CN106257161B - 空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器，解决为防止压缩机内电机绕组烧毁而增加空调器制造成本的技术问题。包括空调器开机运行后，判断空调器是否运行在制冷模式，若是，执行以下三种判断和控制：判断制冷剂泄漏是否达到下限值，若是，控制压缩机停止工作；判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于温度检测下限值，若是，控制膨胀阀开度重置或设定为固定开度；判断压缩机是否卡缸或者半堵转，若是，控制压缩机停止工作。以控制方法取代硬件方式，通过对制冷剂泄漏、排气温度传感器以及其检测温度的检测、压缩机卡缸或半堵转的检测和控制，避免了压缩机烧毁的可能性，具有保证安全性且降低制造成本的技术效果。

Description

空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，涉及一种空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器。

背景技术

在现有的变频空调中，压缩机内电机绕组工作温度一般要求在120℃下可以保持压缩机的正常运转，当高于这个温度时压缩机内电机绕组会因为温度过高而烧毁。产生烧毁的原因主要存在以下三种情况：1、空调系统制冷剂泄漏或者接近泄漏完毕时，导致空调压缩机在运行时压缩的是空气或稀薄的制冷剂，空调制冷系统几乎没有制冷剂循环，压缩机内电机绕组温度仅仅通过管路热传导到排气温度传感器，因此，当检测到排气温度过高保护降频或停止压缩机时，压缩机内电机绕组温度早已高于120℃，从而会发生烧毁的现象；2、排气温度传感器产生脱落或者阻值异常，导致检测到的温度比实际排气温度低，此时排气温度传感器起不到保护空调制冷系统的作用，且采用排气过热度控制电子膨胀阀时，会导致膨胀阀开度一直减小，直至关到最小开度限制，这会更加加速实际排气温度升高，压缩机内电机绕组温度也会迅速超过120℃，从而会发生烧毁的现象；3、压缩机处于卡缸或者半堵转状态，压缩机峰值电流异常高，导致压缩机内电机绕组烧毁或被击穿。

为防止由于制冷剂完全泄漏或者几乎泄漏完全、排气温度异常高、压缩机卡缸或者半堵转状态导致压缩机内电机绕组烧毁的现象发生，通常是在压缩机顶部安装压缩机壳体温度保护开关，当检测到压缩机顶部壳体温度高于壳体温度保护开关的限定温度时，主动停止压缩机的工作，当检测到压缩机壳体温度低于该限定温度时，再控制开启压缩机。

但这种防烧毁的控制方式存在如下问题：需要在空调压缩机顶部安装壳体温度保护开关以及相关的硬件控制电路，这增加了空调器的制造成本。

发明内容

本申请实施例通过提供一种空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器，解决现有技术中为防止压缩机内电机绕组烧毁而增加空调器制造成本的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例采用以下技术方案予以实现：

提出一种空调器压缩机防烧毁控制方法，包括：空调器开机运行后，判断空调器是否运行在制冷模式，若是，执行以下三种判断和控制：判断制冷剂泄漏是否达到下限值，若是，则控制压缩机停止工作；判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于温度检测下限值，若是，则控制膨胀阀开度重置或设定为固定开度；判断压缩机是否卡缸或者半堵转，若是，则控制压缩机停止工作。

提出一种空调器，包括排气温度传感器和压缩机，还包括模式判断模块、制冷剂泄漏控制模块、膨胀阀防关死控制模块和压缩机卡缸或半堵转控制模块；所述模式判断模块，用于空调器开机运行后，判断空调器是否运行在制冷模式；在空调器运行在制冷模式时，所述制冷剂泄漏控制模块，用于判断制冷剂泄漏是否达到下限值，若是，则控制压缩机停止工作；所述膨胀阀防关死控制模块，用于判断所述排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于温度检测下限值，若是，则控制膨胀阀开度重置或设定为固定开度；所述压缩机卡缸或半堵转控制模块，用于判断压缩机是否卡缸或半堵转，若是，则控制压缩机停止工作。

与现有技术相比，本申请实施例提供的技术方案，具有的技术效果或优点是：本申请提出的空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器中，省去现有技术中为防止压缩机烧毁而设置的壳体温度开关以及相关的硬件电路连接，以控制方法取代硬件方式，通过对制冷剂泄漏、排气温度传感器以及其检测温度的检测、压缩机卡缸或半堵转的检测，在相关情况发生时以停止压缩机的运转或者设定膨胀阀开度的方式达到保护压缩机的目的，从而避免了压缩机烧毁的可能性，具有保证安全性且降低制造成本的技术效果，解决现有技术中为防止压缩机内电机绕组烧毁而增加空调器制造成本的技术问题。

附图说明

图1为本发明实施例提出的空调器压缩机防烧毁控制方法流程图；

图2为本发明实施例提出的空调器压缩机防烧毁控制方法流程图；

图3为本发明实施例提出的空调器的系统框架图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种空调器压缩机防烧毁控制方法，通过对空调器制冷剂泄漏程度的判断、排气温度传感器状态或检测温度值的判断、以及压缩机卡缸或半堵转的判断，代替现有技术中使用压缩机壳体温度保护开关的方式来防止压缩机烧毁的极端情况发生，解决现有技术中为防止压缩机内电机绕组烧毁而增加空调器制造成本的技术问题的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式，对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本申请提出的空调器压缩机防烧毁控制方法，包括如下步骤：

步骤S11：空调器开机运行；以及

步骤S12：判断空调器是否运行在制冷模式；若是，则执行以下三种判断和控制：

步骤S13：判断制冷剂泄漏是否达到下限值；若是，则控制压缩机停止工作。

空调系统制冷剂泄漏或者接近泄漏完毕时，导致空调压缩机在运行时压缩的是空气或稀薄的制冷剂，空调制冷系统几乎没有制冷剂循环，压缩机内电机绕组温度仅仅通过管路热传导到排气温度传感器，因此，当检测到排气温度过高保护降频或停止压缩机时，压缩机内电机绕组温度早已高于120℃，从而会发生烧毁的现象；因此，在空调器开机运行之后，判断制冷剂泄漏是否达到一个预先设定的下限值，若没有达到，则说明空调器制冷或者制热系统中有足够制冷剂循环，不会引起压缩机内电机绕组温度过高，因此，也就不必停止压缩机运行来保护压缩机不被烧毁。

若制冷剂泄漏达到设定的下限值，则需要控制压缩机停止工作以保护压缩机不被烧毁。

具体的，如图2所示，可以按照如下步骤执行：

步骤S21：检测压缩机运行时间是否达到第一预设时间T1；若是，

步骤S22：判断压缩机运行频率是否达到第一预设频率F1；若是，

步骤S23：判断压缩机运行时间是否持续了第二预设时间T2；若是，

步骤S24：判断排气过热度是否大于第一排气过热度DSH1，或，判断室外换热温差是否小于等一室外换热温差ΔTout1，若都为是，则判断制冷剂泄漏达到设定的下限值，需要停止压缩机运行。

也即，满足以下任一条件时，都判断制冷剂泄漏达到下限值：

条件1：DSH ≥DSH1；

条件2：ΔTout≤ΔTout1；

其中对于条件1，若空调器为带有电子膨胀阀的机型，则还需判断膨胀阀开度条件，此时条件1为：DSH ≥DSH1；且EEV≥EEV2；这里EEV2为设定的第二膨胀阀开度值。

步骤25：在第五预设时间T5后控制重启压缩机。

重启压缩机使空调器继续按正常状态运转，并返回步骤21，重复步骤21至步骤25的控制，以及步骤S26：记录重复的次数以及每次压缩机停止与重启的第一时间间隔；步骤S27：判断重复的次数是否达到第一预设次数N1且第一时间间隔小于第一预设时间间隔Tn；若是，则执行步骤S28：控制停止空调室外机的运行，并可以以显示、闪烁报警等方式报告缺氟故障。这其中，若存在第一时间间隔大于第一预设时间间隔Tn的情况，则将记录的重复次数清零。

步骤S14：判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于温度检测下限值；若是，则控制膨胀阀开度重置或设定为固定开度。

排气温度传感器产生脱落或者阻值异常时，都会导致检测到的温度比实际排气温度低，此时排气温度传感器起不到保护空调制冷系统的作用，且采用排气过热度控制电子膨胀阀时，会导致膨胀阀开度一直减小，直至关到最小开度限制，这会更加加速实际排气温度升高，压缩机内电机绕组温度也会迅速超过120℃，从而会发生烧毁的现象。因此，在空调器开机运行之后，判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于设定的温度检测下限值，若没有脱落或检测温度值没有达到下限值，则说明排气温度传感器工作正常，能够起到保护空调制冷或制热系统的作用，此时，电子膨胀阀的开度也正常，压缩机内电机绕组温度也正常。

若排气温度传感器工作不正常，也即脱落或者检测温度值低于下限值，则此时，需要控制膨胀阀开度重置为初始开度或者设定为固定开度，以避免采用排气过热度控制电子膨胀阀时发生的膨胀阀开度一直减小而加速实际排气温度升高，从而保证压缩机内电机绕组温度不会升高而导致压缩机烧毁现象发生。

具体的，如图2所示，可以按照如下步骤执行：

步骤S31：判断压缩机运行时间是否达到第三预设时间T3；若是，

步骤S32：判断压缩机运行频率是否达到第二预设频率F2；若是，

步骤S33：判断压缩机运行时间是否持续了第四预设时间T4；若是，

步骤S34：判断排气过热度是否小于第二排气过热度DSH2且膨胀阀开度（EEV）小于第一膨胀阀开度EEV1、判断室外换热温差是否小于第二室外换热温差ΔTout2、或判断膨胀阀开度是否连续降低；若为是，则判断排气温度传感器脱落或检测温度值低于温度检测下限值，需要控制膨胀阀开度重置为初始开度或者设定为固定开度，以避免采用排气过热度控制电子膨胀阀时发生的膨胀阀开度一直减小而加速实际排气温度升高，从而保证压缩机内电机绕组温度不会升高而导致压缩机烧毁现象发生。

也即，满足以下任一条件时，判断排气温度传感器脱落或检测温度值低于温度检测下限值：

条件1：DSH ≤DSH2，且EEV≤EEV1；

条件2：ΔTout≤ΔTout2；

条件3：EEV(n+1)-EEV(n) ≤EEV设定；其中EEV(n+1)和EEV(n)为膨胀阀前后两次的步数。

在判断排气温度传感器脱落或检测温度值低于温度检测下限值，并控制膨胀阀开度重置为初始开度或者设定为固定开度后，维持空调器继续运行，并以显示等方式报告排气传感器脱落或检测排气温度低于检测温度异常偏低。

步骤S15：判断压缩机是否卡缸或半堵转；若是，则控制压缩机停止工作。

压缩机处于卡缸或者半堵转状态，压缩机峰值电流异常高，会导致压缩机内电机绕组烧毁或被击穿。因此，在空调器开机运行之后，判断压缩机是否卡缸或半堵转，若不是，则说明压缩机峰值电流正常。

若判断压缩机卡缸或半堵转，则为避免压缩机峰值电流异常高导致烧毁或击穿，需要控制压缩机停止工作以保护压缩机。

具体的，如图2所示，可以按照如下步骤执行：

步骤S41：判断空调室外机PFC（Power Factor Correction,功率因数校正）交流输入电流是否达到预设输入电流值I，且持续时间达到第六预设时间T6；若是，则判断压缩机为卡缸或者半堵转，需要控制压缩机停止工作。

步骤S42：在第七预设时间T7后控制重启压缩机。

重启压缩机使空调器继续按正常状态运转，并返回步骤41，重复步骤41至步骤42的控制，以及步骤S43：记录重复的次数；步骤S44：判断重复的次数是否达到第二预设次数N2；若是，则执行步骤S45：控制停止空调室外机的运行，并可以以显示、闪烁报警等方式报告压缩机卡缸或半堵转的故障。

基于上述提出的空调器压缩机防烧毁控制方法，本申请还提出一种空调器，包括排气温度传感器31、压缩机32、模式判断模块33、制冷剂泄漏控制模块34、膨胀阀防关死控制模块35和压缩机卡缸或半堵转控制模块36；模式判断模块，用于空调器开机运行后，判断空调器是否运行在制冷模式；在空调器运行在制冷模式时，制冷剂泄漏控制模块，用于判断制冷剂泄漏是否达到下限值，若是，则控制压缩机停止工作；膨胀阀防关死控制模块，用于判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于温度检测下限值，若是，则控制膨胀阀开度重置或设定为固定开度；压缩机卡缸或半堵转控制模块，用于判断压缩机是否卡缸或半堵转，若是，则控制压缩机停止工作。

其中，制冷剂泄漏控制模块判断制冷剂泄漏是否达到下限值，具体为：检测压缩机运行时间是否达到第一预设时间；若是，判断压缩机运行频率是否达到第一预设频率；若是，判断压缩机运行时间是否持续了第二预设时间；若是，判断排气过热度是否大于第一排气过热度，以及，判断室外换热温差是否小于等一室外换热温差，若都为是，则判断制冷剂泄漏达到下限值。

膨胀阀防关死控制模块判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值低于温度检测下限值，具体为：判断压缩机运行时间是否达到第三预设时间；若是，判断压缩机运行频率是否达到第二预设频率；若是，判断压缩机运行时间是否持续了第四预设时间；若是，判断排气过热度是否小于第二排气过热度且膨胀阀开度小于第一膨胀阀开度、判断室外换热温差是否小于第二室外换热温差、以及判断膨胀阀开度是否连续降低，若都为是，则判断排气温度传感器脱落或检测温度值低于温度检测下限值；

压缩机卡缸或半堵转控制模块判断压缩机是否卡缸或者半堵转，具体为：判断空调室外机PFC交流输入电流是否达到预设输入电流值，且持续时间达到第五预设时间，若是，则判断压缩机为卡缸或者半堵转。

制冷剂泄漏控制模块判断制冷剂泄漏是否达到下限值，具体还包括：在判断压缩机运行时间持续了第二预设时间后，还判断空调器的节流元件是否为EEV型，若是，在判断排气过热度是否大于第一排气过热度时，还判断膨胀阀开度是否达到第二膨胀阀开度。

制冷剂泄漏控制模块若判断制冷剂泄漏达到下限值，并控制压缩机停止工作后，还在第五预设时间后控制重启压缩机；重复判断制冷剂泄漏是否达到下限值，并在达到下限值时控制压缩机停止工作，以及在第五预设时间后控制重启压缩机的步骤；记录重复的次数以及每次压缩机停止与重启的第一时间间隔，在重复的次数达到第一预设次数且第一时间间隔都小于第一预设时间间隔时，控制停止空调器室外机的运行；其中，若存在第一时间间隔大于第一预设时间间隔，则将记录的重复次数清零。

压缩机卡缸或半堵转控制模块若判断压缩机卡缸或者半堵转，并控制压缩机停止工作之后，还第六预设时间后控制重启压缩机；重复判断压缩机是否卡缸或半堵转，并在卡缸或半堵转时控制压缩机停止工作，以及在第六预设时间后控制重启压缩机的步骤；记录重复的次数，并在重复的次数达到第二预设次数时，控制停止空调是外机的运行。

具体的空调器的防烧毁控制过程已经在上述空调器压缩机防烧毁控制方法中详述，此处不予赘述。

上述本申请提出的空调器压缩机防烧毁控制方法和空调器中，省去现有技术中为防止压缩机烧毁而设置的壳体温度开关以及相关的硬件电路连接，以控制方法取代硬件方式，通过对制冷剂泄漏、排气温度传感器以及其检测温度的检测、压缩机卡缸或半堵转的检测，在相关情况发生时以停止压缩机的运转或者设定膨胀阀开度的方式达到保护压缩机的目的，从而避免了压缩机烧毁的可能性，具有保证安全性且降低制造成本的技术效果。

在实际应用中，若空调器中即装配了壳体温度开关和相关硬件电路连接，也增加有本申请提出的空调器压缩机防烧毁控制方法相关的应用，则可以在空调器开机后，通过选择硬件实施或软件实施的方式来避免空调器压缩机防烧毁的情况发生，本申请实施例不予限制。

应当指出的是，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改性、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.空调器压缩机防烧毁控制方法，其特征在于，包括：

空调器开机运行后，判断空调器是否运行在制冷模式，若是，

执行以下三种判断和控制：

判断制冷剂泄漏是否达到下限值，若是，则控制压缩机停止工作；

判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于温度检测下限值，若是，则控制膨胀阀开度重置或设定为固定开度；

判断压缩机是否卡缸或者半堵转，若是，则控制压缩机停止工作；

若判断制冷剂泄漏达到下限值，并控制压缩机停止工作后，所述方法还包括：第五预设时间后控制重启压缩机；

重复判断制冷剂泄漏是否达到下限值，并在达到下限值时控制压缩机停止工作，以及在第五预设时间后控制重启压缩机的步骤；

记录重复的次数以及每次压缩机停止与重启的第一时间间隔，在重复的次数达到第一预设次数且第一时间间隔都小于第一预设时间间隔时，控制停止空调器室外机的运行；

其中，若存在第一时间间隔大于所述第一预设时间间隔，则将记录的重复次数清零。

2.根据权利要求1所述的空调器压缩机防烧毁控制方法，其特征在于，所述判断制冷剂泄漏是否达到下限值，具体为：

检测压缩机运行时间是否达到第一预设时间；若是，

判断压缩机运行频率是否达到第一预设频率；若是，

判断压缩机运行时间是否持续了第二预设时间；若是，

判断排气过热度是否大于第一排气过热度，或，判断室外换热温差是否小于等一室外换热温差，若为是，

则判断制冷剂泄漏达到下限值；

所述判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值低于温度检测下限值，具体为：

判断压缩机运行时间是否达到第三预设时间；若是，

判断压缩机运行频率是否达到第二预设频率；若是，

判断压缩机运行时间是否持续了第四预设时间；若是，

判断排气过热度是否小于第二排气过热度且膨胀阀开度小于第一膨胀阀开度、判断室外换热温差是否小于第二室外换热温差、或判断膨胀阀开度是否连续降低，若为是，

则判断排气温度传感器脱落或检测温度值低于温度检测下限值；

所述判断压缩机是否卡缸或者半堵转，具体为：

判断空调室外机PFC交流输入电流是否达到预设输入电流值，且持续时间达到第六预设时间，若是，

则判断压缩机为卡缸或者半堵转。

3.根据权利要求2所述的空调器压缩机防烧毁控制方法，其特征在于，所述判断制冷剂泄漏是否达到下限值，具体还包括：

在判断压缩机运行时间持续了第二预设时间后，还判断所述空调器的节流元件是否为EEV型，若是，

在判断排气过热度是否大于第一排气过热度时，还判断膨胀阀开度是否达到第二膨胀阀开度。

4.根据权利要求2所述的空调器压缩机防烧毁控制方法，其特征在于，若压缩机卡缸或者半堵转，并控制压缩机停止工作之后，所述方法还包括：第七预设时间后控制重启压缩机；

重复判断压缩机是否卡缸或半堵转，并在卡缸或半堵转时控制压缩机停止工作，以及在第七预设时间后控制重启压缩机的步骤；

记录重复的次数，并在重复的次数达到第二预设次数时，控制停止空调室外机的运行。

5.一种空调器，包括排气温度传感器和压缩机，其特征在于，还包括模式判断模块、制冷剂泄漏控制模块、膨胀阀防关死控制模块和压缩机卡缸或半堵转控制模块；

所述模式判断模块，用于空调器开机运行后，判断空调器是否运行在制冷模式；在空调器运行在制冷模式时，

所述制冷剂泄漏控制模块，用于判断制冷剂泄漏是否达到下限值，若是，则控制压缩机停止工作；

所述膨胀阀防关死控制模块，用于判断所述排气温度传感器是否脱落或检测温度值是否低于温度检测下限值，若是，则控制膨胀阀开度重置或设定为固定开度；

所述压缩机卡缸或半堵转控制模块，用于判断压缩机是否卡缸或半堵转，若是，则控制压缩机停止工作；

所述制冷剂泄漏控制模块若判断制冷剂泄漏达到下限值，并控制压缩机停止工作后，还在第五预设时间后控制重启压缩机；

重复判断制冷剂泄漏是否达到下限值，并在达到下限值时控制压缩机停止工作，以及在第五预设时间后控制重启压缩机的步骤；

记录重复的次数以及每次压缩机停止与重启的第一时间间隔，在重复的次数达到第一预设次数且第一时间间隔都小于第一预设时间间隔时，控制停止空调器室外机的运行；

其中，若存在第一时间间隔大于所述第一预设时间间隔，则将记录的重复次数清零。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述制冷剂泄漏控制模块判断制冷剂泄漏是否达到下限值，具体为：检测压缩机运行时间是否达到第一预设时间；若是，

判断压缩机运行频率是否达到第一预设频率；若是，

判断压缩机运行时间是否持续了第二预设时间；若是，

判断排气过热度是否大于第一排气过热度，或，判断室外换热温差是否小于等一室外换热温差，若为是，

则判断制冷剂泄漏达到下限值；

所述膨胀阀防关死控制模块判断排气温度传感器是否脱落或检测温度值低于温度检测下限值，具体为：

判断压缩机运行时间是否达到第三预设时间；若是，

判断压缩机运行频率是否达到第二预设频率；若是，

判断压缩机运行时间是否持续了第四预设时间；若是，

判断排气过热度是否小于第二排气过热度且膨胀阀开度小于第一膨胀阀开度、判断室外换热温差是否小于第二室外换热温差、判断膨胀阀开度是否连续降低，若为是，

则判断排气温度传感器脱落或检测温度值低于温度检测下限值；

所述压缩机卡缸或半堵转控制模块判断压缩机是否卡缸或者半堵转，具体为：

判断空调室外机PFC交流输入电流是否达到预设输入电流值，且持续时间达到第六预设时间，若是，

则判断压缩机为卡缸或者半堵转。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述制冷剂泄漏控制模块判断制冷剂泄漏是否达到下限值，具体还包括：

在判断压缩机运行时间持续了第二预设时间后，还判断所述空调器的节流元件是否为EEV型，若是，

在判断排气过热度是否大于第一排气过热度时，还判断膨胀阀开度是否达到第二膨胀阀开度。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述压缩机卡缸或半堵转控制模块若判断压缩机卡缸或者半堵转，并控制压缩机停止工作之后，还第七预设时间后控制重启压缩机；

重复判断压缩机是否卡缸或半堵转，并在卡缸或半堵转时控制压缩机停止工作，以及在第七预设时间后控制重启压缩机的步骤；

记录重复的次数，并在重复的次数达到第二预设次数时，控制停止空调是外机的运行。