板上滑动安装有主体升降板，主体升降板上设有加压组件，主体升降板上固定安装有触碰板，主体升降板上转动安装有转盘，转盘上设有推板；主体升降板上滑动安装有伸缩条；检测座顶板上圆周均匀分布有四组轴向组件和四组径向组件，每组径向组件的一侧滑动安装有检测块，挤压块带动检测块滑动，每个检测块均与一组齿条组件连接；所述的检测座顶板上设有弹性板，检测座底板上滑动安装有异形块，检测座底板和检测座顶板的四周滑动安装有防护弧形板，所述的异形块带动防护弧形板滑动。

进一步地，所述的挤压块包括升降块，升降块通过升降连接板固定安装在大气缸的活动端，升降块上设有升降开口，升降块上还设有升降斜面，每组动力组件中的两个升降块轴对称。

进一步地，所述的推板包括中间块，中间块在转盘上中心对称设有两个，中间块固定安装转盘上，中间块上设有斜面；推板还包括第二推板和第一推板，第二推板和第一推板均固定安装在转盘上，第二推板和第一推板在转盘上轴对称设有两组，所述的主体升降板上设有传动组件，传动组件带动伸缩条滑动。

进一步地，所述的传动组件包括小导杆，小导杆固定安装在主体升降板上，小导杆上滑动安装有小连接板，小弹簧套设在小导杆上，且一端与小连接板固定连接，另一端固定安装在主体升降板上；小连接板上固定安装有小滑杆，小滑杆上转动安装有小齿轮，小连接板滑动安装在小导杆上，所述的小齿轮的两侧分别设有第二齿条和第一齿条，第二齿条和第一齿条滑动安装在主体升降板上。

进一步地，伸缩条在主体升降板上轴对称设有两组，伸缩条包括第二滑动板，第二滑动板滑动安装在主体升降板上，第二滑动板与主体升降板之间设有弹簧；第一滑动板滑动安装在主体升降板上，第一滑动板与主体升降板之间设有弹簧，所述的第二滑动板与第二齿条固定连接，第一齿条与第一滑动板固定连接。

进一步地，所述的轴向组件设置在圆锥滚子本体的内圈和外圈，所述的径向组件设置在圆锥滚子本体的内圈，轴向组件和径向组件均包括一个显示刻度的刻度尺，刻度尺上均滑动安装有一个滑块。

进一步地，所述的齿条组件包括内部第二连接架，内部第二连接架上固定安装有内部第二齿条，内部第二连接架滑动安装在检测座顶板上；内部第一连接架上固定安装有内部第一齿条，内部第一连接架滑动安装在检测座顶板上，内部第二连接架、内部第二齿条中心对称设有两组，内部第一连接架、内部第一齿条中心对称设有两组，每个内部第二连接架均与一个检测块固定连接，每个内部第一连接架均与一个检测块固定连接，所述的内部第二连接架远离检测座顶板，所述的内部第一连接架靠近检测座顶板。

进一步地，所述的弹性板包括触碰圆板，触碰圆板固定安装在触碰连接杆上，触碰大弹簧一端固定安装在触碰圆板上，另一端固定安装在检测座顶板上，触碰连接杆上固定安装有触碰底板，所述的触碰底板穿过检测座底板和检测座顶板，推动异形块滑动。

进一步地，所述的异形块包括防护滑块，防护滑块上固定安装有侧耳，防护滑块通过侧耳滑动安装在内导杆架上，内导杆架固定安装在检测座底板上，所述的防护滑块上设有防护斜面和防护凹槽，防护斜面推动防护弧形板滑动。

进一步地，所述的防护弧形板上固定安装有防护底板，防护底板滑动安装在防护导杆上，防护导杆固定安装在检测座底板上，防护斜面推动防护底板滑动，防护底板带动防护弧形板滑动。

本发明与现有技术相比的有益效果是：1、本发明设置了四个大气缸，每个大气缸上安装有一个挤压块，本发明还设置了一个主体升降板，在主体升降板上滑动安装有第一滑动板和第二滑动板，主体升降板上设有转盘、推板、传动组件，本发明可以选择用四个挤压块检测还是两个挤压块检测，能适应两种情况，满足两种检测需要；2、本发明的转盘带动推板转动，在传动组件的作用下，带动第一伸缩条和第二伸缩条滑动，卡入挤压块内，当大气缸带着主体升降板时，利用加压组件对圆锥滚子本体进行施加压力，利用轴向组件得知圆锥滚子本体形变的结果；3、本发明的挤压块下降时，利用升降斜面带动检测块滑动，检测块卡紧圆锥滚子本体，对圆锥滚子本体径向受力进行检测，通过径向组件得知其形变的结果；4、本发明的主体升降板下降，触碰板将推动触碰底板下降，触碰底板推动异形块滑动，异形块带动防护底板滑动，防护底板使防护弧形板上升，在圆锥滚子本体的四周形成保护罩，能够防止圆锥滚子本体发生爆裂对周围的环境和人造成伤害。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明测试机构局部第一角度结构示意图。

图3为图2中A1处局部放大示意图。

图4为本发明测试机构局部第二角度结构示意图。

图5为本发明测试机构局部第三角度结构示意图。

图6为本发明测试机构局部第四角度结构示意图。

图7为图6中A2处局部放大示意图。

图8为图6中A3处局部放大示意图。

图9为本发明测试机构局部第五角度结构示意图。

图10为本发明测试机构局部第六角度结构示意图。

图11为本发明测试机构局部第七角度结构示意图。

图12为本发明整体另一角度结构示意图。

图13为本发明主体小导杆安装位置示意图。

图14为本发明防护滑块示意图。

附图标号：1-测试机构；2-圆锥滚子本体；101-固定底板；102-支撑架；103-大气缸；104-侧架；105-升降块；106-升降开口；107-升降连接板；108-侧导杆；109-侧弹簧；110-轴向压块；111-轴向连接柱；112-第一滑动板；113-主体升降板；114-旋转杆；115-转盘；116-第二滑动板；117-触碰板；118-第二推板；119-第二齿条；120-小导杆；121-小弹簧；122-小齿轮；123-第一推板；124-第一齿条；125-中间块；126-小连接板；127-小滑杆；128-主体细导杆；129-检测座顶板；130-检测座底板；131-检测座环形板；132-防护弧形板；133-检测块；134-触碰大弹簧；135-触碰圆板；136-触碰连接杆；137-轴向刻度尺；138-轴向伸缩杆；139-轴向测量滑块；140-径向刻度尺；141-径向伸缩杆；142-径向测量滑块；143-防护底板；144-防护限制板；145-防护导杆；146-防护小架；147-防护小横杆；148-防护凹槽；149-防护斜面；150-防护滑块；151-触碰底板；152-长槽；153-内部第一连接架；154-内部第一齿条；155-内部齿环；156-内部第二齿条；157-内部第二连接架；158-升降斜面；159-主体小导杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此通过本发明的示意性实施例以及说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图14所示的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，包括测试机构1、圆锥滚子本体2，测试机构1包括机构架，机构架包括固定底板101。

固定底板101上圆周均匀分布有四个支撑架102，其中两个轴对称的支撑架102旁各安装有一组动力组件，每组动力组件包括两个相互间隔的大气缸103，每个大气缸103的活动端上均固定安装有一个挤压块。

挤压块包括升降块105，升降块105固定安装在升降连接板107上，升降连接板107固定安装在大气缸103的活动端，升降块105上设有升降开口106，升降块105上还设有升降斜面158，每组动力组件中的两个升降块105轴对称，且升降斜面158相互靠近；两组动力组件中的升降块105轴对称。

支撑架102上固定安装有检测座底板130，检测座底板130上固定安装有检测座环形板131，检测座环形板131上固定安装有检测座顶板129，检测座底板130和检测座顶板129上均设有开口，检测座顶板129上设有四个长槽152。

导向架轴对称设有两组，导向架包括侧架104，侧架104固定安装在检测座顶板129上，侧架104上固定安装有两个侧导杆108，两个侧导杆108顶部固定安装有横板，横板用于限制主体升降板113的位置，侧导杆108上套设有侧弹簧109，侧弹簧109的一端固定安装在主体升降板113上，另一端固定安装在侧架104上，侧导杆108上滑动安装有主体升降板113，主体升降板113上固定安装有触碰板117，主体升降板113上轴对称设有两条槽，主体升降板113的槽内固定安装有主体细导杆128，主体升降板113上设有加压组件，主体升降板113上转动安装有转盘115，转盘115上固定安装有旋转杆114，设置旋转杆114便于转动转盘115。

加压组件在主体升降板113上圆周均匀设有四组，加压组件包括轴向连接柱111，轴向连接柱111的上固定安装有轴向压块110，轴向连接柱111固定安装在滑块上，每两个滑块滑动安装在一条主体升降板113的槽内，主体细导杆128上套设弹簧，弹簧的两端分别固定安装在位于同一条槽的两个滑块上。

推板包括中间块125，中间块125在转盘115上中心对称设有两个，中间块125固定安装转盘115，中间块125上设有斜面；推板还包括第二推板118和第一推板123，第二推板118和第一推板123均固定安装在转盘115上，第二推板118和第一推板123在转盘115上轴对称设有两组，主体升降板113上设有传动组件。

传动组件包括小导杆120，小导杆120固定安装在主体升降板113上，小导杆120上滑动安装有小连接板126，小弹簧121套设在小导杆120上，且一端与小连接板126固定连接，另一端固定安装在主体升降板113上；小连接板126上固定安装有小滑杆127，小连接板126滑动安装在小导杆120上，主体升降板113上设有轴，小滑杆127滑动安装在该轴上，小滑杆127上转动安装有小齿轮122，小齿轮122的两侧分别设有第二齿条119和第一齿条124，第二齿条119和第一齿条124滑动安装在主体升降板113上；主体升降板113上设有短滑槽，短滑槽内固定安装有主体小导杆159，主体小导杆159两个为一组，在主体升降板113上设有四组。

伸缩条在主体升降板113上轴对称设有两组，伸缩条包括第二滑动板116，第二滑动板116滑动安装在主体升降板113设置的主体小导杆159上，第二滑动板116同时滑动在主体升降板113的短滑槽内，第二滑动板116与主体升降板113之间设有弹簧，弹簧套设在主体小导杆159上，弹簧的一端固定安装在第二滑动板116上，另一端固定安装在主体升降板113上；第一滑动板112滑动安装在主体升降板113中设置的另一个主体小导杆159上，该主体小导杆159上也套设有弹簧，弹簧一端固定安装在第一滑动板112上，另一端固定安装在主体升降板113上，第二滑动板116与第二齿条119固定连接，第一齿条124与第一滑动板112固定连接。

检测座顶板129上圆周均匀分布有四组轴向组件，检测座顶板129上圆周均匀分布有四组径向组件，四组轴向组件和四组径向组件相互交错设置，如一组轴向组件，旁边紧接着是径向组件，再来一组轴向组件，如此设置，每组径向组件的一侧滑动安装有检测块133。

轴向组件设置在圆锥滚子本体2的内圈和外圈，径向组件设置在圆锥滚子本体2的内圈，轴向组件和径向组件均包括一个显示刻度的刻度尺，刻度尺上均滑动安装有一个滑块。

具体的，轴向组件包括轴向刻度尺137，轴向刻度尺137固定安装在检测座顶板129上，轴向刻度尺137上固定安装有轴向伸缩杆138，轴向伸缩杆138的另一端与轴向测量滑块139固定连接，轴向测量滑块139滑动安装在检测座顶板129上，轴向伸缩杆138上套设有弹簧，弹簧的一端固定安装在轴向刻度尺137上，另一端固定安装在轴向测量滑块139上。

径向组件包括径向刻度尺140，径向刻度尺140固定安装在检测座顶板129上，径向刻度尺140上固定安装有径向伸缩杆141，径向伸缩杆141的另一端固定安装在径向测量滑块142上，径向测量滑块142滑动安装在检测座顶板129上，径向伸缩杆141上套设弹簧，弹簧的一端固定安装在径向刻度尺140上，另一端固定安装在径向测量滑块142上。

轴向刻度尺137、轴向测量滑块139、径向刻度尺140、径向测量滑块142上可以连接传感器、控制器，轴向测量滑块139的滑动距离，轴向刻度尺137上的刻度值，都可以通过显示屏进行显示出来。

每个检测块133均与一组齿条组件连接，检测座顶板129上转动安装有内部齿环155，齿条组件与内部齿环155形成配合。

齿条组件包括内部第二连接架157，内部第二连接架157上固定安装有内部第二齿条156，内部第二连接架157滑动安装在长槽152上，内部第一连接架153上固定安装有内部第一齿条154，内部第一连接架153滑动安装在长槽152内，内部第二连接架157、内部第二齿条156中心对称设有两组，内部第一连接架153、内部第一齿条154中心对称设有两组，每个内部第二连接架157均与一个检测块133固定连接，每个内部第一连接架153均与一个检测块133固定连接，内部第二连接架157远离检测座顶板129，内部第一连接架153靠近检测座顶板129，即内部第二齿条156在内部齿环155的下端与内部齿环155啮合，内部第一齿条154在内部齿环155的上端与内部齿环155啮合，这样的目的是为了两边的内部第二齿条156、内部第一齿条154滑动时相互不干涉。

如图11、图12所示的，在两组轴对称的第一滑动板112、第二滑动板116中，其中一个第一滑动板112下方对应的内部第二连接架157，另一个第一滑动板112下方对应的是内部第一连接架153；一个第二滑动板116下方对应的内部第二连接架157，另一个第二滑动板116下方对应的内部第一连接架153。

弹性板包括触碰圆板135，触碰圆板135固定安装在触碰连接杆136上，触碰大弹簧134一端固定安装在触碰圆板135上，另一端固定安装在检测座顶板129上，触碰连接杆136上固定安装有触碰底板151，触碰底板151穿过检测座底板130和检测座顶板129上的开口，还穿过内部齿环155，推动异形块滑动。

异形块包括防护滑块150，防护滑块150上固定安装有侧耳，防护滑块150通过侧耳滑动安装在内导杆架上，内导杆架固定安装在检测座底板130上，防护滑块150上设有防护斜面149和防护凹槽148，防护滑块150上还设置有另一斜面，该斜面便于触碰底板151推动防护滑块150滑动，防护斜面149推动防护弧形板132滑动。

内导杆架包括防护小横杆147，防护小横杆147的两端固定安装在防护小架146上，两个防护小架146中一个靠近防护弧形板132，另一个远离防护弧形板132，防护小架146固定安装在检测座底板130上，防护小横杆147上套设有弹簧，弹簧的一端固定安装在靠近防护弧形板132的防护小架146上，另一端固定安装在防护滑块150的侧耳上。

检测座底板130和检测座顶板129的四周滑动安装有四个防护弧形板132，防护弧形板132上固定安装有防护底板143，防护底板143滑动安装在防护导杆145上，防护导杆145固定安装在检测座底板130上，防护导杆145上固定安装有防护限制板144，防护限制板144用于限制防护底板143的位置，防护斜面149推动防护底板143滑动，防护底板143带动防护弧形板132滑动。

本发明工作原理：将圆锥滚子本体2放置在检测座顶板129上，圆锥滚子本体2的外圈和内圈分别与轴向组件接触，圆锥滚子本体2的内圈与径向组件接触；首先根据情况选择利用四个检测块133检测还是只利用两个检测块133进行测，检测块133检测的是圆锥滚子本体2的径向受力状况。

具体操作为，若利用四个检测块133进行检测，则如图2所示，手动顺时针转动旋转杆114，旋转杆114带动转盘115转动，转盘115上的第二推板118、第一推板123、中间块125一起跟随转动，此时第二推板118推动第二滑动板116滑动，第二滑动板116滑动时第二齿条119滑动，第二滑动板116插入靠近第二滑动板116的一个升降开口106内，中间块125上由于设置了斜面，转动时，在小弹簧121的作用下，小连接板126将下降，并带动小齿轮122下降，第二齿条119与小齿轮122形成啮合，小齿轮122与第一齿条124形成啮合，第二齿条119滑动时将带动小齿轮122转动，小齿轮122带动第一齿条124滑动，第一齿条124带动第一滑动板112滑动卡入靠近第一滑动板112的升降开口106内。

另一侧的第二滑动板116和第一滑动板112同时工作，都卡入对应的升降开口106内，此时四个大气缸103启动时，四个升降块105同时对检测块133起作用，也即升降块105下降时，四个升降块105同时推动检测块133。

若利用两个检测块133进行检测时，如图2所示，带动转盘115逆时针转动，中间块125也逆时针转动，中间块125逆时针转动时，小连接板126无法下降，小齿轮122与第二齿条119、第一齿条124无法形成啮合，因此只有第一推板123推着第一滑动板112滑动，由于两个中间块125是中心对称设置，另一侧的只有第二滑动板116滑动，第二滑动板116滑动卡入该侧的升降开口106内，如此斜对着的第一滑动板112和第二滑动板116上的升降块105将对检测块133起作用，此时只启动卡入第一滑动板112、第二滑动板116对应的大气缸103，这种设置四个检测块133或者两个检测块133的目的是为了适应多种情况的检测需要，如有的圆锥滚子本体2只需小强度的径向受力检测，则只启用圆锥滚子本体2个检测块133。

在启动大气缸103时，在升降块105、升降连接板107、升降开口106、第二滑动板116、第一滑动板112的作用带动主体升降板113下降，主体升降板113将在侧导杆108上滑动，侧弹簧109被压缩，直至四个轴向连接柱111上的轴向压块110与圆锥滚子本体2接触，并挤压圆锥滚子本体2，圆锥滚子本体2受力变形后推动轴向测量滑块139滑动，通过轴向刻度尺137以及传感器、显示屏，将圆锥滚子本体2形变的数据显示出来，圆锥滚子本体2有预先设置好的标准范围，用检测的数据与标准数据对比，得知圆锥滚子本体2是否符合标准。

同时当主体升降板113下降时触碰板117将与触碰圆板135接触，并推动触碰圆板135下降，触碰大弹簧134受力压缩，触碰底板151将下降，触碰底板151推动防护滑块150滑动，防护滑块150滑动时利用防护斜面149推动防护底板143滑动，防护底板143在防护导杆145上滑动，防护底板143带动防护弧形板132滑动上升，防护弧形板132将在圆锥滚子本体2的外侧形成保护罩，防止圆锥滚子本体2受压时产生爆裂，对周围环境或者人造成损害；当触碰板117不再挤压触碰圆板135时，触碰大弹簧134将回弹，防护小横杆147上的弹簧带动防护滑块150复位。

若利用两个检测块133进行检测时，结合图2、图12，转盘115逆时针转动时，第一滑动板112和第一滑动板112斜对面的第二滑动板116下方对应的检测块133检测，当检测块133下降时，升降斜面158将推动检测块133滑动，第一滑动板112下方对应的检测块133带动内部第二连接架157滑动，第二滑动板116下方对应的检测块133带动另一个内部第二连接架157滑动，内部第二齿条156与内部齿环155形成啮合，此时检测块133滑动挤压圆锥滚子本体2，圆锥滚子本体2径向受力的变化，带动径向测量滑块142滑动，并最终通过显示屏显示。

本发明未述及之处适用于现有技术。

Claims (9)

1.一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，包括测试机构（1），其特征在于，测试机构（1）包括机构架，机构架上安装有两组动力组件和一个检测座底板（130），每组动力组件包括两个大气缸（103），每个大气缸（103）的活动端上均固定安装有一个挤压块；检测座底板（130）上通过检测座环形板（131）固定安装有检测座顶板（129），检测座顶板（129）上滑动安装有主体升降板（113），主体升降板（113）上设有加压组件，主体升降板（113）上固定安装有触碰板（117），主体升降板（113）上转动安装有转盘（115），转盘（115）上设有推板；主体升降板（113）上滑动安装有伸缩条；检测座顶板（129）上圆周均匀分布有四组轴向组件和四组径向组件，每组径向组件的一侧滑动安装有检测块（133），挤压块带动检测块（133）滑动，每个检测块（133）均与一组齿条组件连接；所述的检测座顶板（129）上设有弹性板，检测座底板（130）上滑动安装有异形块，检测座底板（130）和检测座顶板（129）的四周滑动安装有防护弧形板（132），所述的异形块带动防护弧形板（132）滑动；

所述的挤压块包括升降块（105），升降块（105）通过升降连接板（107）固定安装在大气缸（103）的活动端，升降块（105）上设有升降开口（106），升降块（105）上还设有升降斜面（158），每组动力组件中的两个升降块（105）轴对称，且升降斜面（158）相互靠近；两组动力组件中的升降块（105）轴对称。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，所述的推板包括中间块（125），中间块（125）在转盘（115）上中心对称设有两个，中间块（125）固定安装转盘（115）上，中间块（125）上设有斜面；推板还包括第二推板（118）和第一推板（123），第二推板（118）和第一推板（123）均固定安装在转盘（115）上，第二推板（118）和第一推板（123）在转盘（115）上轴对称设有两组，所述的主体升降板（113）上设有传动组件，传动组件带动伸缩条滑动。

3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，所述的传动组件包括小导杆（120），小导杆（120）固定安装在主体升降板（113）上，小导杆（120）上滑动安装有小连接板（126），小弹簧（121）套设在小导杆（120）上，且一端与小连接板（126）固定连接，另一端固定安装在主体升降板（113）上；小连接板（126）上固定安装有小滑杆（127），小滑杆（127）上转动安装有小齿轮（122），小连接板（126）滑动安装在小导杆（120）上，所述的小齿轮（122）的两侧分别设有第二齿条（119）和第一齿条（124），第二齿条（119）和第一齿条（124）滑动安装在主体升降板（113）上。

4.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，伸缩条在主体升降板（113）上轴对称设有两组，伸缩条包括第二滑动板（116），第二滑动板（116）滑动安装在主体升降板（113）上，第二滑动板（116）与主体升降板（113）之间设有弹簧；第一滑动板（112）滑动安装在主体升降板（113）上，第一滑动板（112）与主体升降板（113）之间设有弹簧，所述的第二滑动板（116）与第二齿条（119）固定连接，第一齿条（124）与第一滑动板（112）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，所述的轴向组件设置在圆锥滚子本体（2）的内圈和外圈，所述的径向组件设置在圆锥滚子本体（2）的内圈，轴向组件和径向组件均包括一个显示刻度的刻度尺，刻度尺上均滑动安装有一个滑块。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，所述的齿条组件包括内部第二连接架（157），内部第二连接架（157）上固定安装有内部第二齿条（156），内部第二连接架（157）滑动安装在检测座顶板（129）上；内部第一连接架（153）上固定安装有内部第一齿条（154），内部第一连接架（153）滑动安装在检测座顶板（129）上，内部第二连接架（157）、内部第二齿条（156）中心对称设有两组，内部第一连接架（153）、内部第一齿条（154）中心对称设有两组，每个内部第二连接架（157）均与一个检测块（133）固定连接，每个内部第一连接架（153）均与一个检测块（133）固定连接，所述的内部第二连接架（157）远离检测座顶板（129），所述的内部第一连接架（153）靠近检测座顶板（129）。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，所述的弹性板包括触碰圆板（135），触碰圆板（135）固定安装在触碰连接杆（136）上，触碰大弹簧（134）一端固定安装在触碰圆板（135）上，另一端固定安装在检测座顶板（129）上，触碰连接杆（136）上固定安装有触碰底板（151），所述的触碰底板（151）穿过检测座底板（130）和检测座顶板（129），推动异形块滑动。

8.根据权利要求7所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，所述的异形块包括防护滑块（150），防护滑块（150）上固定安装有侧耳，防护滑块（150）通过侧耳滑动安装在内导杆架上，内导杆架固定安装在检测座底板（130）上，所述的防护滑块（150）上设有防护斜面（149）和防护凹槽（148），防护斜面（149）推动防护弧形板（132）滑动。

9.根据权利要求8所述的一种圆锥滚子轴承压力调试试验机，其特征在于，所述的防护弧形板（132）上固定安装有防护底板（143），防护底板（143）滑动安装在防护导杆（145）上，防护导杆（145）固定安装在检测座底板（130）上，防护斜面（149）推动防护底板（143）滑动，防护底板（143）带动防护弧形板（132）滑动。