KR20110074106A - 공기조화기 및 그 운전 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 공기조화기의 운전 방법은 공기조화기의 시운전시, 냉동 사이클 회로의 고압과 저압을 각각 감지하는 제 1 압력 감지 단계와; 상기 제 1 압력 감지 단계 이후에 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 조절하는 실외 팽창밸브 개도 조절 단계와; 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 냉동 사이클 회로의 고압과 저압을 각각 감지하는 제 2 압력 감지 단계와; 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 고압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 고압의 차가 제 1 설정치 미만이거나 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 저압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 저압의 차가 제 2 설정치 미만이면 상기 실외 팽창밸브의 고장을 알리는 실외 팽창밸브 고장 알림단계를 포함하여, 공기조화기의 설치 후 시운전시 실외 팽창밸브의 정상 여부를 사전에 검사할 수 있어, 공기조화기의 사용 도중에 실외 팽창밸브 고장으로 인한 불편함을 최소화할 수 있는 이점이 있다.

공기조화기, 냉동 사이클 회로, 실외 팽창밸브, 저압, 고압

Description

공기조화기 및 그 운전 방법{Air conditioner and Control process of the same}

본 발명은 공기조화기 및 그 운전 방법에 관한 것으로서, 특히 공기조화기의 시운전시 실외 팽창밸브의 고장을 알릴 수 있는 공기조화기 및 그 운전 방법에 관한 것이다.

일반적으로 공기조화기는 압축기, 응축기, 팽창기구, 증발기로 이루어진 냉동 사이클 회로를 이용하여 실내를 냉방 혹은 난방 시키는 장치이다.

냉동 사이클 회로는 냉방 전용 공기조화기인 경우 압축기와 실외 열교환기(=응축기)와 팽창기구와 실외 열교환기(=증발기)를 포함하고, 냉난방 공기조화기인 경우 압축기와 실외 열교환기와 실외 팽창밸브와 실내 팽창밸브와 실외 열교환기와 냉/난방 절환밸브를 포함한다.

상기와 같은 공기조화기는 그 설치시 또는 서비스시 전문가가 압축기 등의 운전 상태를 저항측정기 등의 측정기로 직접 측정하여 이상 여부를 판단한다.

한편, 한국 등록특허공보 10-0773803에는 복수개 압축기의 고장을 압축기 토 출온도나 토출압력을 이용하여 감지하고, 압축기의 고장으로 감지되면 고장난 압축기를 대신하여 고장나지 않은 다른 압축기를 구동시키는 백업 구동을 실시하고, 압축기의 고장을 실외기의 디스플레이를 통해 표시하는 공기조화기의 제어 방법이 개시되어 있다.

그러나, 한국 등록특허공보 10-0773803에 개시된 공기조화기의 제어 방법은 압축기의 고장을 표시할 수 있을 뿐, 실외 팽창밸브의 고장을 외부로 알릴 수 없는 문제점이 있고, 실외 팽창밸브의 개도 정확도가 낮은 경우, 외부에서 볼 때 공기조화기가 정상 작동되는 것으로 인식될 수 있어, 실내 온도의 정밀 제어가 곤란하고 소비전력이 낭비되는 것을 쉽게 확인하기 어려운 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 공기조화기의 시운전시 실외 팽창밸브의 고장을 판단할 수 있어 공기조화기의 최초 설치시 공기조화기의 안정성 및 실외 팽창밸브의 이상 유무를 판단하여 신뢰성을 높일 수 있는 공기조화기 및 그 운전 방법를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 공기조화기는 압축기와 실외 열교환기와 실외 팽창밸브와 실내 팽창밸브와 실내 열교환기를 포함하는 냉동 사이 클 회로와; 상기 냉동 사이클 회로의 고압을 감지하는 고압 센서와; 상기 냉동 사이클 회로의 저압을 감지하는 저압 센서와; 상기 냉동 사이클 회로의 시운전시 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추고, 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 고압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 고압의 차가 제 1 설정치 미만이거나 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 저압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 저압의 차가 제 2 설정치 미만이면 상기 실외 팽창밸브의 고장 신호를 출력하는 제어부와; 상기 제어부의 실외 팽창밸브 고장 신호에 따라 실외 팽창밸브의 고장정보를 알리는 정보 출력부를 포함한다.

상기 제어부는 상기 실외 팽창밸브의 설정 개도를 상기 실외 팽창밸브의 최소 개도로 한다.

본 발명에 따른 공기조화기의 운전 방법은 공기조화기의 시운전시, 냉동 사이클 회로의 고압과 저압을 각각 감지하는 제 1 압력 감지 단계와; 상기 제 1 압력 감지 단계 이후에 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 조절하는 실외 팽창밸브 개도 조절 단계와; 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 냉동 사이클 회로의 고압과 저압을 각각 감지하는 제 2 압력 감지 단계와; 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 고압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 고압의 차가 제 1 설정치 미만이거나 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 저압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 저압의 차가 제 2 설정치 미만이면 상 기 실외 팽창밸브의 고장을 알리는 실외 팽창밸브 고장 알림단계를 포함한다.

상기 설정 개도는 상기 실외 팽창밸브의 최소 개도이다.

상기 실외 팽창밸브 고장 알림단계는 상기 공기조화기에 설치된 디스플레이가 실외 팽창밸브의 고장을 디스플레이한다.

상기 공기조화기가 하나의 실외기에 N대의 실내기가 연결인 경우, 상기 시운전은 N실 운전과, N-1실 운전과, 1실 운전의 순서로 실시되며, 상기 제 1 감지 단계와 실외 팽창밸브 개도 조절 단계와 제 2 감지 단계와 실외 팽창밸브 고장 알림단계는 상기 1실 운전의 도중에 실시된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명은 공기조화기의 설치 후 시운전시 실외 팽창밸브의 정상 여부를 사전에 검사할 수 있어, 공기조화기의 사용 도중에 실외 팽창밸브 고장으로 인한 불편함을 최소화할 수 있는 이점이 있다.

또한, 실외 팽창밸브의 고장 판단의 정확도 및 공기조화기에 대한 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 공기조화기 일실시예의 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 공기조화기 일실시예의 제어 블록도이다.

본 실시예에 따른 공기조화기는 도 1에 도시된 바와 같이, 냉동 사이클 회로(2)와, 고압 센서(4)와, 저압 센서(6)를 포함한다.

냉동 사이클 회로(2)는 압축기(12)(13)와 실외 열교환기(14)와 실외 팽창밸브(16)와 실내 팽창밸브(18)와 실내 열교환기(20)를 포함한다.

냉동 사이클 회로(2)는 냉/난방을 절환할 수 있는 냉/난방 절환밸브(22)를 더 포함한다. 냉/난방 절환밸브(22)는 냉방 운전시 압축기(12)(13)에서 압축된 냉매를 실외 열교환기(14)로 유동시킴과 아울러 실내 열교환기(20)에서 증발된 냉매를 압축기(12)(13)로 유동시키고, 난방 운전시 압축기(12)(13)에서 압축된 냉매를 실내 열교환기(20)로 유동시킴과 아울러 실외 열교환기(14)에서 증발된 냉매를 압축기(12)(13)로 유동시킨다.

냉동 사이클 회로(2)는 실내기(I)와 실외기(0)에 설치된다.

냉동 사이클 회로(2)는 실내기(I)에 실내 팽창밸브(18)와 실내 열교환기(20)가 설치되고, 실외기(O)에 압축기(12)(13)와 실외 열교환기(14)와 실외 팽창밸브(16)와 냉/난방 절환밸브(22)가 설치된다.

고압 센서(4)는 냉동 사이클 회로(2)의 고압을 감지하는 것으로서, 압축기(12)(13)에서 압축된 냉매의 압력을 감지하도록 압축기(12)(13)의 토출부와 냉난방 절환밸브(22)의 사이에 설치된다.

저압 센서(6)는 냉동 사이클 회로(2)의 저압을 감지하는 것으로서, 압축기(12)(13)를 향해 흡입되는 냉매의 압력을 감지하도록 압축기(12)(13)의 흡입부와 냉난방 절환밸브(22)의 사이에 설치된다.

압축기(12)(13)는 냉매를 압축하는 것으로서, 압축기(12)(13)의 흡입부와 냉난방 절환밸브(22)의 사이에 액냉매가 담겨지는 어큐물레이터(24)가 설치되고, 압축기(12)(13)의 토출부와 냉난방 절환밸브(22)의 사이에 압축기(12)(13)에서 압축된 냉매 중 오일을 분리하는 오일분리기(26)(27)가 설치된다.

압축기(12)(13)는 정속 압축기(12)와, 용량가변 압축기(13)로 구성되고, 정속 압축기(12)와, 용량가변 압축기(13)는 냉매 유로가 병렬로 연결된다.

압축기(12)(13)와 냉난방 절환밸브(22)의 사이에는 압축기(12)(13)를 향해 흡입되는 냉매의 온도를 감지하는 흡입 온도 센서(28)가 설치된다.

압축기(12)(13)와 냉난방 절환밸브(22)의 사이에는 압축기(12)(13)에서 압축된 냉매의 온도를 감지하는 토출 온도 센서(32)(33)가 설치된다.

실외 열교환기(14)는 냉방 운전시 냉매를 응축시키는 응축기로 기능하고, 난방 운전시 냉매를 증발시키는 증발기로 기능한다.

실외 열교환기(14)의 주변에는 실외 공기를 실외 열교환기(14)로 송풍시키는 실외팬(미도시)이 배치된다.

실외 열교환기(14)에는 실외 열교환기(14)의 온도를 감지하는 실외 열교환기 온도 센서(38)가 설치된다.

실외 열교환기(14)의 주변에는 실외 온도를 감지하는 실외 온도 센서(미도시)가 설치된다.

실외 팽창밸브(16)는 난방 운전시 실외 열교환기(14)를 향해 유동되는 냉매를 팽창시킨다.

실외 팽창밸브(16)의 냉매 흐름 방향 전,후에는 냉매가 실외 팽창밸브(16)를 바이패스 할 수 있는 실외 팽창밸브 바이패스 유로(40)이 연결되고, 실외 팽창밸브 바이패스 유로(40)에는 냉방 운전시 실외 열교환기(14)에서 응축된 냉매가 바이패스 유로(40)를 통과하게 하고, 난방 운전시 실내 열교환기(20)에서 응축된 냉매가 바이패스 유로(40)를 통과하지 않게 막는 체크밸브(42)가 설치된다.

실외 팽창밸브(16)는 난방 운전시 실외 열교환기(14)를 향해 유동되는 냉매를 팽창시킨다.

실외 팽창밸브(16)는 난방 운전시 흡입 과열도가 설정 흡입과열도(예를 들면, 3~7℃)에 이르도록 개도가 조절된다.

실내 팽창밸브(18)는 냉방 운전시 실내 열교환기(20)를 향해 유동되는 냉매를 팽창시킨다.

실내 팽창밸브(18)는 냉방 운전시 흡입 과열도가 설정 흡입과열도(예를 들면, 3~7℃)에 이르도록 개도가 조절된다.

실내 열교환기(20)는 냉방 운전시 냉매를 증발시키는 증발기로 기능하고, 난방 운전시 냉매를 응축시키는 응축기로 기능한다.

실내 열교환기(20)의 주변에는 실내 공기를 실내 열교환기(20)로 송풍시키는 실내팬(44)이 배치된다.

냉동 사이클 회로(2)는 냉방 운전시 압축기(12)(13)에서 압축된 냉매가 냉/난방 절환밸브(22)를 통과한 후 실외 열교환기(14)에서 응축되고, 실내 팽창밸브(18)에서 팽창된 후 실내 열교환기(20)에서 증발되며, 이후 냉/난방 절환밸 브(22)와 어큐물레이터(24)를 순차적으로 통과한 후 압축기(12)(13)로 회수된다.

냉동 사이클 회로(2)는 난방 운전시 압축기(12)(13)에서 압축된 냉매가 냉/난방 절환밸브(22)를 통과한 후 실내 열교환기(20)에서 응축되고, 실외 팽창밸브(16)에서 팽창된 후 실외 열교환기(14)에서 증발되며, 이후 냉/난방 절환밸브(22)와 어큐물레이터(24)를 순차적으로 통과한 후 압축기(12)(13)로 회수된다.

본 실시예에 따른 공기조화기는 도 2에 도시된 바와 같이, 사용자 등이 조작하는 조작부(50)와, 조작부(50)의 조작과 각종 센서(28)(30)(32)(33)(34)의 감지값에 따라 공기조화기를 제어하는 제어부(60)와, 제어부(60)의 신호에 따라 공기조화기의 각종 정보를 출력하는 정보 출력부(70)를 포함한다.

제어부(60)는 공기조화기의 설치 후 실시되는 냉동 사이클 회로(2)의 시운전시 고압 센서(4)에서 감지된 고압의 변화와, 저압 센서(6)에서 감지되는 저압의 변화를 이용하여 실외 팽창밸브(16)의 고장을 판단하고, 실외 팽창밸브(16)가 고장인 것으로 판단되면 정보 출력부(70)로 실외 팽창밸브의 고장 신호를 출력한다.

정보 출력부(70)는 제어부(60)의 실외 팽창밸브 고장 신호에 따라 실외 팽창밸브의 고장정보를 알린다.

제어부(60)는 냉동 사이클 회로(2)의 시운전시 실외 팽창밸브(16)의 고장을 감지하기 위해 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮춘다.

제어부(60)는 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전의 고압과 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 고압의 차(△PH)가 제 1 설정치 미만이거나 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전의 저압과 실외 팽 창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 저압의 차(△PL)가 제 2 설정치 미만이면 실외 팽창밸브(16)의 고장 신호를 출력한다.

제어부(60)는 실외 팽창밸브(16)의 최소 개도를 실외 팽창밸브(16)의 설정 개도를 한다. 설정 개도를 최소 개도로 낮췄을 때, 실외 팽창밸브(16)의 고장 감지의 정확도를 높일 수 있고, 후술하는 1실 운전에서도 실외 팽창밸브(16)의 고장 감지 정확도를 높일 수 있다.

정보 출력부(70)는 실외 팽창밸브(16)의 고장 여부를 시각으로 표시하는 디스플레이로 구성되는 것도 가능하고, 실외 팽창밸브(16)의 고장 여부를 청각으로 표시하는 부져나 스피커 등의 소리 발생기로 구성되는 것도 가능하다.

정보 출력부(70)는 공기조화기에 장착되어 공기조화기 자체에서 실외 팽창밸브(16)의 고장을 알리는 것도 가능하고, 공기조화기의 원격 제어하는 중앙제어기 등의 원격 제어기에 장착되어 원격 제어기를 통해 실외 팽창밸브(16)의 고장을 알리는 것도 가능하며, 시운전시 작업자가 공기조화기에 연결하는 테스터기에 장착되는 것도 가능하다.

도 3은 본 발명에 따른 공기조화기의 운전 방법 일실시예의 시운전 프로세스가 도시된 도이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 운전 방법은, 공기조화기의 설치 이후 공기조화기를 시운전시키면서 공기조화기의 이상 유무를 확인하는 방법으로서, 시운전은 하나의 실외기(O)에 N대의 실내기(I)가 연결인 경우, N실 운전(A)과, N-1실 운 전(B)과, 1실 운전(C)의 순서로 실시된다.

여기서, N실 운전은 실외기(O)에 연결된 모든 실내기(I)를 운전하면서 실외기(O)를 운전하는 운전이고, N-1실 운전(B)은 실외기(O)에 연결된 모든 실내기(I) 중 하나의 실내기를 빼고 나머지 실내기들을 운전하는 운전으로서 복수개의 실내기(I)를 순차적으로 정지하는 운전이며, 1실 운전(C)은 실외기에 연결된 모든 실내기(I)들을 한 대씩만 운전하면서 실내기의 순차적으로 운전하는 운전이다.

시운전은 1실 운전(C) 이후에 압축기(12)(13) 중 정속 압축기(12)를 체크하는 정속 압축기 체크(D)고, 이후 오일 회수 운전(E)을 실시한다.

그리고, 정속 압축기 체크(D)는 용량 가변 압축기(13)을 정지하고 정속 압축기(12)만을 구동하면서 정속 압축기(12)의 고장 여부를 판단한다.

오일 회수 운전(E)은 냉동 사이클 회로(2)의 오일이 압축기(12)(13)으로 적절하게 회수되는 지를 판단하기 위한 운전이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 운전 방법은, 상기와 같은 시운전 중에서 1실 운전(C)이 실시되는 도중에 실외 팽창밸브(16)의 정상/고장을 판단한다. 복수개의 실내기 중 1실만 운전될 경우에 실외 팽창밸브(16)의 개도 불량을 보다 정확하게 감지할 수 있기 때문이다.

도 4는 도 1에 도시된 실외 팽창밸브의 변화에 따른 고압과 저압의 변화가 도시된 도이고, 도 5는 본 발명에 따른 공기조화기의 운전 방법 일실시예의 순서도이다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 운전 방법은 제 1 압력 감지 단계(S1)(S2)와, 실외 팽창밸브 개도 조절 단계(S3)와, 제 2 압력 감지 단계(S4)와, 실외 팽창밸브 고장 알림단계(S5)(S6)(S7)를 포함하고, 제 1 압력 감지 단계(S1)(S2)와, 실외 팽창밸브 개도 조절 단계(S3)와, 제 2 압력 감지 단계(S4)와, 실외 팽창밸브 고장 알림단계(S5)(S6)(S7)는 모두 전체 시운전 프로세스 중 1실 운전(C)의 도중에 실시된다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 운전 방법은 실외 팽창밸브 개도 조절 단계(S3)시 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 조절한다.

여기서, 설정 개도는 실외 팽창밸브(16)의 최소 개도이고, 제어부(60)는 실외 팽창밸브 개도 조절 단계(S3)시 실외 팽창밸브(16)의 개도를 실외 팽창밸브(16)의 최소 개도로 조절한다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 운전 방법은 제어부(60)가 실외 팽창밸브 개도 조절 단계(S3)를 실시하기 이전에 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 보다 긴 시간(이하, 제 2 설정시간으로 칭한다.) 동안 설정 개도 보다 더 높은 개도(이하, 제 2 설정개도로 칭한다.)로 제어한다.

제 1 압력 감지 단계(S1)(S2)는 공기조화기의 시운전 특히 1실 운전(C)시, 냉동 사이클 회로(2)의 고압과 저압을 각각 감지하는 단계로서, 제 2 설정시간 동안 냉동 사이클 회로(2)의 고압과 저압을 감지한다.

고압 센서(4)는 압축기(12)(13)에서 토출된 냉매의 압력을 감지하여 제어부(70)로 출력하고, 저압 센서(6)는 압축기(12)(13)로 흡입되는 냉매의 압력을 감 지하여 제어부(70)로 출력하며, 제어부(70)는 고압 센서(4)에서 감지된 냉동 사이클 회로의 고압과 저압 센서(6)에서 감지된 냉동 사이클 회로의 고압을 데이터 저장부에 저장한다.

실외 팽창밸브 개도 조절 단계(S3)는 제 1 압력 감지 단계(S1)(S2) 이후에 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 조절하는 바, 제어부(60)가 실외 팽창밸브(16)를 제 2 설정개도로 제어한 이후에 제 2 설정시간이 경과되면, 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 조절한다.

상기와 같이, 실외 팽창밸브(16)의 개도를 제 2 설정개도에서 설정 개도로 전환하면, 냉동 사이클 회로(2)의 고압과 냉동 사이클 회로(2)의 저압은 도 4에 도시된 바와 같이 각각 내려간다.

제 2 압력 감지 단계(S4)는 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 냉동 사이클 회로(2)의 고압과 저압을 각각 감지한다.

고압 센서(4)는 압축기(12)(13)에서 토출된 냉매의 압력을 감지하여 제어부(70)로 출력하고, 저압 센서(6)는 압축기(12)(13)로 흡입되는 냉매의 압력을 감지하여 제어부(70)로 출력하며, 제어부(70)는 고압 센서(4)에서 감지된 냉동 사이클 회로(2)의 고압과 저압 센서(6)에서 감지된 냉동 사이클 회로(2)의 고압을 데이터 저장부에 저장한다.

실외 팽창밸브 고장 알림단계(S5)(S6)(S7)는 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전의 고압과 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 고압의 차(△P_H)가 제 1 설정치 미만이거나 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전의 저압과 실외 팽창밸브(16)를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 저압의 차(△P_L)가 제 2 설정치 미만이면 실외 팽창밸브(16)의 고장을 알린다.

제어부(60)는 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전,후의 고압 변화량이 제 1 설정치 이상인 조건과, 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전,후의 고압 변화량이 제 2 설정치 이상인 조건이 모두 만족되면 실외 팽창밸브(16)를 정상으로 판단하고, 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전,후의 고압 변화량이 제 1 설정치 이상인 조건과, 실외 팽창밸브(16)를 설정 개도로 낮추기 전,후의 고압 변화량이 제 2 설정치 이상인 조건 중 어느 한 조건이라도 만족하지 못하면 실외 팽창밸브(16)를 고장으로 판단하여 정보 출력부(70)의 고장 신호를 출력한다.

실외 팽창밸브 고장 알림단계(S5)(S6)(S7)는 정보출력부(70)인 디스플레이가 실외 팽창밸브(16)의 고장을 디스플레이하거나, 정보출력부(70)인 부져나 스피커 등의 소리 발생기가 실외 팽창밸브(16)의 고장을 외부로 알린다.

본 실시예에 따른 공기조화기의 운전 방법은 실외 팽창밸브(16)의 고장이 아닌 것으로 판단되면 1실 운전을 종료하는 1실 운전 종료 단계(S8)을 더 포함한다.

한편, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되지 않고 이 발명이 속하는 기술적 범주 내에서 다양한 실시가 가능함은 물론이다.

도 1은 본 발명에 따른 공기조화기 일실시예의 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 공기조화기 일실시예의 제어 블록도,

도 3은 본 발명에 따른 공기조화기의 운전 방법 일실시예의 시운전 프로세스가 도시된 도,

도 4는 도 1에 도시된 실외 팽창밸브의 변화에 따른 고압과 저압의 변화가 도시된 도,

도 5는 본 발명에 따른 공기조화기의 운전 방법 일실시예의 순서도이다.

Claims (6)

1. 압축기와 실외 열교환기와 실외 팽창밸브와 실내 팽창밸브와 실내 열교환기를 포함하는 냉동 사이클 회로와;

   상기 냉동 사이클 회로의 고압을 감지하는 고압 센서와;

   상기 냉동 사이클 회로의 저압을 감지하는 저압 센서와;

   상기 냉동 사이클 회로의 시운전시 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추고, 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 고압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 고압의 차가 제 1 설정치 미만이거나 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 저압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 저압의 차가 제 2 설정치 미만이면 상기 실외 팽창밸브의 고장 신호를 출력하는 제어부와;

   상기 제어부의 실외 팽창밸브 고장 신호에 따라 실외 팽창밸브의 고장정보를 알리는 정보 출력부를 포함하는 공기조화기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제어부는 상기 실외 팽창밸브의 설정 개도를 상기 실외 팽창밸브의 최소 개도로 하는 공기조화기.
3. 공기조화기의 시운전시, 냉동 사이클 회로의 고압과 저압을 각각 감지하는 제 1 압력 감지 단계와;

   상기 제 1 압력 감지 단계 이후에 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 조절하는 실외 팽창밸브 개도 조절 단계와;

   상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 냉동 사이클 회로의 고압과 저압을 각각 감지하는 제 2 압력 감지 단계와;

   상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 고압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 고압의 차가 제 1 설정치 미만이거나 상기 실외 팽창밸브를 설정 개도로 낮추기 전의 저압과 상기 실외 팽창밸브를 설정 시간 동안 설정 개도로 낮추었을 때의 저압의 차가 제 2 설정치 미만이면 상기 실외 팽창밸브의 고장을 알리는 실외 팽창밸브 고장 알림단계를 포함하는 공기조화기의 운전 방법.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 설정 개도는 상기 실외 팽창밸브의 최소 개도인 공기조화기의 운전 방법.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 실외 팽창밸브 고장 알림단계는 상기 공기조화기에 설치된 디스플레이가 실외 팽창밸브의 고장을 디스플레이 하는 공기조화기의 운전 방법.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 공기조화기가 하나의 실외기에 N대의 실내기가 연결인 경우,

   상기 시운전은 N실 운전과, N-1실 운전과, 1실 운전의 순서로 실시되며,

   상기 제 1 감지 단계와, 실외 팽창밸브 개도 조절 단계와, 제 2 감지 단계와, 실외 팽창밸브 고장 알림단계는 상기 1실 운전의 도중에 실시되는 공기조화기의 운전 방법.

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