CN116282599A - 有机缓蚀阻垢水处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机缓蚀阻垢水处理剂。包括如下重量份数的组分：缓蚀剂20‑60份、阻垢剂10‑30份、渗透剂2‑8份、丙烯酸‑马来酸共聚物3‑10份、苯骈三氮唑1‑3份、水10‑50份。本发明制备的有机缓蚀阻垢水处理剂，适用于锅炉水的处理，对锅炉内部无腐蚀，提高锅炉水临界含盐量，降低排污量；有效抑制垢的生成，防止炉管结垢问题的产生；能有效消除泡沫，减少锅炉水气沫夹带现象；提高换热效果，节省能源，减少沉积物产生和酸洗。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种有机缓蚀阻垢水处理剂。
背景技术
随着社会经济的不断发展，锅炉被大量用于生产和生活中，水是锅炉运行的动力源泉，由于水处理工作不到位使锅炉水质达不到国标要求，出现严重结垢而导致事故发生的现象时有发生。工业锅炉用水一般为自来水或者地下水，这些看上去清澈透明的水中却存在着许多杂质，在锅炉的运行过程中会生成导热性很差的水垢，腐蚀锅炉金属，严重危害锅炉的运行。水质不良主要会引起三种腐蚀：氧腐蚀、苛性脆化、垢下腐蚀，由于铁离子被氧化后除了形成低价铁化合物还会形成含高价铁的化学物质到水垢中，因此这种水垢在形成后还会进一步加速垢层下的铁腐蚀，危害极大。当水中的溶解汽水固形物含量过高时会出现共腾现象，造成蒸汽严重污染以致无法使用，同时会影响水位计工作无法准确显示锅炉水位，这样锅炉的水位自控系统将无法起作用。
工业锅炉的水处理一般分类为锅外水处理和锅内水处理。锅外水处理是指原水在进入锅炉之前采用水处理设备去除水中的硬度、盐份、溶解氧等杂质，使给水达到国家水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。锅内水处理是指采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀，防止锅炉结垢。
膦酸衍生物已被广泛地用于循环水的阻垢剂，添加缓蚀剂、聚磷、有机磷和氮氧化物可以有效防止金属的腐蚀。然而，向自然水体排放含有氮和磷的循环冷却水，极有可能造成营养物质的富集，这类的缓蚀阻垢剂大量使用依然会增加水体磷素负荷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机缓蚀阻垢水处理剂。
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂20-60份、阻垢剂10-30份、渗透剂2-8份、丙烯酸-马来酸共聚物3-10份、苯骈三氮唑1-3份、水10-50份。
所述阻垢剂为改性聚天冬氨酸和丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯(AA-TPEL)按照质量比2：1混合的混合物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取1-3份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入35-45℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取0.5-1.5份L-异亮氨酸和0.5-1.5份氨基磺酸，将其溶于20-60份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在0.5-1.5h内滴加完成；随后在碱性条件下反应1-3h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入1000-2500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在35-45℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、渗透剂T或渗透剂JFC。
所述阻垢剂为矢车菊提取物和竹叶提取物按照质量比1：1混合的混合物。
所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，40-60℃烘干，粉碎，过40-80目筛，称取50g矢车菊粉末，用300-600mL10％ H2SO4在常温下浸泡3-8h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，40-60℃烘干，粉碎，过60-100目筛，称取50g竹叶粉末，用500-800mL10％ H2SO4在常温下浸泡5-10h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂10-30份，加入水10-50份，搅拌均匀；升温至40-70℃，加入阻垢剂20-60份、渗透剂2-8份、丙烯酸-马来酸共聚物3-10份、苯骈三氮唑1-3份，搅拌均匀，降至室温，制成。
本发明的有益效果：本发明制备的有机缓蚀阻垢水处理剂，适用于锅炉水的处理，对锅炉内部无腐蚀，提高锅炉水临界含盐量，降低排污量；有效抑制垢的生成，防止炉管结垢问题的产生；能有效消除泡沫，减少锅炉水气沫夹带现象；提高换热效果，节省能源，减少沉积物产生和酸洗；对铁、硅有良好的分散性能，控制铁、硅沉积物的产生；液体型产品，使用、操作安全；不含磷、钠、钙、镁、铁、铜、二氧化硅、氯化物等。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂40份、阻垢剂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份、水30份；所述缓蚀剂为改性聚天冬氨酸和丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯(AA-TPEL)按照质量比2：1混合的混合物；所述阻垢剂为矢车菊提取物和竹叶提取物按照质量比1：1混合的混合物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取2份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入40℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取1份L-异亮氨酸和1份氨基磺酸，将其溶于40份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在1h内滴加完成；随后在碱性条件下反应2h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入1500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在40℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过60目筛，称取50g矢车菊粉末，用500mL10％ H2SO4在常温下浸泡6h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过80目筛，称取50g竹叶粉末，用600mL 10％ H2SO4在常温下浸泡8h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂20份，加入水30份，搅拌均匀；升温至50℃，加入缓蚀剂40份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份，搅拌均匀，降至室温，制成。
实施例2
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂22份、阻垢剂12份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、丙烯酸-马来酸共聚物4份、苯骈三氮唑1份、水15份；所述缓蚀剂为改性聚天冬氨酸和丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯(AA-TPEL)按照质量比2：1混合的混合物；所述阻垢剂为矢车菊提取物和竹叶提取物按照质量比1：1混合的混合物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取1份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入35℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取0.5份L-异亮氨酸和0.5份氨基磺酸，将其溶于20份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在0.5h内滴加完成；随后在碱性条件下反应1h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入1000份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在35℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，40℃烘干，粉碎，过40目筛，称取50g矢车菊粉末，用300mL10％ H2SO4在常温下浸泡3h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，40℃烘干，粉碎，过60目筛，称取50g竹叶粉末，用500mL 10％ H2SO4在常温下浸泡5h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂12份，加入水15份，搅拌均匀；升温至45℃，加入缓蚀剂22份、异构十三醇聚氧乙烯醚3份、丙烯酸-马来酸共聚物4份、苯骈三氮唑1份，搅拌均匀，降至室温，制成。
实施例3
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂60份、阻垢剂30份、渗透剂JFC 8份、丙烯酸-马来酸共聚物10份、苯骈三氮唑3份、水50份；所述缓蚀剂为改性聚天冬氨酸和丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯(AA-TPEL)按照质量比2：1混合的混合物；所述阻垢剂为矢车菊提取物和竹叶提取物按照质量比1：1混合的混合物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取3份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入45℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取1.5份L-异亮氨酸和1.5份氨基磺酸，将其溶于60份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在1.5h内滴加完成；随后在碱性条件下反应3h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入2500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在45℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，60℃烘干，粉碎，过80目筛，称取50g矢车菊粉末，用600mL10％ H2SO4在常温下浸泡8h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，60℃烘干，粉碎，过100目筛，称取50g竹叶粉末，用800mL 10％ H2SO4在常温下浸泡10h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂30份，加入水50份，搅拌均匀；升温至70℃，加入缓蚀剂60份、渗透剂JFC 8份、丙烯酸-马来酸共聚物10份、苯骈三氮唑3份，搅拌均匀，降至室温，制成。
对比例1
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂40份、阻垢剂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份、水30份；所述缓蚀剂为改性聚天冬氨酸；所述阻垢剂为矢车菊提取物和竹叶提取物按照质量比1：1混合的混合物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取2份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入40℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取1份L-异亮氨酸和1份氨基磺酸，将其溶于40份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在1h内滴加完成；随后在碱性条件下反应2h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入1500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在40℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过60目筛，称取50g矢车菊粉末，用500mL10％ H2SO4在常温下浸泡6h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过80目筛，称取50g竹叶粉末，用600mL 10％ H2SO4在常温下浸泡8h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂20份，加入水30份，搅拌均匀；升温至50℃，加入缓蚀剂40份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份，搅拌均匀，降至室温，制成。
对比例2
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂40份、阻垢剂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份、水30份；所述缓蚀剂为丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯(AA-TPEL)；所述阻垢剂为矢车菊提取物和竹叶提取物按照质量比1：1混合的混合物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取2份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入40℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取1份L-异亮氨酸和1份氨基磺酸，将其溶于40份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在1h内滴加完成；随后在碱性条件下反应2h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入1500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在40℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过60目筛，称取50g矢车菊粉末，用500mL10％ H2SO4在常温下浸泡6h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过80目筛，称取50g竹叶粉末，用600mL 10％ H2SO4在常温下浸泡8h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂20份，加入水30份，搅拌均匀；升温至50℃，加入缓蚀剂40份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份，搅拌均匀，降至室温，制成。
对比例3
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂40份、阻垢剂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份、水30份；所述缓蚀剂为改性聚天冬氨酸和丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯(AA-TPEL)按照质量比2：1混合的混合物；所述阻垢剂为矢车菊提取物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取2份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入40℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取1份L-异亮氨酸和1份氨基磺酸，将其溶于40份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在1h内滴加完成；随后在碱性条件下反应2h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入1500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在40℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过60目筛，称取50g矢车菊粉末，用500mL10％ H2SO4在常温下浸泡6h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂20份，加入水30份，搅拌均匀；升温至50℃，加入缓蚀剂40份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份，搅拌均匀，降至室温，制成。
对比例4
一种有机缓蚀阻垢水处理剂，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂40份、阻垢剂20份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份、水30份；所述缓蚀剂为改性聚天冬氨酸和丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯(AA-TPEL)按照质量比2：1混合的混合物；所述阻垢剂为竹叶提取物。
所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取2份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入40℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取1份L-异亮氨酸和1份氨基磺酸，将其溶于40份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在1h内滴加完成；随后在碱性条件下反应2h；反应结束后调节溶液pH＝7，加入1500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在40℃条件下干燥至恒重，即得成品。
所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，50℃烘干，粉碎，过80目筛，称取50g竹叶粉末，用600mL 10％ H2SO4在常温下浸泡8h，减压过滤后，用10％硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂20份，加入水30份，搅拌均匀；升温至50℃，加入缓蚀剂40份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、丙烯酸-马来酸共聚物5份、苯骈三氮唑2份，搅拌均匀，降至室温，制成。
实验例：
缓蚀性能的测定方法：采用RCC-Ⅲ型旋转挂片试验仪进行测定，处理水样的指标：pH7.2、电导率928、总碱度58、总硬度368、ρ(Ca2+)161.3、ρ(Cl-)319。
在实验的过程中设定的实验温度为45±1℃，RCC-Ⅲ型旋转挂片采用A3碳钢片，设定的旋转速度为73r/min，设定实验实验为72h，其中年腐蚀率和缓蚀率的计算公式为：
X＝87600(m0-m)/sρt；
其中，X为年腐蚀率，m0为实验前碳钢片的质量、m是实验后的碳钢片的质量。S是碳钢片的表面积、ρ为是碳钢片的密度。
η＝(X0-X1)/X0
其中η为缓蚀率、X0为碳钢片的实验前的腐蚀率、X1为加入水处理剂之后的腐蚀率。
采用SPSS 24.0软件进行统计学分析，计量资料结果用
(均数士标准差)表示，采用Kolmogorov-Smirnov检验法进行数据正态性检验，对于符合正态分布数据，两组间均值差异比较采用t检验，以P<0.05为差异具有统计学意义。
测定结果见表1：
表1
阻垢性能的测定方法：采用静态阻垢法进行测试，在测试的过程中首先待实验检测的水进行加热，加热的目的主要是为了使水中CaCO3析出，在加热后采用EDTA、和氢氧化钠以及钙指示剂进行测定水中的Ca2+，最后可以检测出阻垢的性能。
其中阻垢率的计算公式为：η＝(VE-V0)/(VT-V0)×100％
其中，VE为加入水处理剂实验后的Ca2+质量、V0为没有加入水处理剂实验后Ca2+的质量，VT为实验前水处理剂中的Ca2+的质量。
采用SPSS 24.0软件进行统计学分析，计量资料结果用
(均数士标准差)表示，采用Kolmogorov-Smirnov检验法进行数据正态性检验，对于符合正态分布数据，两组间均值差异比较采用t检验，以P<0.05为差异具有统计学意义。
测定结果见表2：
表2
注：*代表与实施例1比较P<0.05。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种有机缓蚀阻垢水处理剂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：缓蚀剂20-60份、阻垢剂10-30份、渗透剂2-8份、丙烯酸-马来酸共聚物3-10份、苯骈三氮唑1-3份、水10-50份。
2.根据权利要求1所述有机缓蚀阻垢水处理剂，其特征在于，所述缓蚀剂为改性聚天冬氨酸和丙烯酸-异戊烯基聚氧基羧酸酯按照质量比2：1混合的混合物。
3.根据权利要求2所述有机缓蚀阻垢水处理剂，其特征在于，所述改性聚天冬氨酸采用如下方法制备：按照重量份数，取1-3份聚琥珀酰亚胺溶于水中，将悬浮液放入35-45℃的水浴锅中加热搅拌，得到悬浮液；称取0.5-1.5份L-异亮氨酸和0.5-1.5份氨基磺酸，将其溶于20-60份NaOH溶液中，得到溶液；将溶液缓慢加入到悬浮液中，在0.5-1.5h内滴加完成；随后在碱性条件下反应 1-3h；反应结束后调节溶液 pH=7，加入1000-2500份无水乙醇，充分搅拌，得到絮状物，最后用抽滤机过滤，所得固体放入烘箱中，在35-45℃条件下干燥至恒重，即得成品。
4.根据权利要求1所述有机缓蚀阻垢水处理剂，其特征在于，所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、渗透剂T或渗透剂JFC。
5.根据权利要求1所述有机缓蚀阻垢水处理剂，其特征在于，所述阻垢剂为矢车菊提取物和竹叶提取物按照质量比1：1混合的混合物。
6.根据权利要求5所述有机缓蚀阻垢水处理剂，其特征在于，所述矢车菊提取物的提取方法为：采摘新鲜矢车菊，清洗、阴干后放置在干燥箱中，40-60℃烘干，粉碎，过40-80目筛，称取50g矢车菊粉末，用300-600mL 10% H2SO4 在常温下浸泡3-8h，减压过滤后，用10%硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
7.根据权利要求5所述有机缓蚀阻垢水处理剂，其特征在于，所述竹叶提取物的提取方法为：采摘新鲜竹叶，清洗、阴干后放置在干燥箱中，40-60℃烘干，粉碎，过60-100目筛，称取50g竹叶粉末，用500-800mL 10% H2SO4 在常温下浸泡5-10h，减压过滤后，用10%硫酸配制成浓度为0.1g/mL的溶液。
8.权利要求1所述有机缓蚀阻垢水处理剂的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：按照重量份数，取阻垢剂10-30份，加入水10-50份，搅拌均匀；升温至40-70℃，加入缓蚀剂20-60份、渗透剂2-8份、丙烯酸-马来酸共聚物3-10份、苯骈三氮唑1-3份，搅拌均匀，降至室温，制成。
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