CN116282308B - 污水循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水循环利用系统，包括：工业水箱、真空污水箱及内水箱。工业水箱的进水口连接隧道供水回路，隧道供水回路的进水端连接隧道水源，工业水箱的出水口分别连接工业用水回路、隧道回水回路及主射流抽真空回路，主射流抽真空回路还与真空污水箱连通。真空污水箱的进水口连接污水进水回路，污水进水回路的进水端连接污水系统，真空污水箱还连接有内水循环换热回路，内水循环换热回路的进水端连接内循环回水，其换热后的出水端连接内水箱。本发明系统在增加元件不多的情况下，完成了对污水的蒸馏、冷凝和回收，及对内循环水的换热和污水的固液分离，从而提升总体水循环利用率，减少水资源浪费，缓解供水压力。

Description

污水循环利用系统

技术领域

本发明涉及地下掘进项目施工技术领域，特别地，涉及一种污水循环利用系统。

背景技术

在矿山井巷、引水涵洞、铁路隧道等非城市地区地下掘进项目的TBM工法施工过程中，由于地处偏远，施工作业的过程中主要依靠野外水源地取水并再进行沉淀、过滤、除杂等处理后引入作为工业水，因此工业用水取水困难，用水量受到限制较大。

现有常见污水处理技术主要包括：压滤、过滤、化学处理以及闪蒸等。但该些处理技术的主要目的均为污泥脱水以形成泥饼便于运输，或是化学处理废水的各种指标以达到排放标准，而对于其中水分的回收利用则较少提及。

现有对比文件1：CN114477706A《一种闪蒸机械压滤耦合真空污泥干化系统及方法》，其实质是一种机械压滤污泥处理设备，对水分的处理主要依靠压滤，加热和真空蒸馏仅作为辅助处理手段，且污水不回收，并且对固形物的处理主要依赖药剂固化，且其主要目的为污泥干化出渣。

现有对比文件2：CN112551795A《一种利用余热实现化工废水低温闪蒸的污水处理装置和处理方法》，其实质是一种利用废热及真空来循环处理污水的装置，主要的处理方式仍然依赖化学药剂，且污水蒸馏后并不回收利用。

发明内容

本发明提供了一种污水循环利用系统，以解决现有技术存在的污水不回收利用，且主要处理方式任然依赖化学药剂的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种污水循环利用系统，包括：用于存装工业用水并冷却进水的工业水箱、用于供污水真空蒸馏的真空污水箱、用于存装内循环用水的内水箱；工业水箱的进水口连接隧道供水回路，隧道供水回路的进水端连接隧道内用于供水的隧道水源，工业水箱的出水口分别连接用于工业用水的工业用水回路、用于隧道回水的隧道回水回路、用于射流对真空污水箱抽真空的主射流抽真空回路，主射流抽真空回路还与真空污水箱连通；真空污水箱的进水口连接污水进水回路，污水进水回路的进水端连接隧道内的污水系统，真空污水箱还连接有内水循环换热回路，内水循环换热回路的进水端连接内循环回水，其换热后的出水端连接内水箱。

进一步地，工业水箱包括水箱本体，及设置于水箱本体内的冷凝器；隧道供水回路包括连接冷凝器的隧道供水管、依次连接于隧道供水管中的隧道供水比例阀和隧道供水过滤器；隧道供水管的进水端连接隧道水源。

进一步地，工业水箱的出水口还连接供水出水总管，供水出水总管中设有工业水泵；工业用水回路的进水端和隧道回水回路的进水端汇合后连接供水出水总管的出水端，且两者汇合的管路中还设有外水换热切换阀，并隧道回水回路包括隧道回水管，及连接于隧道回水管中的恒定流量阀；主射流抽真空回路的进水端连接供水出水总管的出水端。

进一步地，主射流抽真空回路包括主射流抽真空管、依次连接于主射流抽真空管中的压力开关阀、主射流控制阀、主射流泵及主真空关断阀；主射流抽真空管的进水端连接供水出水总管的出水端，其相对的出水端连接工业水箱；主射流泵还连通真空污水箱，且两者连通的管路中还设有第一真空过滤器。

进一步地，内水循环换热回路包括设置于真空污水箱内的污水换热器、连接于污水换热器进水口的内循环回水管、设置于内循环回水管中的污水换热切换阀、连接于污水换热器出水口的内水排出管和内水循环管；内水排出管的出水端连接内水箱；内水循环管的出水端连接污水换热切换阀。

进一步地，污水循环利用系统还包括连接于真空污水箱上的污水低液位开关，及外水换热回路，外水换热回路包括：外水换热器，外水换热器的进水端连接外水换热切换阀，外水换热器的出水端连接工业用水回路；内水循环管穿过外水换热器。

进一步地，污水循环利用系统还包括利用压缩空气射流提升真空污水箱的真空度的辅射流抽真空回路，辅射流抽真空回路包括：辅射流抽真空管、依次连接于辅射流抽真空管中的辅助射流控制阀、辅助射流泵及辅助真空关断阀；辅射流抽真空管的进气端连接外部的压缩气源，其相对的出气端连接工业水箱；辅助射流泵还连通真空污水箱，且两者连通的管路中还设有第二真空过滤器。

进一步地，污水循环利用系统还包括清渣搅拌回路，清渣搅拌回路包括：螺杆清渣泵，螺杆清渣泵的一侧伸入真空污水箱内，其相对的另一侧连接与运渣车相连的排渣管，排渣管中还设有清渣闸阀。

进一步地，污水循环利用系统还包括连接于工业水箱上的低液位开关和高液位开关；冷凝器、主射流泵及辅助射流泵的出口在工业水箱中的位置位于高液位开关以上。

进一步地，污水循环利用系统还包括快速排污回路，快速排污回路包括：与真空污水箱连通的排污管，及依次连接于排污管中的排污闸阀和渣浆泵。

本发明具有以下有益效果：

本发明污水循环利用系统，创新性的利用外循环水余压，即主射流抽真空回路来对真空污水箱抽真空，并利用内循环水余热，即内水循环换热回路来完成对真空污水箱内污水的加热，使污水在一定的真空度的辅助下加速蒸发，同时利用外水进水，即隧道供水回路与工业水箱配合来完成对水蒸气的冷凝。其相较于原有内外循环水系统，本发明系统增加的元件不多(泵及水箱和主要管路未增加)的情况下，完成了对污水的蒸馏、冷凝和回收，及对内循环水的换热和污水的固液分离，从而提升总体水循环利用率，减少水资源浪费，降低野外环境施工时节约工业用水，缓解供水压力，并在缓解供水压力的同时，可以兼职应急排水与真空吸渣清淤的功能，降低了若干系统的总体物料成本，节约了装机空间。

本发明污水循环利用系统相比于对比文件和，本发明是一种利用内循环水余热和外循环水射流致真空的负压来蒸发掘进涌水与工业污水，以得到水蒸气并重新冷凝凝结成蒸馏水补充至工业水箱，以此提高水循环利用率的循环利用装置，适用于缺少工业水资源的野外掘进作业场合以及其它需要回收污水以提升循环效率的场合，且本发明由于结构优势无需化学药剂来处理污水，直接通过真空蒸馏的方式得到蒸馏水用于补充工业用水，且真空发生装置与加热依靠的是循环冷却回路的余热和余功，系统总效率较高，而对比文件和与本发明利用真空蒸馏并回收污水中的水分的目的并不相同，且主要除水手段也不同。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的污水循环利用系统的结构示意图。

图例说明

10、压力传感器；11、工业水箱；12、真空污水箱；13、内水箱；14、工业水泵；15、外水换热切换阀；16、污水低液位开关；17、低液位开关；18、高液位开关；19、冷凝器；20、隧道供水回路；23、隧道供水比例阀；24、隧道供水过滤器；30、工业用水回路；40、隧道回水回路；42、恒定流量阀；50、主射流抽真空回路；52、压力开关阀；53、主射流控制阀；54、主射流泵；55、主真空关断阀；56、第一真空过滤器；60、污水进水回路；70、内水循环换热回路；71、污水换热器；73、污水换热切换阀；74、内水排出管；75、内水循环管；81、外水换热器；90、辅射流抽真空回路；92、辅助射流控制阀；93、辅助射流泵；94、辅助真空关断阀；120、清渣搅拌回路；121、螺杆清渣泵；123、清渣闸阀；130、快速排污回路；132、排污闸阀；133、渣浆泵；140、内循环进水回路；142、内循环水泵；150、污水高液位开关；160、内水箱加水回路；162、内水箱加水气动阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本发明的优选实施例提供了一种污水循环利用系统，包括：用于存装工业用水并冷却进水的工业水箱11、用于供污水真空蒸馏的真空污水箱12、用于存装内循环用水的内水箱13。工业水箱11的进水口连接隧道供水回路20，隧道供水回路20的进水端连接隧道内用于供水的隧道水源，工业水箱11的出水口分别连接用于工业用水的工业用水回路30、用于隧道回水的隧道回水回路40、用于射流对真空污水箱12抽真空的主射流抽真空回路50，主射流抽真空回路50还与真空污水箱12连通。真空污水箱12的进水口连接污水进水回路60，污水进水回路60的进水端连接隧道内的污水系统，真空污水箱12还连接有内水循环换热回路70，内水循环换热回路70的进水端连接内循环回水，其换热后的出水端连接内水箱13。

本发明的污水循环利用系统启动前，应首先确保隧道供水压力达到需求，随后开启隧道供水回路20，使得隧道水源的外水可以流经隧道供水回路20进入工业水箱11存储并冷却；然后打开工业用水回路30和隧道回水回路40建立外水循环，此时工业水箱11仅用于向工业用水回路30和隧道回水回路40提供压力和流量；并打开主射流抽真空回路50进入工作状态，并使其工作在设定压力，进而使真空污水箱12可以工作在设计真空度下以提升污水蒸发效率，并同时提供对污水的真空吸程；同时开启内水循环换热回路70，使得内循环回水流向真空污水箱12，利用内水循环换热回路70中内循环回水的余热加热真空污水箱12内污水，提供将污水加热到该真空度下水沸点的热量，开始蒸馏污水，水蒸气经过主射流抽真空回路50作用被喷入工业水箱11，在此重新凝结成水，从而完成一次对污水的蒸馏回收水分的过程。

本发明污水循环利用系统，创新性的利用外循环水余压，即主射流抽真空回路50来对真空污水箱12抽真空，并利用内循环水余热，即内水循环换热回路70来完成对真空污水箱12内污水的加热，使污水在一定的真空度的辅助下加速蒸发，同时利用外水进水，即隧道供水回路20与工业水箱11配合来完成对水蒸气的冷凝。其相较于原有内外循环水系统，本发明系统增加的元件不多(泵及水箱和主要管路未增加)的情况下，完成了对污水的蒸馏、冷凝和回收，及对内循环水的换热和污水的固液分离，从而提升总体水循环利用率，减少水资源浪费，降低野外环境施工时节约工业用水，缓解供水压力。

本发明污水循环利用系统相比于对比文件1和2，本发明是一种利用内循环水余热和外循环水射流致真空的负压来蒸发掘进涌水与工业污水，以得到水蒸气并重新冷凝凝结成蒸馏水补充至工业水箱，以此提高水循环利用率的循环利用装置，适用于缺少工业水资源的野外掘进作业场合以及其它需要回收污水以提升循环效率的场合，且本发明由于结构优势无需化学药剂来处理污水，直接通过真空蒸馏的方式得到蒸馏水用于补充工业用水，且真空发生装置与加热依靠的是循环冷却回路的余热和余功，系统总效率较高，而对比文件1和2与本发明利用真空蒸馏并回收污水中的水分的目的并不相同，且主要除水手段也不同。

可选地，如图1所示，隧道供水回路20包括连接冷凝器19的隧道供水管、依次连接于隧道供水管中的隧道供水比例阀23和隧道供水过滤器24。隧道供水管的进水端连接隧道水源。工作时，开启隧道供水比例阀23，使得隧道水源的外水可以通过隧道供水管流经隧道供水过滤器24和冷凝器19后进入工业水箱11，并在工业水箱11内存储及冷却。

可选地，如图1所示，工业水箱11的出水口还连接供水出水总管，供水出水总管中设有工业水泵14。工业用水回路30的进水端和隧道回水回路40的进水端汇合后连接供水出水总管的出水端，且两者汇合的管路中还设有外水换热切换阀15，并隧道回水回路40包括隧道回水管，及连接于隧道回水管中的恒定流量阀42。工作时，打开工业水泵14建立外水循环，关闭外水换热切换阀15，减小工业水泵14的负载，此时工业水泵14仅用于向工业用水回路30及隧道回水回路40提供压力和流量；调节恒定流量阀42，可使得隧道回水流量达到依据冷凝器19需求的换热流量，使得隧道回水能够带走足够的热量，以冷却主射流抽真空回路50带回的水蒸气。主射流抽真空回路50的进水端连接供水出水总管的出水端。本发明中，工业用水回路30、隧道回水回路40及主射流抽真空回路50的连接设置方式，使整体结构简单、布局紧凑，且控制合理。

可选地，如图1所示，主射流抽真空回路50包括主射流抽真空管、依次连接于主射流抽真空管中的压力开关阀52、主射流控制阀53、主射流泵54及主真空关断阀55。主射流抽真空管的进水端连接供水出水总管的出水端，其相对的出水端连接工业水箱11。主射流泵54还连通真空污水箱12，且两者连通的管路中还设有第一真空过滤器56。

优选地，如图1所示，真空污水箱12还连接有压力传感器10。工作时，调节压力开关阀52到设计压力，并打开主射流控制阀53和主真空关断阀55，使得主射流泵54进入工作状态，利用压力传感器10读取真空污水箱12此时的真空度，并通过预设程序自动调节压力开关阀52的设定压力，以调节主射流泵54的工作状态，使得真空污水箱12可以工作在设计真空度下，以提升蒸发效率，并同时提供对污水的真空吸程。本发明中，利用恒定流量阀42和恒压阀组成流量控制，可以使得工业水泵14工作在最优转速区间内，提升运行效率，并通过压力控制降低泵负载。

可选地，如图1所示，内水循环换热回路70包括设置于真空污水箱12内的污水换热器71、连接于污水换热器71进水口的内循环回水管、设置于内循环回水管中的污水换热切换阀73、连接于污水换热器71出水口的内水排出管74和内水循环管75。内水排出管74的出水端连接内水箱13。内水循环管75的出水端连接污水换热切换阀73。

优选地，本发明的污水循环利用系统还包括内循环进水回路140，内循环进水回路140包括连接内水箱13的内循环进水管，及依次连接于内循环进水管中的内循环水泵142和内循环闸阀。工作时，开启内循环水泵142和内循环闸阀，利用内循环水泵142提供循环压力及流量来从液压泵站、主驱动电机等主要大功率元器件中带回热量，并开启污水换热切换阀73，使得内循环回水流向污水换热器71，将余热用于加热污水，提供将污水加热到该真空度下水沸点的热量，开始蒸馏真空污水箱12内污水，水蒸气经过第一真空过滤器56被吸入主射流泵54，并随着射流一起经过冷凝器19被喷入工业水箱11，在此重新凝结成水，完成一次对污水的蒸馏回收水分的过程。

进一步地，本发明的污水循环利用系统还包括内水箱加水回路160，其包括连接内水箱13与工业用水回路30和隧道回水回路40汇合管路连通的内水箱加水管，及设置于内水箱加水管中的内水箱加水气动阀162。

可选地，如图1所示，污水循环利用系统还包括连接于真空污水箱12上的污水低液位开关16，及外水换热回路，外水换热回路包括：外水换热器81，外水换热器81的进水端连接外水换热切换阀15，外水换热器81的出水端连接工业用水回路30。内水循环管75穿过外水换热器81。工作时，当真空污水箱12内污水水位低于污水低液位开关16时，将会自动触发程序关断污水换热切换阀73并打开外水换热切换阀15，使得内外水在真空污水箱12低液位时暂时利用外水换热器81进行换热，防止内循环水温超限。

可选地，如图1所示，污水循环利用系统还包括利用压缩空气射流提升真空污水箱12的真空度的辅射流抽真空回路90，辅射流抽真空回路90包括：辅射流抽真空管、依次连接于辅射流抽真空管中的辅助射流控制阀92、辅助射流泵93及辅助真空关断阀94。辅射流抽真空管的进气端连接外部的压缩气源，其相对的出气端连接工业水箱11。辅助射流泵93还连通真空污水箱12，且两者连通的管路中还设有第二真空过滤器。工作时，如需要利用真空污水箱12进行负压吸引以清除前方盾体区域的小粒径渣石淤泥或是污水，可以开启辅助射流控制阀92和辅助真空关断阀94，利用压缩空气射流提升真空污水箱12的真空度，以保证对掘进方向污水足够的吸程。

可选地，如图1所示，污水循环利用系统还包括清渣搅拌回路120，清渣搅拌回路120包括：螺杆清渣泵121，螺杆清渣泵121的一侧伸入真空污水箱12内，其相对的另一侧连接与运渣车相连的排渣管，排渣管中还设有清渣闸阀123。工作时，该系统运行期间螺杆清渣泵121将反转运行泵送方向远离清渣闸阀123，以此防止沉积物堵塞清渣闸阀123，并顺便提供真空污水箱12的搅拌功能。进一步地，真空污水箱12上应设有箱底视窗，当箱底淤积的固形物多于设计量时，应停止污水换热并改为外水换热，同时停止污水进水回路60的运行并暂时关闭污水系统，此时继续利用工业水泵余压射流进行污水蒸馏或是辅以压缩空气射流辅助，待到通过视窗确定液位低于设计刻度时，打开清渣闸阀123，将螺杆清渣泵121调节至正转模式，以清理和输送罐底淤泥及固形物，通过排渣管转运至隧道内的运渣车。本发明的污水循环利用系统，可以顺便进行污水的固液分离，干渣随掘进出渣车运出，降低污水及排水管路敷设成本，使得平常污水排水管可以减少使用，降低堵塞风险，以此兼职应急排水管，降低施工物料成本。

可选地，如图1所示，污水循环利用系统还包括快速排污回路130，快速排污回路130包括：与真空污水箱12连通的排污管，及依次连接于排污管中的排污闸阀132和渣浆泵133。进一步地，本发明的污水循环利用系统还包括连接于真空污水箱12上的污水高液位开关150。

优选地，还可采用可拆卸分层式真空水箱代替真空污水箱12，此可拆卸分层式真空水箱需具有可观察人孔，便于观察污水液位情况并与实际系统运行效果相对比，可拆卸分层式真空水箱内污水换热器71需布置在可拆卸分层式真空水箱的中间位置，可拆卸分层式真空水箱底部区域由螺杆清渣泵121进行清固处理。还可利用空压机对真空污水箱12进行抽真空，辅助水泵余压真空吸抽。

工作时，当真空污水箱12的液位达到高限并触发污水高液位开关150时，系统将会关断主射流控制阀53、辅助射流控制阀92、主真空关断阀55、辅助真空关断阀94以及污水换热切换阀73，同时外水换热切换阀15以切换至外水换热模式防止内循环水温度超限，并打开排污闸阀132和渣浆泵133进行排污以降低液位，当液位低于污水低液位开关16时，将会先打开主射流控制阀53和辅助射流控制阀92，保持主真空关断阀55和辅助真空关断阀94，使得水或气流经由第一真空过滤器56或第二真空过滤器持续进行反冲洗，经过设定的延时时间后关闭上述阀门，重新从第一步开始建立污水蒸馏及换热循环，同时对第一真空过滤器56和第二真空过滤器的反冲洗模式可以手动启动。如遇上隧道涌水，将会自动切换至紧急排水模式，利用渣浆泵133作为排水泵将从污水系统送回的涌水直接排出。

可选地，如图1所示，污水循环利用系统还包括连接于工业水箱11上的低液位开关17和高液位开关18。冷凝器19、主射流泵54及辅助射流泵93的出口在工业水箱11中的位置位于高液位开关18以上，以保证主射流泵54和辅助射流泵93的出口阻力最小，以及含有饱和水蒸气的射流排气冷凝效率最高。优选地，工业水箱11应设有呼吸嘴，与大气联通且不密闭，呼吸嘴用于防止杂物进入，且保证工业水箱11内，即射流出口处背压为大气压。

工作时，当工业水箱11内的水位触发低液位开关17发出关断信号后，将会自动关闭主射流控制阀53和主真空关断阀55，开启辅助射流控制阀92和辅助真空关断阀94，利用压缩空气继续对真空污水箱12抽真空，以保证污水的蒸馏和带走内循环水热量。

高液位开关18有两个开关量信号反馈，其中较低的一个为报警信号发出，较高的一个为关断信号发出，如果工业水箱11内的水位达到了其中较低的开关位置，将会引起了高液位开关18报警，继续上升将会达到高位置将会触发关断信号关闭隧道供水比例阀23，当液位达到了报警位置，将会以高液位开关18的报警信号为控制目标，以隧道供水比例阀23的开度为执行信号对工业水箱11进行控制，使得液位处于引发高液位报警和触发关断信号之间。其中，如在控制过程中触发了关断信号，程序会自动记录关断信号前的开度信号，并计算应减少的开度转化为新的开度信号，在液位低于报警值后重新按该开度信号打开隧道供水比例阀23。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污水循环利用系统，其特征在于，包括：

用于存装工业用水并冷却进水的工业水箱（11）、用于供污水真空蒸馏的真空污水箱（12）、用于存装内循环用水的内水箱（13）；

工业水箱（11）的进水口连接隧道供水回路（20），隧道供水回路（20）的进水端连接隧道内用于供水的隧道水源，工业水箱（11）的出水口分别连接用于工业用水的工业用水回路（30）、用于隧道回水的隧道回水回路（40）、用于射流对真空污水箱（12）抽真空的主射流抽真空回路（50），主射流抽真空回路（50）还与真空污水箱（12）连通；

真空污水箱（12）的进水口连接污水进水回路（60），污水进水回路（60）的进水端连接隧道内的污水系统，真空污水箱（12）还连接有内水循环换热回路（70），内水循环换热回路（70）的进水端连接内循环回水，其换热后的出水端连接内水箱（13）；

工业水箱（11）包括水箱本体，及设置于水箱本体内的冷凝器（19）；工业水箱（11）的出水口还连接供水出水总管，供水出水总管中设有工业水泵（14）；

主射流抽真空回路（50）包括主射流抽真空管、依次连接于主射流抽真空管中的压力开关阀（52）、主射流控制阀（53）、主射流泵（54）及主真空关断阀（55）；主射流抽真空管的进水端连接供水出水总管的出水端，其相对的出水端连接工业水箱（11）；主射流泵（54）还连通真空污水箱（12），且两者连通的管路中还设有第一真空过滤器（56）；

内水循环换热回路（70）包括设置于真空污水箱（12）内的污水换热器（71）、连接于污水换热器（71）进水口的内循环回水管、设置于内循环回水管中的污水换热切换阀（73）、连接于污水换热器（71）出水口的内水排出管（74）和内水循环管（75）；内水排出管（74）的出水端连接内水箱（13）；内水循环管（75）的出水端连接污水换热切换阀（73）。

2.根据权利要求1所述的污水循环利用系统，其特征在于，

隧道供水回路（20）包括连接冷凝器（19）的隧道供水管、依次连接于隧道供水管中的隧道供水比例阀（23）和隧道供水过滤器（24）；

隧道供水管的进水端连接隧道水源。

3.根据权利要求1所述的污水循环利用系统，其特征在于，

工业用水回路（30）的进水端和隧道回水回路（40）的进水端汇合后连接供水出水总管的出水端，且两者汇合的管路中还设有外水换热切换阀（15），并隧道回水回路（40）包括隧道回水管，及连接于隧道回水管中的恒定流量阀（42）；

主射流抽真空回路（50）的进水端连接供水出水总管的出水端。

4.根据权利要求3所述的污水循环利用系统，其特征在于，

污水循环利用系统还包括连接于真空污水箱（12）上的污水低液位开关（16），及外水换热回路，外水换热回路包括：

外水换热器（81），外水换热器（81）的进水端连接外水换热切换阀（15），外水换热器（81）的出水端连接工业用水回路（30）；

内水循环管（75）穿过外水换热器（81）。

5.根据权利要求1所述的污水循环利用系统，其特征在于，

污水循环利用系统还包括利用压缩空气射流提升真空污水箱（12）的真空度的辅射流抽真空回路（90），辅射流抽真空回路（90）包括：

辅射流抽真空管、依次连接于辅射流抽真空管中的辅助射流控制阀（92）、辅助射流泵（93）及辅助真空关断阀（94）；

辅射流抽真空管的进气端连接外部的压缩气源，其相对的出气端连接工业水箱（11）；

辅助射流泵（93）还连通真空污水箱（12），且两者连通的管路中还设有第二真空过滤器。

6.根据权利要求1所述的污水循环利用系统，其特征在于，

污水循环利用系统还包括清渣搅拌回路（120），清渣搅拌回路（120）包括：

螺杆清渣泵（121），螺杆清渣泵（121）的一侧伸入真空污水箱（12）内，其相对的另一侧连接与运渣车相连的排渣管，排渣管中还设有清渣闸阀（123）。

7.根据权利要求3所述的污水循环利用系统，其特征在于，

污水循环利用系统还包括连接于工业水箱（11）上的低液位开关（17）和高液位开关（18）；

冷凝器（19）、主射流泵（54）及辅助射流泵（93）的出口在工业水箱（11）中的位置位于高液位开关（18）以上。

8.根据权利要求1所述的污水循环利用系统，其特征在于，

污水循环利用系统还包括快速排污回路（130），快速排污回路（130）包括：

与真空污水箱（12）连通的排污管，及依次连接于排污管中的排污闸阀（132）和渣浆泵（133）。