CN116285032A - 磁性乳胶海绵及其制备方法 - Google Patents

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黄秀洪
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Guangdong Yixin Household Materials Group Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种磁性乳胶海绵及其制备方法。磁性乳胶海绵由包括以下质量份原料制成：天然胶乳100份、硫磺混合分散体2.50～7.50份、起泡剂7.00～10.00份、氧化锌1.50～3.00份、硬化剂1.20～3.00份、磁性材料0.25～0.75份。本发明中添加了磁性材料，使生产出来的乳胶海绵自带有负离子功效，能持续不断释放出负离子。负离子本身自带负电荷，空气中微尘细菌则带有正电荷，乳胶海绵中持续不断释放出负离子，负离子跟空气中的微尘细菌发生中和反应后将其附着沉降而落于地面，起到净化空气，从而改善空气质量。

Description

磁性乳胶海绵及其制备方法
技术领域
本发明涉及乳胶海绵及其制备方法，具体涉及磁性乳胶海绵及其制备方法。
背景技术
乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种。具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。
随着人们生活水平的提高，人们对海绵制品的要求也越来越高。人们在挑选海绵时，主要以它的触感和弹性为判断因素，触感柔软且富有弹性的海绵往往受消费者欢迎。乳胶海绵作为一种具有泡孔结构的海绵，与普通海绵相比，其弹性高，承载性好，舒适耐久。
随着家居软体材料的普及，人们对美好生活的向往，对睡眠质量的越来越重视，既要保证睡眠时的舒适性、耐用性，还要考虑产品的安全性，还要兼顾产品的性能及环保且产品不能有异味释出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性乳胶海绵，其含有磁性材料氧化分子，在使用过程中磁性材料中释放出的负离子跟空气中的正离子发生中和反应，能够改善空气质量。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：磁性乳胶海绵，由包括以下质量份原料制成：
天然胶乳100份
硫磺混合分散体2.50～7.50份
起泡剂7.00～10.00份
氧化锌1.50～3.00份
硬化剂1.20～3.00份
磁性材料0.25～0.75份。
磁性材料包含铁粉、远红外线粉和负离子粉，其中铁粉含量为0.02％。铁粉为四氧化三铁。
硫磺混合分散体由硫磺粉、抗氧化剂616、促进剂ZDC、促进剂M、分散剂NF、氨水和软水混合研磨所得。
硬化剂为氟硅酸钠。
起泡剂包括油酸钾3-8份和蓖麻油酸钾3.5-5份。
本发明的第二个目的在于提供磁性乳胶海绵的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：磁性乳胶海绵的制备方法，包括以下步骤：
(1)取磁性材料置于球磨机中加水球磨30小时以上，备用；
(2)天然胶乳中加入起泡剂和硫磺混合分散体，进行预硫化，得预硫化胶；
(3)预硫化胶中加入所述磁性材料、氧化锌和硬化剂，搅拌30分钟，然后经发泡机制得乳胶海绵；
(4)将制得的乳胶海绵在输送带上经热空气烘干定型。
本发明具有如下有益效果：
1.本发明中添加了磁性材料，使生产出来的乳胶海绵自带有负离子功效，能持续不断释放出负离子。负离子本身自带负电荷，空气中微尘细菌则带有正电荷，乳胶海绵中持续不断释放出负离子，负离子跟空气中的微尘细菌发生中和反应后将其附着沉降而落于地面，起到净化空气，从而改善空气质量。有研究表示，负离子对高血压、失眠、癌症、哮喘、孕期头晕、提高小孩免疫力发挥显著效果，因此本发明乳胶海绵产品还具有疗效保健、改善人体亚健康的作用。
2.本发明中磁性材料经过球磨研磨30小时以上，粒径更小，能够均匀地分散在预硫化胶中。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
18％油酸钾溶液:油相(氢氧化钾18kg+油酸185kg)加热到90℃-95℃，并在强烈搅拌研磨情况下加入水相(软水760kg)中，经检测无油珠方可使用。
27％蓖麻油酸钾溶液:将油相(氢氧化钾7kg+蓖麻油30kg)加热到90℃-95℃，并在强烈搅拌研磨情况下加入水相(软水70kg)中，经检测无油珠方可使用。
50％硫磺分散体：硫磺粉320g、抗氧化剂616 50g、促进剂ZDC 100g、促进剂M100g、分散剂NF28g、氨水2g和软水400g混合研磨所得；球磨35转-45转/分研磨时间36小时以上。
40％氧化锌：球磨35转-45转/分，研磨时间30小时以上。
50％氟硅酸钠：球磨35转-45转/分，研磨时间30小时以上。
磁性材料：磁性材料包含铁粉、远红外线粉和负离子粉，其中铁粉含量为0.02％。铁粉为四氧化三铁。铁粉、远红外线粉和负离子粉加水至固含量为40％，球磨35转-45转/分，研磨时间30小时以上，至固含量为41-47％。铁粉、远红外线粉和负离子粉混合研磨有利于磁性材料在乳胶中分散更均匀。
起泡剂由油酸钾和蓖麻油酸钾制成，油酸钾3-8份，蓖麻油酸钾3.5-5份。
实施例1
天然胶乳100份。
硫磺混合分散体7.5份
起泡剂：油酸钾5份，蓖麻油酸钾5份
氧化锌3.0份
硬化剂3.0份
磁性材料0.25份。
依次加入油酸钾、蓖麻油酸钾搅拌15分钟，加入硫磺混合分散体制得预硫化天然胶乳，待胶乳满足预硫化条件后使用。
Figure BDA0004156502270000031
Figure BDA0004156502270000041
制备工艺：
(1)磁性材料加水至固含量为40％，球磨35转--45转/分，研磨时间30小时以上，至固含量为41-47％。
(2)取天然胶乳、油酸钾和蓖麻油酸钾后搅拌15分钟。
(3)加入硫磺混合分散体，慢速(转速40-50转/分)搅拌30分钟，进行预硫化，得预硫化胶。
室温控制在20℃以上，胶温控制在18～35℃，进行静置熟成24小时以上。
预硫化胶乳停放时间应根据季节天气及实际生产情况确定，冬天控制在24～48小时，夏天控制在16～48小时才能使用，长期熟成超过96小时的胶乳应及时报告当班主要责任人及技术员，待检测后另行处理。
(3)制备好的预硫化胶上机时同步注入适量氧化锌和氟硅酸钠经发泡机制得乳胶海绵。
(4)定型：将制得的乳胶海绵在输送带上经热空气烘干定型。
定型过程需注意如下情况：
a.确认即将生产的产品的要求参数，做好乳胶发泡前的准备工作，按规定设定各参数。
b.干蒸温度控制范围(50-80)℃，硫化蒸汽温度控制范围(92-105)℃，循环水温控制范围(31-33)℃。
c.按生产规格要求，调好门幅、刀距(刚上机时刀距先调高些，以保证产品厚度符合要求，而后根据情况再进行调整)。
d.接通搅拌发泡室冷却水，并检查水源是否畅通，无水时严禁开机。
e.输料泵开车前应打开进口，吸滤器先充满软皂溶液，然后与储胶槽管道接通。
f.打开胶料阀门，打开输胶泵上的小阀门，检查输胶泵是否通畅，打开输胶泵，调节输胶量，抽取中转罐的混合胶料，等待胶料进入发泡机。
g.开动发泡机，调节发泡机的转数(控制发泡机转速40-50转/分)，待转数稳定。
h.通入压缩空气，压缩空气的压力保持在4～4.5Mpa，发泡机开始发泡；加入硬化剂，等硬化剂与胶料在发泡机中充分搅拌混合。
i.试好后上机生产，皮带布滴料，调节好皮带运转速度，及时转动刀口皮帘；观察胶料的胶凝情况，对硬化剂的量和干蒸温度及时调整至恰当为好。
j.随着输胶的时间加长，管道相应变窄，注意及时调整胶流量、气压及刀距。
k.开启空气流量计，调节浮子至要求读数，检验输出量和气味密度，并按配方准确控制泡沫重量并随时校对磅秤清理台称凝胶和杂物，浮子流量计发现漏油时应及时清理。
l.注意观费产品表面，及时转动皮帘，每隔10分钟测试杯重，调控好泡沫的密度，根据产品的厚度来调整刀距。
m.密切留意观察泡沫情况，发现泡沫输出及压缩空气流量、气压、机械运转等不稳定或机件发热要立即停机检查。
n.一般技术要求：
Figure BDA0004156502270000051
(5)技术指标
Figure BDA0004156502270000061
(6)工艺要求
a.水洗线硫化柜使用前必须预热，预热条件：按正常生产时直接汽蒸煮条件。b.干燥柜使用前必须预热，预热条件：按正常生产时干燥条件。
c.硫化蒸煮时要不定时抽查产品是否定型。
d.阴雨天，应适当提高蒸煮或干燥温度。
e.在硫化蒸煮或干燥时应注意温度变化。
f.成品检测指标：
Figure BDA0004156502270000062
Figure BDA0004156502270000071
实施例2
天然胶乳100份
硫磺混合分散体2.50份
起泡剂：油酸钾3份，蓖麻油酸钾4份氧化锌1.50份
硬化剂1.20份
磁性材料0.25份。
实施例3
天然胶乳100份
硫磺混合分散体7.50份
起泡剂：油酸钾6份，蓖麻油酸钾4份氧化锌3.00份
硬化剂3.00份
磁性材料0.75份。

Claims (6)

1.磁性乳胶海绵，其特征是，由包括以下质量份原料制成：
天然胶乳100份
硫磺混合分散体2.50～7.50份
起泡剂7.00～10.00份
氧化锌1.50～3.00份
硬化剂1.20～3.00份
磁性材料0.25～0.75份。
2.根据权利要求1所述的磁性乳胶海绵，其特征是，所述磁性材料包含铁粉、远红外线粉和负离子粉，其中所述铁粉含量为0.02％。
3.根据权利要求1所述的磁性乳胶海绵，其特征是，所述硫磺混合分散体由硫磺粉、抗氧化剂616、促进剂ZDC、促进剂M、分散剂NF、氨水和软水混合研磨所得。
4.根据权利要求1所述的磁性乳胶海绵，其特征是，所述硬化剂为氟硅酸钠。
5.根据权利要求1所述的磁性乳胶海绵，其特征是，所述起泡剂包括油酸钾3-8份和蓖麻油酸钾3.5-5份。
6.权利要求1-5任一项所述磁性乳胶海绵的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
(1)取所述磁性材料置于球磨机中加水球磨30小时以上，备用；
(2)所述天然胶乳中加入所述起泡剂和硫磺混合分散体，进行预硫化，得预硫化胶；
(3)所述预硫化胶中加入所述磁性材料、氧化锌和硬化剂，搅拌30分钟，然后经发泡机制得乳胶海绵；
(4)将制得的乳胶海绵在输送带上经热空气烘干定型。
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