CN116294694B - 基于油田原油输送的蓄热换热装置及蓄热换热方法 - Google Patents

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Abstract

本申请属于蓄热换热装置技术领域,尤其涉及基于油田原油输送的蓄热换热装置及蓄热换热方法,以箱体为主体,箱体内安装有供热盘管和输送盘管,供热盘管为箱体内的导热流体供热,进而使得输送盘管内的原油被加热,箱体内具有搅动轮,搅动轮能够不断搅动箱体内的导热流体,搅动块上的击锤也能够间隔性的击打输送盘管上的上连接板和供热盘管上的下连接板,使得供热盘管、输送盘管上附着的杂质脱落,同时输送盘管产生振动,在原油振动、升温的作用下使得原油输送更加顺利,根据输送盘管周围的温度、输送盘管内原油的输送速度改变搅动轮的状态和动力泵的启动状态,使得本申请能够及时对输送盘管进行供热、振动方面的调整,辅助输送盘管内原油的输送。

Description

基于油田原油输送的蓄热换热装置及蓄热换热方法
技术领域
本申请属于蓄热换热装置技术领域,尤其涉及基于油田原油输送的蓄热换热装置及蓄热换热方法。
背景技术
从油田采取的原油具有粘稠的特性,在原油的输送过程中,原油管道经常出现堵塞等问题,即使通过大功率的输出泵也很难解决原油输送中产生的堵塞,目前的换热器为常见的板式换热器,在原油管道的加热过程中因接触距离、板式换热器结构等原因存在换热效率低、加热速度慢等问题。
另外,换热器内使用的导热油等导热流体存在部分杂质,在换热器内部容易粘结在换热的盘管上导致换热率降低,仅依靠导热流体的作用,输送石油的盘管温度调节较慢。
发明内容
本申请为了解决上述问题,本申请提供基于油田原油输送的蓄热换热装置及蓄热换热方法。
本申请的第一目的是提供基于油田原油输送的蓄热换热装置,本申请利用供热盘管为箱体内的导热流体供热,使得导热流体升温,导热流体升温后,为输送盘管供热,进而使得输送盘管内的原油被加热,输送盘管内的原油输送更顺利,箱体内具有搅动轮,搅动轮沿一个方向转动时,搅动轮上的搅动块能够不断搅动箱体内的导热流体,辅助导热流体中冷流体和热流体的位置交换,搅动轮沿另一个方向更快速的转动时,搅动块上的击锤能够间隔性的击打输送盘管上的上连接板和供热盘管上的下连接板,使得供热盘管、输送盘管上附着的杂质脱落,提高换热效率,并且使得输送盘管产生振动,进而使得输送盘管内的原油产生振动,在原油振动、升温的作用下使得原油输送更加顺利。
为实现本申请的第一目的,本申请的技术方案为:
基于油田原油输送的蓄热换热装置,包括箱体,箱体内设置有输送供热流体的供热盘管和输送原油的输送盘管,输送盘管位于供热盘管上方,箱体内填充有导热流体,箱体中心铰接设置有搅动轮,搅动轮外周上设置有绕搅动轮中心均布的搅动块,搅动块上铰接设置有击锤,搅动块的截面呈三角形,输送盘管上设置有上连接板,供热盘管上设置有下连接板,沿输送盘管内原油的运动方向,上连接板位于下连接板前方,供热盘管和输送盘管均为螺纹状。
进一步的,箱体外侧设置有进油管和出油管,进油管连接输送盘管的一端,出油管连接输送盘管的另一端,箱体外侧设置有进热管和出热管,进热管连接供热盘管的一端,出热管连接供热盘管的另一端,进油管外周设置有外套管,外套管和进油管之间具有间隔,进热管上设置有供热支管,供热支管连接外套管,供热支管上设置有动力泵,外套管上设置有回热管,回热管连接进热管。
进一步的,出油管上设置有上支撑架,上支撑架上设置有上套管,上套管向下布置,上套管内设置有上弹簧,出热管上设置有下支撑架,下支撑架上设置有下套管,下套管向上布置,下套管内设置有下弹簧,上套管和下套管内设置有连接杆,连接杆的一端与上弹簧抵接,连接杆的另一端与下弹簧抵接。
进一步的,搅动块中心设置有开口槽,开口槽内固定设置有固定杆,固定杆外周间隙设置有铰接套筒,铰接套筒上设置有连杆,击锤设置在连杆的端头处,铰接套筒上设置有限位板,限位板上设置有弧形槽,开口槽内设置有限位杆,限位杆穿设在弧形槽。
进一步的,限位杆包括主体杆,主体杆位于弧形槽内,主体杆的端头处设置有螺纹杆,螺纹杆上螺接设置有端头螺纹套筒,端头螺纹套筒上设置有挡板,主体杆上活动设置有活动螺纹套筒,搅动块上设置有螺纹头,螺纹头与端头螺纹套筒抵接,活动螺纹套筒与螺纹头螺接连接,活动螺纹套筒与挡板抵接。
进一步的,箱体上设置有温度传感器,温度传感器的探头位于输送盘管的外周,箱体上端设置有压力表,箱体侧面设置有取样管。
进一步的,输送盘管分为两段,每段输送盘管上均设置有单片上连接片,两段输送盘管的上连接片组合在一起形成上连接板,供热盘管分为两端,每段供热盘管上均设置有单片下连接片,两段供热盘管的下连接片组合在一起形成下连接板,进油管、出油管、进热管、出热管和箱体之间设置有固定盘,固定盘固定在箱体上,固定盘和箱体之间设置有垫板,输送盘管、供热盘管均与固定盘连接。
本申请的第二目的是提供基于油田原油输送的蓄热换热方法,使得本申请可以根据输送盘管周围的温度、输送盘管内原油的输送速度改变搅动轮的状态和动力泵的启动状态,使得本申请能够及时对输送盘管进行供热、振动方面的调整,辅助输送盘管内原油的输送。
为实现本申请的第二目的,本申请的技术方案为:
基于油田原油输送的蓄热换热方法,采用上述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,当供热盘管向箱体内的导热流体供热时,启动搅动轮正向转动,使得搅动轮带动搅动块运动,搅动块上的击锤不与上连接板和下连接板发生冲击接触,使得供热盘管周围的热的导热流体向输送盘管方向运动,输送盘管周围的冷的导热流体向供热盘管方向运动;根据供热盘管的供热时间,启动搅动轮反向转动,搅动轮的反向转动速度大于搅动轮的正向转动速度,使得击锤随着搅动轮运动,击锤与上连接板和下连接板产生冲击,将输送盘管和供热盘管上的杂质振动下来。
进一步的,当输送盘管周围温度降低时,启动动力泵,动力泵将进热管中的部分热流体通过供热支管输送至进油管和外套管之间,热流体沿着回热管流回进热管。
进一步的,根据原油在输送盘管中的输送速度,当原油在输送盘管中的运输速度小于预设速度时,启动搅动轮反向转动,使得击锤随着搅动轮运动,击锤与上连接板和下连接板产生冲击,启动动力泵,动力泵将进热管中的部分热流体通过供热支管输送至进油管和外套管之间,热流体沿着回热管流回进热管。
与现有技术相比,本申请的有益效果为:
1、本申请利用供热盘管为箱体内的导热流体供热,使得导热流体升温,导热流体升温后,为输送盘管供热,进而使得输送盘管内的原油被加热,输送盘管内的原油输送更顺利,供热盘管、输送盘管均采用螺纹状,使得供热盘管、输送盘管的换热效率更高,在箱体内具有搅动轮,搅动轮沿一个方向转动时,搅动轮上的搅动块能够不断搅动箱体内的导热流体,辅助导热流体中冷流体和热流体的位置交换,搅动轮沿另一个方向更快速的转动时,搅动块上的击锤能够间隔性的击打输送盘管上的上连接板和供热盘管上的下连接板,一方面使得供热盘管、输送盘管上附着的杂质脱落,提高换热效率,另一方面使得输送盘管产生振动,进而使得输送盘管内的原油产生振动,在原油振动、升温的作用下使得原油输送更加顺利。
2、本申请在进油管处,通过动力泵将进热管内的热流体输送至外套管和进油管之间的间隔内,对箱体内的输送盘管进行提前升温,解决供热盘管无法及时对输送盘管进行换热而产生的原油输送时的间隔性的问题,使得输送盘管内原油获得的能量能够在原油后面的输送中作用更长的时间。
3、本申请在出油管和出热管上分别安装上支撑架和下支撑架,在上支撑架和下支撑架之间安装连接杆,使得连接杆与上支撑架中的上弹簧、下支撑架中的下弹簧连接,在出油管输出原油而产生的振动时,利用连接杆使得出油管和出热管互相支撑,保证出油管输送原油的稳定性,上支撑架和下支撑架也能够对出油管、出热管外层的保温层进行束缚限制。
4、本申请可以根据输送盘管周围的温度、输送盘管内原油的输送速度改变搅动轮的状态和动力泵的启动状态,使得本申请能够及时对输送盘管进行供热、振动方面的调整,辅助输送盘管内原油的输送。
5、本申请的另一大作用便是蓄热,这就使得本申请类似一个冷凝器和蒸发器的组合使用,供热盘管将热量传递至箱体内,相当于冷凝器将热量通过供热盘管排出,而箱体内的导热流体以及箱体内的输送盘管则相当于蒸发器,箱体内的导热流体以及箱体内的输送盘管将供热盘管的热量吸收,输送盘管、箱体与供热盘管具有明显的传热温差,完成冷凝器和蒸发器的配合使用,使得本申请具备蓄热功能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为图1中的细节结构示意图;
图3为图1的后视图结构示意图;
图4为本申请的搅动块的整体结构示意图;
图5为本申请限位杆的整体结构示意图。
图中:
1、箱体,2、供热盘管,3、输送盘管,4、下连接板,5、上连接板,6、进热管,7、进油管,8、外套管,9、动力泵,10、供热支管,11、回热管,12、单向阀,13、搅动轮,14、搅动块,15、击锤,16、固定杆,17、铰接套筒,18、限位板,19、弧形槽,20、限位杆,21、温度传感器,22、压力表,23、固定盘,24、垫板,25、取样管,26、出油管,27、出热管,28、上支撑架,29、下支撑架,30、上套管,31、上弹簧,32、下套管,33、下弹簧,34、连接杆,35、机械密封,36、空腔,37、主体杆,38、端头螺纹套筒,39、挡板,40、活动螺纹套筒。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本申请中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本申请各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本申请中任一部件或元件,不能理解为对本申请的限制。
实施例1
本实施例的目的之一是公开一种基于油田原油输送的蓄热换热装置,通过箱体1内的导热流体为输送原油的管路提供热量,加热原油的温度,包括箱体1,在本实施例中,箱体1呈立方体型,箱体1的外周敷设一层保温层,实现箱体1内导热流体的保温效果,箱体1内安装有输送供热流体的供热盘管2和输送原油的输送盘管3,在形态上,供热盘管2和输送盘管3均为螺纹状,以便增加换热面积,在位置关系上,输送盘管3位于供热盘管2上方,箱体1内填充有导热流体,使得输送盘管3周围的冷的导热流体向下运动而供热盘管2周围的热的导热流体向上运动,作为具体的实施方案,箱体1中心铰接安装有搅动轮13,搅动轮13中心开设成空腔36,减少搅动轮13的重量,在箱体1上安装有机械密封35,连接搅动轮13的铰接轴安装在机械密封35内并与机械密封35铰接配合,搅动轮13外周上焊接有绕搅动轮13中心均布的搅动块14,搅动块14上铰接安装有击锤15,在本实施例中,击锤15呈球体,搅动块14的截面呈三角形,搅动块14的斜面与搅动轮13呈钝角,从搅动块14的主视方向来看,以最上端的搅动块14为准,左侧的钝角角度小于右侧的钝角较低,输送盘管3上安装有上连接板5,供热盘管2上安装有下连接板4,沿输送盘管3内原油的运动方向,上连接板5位于下连接板4前方,更具体的,输送盘管3分为两段,每段输送盘管3上均焊接安装有单片上连接片,两段输送盘管3的上连接片组合在一起形成上连接板5,连接方案为螺栓固定连接,供热盘管2分为两端,每段供热盘管2上均焊接安装有单片下连接片,两段供热盘管2的下连接片组合在一起形成下连接板4,连接方案为螺栓固定连接,另外,搅动块14中心开设有开口槽,开口槽内固定安装有固定杆16,固定杆16可以通过焊接、螺栓等固定连接方式与搅动块14连接在一起,固定杆16外周间隙安装有铰接套筒17,铰接套筒17可以采用两个部分,这两个部分通过螺栓连接在一起,进而使得铰接套筒17安装在固定杆16上,铰接套筒17上具有连杆,连杆与铰接套筒17焊接在一起,击锤15位于连杆的端头处,连接方式为焊接连接,为限制击锤15的移动位置,本实施例在铰接套筒17上安装有限位板18,限位板18与铰接套筒17或与铰接套筒17的一部分焊接连接,限位板18上开设有弧形槽19,开口槽内安装有限位杆20,限位杆20穿设在弧形槽19,利用弧形槽19与限位杆20的配合实现击锤15移动位置的限制,具体的,限位杆20包括主体杆37,主体杆37位于弧形槽19内,主体杆37的端头处为螺纹杆,螺纹杆上螺接安装有端头螺纹套筒38,端头螺纹套筒38上具有挡板39,当端头螺纹套筒38安装在主体杆37上时,挡板39位于主体杆37上,主体杆37上活动安装有活动螺纹套筒40,搅动块14上安装有螺纹头,在安装限位杆20时,螺纹头与端头螺纹套筒38抵接,活动螺纹套筒40与螺纹头螺接连接,活动螺纹套筒40与挡板39抵接。
本实施例在箱体1外侧安装有进油管7和出油管26,进油管7连接输送盘管3的一端,出油管26连接输送盘管3的另一端,使得原油可以通过进油管7进入输送盘管3并从出油管26输出,箱体1外侧安装有进热管6和出热管27,进热管6连接供热盘管2的一端,出热管27连接供热盘管2的另一端,使得供热流体从进热管6进入供热盘管2并从出热管27流出,进油管7外周安装有外套管8,在外套管8上包覆保温层,外套管8和进油管7之间具有间隔,进热管6上安装有供热支管10,供热支管10连接外套管8,供热支管10上安装有动力泵9,外套管8上安装有回热管11,回热管11连接进热管6,并且,在供热支管10、回热管11上均安装单向阀12,使得供热流体只能沿着供热支管10-回热管11的方向流动,作为更具体的实施方案,出油管26、进热管6、出热管27、供热支管10、回热管11外周均包覆保温层,进油管7、出油管26、进热管6、出热管27和箱体1之间安装有固定盘23,固定盘23通过螺栓固定在箱体1上,固定盘23和箱体1之间安装有垫板24,垫板24采用聚四氟乙烯材质,垫板24被固定盘23压缩变形后产生密封作用,输送盘管3、供热盘管2均与固定盘23连接,固定方式采用焊接或者螺栓固定连接,在采用螺栓固定连接时,输送盘管3、供热盘管2的端头处均安装固定板,使得固定板与固定盘23通过螺栓连接在一起。
作为出油管26和出热管27的支撑结构,本实施例在出油管26上安装有上支撑架28,上支撑架28与出油管26外侧的保温层接触,上支撑架28上安装有上套管30,上套管30向下布置,上套管30内安装有上弹簧31,出热管27上安装有下支撑架29,下支撑架29与出热管27外侧的保温层接触,下支撑架29上具有下套管32,下套管32向上布置,下套管32内安装有下弹簧33,上套管30和下套管32内安装有连接杆34,连接杆34的一端与上弹簧31抵接,连接杆34的另一端与下弹簧33抵接,安装时,利用连接杆34挤压下弹簧33,使得连接杆34能够插入上套管30内,随着下弹簧33的恢复,连接杆34与上弹簧31抵接在一起。
另外,本实施例在箱体1上安装有温度传感器21,温度传感器21的探头位于输送盘管3的外周,温度传感器21用于检测输送盘管3周围的导热流体的温度,箱体1上端安装有压力表22,压力表22用于检测箱体1内的压力,箱体1侧面安装有取样管25,打开取样管25可以对箱体1内的导热流体进行取样检测,判断导热流体是否需要更换,导热流体可以采用导热油。
本实施例公开了基于油田原油输送的蓄热换热方法,采用上述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,在使用时,当供热盘管2向箱体1内的导热流体供热时,启动搅动轮13正向转动,该正向转动是指在主视方向,搅动轮13的逆时针转动,该主视方向,进油管7位于箱体1的左侧,出油管26位于箱体1的右侧,使得搅动轮13带动搅动块14运动,搅动块14上的击锤15不与上连接板5和下连接板4发生冲击接触,使得供热盘管2周围的热的导热流体向输送盘管3方向运动,输送盘管3周围的冷的导热流体向供热盘管2方向运动;根据供热盘管2的供热时间,启动搅动轮13反向转动,即搅动轮13的顺时针转动,搅动轮13的反向转动速度大于搅动轮13的正向转动速度,使得击锤15随着搅动轮13运动,击锤15与上连接板5和下连接板4产生冲击,将输送盘管3和供热盘管2上的杂质振动下来。
另外,当输送盘管3周围温度降低时,启动动力泵9,动力泵9将进热管6中的部分热流体通过供热支管10输送至进油管7和外套管8之间,热流体沿着回热管11流回进热管6。
本实施例还可以根据原油在输送盘管3中的输送速度,当原油在输送盘管3中的运输速度小于预设速度时,启动搅动轮13反向转动,使得击锤15随着搅动轮13运动,击锤15与上连接板5和下连接板4产生冲击,启动动力泵9,动力泵9将进热管6中的部分热流体通过供热支管10输送至进油管7和外套管8之间,热流体沿着回热管11流回进热管6。
在本实施例中,供热盘管2是由热泵这类供热设备进行供热的,也可以利用其他设备产生的残余热量。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述,但并非对本申请保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本申请的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。

Claims (9)

1.基于油田原油输送的蓄热换热装置,其特征在于,包括箱体(1),箱体(1)内设置有输送供热流体的供热盘管(2)和输送原油的输送盘管(3),输送盘管(3)位于供热盘管(2)上方,箱体(1)内填充有导热流体;
所述箱体(1)中心铰接设置有能够正向转动和反向转动的搅动轮(13),搅动轮(13)外周上设置有绕搅动轮(13)中心均布的搅动块(14),搅动块(14)上铰接设置有击锤(15),所述搅动块(14)的截面呈三角形,输送盘管(3)上设置有上连接板(5),供热盘管(2)上设置有下连接板(4),沿输送盘管(3)内原油的运动方向,上连接板(5)位于下连接板(4)前方;
所述供热盘管(2)和输送盘管(3)均为螺纹状;
所述箱体(1)外侧设置有进油管(7)和出油管(26),所述箱体(1)外侧设置有进热管(6)和出热管(27),所述进油管(7)外周设置有外套管(8),外套管(8)和进油管(7)之间具有间隔,进热管(6)上设置有供热支管(10),供热支管(10)连接外套管(8),供热支管(10)上设置有动力泵(9),外套管(8)上设置有回热管(11),回热管(11)连接进热管(6),所述搅动块(14)中心设置有开口槽,开口槽内固定设置有固定杆(16),固定杆(16)外周间隙设置有铰接套筒(17),铰接套筒(17)上设置有连杆,击锤(15)设置在连杆的端头处;
所述铰接套筒(17)上设置有限位板(18),限位板(18)上设置有弧形槽(19),所述开口槽内设置有限位杆(20),限位杆(20)穿设在弧形槽(19)。
2.如权利要求1所述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,其特征在于,所述进油管(7)连接输送盘管(3)的一端,出油管(26)连接输送盘管(3)的另一端,进热管(6)连接供热盘管(2)的一端,出热管(27)连接供热盘管(2)的另一端。
3.如权利要求2所述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,其特征在于,所述出油管(26)上设置有上支撑架(28),上支撑架(28)上设置有上套管(30),上套管(30)向下布置,上套管(30)内设置有上弹簧(31),所述出热管(27)上设置有下支撑架(29),下支撑架(29)上设置有下套管(32),下套管(32)向上布置,下套管(32)内设置有下弹簧(33),上套管(30)和下套管(32)内设置有连接杆(34),连接杆(34)的一端与上弹簧(31)抵接,连接杆(34)的另一端与下弹簧(33)抵接。
4.如权利要求1所述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,其特征在于,所述限位杆(20)包括主体杆(37),主体杆(37)位于弧形槽(19)内,主体杆(37)的端头处设置有螺纹杆,螺纹杆上螺接设置有端头螺纹套筒(38),端头螺纹套筒(38)上设置有挡板(39),所述主体杆(37)上活动设置有活动螺纹套筒(40),搅动块(14)上设置有螺纹头,螺纹头与端头螺纹套筒(38)抵接,活动螺纹套筒(40)与螺纹头螺接连接,活动螺纹套筒(40)与挡板(39)抵接。
5.如权利要求1所述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,其特征在于,所述箱体(1)上设置有温度传感器(21),温度传感器(21)的探头位于输送盘管(3)的外周,箱体(1)上端设置有压力表(22),箱体(1)侧面设置有取样管(25)。
6.如权利要求1所述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,其特征在于,所述输送盘管(3)分为两段,每段输送盘管(3)上均设置有单片上连接片,两段输送盘管(3)的上连接片组合在一起形成上连接板(5);
所述供热盘管(2)分为两端,每段供热盘管(2)上均设置有单片下连接片,两段供热盘管(2)的下连接片组合在一起形成下连接板(4);
所述进油管(7)、出油管(26)、进热管(6)、出热管(27)和箱体(1)之间设置有固定盘(23),固定盘(23)固定在箱体(1)上,固定盘(23)和箱体(1)之间设置有垫板(24),输送盘管(3)、供热盘管(2)均与固定盘(23)连接。
7.基于油田原油输送的蓄热换热方法,其特征在于,采用如权利要求1所述的基于油田原油输送的蓄热换热装置,当供热盘管(2)向箱体(1)内的导热流体供热时,启动搅动轮(13)正向转动,使得搅动轮(13)带动搅动块(14)运动,搅动块(14)上的击锤(15)不与上连接板(5)和下连接板(4)发生冲击接触,使得供热盘管(2)周围的热的导热流体向输送盘管(3)方向运动,输送盘管(3)周围的冷的导热流体向供热盘管(2)方向运动;
根据供热盘管(2)的供热时间,启动搅动轮(13)反向转动,搅动轮(13)的反向转动速度大于搅动轮(13)的正向转动速度,使得击锤(15)随着搅动轮(13)运动,击锤(15)与上连接板(5)和下连接板(4)产生冲击,将输送盘管(3)和供热盘管(2)上的杂质振动下来。
8.如权利要求7所述的基于油田原油输送的蓄热换热方法,其特征在于,当输送盘管(3)周围温度降低时,启动动力泵(9),动力泵(9)将进热管(6)中的部分热流体通过供热支管(10)输送至进油管(7)和外套管(8)之间,热流体沿着回热管(11)流回进热管(6)。
9.如权利要求7所述的基于油田原油输送的蓄热换热方法,其特征在于,根据原油在输送盘管(3)中的输送速度,当原油在输送盘管(3)中的运输速度小于预设速度时,启动搅动轮(13)反向转动,使得击锤(15)随着搅动轮(13)运动,击锤(15)与上连接板(5)和下连接板(4)产生冲击,启动动力泵(9),动力泵(9)将进热管(6)中的部分热流体通过供热支管(10)输送至进油管(7)和外套管(8)之间,热流体沿着回热管(11)流回进热管(6)。
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