CN110173816A - 一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置 - Google Patents

一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110173816A
CN110173816A CN201910520882.7A CN201910520882A CN110173816A CN 110173816 A CN110173816 A CN 110173816A CN 201910520882 A CN201910520882 A CN 201910520882A CN 110173816 A CN110173816 A CN 110173816A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
conditioning
refrigerant
heat transfer
difference value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910520882.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110173816B (zh
Inventor
王军
陈守海
王铁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
Original Assignee
Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd filed Critical Hisense Shandong Air Conditioning Co Ltd
Priority to CN201910520882.7A priority Critical patent/CN110173816B/zh
Publication of CN110173816A publication Critical patent/CN110173816A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110173816B publication Critical patent/CN110173816B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/36Responding to malfunctions or emergencies to leakage of heat-exchange fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/22Preventing, detecting or repairing leaks of refrigeration fluids
    • F25B2500/222Detecting refrigerant leaks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明公开一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置,涉及空调故障检测技术领域,用于解决现有技术中制冷剂泄漏导致的压缩机损坏和可靠性降低的问题。本发明空调制冷剂泄漏的检测方法,包括以下步骤:在空调发生排气温度过高引起保护性停机后,获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值,所述室内换热温差值为室内环境温度与室内盘管温度的差值;当所述排气过热度超出预设过热度范围、且所述室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏。本发明的空调制冷剂泄漏的检测方法用于检测空调中制冷剂泄漏的故障。

Description

一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置
技术领域
本发明涉及空调故障检测技术领域,尤其涉及一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置。
背景技术
目前,市场上空调所采用的一些制冷剂为可燃制冷剂,如R32(二氟甲烷)、R290(丙烷)、R600a(异丁烷)。当空调运行时,空气进入空调制冷系统,在压缩机空转时,若制冷剂泄漏,容易造成压缩机绕组老化,长时间会造成压缩机损坏,可靠性降低;严重时,压缩机内润滑油受高温汽化及劣化,会产生电火花,引发压缩机爆炸的危险。
发明内容
本发明提供一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置,用于解决现有技术中制冷剂泄漏导致的压缩机损坏和可靠性降低的问题。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种空调制冷剂泄漏的检测方法,包括以下步骤:在空调发生排气温度过高引起保护性停机后,获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值,所述室内换热温差值为室内环境温度与室内盘管温度的差值;当所述排气过热度超出预设过热度范围、且所述室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏。
第二方面,本发明提供了一种空调制冷剂泄漏的检测装置,包括控制器、以及与所述控制器连接的排气温度传感器、室外盘管温度传感器、室内环温传感器、室内盘管温度传感器,所述控制器用于在空调发生排气温度过高引起保护性停机后,根据排气温度传感器、室外环境温度传感器、室外盘管温度传感器以及室内环温传感器器检测的温度值,获得停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值,并当所述排气过热度超出预设过热度范围、且所述室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏。
本发明提供的空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置,在空调发生排气温度过高引起的保护性停机后,可通过两个条件:排气过热度是否超出预设过热度范围和室内换热温差值是否超出预设温度范围,进一步确认本次保护性停机是否由于空调内制冷剂出现泄漏而导致的问题,能够排除由于室外环境温度过高或制冷剂的排气温度升速过快达到停机条件等其他故障而造成停机的问题,提高判断空调内的制冷剂出现泄漏故障的准确率,减少由于制冷剂泄漏导致的压缩机损坏和可靠性降低的问题,避免了误判,减少维修流程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例空调制冷剂泄漏的检测方法的流程示意图之一;
图2为本发明实施例空调制冷剂泄漏的检测方法的流程示意图之二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
空调压缩机工作时,将经蒸发器蒸发后的低温低压气态制冷剂吸入压缩机腔,压缩成高温高压气态制冷剂,进入冷凝器。高温高压气体制冷剂在冷凝器中冷凝成高温高压的液态制冷剂,之后经过节流元件如毛细管节流后,变成低温低压的液态制冷剂,进入蒸发器蒸发后,最后再回到压缩机内,从而完成整个制冷循环。
参照图1,本发明实施例的空调制冷剂泄漏的检测方法,包括以下步骤:
在空调发生排气温度过高引起保护性停机后,获取停机前空调制冷系统的排气过热度DSH和室内换热温差值ΔTin,室内换热温差值ΔTin为室内环境温度Tin与室内盘管温度Tn的差值。其中,获取上述空调发生排气温度过高引起保护性停机的信号为空调的控制器或压缩机的电路板收到了排气温度高于门限值的信号后,发出压缩机停机的控制信号;并且获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的操作主体可为空调的控制器,其中,停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值为停机前最后一次反馈给控制器的排气过热度和室内换热温差值,或停机前最后几次反馈给控制器的排气过热度平均值和室内换热温差平均值;对于分体式空调,为停机前最后一次空调室内机与空调室外机的通讯所反馈的排气过热度和室内换热温差值,或停机前最后几次空调室内机与空调室外机的通讯所反馈给控制器的排气过热度平均值和室内换热温差平均值。
当排气过热度DSH超出预设过热度范围、且室内换热温差值ΔTin超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏。上述判断过程可由空调的控制器进行,通过排气过热度是否超出预设过热度范围和室内换热温差值是否超出预设温度范围,进一步确认本次保护性停机是否由于空调内制冷剂出现泄漏而导致的问题,能够排除由于室外环境温度过高或制冷剂的排气温度升速过快达到停机条件等其他故障而造成停机的问题,提高判断空调内的制冷剂出现泄漏故障的准确率,减少由于制冷剂泄漏导致的压缩机损坏和可靠性降低的问题,避免了误判,减少维修流程。
进一步地,参照图2,当停机前空调处于制冷或除湿模式时,所述当排气过热度超出设定过热度范围、且室内换热温差值超出设定温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏具体包括:
当排气过热度DSH大于或等于第一设定排气过热度DSH1、且室内换热温差值ΔTin小于或等于第一设定室内换热温差值ΔTin1时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数i。空调的控制器包括计数器,计数器记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数i,其中,i的初始值为0,若DSH<DSH1、或ΔTin>ΔTin1,则检查空调制冷剂泄漏的程序结束,此次空调发生排气温度过高引起保护性停机非制冷剂泄漏引起的。
在累计次数i达到设定次数N前,经保护时间ts后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间t。上述保护时间ts为在压缩机出厂时、在控制电路板上预先设置的;空调的控制器还包括计时器,通过计时器记录空调重启后的连续正常运行时间。
当连续正常运行时间t达到预设时间T、或在连续正常运行时间t达到预设时间T前空调出现非排气温度过高引起的故障时,累计次数i清零。空调的控制器将计数器中的累计次数清零,即空调可能由于一些偶发因素引起排气温度过高导致停机、且排气过热度过高、室内换热温差值过低,如空调的外接电源瞬时电压变化过大。
当连续正常运行时间t未达到预设时间T、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤。即在短期运行时间后,空调再次发生排气温度过高引起保护性停机,则空调的控制器再次重复上述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤,若满足排气过热度和室内换热温差条件,则本次i等于上次i加1,即空调内的制冷剂出现泄漏故障的概率增加。
当累计次数i达到设定次数N时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。设定次数N≥2次,如N为2、3、4、5、……。即空调多次出现排气温度过高导致的停机问题、且排气过热度过高、室内换热温差值过低的问题,控制器可确定空调内的制冷剂出现泄漏,排除了偶发因素,判断制冷剂出现泄漏故障的准确率较高。
其中,上述第一设定排气过热度DSH1≥50℃,第一设定室内换热温差值预设时间ΔTin1≤8℃,预设时间T≥30分钟,保护时间ts为3分钟。
相应地,与上述判断步骤类似,当在停机前空调处于制热模式时,所述当排气过热度超出预设过热度范围、且室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏包括:
当排气过热度DSH大于或等于第二设定排气过热度DSH2、且室内换热温差值ΔTin小于或等于第二设定室内换热温差值ΔTin2时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数i。
在累计次数i达到设定次数N前,经保护时间ts后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间t。
当连续正常运行时间t达到预设时间T、或在连续正常运行时间t达到预设时间T前空调出现非排气温度过高引起的故障时,累计次数i清零。
当连续正常运行时间t未达到预设时间T、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤。
当累计次数i达到设定次数N时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。
其中,第二设定排气过热度DSH2≥50℃,第二设定室内换热温差值预设时间ΔTin2≤20℃。
为了避免制冷剂泄漏重启空调引起压缩机损坏,本发明实施例的空调制冷剂泄漏的检测方法,在确定空调内制冷剂出现泄漏后,还包括:停止重启空调。
进一步地,本发明实施例在确定空调内制冷剂出现泄漏后,还包括:控制空调显示出现制冷剂泄漏的故障信息;当然,控制器也可控制空调发出警报提示音,以提醒用户及时维修空调。
进一步地,上述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值具体包括:
获取在停机前空调的运行状态。空调在停机前的运行状态,可通过检测相应的调控设备状态,或控制器包括存储模块,存储模块存储有空调的历史数据,可从存储模块获得空调在停机前的运行状态。
当停机前空调处于制冷或除湿模式时,获取在停机前制冷剂的排气温度Td、室外盘管温度Tw、室内环境温度Tin以及室内盘管温度Tn,并计算排气过热度DSH和室内换热温差值ΔTin,其中,DSH=Td-Tw,ΔTin=Tin-Tn
当停机前空调处于制热模式时,获取在停机前制冷剂的排气温度Td、室内环境温度Tin以及室内盘管温度Tn,并计算排气过热度DSH和室内换热温差值ΔTin,其中,DSH=Td-Tn,ΔTin=Tn-Tin
可选地,上述排气温度Td、室外盘管温度Tw、室内环境温度Tin以及室内盘管温度Tn可分别通过温度传感器或温度检测仪测量,空调的控制器包括计算模块,计算模块用于计算排气过热度DSH和室内换热温差值ΔTin
本发明实施例还包括一种空调制冷剂泄漏的检测装置,包括控制器、以及与控制器连接的排气温度传感器、室外盘管温度传感器、室内环温传感器、室内盘管温度传感器,控制器用于在空调发生排气温度过高引起保护性停机后,根据排气温度传感器、室外环境温度传感器、室外盘管温度传感器以及室内环温传感器器检测的温度值,获得停机前空调制冷系统的排气过热度和空调的室内换热温差值,并当排气过热度超出预设过热度范围、且室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏。本发明实施例的空调制冷剂泄漏的检测装置能够排除由于室外环境温度过高或制冷剂的排气温度升速过快达到停机条件等其他故障而造成停机的问题,提高判断空调内的制冷剂出现泄漏故障的准确率,减少由于制冷剂泄漏导致的压缩机损坏和可靠性降低的问题,避免了误判,减少维修流程。
进一步地,当在停机前空调处于制冷或除湿模式时,控制器还具体用于:当排气过热度DSH大于或等于第一设定排气过热度DSH1、且室内换热温差值ΔTin小于或等于第一设定室内换热温差值ΔTin1时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数i;在累计次数i达到设定次数N前,经保护时间ts后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间t;当连续正常运行时间t达到预设时间T、或在连续正常运行时间t达到预设时间T前空调出现非排气温度过高引起的故障时,累计次数i清零;当连续正常运行时间t未达到预设时间T、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤;当累计次数i达到设定次数N时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。
当停机前空调处于制热模式时,控制器还具体用于:当排气过热度DSH大于或等于第二设定排气过热度DSH2、且室内换热温差值ΔTin小于或等于第二设定室内换热温差值ΔTin2时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数i。在累计次数i达到设定次数N前,经保护时间ts后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间t。当连续正常运行时间t达到预设时间T、或在连续正常运行时间t达到预设时间T前空调出现非排气温度过高引起的故障时,累计次数i清零。当连续正常运行时间t未达到预设时间T、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤。当累计次数i达到设定次数N时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。
此外,本发明实施例中控制器还具体用于当判断空调内的制冷剂出现泄漏时,控制所述空调停止重启,并显示制冷剂发生泄漏的信息或控制发出警报提示音,避免制冷剂泄漏引起压缩机损坏,并提醒用户及时维修空调。
在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调制冷剂泄漏的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
在空调发生排气温度过高引起保护性停机后,获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值,所述室内换热温差值为室内环境温度与室内盘管温度的差值;
当所述排气过热度超出预设过热度范围、且所述室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏。
2.根据权利要求1所述的空调制冷剂泄漏的检测方法,其特征在于,当停机前空调处于制冷或除湿模式时,所述当所述排气过热度超出预设过热度范围、且所述室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏具体包括:
当所述排气过热度大于或等于第一设定排气过热度、且所述室内换热温差值小于或等于第一设定室内换热温差值时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数;
在所述累计次数达到设定次数前,经保护时间后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间;
当所述连续正常运行时间达到预设时间、或在所述连续正常运行时间达到预设时间前空调出现非排气温度过高引起的故障时,所述累计次数清零;
当所述连续正常运行时间未达到预设时间、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤;
当所述累计次数达到设定次数时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。
3.根据权利要求1所述的空调制冷剂泄漏的检测方法,其特征在于,当停机前空调处于制热模式时,所述当所述排气过热度超出预设过热度范围、且所述室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏具体包括:
当所述排气过热度大于或等于第二设定排气过热度、且所述室内换热温差值小于或等于第二设定室内换热温差值时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数;
在所述累计次数达到设定次数前,经设定保护时间后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间;
当所述连续正常运行时间达到预设时间、或在所述连续正常运行时间达到预设时间前空调出现非排气温度过高引起的故障时,所述累计次数清零;
当所述连续正常运行时间未达到设定时间、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤;
当所述累计次数达到设定次数时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。
4.根据权利要求2或3所述的空调制冷剂泄漏的检测方法,其特征在于,在所述确定空调内的制冷剂出现泄漏后,还包括:
停止重启所述空调。
5.根据权利要求2或3所述的空调制冷剂泄漏的检测方法,其特征在于,在所述确定空调内制冷剂出现泄漏后,还包括:
控制空调显示出现制冷剂泄漏的故障信息。
6.根据权利要求1所述的空调制冷剂泄漏的检测方法,其特征在于,所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值具体包括:
获取在停机前空调的运行状态;
当停机前空调处于制冷或除湿模式时,获取停机前制冷剂的排气温度Td、室外盘管温度Tw、室内环境温度Tin以及室内盘管温度Tn,并计算排气过热度DSH和室内换热温差值ΔTin,其中,DSH=Td-Tw,ΔTin=Tin-Tn
当停机前空调处于制热模式时,获取停机前制冷剂的排气温度Td、室内环境温度Tin以及室内盘管温度Tn,并计算排气过热度DSH和室内换热温差值ΔTin,其中,DSH=Td-Tn,ΔTin=Tn-Tin
7.一种空调制冷剂泄漏的检测装置,其特征在于,包括控制器、以及与所述控制器连接的排气温度传感器、室外盘管温度传感器、室内环温传感器、室内盘管温度传感器,所述控制器用于在空调发生排气温度过高引起保护性停机后,根据排气温度传感器、室外环境温度传感器、室外盘管温度传感器以及室内环温传感器检测的温度值,获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值,并当所述排气过热度超出预设过热度范围、且所述室内换热温差值超出预设温度范围时,判断空调内的制冷剂出现泄漏。
8.根据权利要求7所述的空调制冷剂泄漏的检测装置,其特征在于,当停机前空调处于制冷或除湿模式时,所述控制器还具体用于:
当所述排气过热度大于或等于第一设定排气过热度、且所述室内换热温差值小于或等于第一设定室内换热温差值时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数;
在所述累计次数达到设定次数前,经保护时间后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间;
当所述连续正常运行时间达到预设时间、或在所述连续正常运行时间达到预设时间前空调出现非排气温度过高引起的故障时,所述累计次数清零;
当所述连续正常运行时间未达到预设时间、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤;
当所述累计次数达到设定次数时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。
9.根据权利要求7所述的空调制冷剂泄漏的检测装置,其特征在于,当在停机前空调处于制热模式时,所述控制器还具体用于:
当所述排气过热度大于或等于第二设定排气过热度、且所述室内换热温差值小于或等于第二设定室内换热温差值时,判断空调内的制冷剂可能出现泄漏,并记录判断空调内的制冷剂可能出现泄漏的累计次数;
在所述累计次数达到设定次数前,经设定保护时间后重启空调,并记录空调重启后的连续正常运行时间;
当所述连续正常运行时间达到预设时间、或在所述连续正常运行时间达到预设时间前空调出现非排气温度过高引起的故障时,所述累计次数清零;
当所述连续正常运行时间未达到设定时间、且空调发生排气温度过高引起保护性停机时,返回所述获取停机前空调制冷系统的排气过热度和室内换热温差值的步骤;
当所述累计次数达到设定次数时,确定空调内的制冷剂出现泄漏。
10.根据权利要求8或9所述的空调制冷剂泄漏的检测装置,其特征在于,所述控制器还具体用于当确定空调内的制冷剂出现泄漏时,控制所述空调停止重启,并显示制冷剂发生泄漏的信息。
CN201910520882.7A 2019-06-17 2019-06-17 一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置 Active CN110173816B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520882.7A CN110173816B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910520882.7A CN110173816B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110173816A true CN110173816A (zh) 2019-08-27
CN110173816B CN110173816B (zh) 2021-09-03

Family

ID=67698480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910520882.7A Active CN110173816B (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110173816B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110645673A (zh) * 2019-10-16 2020-01-03 南京天加环境科技有限公司 一种定频空调器缺冷媒保护方法
CN113719982A (zh) * 2020-05-26 2021-11-30 广东美的制冷设备有限公司 空调的检测方法、控制方法、装置和空调设备
CN115325736A (zh) * 2022-10-17 2022-11-11 杭州长川科技股份有限公司 制冷系统泄漏类型的确定方法、装置、制冷模块及系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104949278A (zh) * 2015-06-25 2015-09-30 海信(山东)空调有限公司 一种空调制冷剂泄漏的检测方法、装置和空调设备
CN106196427A (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 珠海格力电器股份有限公司 一种防止误报缺冷媒保护的控制方法
CN106895558A (zh) * 2017-02-21 2017-06-27 美的集团股份有限公司 空调器冷媒泄漏的检测方法及装置
CN107436016A (zh) * 2017-07-27 2017-12-05 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其中冷媒泄漏的检测方法、系统
CN107525208A (zh) * 2017-07-10 2017-12-29 珠海格力电器股份有限公司 空调缺氟检测方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104949278A (zh) * 2015-06-25 2015-09-30 海信(山东)空调有限公司 一种空调制冷剂泄漏的检测方法、装置和空调设备
CN106196427A (zh) * 2016-06-29 2016-12-07 珠海格力电器股份有限公司 一种防止误报缺冷媒保护的控制方法
CN106895558A (zh) * 2017-02-21 2017-06-27 美的集团股份有限公司 空调器冷媒泄漏的检测方法及装置
CN107525208A (zh) * 2017-07-10 2017-12-29 珠海格力电器股份有限公司 空调缺氟检测方法及装置
CN107436016A (zh) * 2017-07-27 2017-12-05 广东美的制冷设备有限公司 空调器及其中冷媒泄漏的检测方法、系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110645673A (zh) * 2019-10-16 2020-01-03 南京天加环境科技有限公司 一种定频空调器缺冷媒保护方法
CN113719982A (zh) * 2020-05-26 2021-11-30 广东美的制冷设备有限公司 空调的检测方法、控制方法、装置和空调设备
CN115325736A (zh) * 2022-10-17 2022-11-11 杭州长川科技股份有限公司 制冷系统泄漏类型的确定方法、装置、制冷模块及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN110173816B (zh) 2021-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110895024B (zh) 一种冷媒泄漏检测方法及空调器
US10775084B2 (en) System for refrigerant charge verification
US8109104B2 (en) System and method for detecting decreased performance in a refrigeration system
CN101566517B (zh) 空调器中制冷剂泄漏的判断方法
CN110895020B (zh) 一种制冷剂泄漏检测方法及空调器
CN110736183B (zh) 一种空调冷媒泄露的检测方法及装置
CN102589218B (zh) 监测空调压缩机排气温度传感器脱落的方法
CN109631228B (zh) 制冷系统制冷剂快速泄漏的判定方法及系统
CN100476323C (zh) 制冷系统中的制冷剂充注量的损失诊断
CN106257161B (zh) 空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器
CN109631229B (zh) 制冷系统制冷剂快速泄漏的判定方法
CN110173816A (zh) 一种空调制冷剂泄漏的检测方法及检测装置
CN111197836A (zh) 一种空调器传感器脱落智能检测方法及空调器
CN110887165B (zh) 一种冷媒泄漏的检测方法、装置及空调器
CN104654530A (zh) 外机排气感温包脱落检测方法及空调控制方法
CN113357746A (zh) 电子膨胀阀异常检测控制方法、装置、空调器和存储介质
WO2023005323A1 (zh) 空调机组的故障监测方法
EP3446053B1 (en) Refrigeration system control and protection device
CN105674507A (zh) 空调冷媒检测方法及装置
CN108548273A (zh) 一种空调故障检测方法及装置
CN112393377A (zh) 故障判断方法及空调器
CN110195910A (zh) 制冷系统冷媒存量检测方法
CN113028674A (zh) 制冷系统的控制保护方法
CN110873434B (zh) 一种冷媒泄露的检测方法、装置及空调器
CN111486612A (zh) 多联机系统及其制热阀泄漏检测方法、装置和存储介质

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant