CN116293944A - 空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调器，包括：壳体；室外换热器，安装于所述壳体，用于与室外空气换热；压缩机，安装于所述壳体且与所述室外换热器连接，用于压缩高温高压状态的冷媒并排出压缩后的冷媒；外机主板，所述外机主板分别与所述室外换热器和所述压缩机连接；所述外机主板被配置为，所述压缩机启动前获取所述外机主板的电压作为初始电压，所述压缩机启动后获取所述外机主板的电压作为实时电压，根据所述初始电压和所述实时电压判断所述空调器的电源电路是否故障。根据本发明实施例的空调器能够自检出电源电流故障，有效避免空调器损坏且安全性更高。

Description

空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器。
背景技术
相关技术中的空调器的电源电路损坏，易导致空调器的制冷和制热能力大幅下降、空调器停机，甚至还存在电源电路的电源线着火的风险，影响用户体验且安全性较低，而且，电源电路的老化损坏不易被发现，因此，在空调器使用一段时间后，需要将空调器关闭，并通过维修人员对空调器进行检测，以判断电源电路是否出现老化或者异常损坏，检测方法不便且影响空调器的正常使用，用户体验较差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器，该空调器能够自检出电源电流故障，有效避免空调器损坏且安全性更高。
为了实现上述目的，根据本发明实施例提出了一种空调器，包括：壳体；室外换热器，安装于所述壳体，用于与室外空气换热；压缩机，安装于所述壳体且与所述室外换热器连接，用于压缩高温高压状态的冷媒并排出压缩后的冷媒；外机主板，所述外机主板分别与所述室外换热器和所述压缩机连接；所述外机主板被配置为，所述压缩机启动前获取所述外机主板的电压作为初始电压，所述压缩机启动后获取所述外机主板的电压作为实时电压，根据所述初始电压和所述实时电压判断所述空调器的电源电路是否故障。
根据本发明实施例的空调器能够自检出电源电流故障，有效避免空调器损坏且安全性更高。
根据本发明的一些实施例，所述压缩机启动前获取所述外机主板的电压作为初始电压，包括：所述压缩机启动前，所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，将过滤后的采样结果作为所述初始电压；所述压缩机启动后获取所述外机主板的电压作为实时电压,包括：所述压缩机启动后，所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，将过滤后的采样结果作为所述实时电压。
根据本发明的一些实施例，所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，包括：对所述压缩机启动前的所述外机主板的电压进行多次采样，根据多次所述外机主板的电压值计算第一切尾平均数，以所述第一切尾平均数作为所述初始电压；所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，包括：对所述压缩机启动后的所述外机主板的电压进行多次采样，根据多次所述外机主板的电压值计算第二切尾平均数，以所述第二切尾平均数作为所述实时电压。
根据本发明的一些实施例，所述根据所述初始电压和所述实时电压判断所述空调器的电源电路是否故障，包括：根据所述初始电压和所述实时电压的差值判断所述空调器的电源电路是否故障。
根据本发明的一些实施例，所述根据所述初始电压和所述实时电压的差值判断所述空调器的电源电路是否故障，包括：满足以下条件时，则反馈电源电路一级故障信号；所述初始电压位于预设电压区间内；所述初始电压和所述实时电压的差值不小于第一预设差值；其中，根据所述初始电压计算所述第一预设差值，所述第一预设差值和所述初始电压正相关。
根据本发明的一些实施例，所述根据初始电压和所述实时电压的差值判断所述空调器的电源电路是否故障，还包括：满足以下条件时，则反馈电源电路二级故障信号；所述初始电压位于预设电压区间内；所述初始电压和所述实时电压的差值不小于第二预设差值；其中，根据所述初始电压计算所述第二预设差值，所述第二预设差值和所述初始电压正相关；在所述初始电压相同时，所述第二预设差值大于所述第一预设差值。
根据本发明的一些实施例，所述反馈电源电路一级故障信号后，包括：所述空调器的显示屏显示警告标志；所述空调器发出警告音；降低所述压缩机的运行频率。
根据本发明的一些实施例，在所述初始电压相同时，所述第一预设差值和所述第二预设差值的比值为A；所述降低所述压缩机的运行频率，包括：将所述压缩机的运行频率降低为当前运行频率*A。
根据本发明的一些实施例，所述反馈电源电路二级故障信号后，包括：所述空调器的显示屏显示停机标志；所述空调器发出故障音；所述压缩机停机。
根据本发明的一些实施例，所述预设电压区间的下边界值为130V～170V；所述预设电压区间的上边界值为198V～242V。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的空调器的流程图。
图2是根据本发明实施例的空调器的判断空调器的电源电路是否故障的流程图。
图3是根据本发明实施例的空调器在压缩机启动前对外机主板的电压采样进行滤波的流程图。
图4是根据本发明实施例的空调器在压缩机启动后对外机主板的电压采样进行滤波的流程图。
图5是根据本发明实施例的空调器在压缩机启动前对外机主板的电压采样进行滤波的另一流程图。
图6是根据本发明实施例的空调器的在压缩机启动后对外机主板的电压采样进行滤波的另一流程图。
图7是根据本发明实施例的空调器的判断是否反馈电源电路一级故障信号的流程图。
图8是根据本发明实施例的空调器的判断是否反馈电源电路二级故障信号的流程图。
图9是根据本发明实施例的空调器的反馈电源电路一级故障信号的流程图。
图10是根据本发明实施例的空调器的压缩机降低运行频率的流程图。
图11是根据本发明实施例的空调器的反馈电源电路二级故障信号的流程图。
图12是根据本发明实施例的空调器的初始电压与实时电压的差值和初始电压的线形图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。
下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器。
如图1-图12所示，根据本发明实施例的空调器包括壳体、室外换热器、压缩机和外机主板。
室外换热器安装于壳体，用于与室外空气换热，压缩机安装于壳体且与室外换热器连接，用于压缩高温高压状态的冷媒并排出压缩后的冷媒，外机主板外机主板分别与室外换热器和压缩机连接。
外机主板被配置为，压缩机启动前获取外机主板的电压作为初始电压，压缩机启动后获取外机主板的电压作为实时电压，根据初始电压和实时电压判断空调器的电源电路是否故障。
其中，电源电路故障可以为电源线故障或者变压器故障，例如电源线或者变压器老化，或者外部冲击导致电源线绝缘破损或者变压器损坏，进而发生故障，导致空调器的电压异常。
根据本发明实施例的空调器，通过将室外换热器安装于壳体，用于与室外空气换热，压缩机安装于壳体且与室外换热器连接，用于压缩高温高压状态的冷媒并排出压缩后的冷媒，外机主板外机主板分别与室外换热器和压缩机连接。这样，外机主板可以输出控制信号，以控制压缩机和换热器运行。
并且，外机主板被配置为，如图2所示，压缩机启动前获取外机主板的电压作为初始电压，压缩机启动后获取外机主板的电压作为实时电压，根据初始电压和实时电压判断空调器的电源电路是否故障。
可以理解的是，若电源电路出现故障，则外机主板的电压会出现异常，通过比较外机主板在压缩机启动前后的电压变化有无异常，则可以判断出空调器的电源电路是否故障。例如，若电源电路的电源线出现老化，电源线可能会与外界导电物品发生接触，导致外机主板的电压会有一部分流向外界，从而导致压缩机启动后的外机主板的电压相对于初始电压会大幅减小，进而可以根据实时电压的异常判断得出空调器的电源电路出现异常。
由此，空调器可以根据外机主板的电压进行自检，以精准地判断出电源电路出现故障，当电源电路出现老化后可以及时提醒用户，使用安全性更高，有效地避免空调器损坏，且用户正常使用过程中不需要定时对空调器进行停机检测，检测更加方便，而且用户可以在空调器自检出电源电路出现故障后再请维修人员进行检修，用户使用体验更好。
如此，根据本发明实施例的空调器能够自检出电源电流故障，有效避免空调器损坏且安全性更高。
在本发明的一些具体实施例中，如图3所示，压缩机启动前获取外机主板的电压作为初始电压，包括：压缩机启动前，外机主板对外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，将过滤后的采样结果作为初始电压。
如图4所示，压缩机启动后获取外机主板的电压作为实时电压,包括：压缩机启动后，外机主板对外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，将过滤后的采样结果作为实时电压。
也就是说，压缩机的启动前后，对外机主板的电压的检测出都会进行滤波处理，这样可以降低电压的采样干扰，使空调器对初始电压和实时电压的采样更加精准，有利于降低初始电压和实时电压的采样误差，从而降低了对电源电路是否故障的误判几率，进一步提高了空调器的使用安全性。
进一步地，如图5所示，外机主板对外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，包括：对压缩机启动前的外机主板的电压进行多次采样，根据多次外机主板的电压值计算第一切尾平均数，以第一切尾平均数作为初始电压。
外机主板对外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，包括：对压缩机启动后的外机主板的电压进行多次采样，根据多次外机主板的电压值计算第二切尾平均数，以第二切尾平均数作为实时电压。
其中，以第一切尾平均数作为初始电压，是指，将多次采样的压缩机启动前的外机主板的电压中的最大值和最小值除去，再求得平均值作为初始电压。以第二切尾平均数作为实时电压，是指，将多次采样的压缩机启动后的外机主板的电压中的最大值和最小值除去，再求得平均值作为实时电压。
这样可以减小初始电压和实时电压的采样干扰，进一步地提高对初始电压和实时电压的采样的精准性，从而可以根据初始电压和实时电压更加精准地判断出电源电路是否故障，有利于降低误判的几率。
在本发明的一些具体实施例中，如图6所示，根据初始电压和实时电压判断空调器的电源电路是否故障，包括：根据初始电压和实时电压的差值判断空调器的电源电路是否故障。
可以理解的是，压缩机启动前测得外机主板的电压作为初始电压，由于电路中存在阻抗，因此当压缩机启动后测得的外机主板的电压会下降，若电源电路出现故障，例如电源线老化，电源线向外界漏电，则测得的实时电压会大幅下降，也就是说，当初始电压和实时电压的差值过大时，则表示电源电路存在故障，从而可以精准地判断出电源电路故障并及时处理。
在本发明的一些具体实施例中，如图7所示，根据初始电压和实时电压的差值判断空调器的电源电路是否故障，包括：满足以下条件时，则反馈电源电路一级故障信号。
初始电压位于预设电压区间内；
初始电压和实时电压的差值不小于第一预设差值。
其中，根据初始电压计算第一预设差值，第一预设差值和初始电压正相关。
举例而言，预设电压区间可以为160V～220V，且预设电压区间的下边界值可以为130V～170V，预设电压区间的上边界值可以为198V～242V。
可以理解的是，若初始电压低于预设电压区间，即压缩机启动前的外机主板的电压低于预设电压区间，即则表示供电电压过小，若初始电压高于预设电压区间，则表示供电电压过大，而当初始电压位于预设电压区间内，则表示供电电压处于一个正常的范围内，空调器可以处于一个正常的工作状态，此时通过初始电压和实时电压的差值对电源电路是否故障进行判断，可以避免由于供电电压异常导致误判的几率，进一步地提高了对电源电路故障的判断的精准性。
并且，初始电压和实时电压的差值不小于第一预设差值，即压缩机启动前的外机主板的电压和压缩机启动后的外机主板的电压差值不下于第一预设差值，其中，根据初始电压计算第一预设差值，第一预设差值和压缩机启动前的外机主板的电压正相关。也就是说，当初始电压越大时，则第一预设差值就越大，且第一预设差值的具体数值可以根据初始电压计算得出，这样当初始电压和实时电压的差值小于第一预设差值时，则表示空调器的压降正常，电源电路没有异常，若初始电压和实时电压的差值达到第一预设差值时，则表示空调器的压降过高，进而可以判断得出电源电路存在异常，此时反馈电源电路一级故障信号，以使空调器可以及时做出保护措施，且提醒用户进行维修，安全性更高。
在本发明的一些具体实施例中，如图8所示，根据初始电压和实时电压的差值判断空调器的电源电路是否故障，还包括：满足以下条件时，则反馈电源电路二级故障信号。
初始电压位于预设电压区间内；
初始电压和实时电压的差值不小于第二预设差值。
其中，根据初始电压计算第二预设差值，第二预设差值和初始电压正相关；在初始电压相同时，第二预设差值大于第一预设差值。
举例而言，预设电压区间可以为160V～220V，且预设电压区间的下边界值可以为130V～170V，预设电压区间的上边界值可以为198V～242V。
可以理解的是，若初始电压低于预设电压区间，即压缩机启动前的外机主板的电压低于预设电压区间，则表示供电电压过小，若初始电压高于预设电压区间，则表示供电电压过大，而当初始电压位于预设电压区间内，则表示供电电压处于一个正常的范围内，空调器可以处于一个正常的工作状态，此时通过初始电压和实时电压的差值对电源电路是否故障进行判断，可以避免由于供电电压异常导致误判的几率，进一步地提高了对电源电路故障的判断的精准性。
并且，初始电压和实时电压的差值不小于第二预设差值，即压缩机启动前的外机主板的电压和压缩机启动后的外机主板的电压的差值不小于第二预设差值，其中，根据初始电压计算第二预设差值，第二预设差值和压缩机启动前的外机主板的电压正相关。也就是说，当初始电压越大时，则第二预设差值就越大，且第二预设差值的具体数值可以根据初始电压计算得出，这样当初始电压和实时电压的差值小于第二预设差值时，则表示空调器的压降正常，电源电路没有异常，若初始电压和实时电压的差值达到第二预设差值时，则表示空调器的压降过高，进而可以判断得出电源电路存在异常，此时反馈电源电路二级故障信号，以使空调器可以及时做出保护措施，且提醒用户进行维修，安全性更高。
而且，第二预设差值大于第一预设差值，也就是说，当在初始电压相同的情况下，第二预设差值可以大于第一预设差值，这样，空调器反馈的电源电路二级故障信号和电源电路一级故障可以不同，例如，电源电路二级故障的故障严重程度可以大于电源电路一级故障程度，空调器可以根据电源电路二级故障信号和电源电路一级故障做出不同的应对措施，既可以保证空调器的使用安全性，又可以尽可能地不耽误用户使用空调器，例如，当初始电源和实时电源的差值刚达到第一预设差值时，则表示外机主板的压降异常但电源电路的故障程度较低，可能是电源线有趋于老化的现象，但目前不影响使用，因此可以做出应对工作，既能够提醒用户检查，又可以使空调器保持运行。而当初始电源和实时电源的差值达到第二预设差值时，则表示电源电路的故障程度较高，此时可以优先考虑用电安全性，例如直接将压缩机停机，使空调器停止工作，从而可以避免出现漏电等风险。
另外，需要说明的是，第一预设差值和初始电压正相关，第二预设差值和初始电压正相关，其中，第一预设差值与初始电压正相关的系数，和第二预设差值与初始电压正相关的系数可以相同，也可以不相同。
此外，如图12所示，当空调器的攻率不同，初始电压和实时电压的差值也会不同，例如,功率相对较小的空调器(1匹～2匹)，当初始电压处于预设电压区间的下边界时，第一预设差值(如图12中的ΔV1)可以为15V～20V，第二预设差值(如图12中的ΔV2)可以为30V～35V，当初始电压处于预设电压区间的上边界时，第一预设差值(如图12中的ΔV3)可以为20V～25V，第二预设差值(如图12中的ΔV4)可以为35V～40V。
若功率较大的空调器(例如2.5匹～3匹)，当初始电压处于预设电压区间的下边界时，第一预设差值可以为25V～30V，第二预设差值可以为40V～45V，当初始电压处于预设电压区间的上边界时，第一预设差值可以为30V～35V，第二预设差值可以为45V～50V。
在本发明的一些具体实施例中，如图9所示，反馈电源电路一级故障信号后，包括：空调器的显示屏显示警告标志，空调器发出警告音，降低压缩机的运行频率。
这样，当反馈电源电路一级故障信号后，用户可以根据显示屏上的警告标志或者根据警告音了解到空调器的电源电路存在轻度的故障，从而可以及时对空调器的进行维修，且降低压缩机的运行频率可以保证空调器处于运转状态，且避免压缩机的运行频率过高而导致电源电路进一步的损坏，有利于提高空调器的使用安全性。
在本发明的一些具体实施例中，如图10所示，在初始电压相同时，第一预设差值和第二预设差值的比值为A。降低压缩机的运行频率，包括：将压缩机的运行频率降低为当前运行频率*A。这样，当反馈电源电路一级故障时，压缩机的运行频率可以降低至当前运行频率*A，这样既可以保证空调器能够正常运行，又可以避免压缩机的运行频率过高而导致电源电路进一步的损坏，空调器使用安全性更高，且用户使用体验更好。
在本发明的一些具体实施例中，如图11所示，反馈电源电路二级故障信号后，包括：空调器的显示屏显示停机标志，空调器发出故障音，压缩机停机。
这样，当反馈电源电路二级故障信号后，用户可以根据显示屏上的停机标志或者根据故障音了解到空调器的电源电路存在重度的故障，从而可以及时对空调器的进行维修，且将压缩机直接停机，空调器停止运转，避免电源电路出现漏电或者着火等风险，更进一步地提高空调器了的使用安全性。
需要说明的是，显示屏显示的停机标志和显示屏显示的警告标志不相同，空调器发出的警告音和故障音可以相同也可以不相同。
例如，显示屏显示的停机标志和显示屏显示的警告标志不相同，且空调器发出的警告音和故障音不相同，这样，用户可以根据显示屏显示的标志或者空调器发出的声音中的至少一个判断出电源电路的故障等级，即用户可以根据显示屏显示的标志和空调器发出的声音两者一起判断电源电路的故障等级，或者，用户可以根据显示屏显示的标志和空调器发出的声音中的一个判断电源电路的故障等级，这样用户判断更加方便。
或者，显示屏显示的停机标志和显示屏显示的警告标志不相同，且空调器发出的警告音和故障音相同，这样，用户在听到空调器发出的声音后可以通过观察显示屏显示的标志判断出电源电路的故障等级，即空调器发出的声音只起到提示作用，以提醒用户查看显示屏，并通过显示屏显示的标志来判断电源电路的故障等级。
根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
本申请中的空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度和湿度。
在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：
壳体；
室外换热器，安装于所述壳体，用于与室外空气换热；
压缩机，安装于所述壳体且与所述室外换热器连接，用于压缩高温高压状态的冷媒并排出压缩后的冷媒；
外机主板，所述外机主板分别与所述室外换热器和所述压缩机连接；
所述外机主板被配置为，所述压缩机启动前获取所述外机主板的电压作为初始电压，所述压缩机启动后获取所述外机主板的电压作为实时电压，根据所述初始电压和所述实时电压判断所述空调器的电源电路是否故障。
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述压缩机启动前获取所述外机主板的电压作为初始电压，包括：所述压缩机启动前，所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，将过滤后的采样结果作为所述初始电压；
所述压缩机启动后获取所述外机主板的电压作为实时电压,包括：所述压缩机启动后，所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，将过滤后的采样结果作为所述实时电压。
3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，包括：对所述压缩机启动前的所述外机主板的电压进行多次采样，根据多次所述外机主板的电压值计算第一切尾平均数，以所述第一切尾平均数作为所述初始电压；
所述外机主板对所述外机主板的电压进行采样并进行滤波处理，包括：对所述压缩机启动后的所述外机主板的电压进行多次采样，根据多次所述外机主板的电压值计算第二切尾平均数，以所述第二切尾平均数作为所述实时电压。
4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述根据所述初始电压和所述实时电压判断所述空调器的电源电路是否故障，包括：
根据所述初始电压和所述实时电压的差值判断所述空调器的电源电路是否故障。
5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述根据所述初始电压和所述实时电压的差值判断所述空调器的电源电路是否故障，包括：
满足以下条件时，则反馈电源电路一级故障信号；
所述初始电压位于预设电压区间内；
所述初始电压和所述实时电压的差值不小于第一预设差值；
其中，根据所述初始电压计算所述第一预设差值，所述第一预设差值和所述初始电压正相关。
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述根据初始电压和所述实时电压的差值判断所述空调器的电源电路是否故障，还包括：
满足以下条件时，则反馈电源电路二级故障信号；
所述初始电压位于预设电压区间内；
所述初始电压和所述实时电压的差值不小于第二预设差值；
其中，根据所述初始电压计算所述第二预设差值，所述第二预设差值和所述初始电压正相关；
在所述初始电压相同时，所述第二预设差值大于所述第一预设差值。
7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述反馈电源电路一级故障信号后，包括：
所述空调器的显示屏显示警告标志；
所述空调器发出警告音；
降低所述压缩机的运行频率。
8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，在所述初始电压相同时，所述第一预设差值和所述第二预设差值的比值为A；
所述降低所述压缩机的运行频率，包括：
将所述压缩机的运行频率降低为当前运行频率*A。
9.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述反馈电源电路二级故障信号后，包括：
所述空调器的显示屏显示停机标志；
所述空调器发出故障音；
所述压缩机停机。
10.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述预设电压区间的下边界值为130V～170V；
所述预设电压区间的上边界值为198V～242V。
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