CN1396889A - 水蒸馏系统 - Google Patents
水蒸馏系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1396889A CN1396889A CN01804448A CN01804448A CN1396889A CN 1396889 A CN1396889 A CN 1396889A CN 01804448 A CN01804448 A CN 01804448A CN 01804448 A CN01804448 A CN 01804448A CN 1396889 A CN1396889 A CN 1396889A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat exchanger
- engine
- heat
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/06—Flash evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/16—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using waste heat from other processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S159/00—Concentrating evaporators
- Y10S159/901—Promoting circulation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蒸馏系统(10)，这种蒸馏系统用于从海水以及其它被污染的水源中回收水。系统(10)具有一个包含由热交换器(16和24)、快速蒸发器(26)和冷凝器(32)形成的卡诺循环以及兰金循环的热力发动机(12)。发动机(12)可以为不再适于飞行的喷气式的发动机，来自这种发动机的燃烧过的气体被引入一导管(24)，而热交换器(16和24)位于导管中。将海水抽取入热交换器(24)内，从而利用导管(14)内的残余热量对海水进行预热，而后再将海水抽取入热交换器(16)，以对其进一步加热。一个再循环泵(20)可以使热交换器(16)内的水压升高，从而使沸点上升到约165℃。加热的水被进给到蒸发器(26)内，在其中，水转变成蒸汽并且通过冷凝器(32)而凝结成水。喷射的空气流被用来产生文氏管效应，以在蒸发器(26)内保持次大气压。留在蒸发器(26)内的任何固体可通过一转移机构(50)去除。
Description
发明领域
本发明涉及利用来自发热装置的热源从海水或任何被有机物或无机物污染过的水源中回收可饮用的水，其中的发热装置可以为燃汽轮机喷汽发动机。本发明还可被用于从在加热过程及燃烧过程中使用的空气中回收水。
发明背景
目前，已有多种不同的海水淡化的方法。以下，举例说明两种主要方法：
蒸馏方法
这种方法的一种形式涉及在大气压力下使海水的温度上升到100℃之上以产生蒸汽。而后，使用环境空气或水作为冷却媒质来使蒸汽蒸馏，从而将蒸汽冷凝成纯水。这种方法具有下列优点：
1.由于水温超过65℃，可以消灭大部分细菌；
2.由于沸腾的发生是可见的，因此，可以很容易地对系统进行监控；
3.操作原理简单易懂，无需进行人员培训；
4.蒸馏水中残留的总溶解固体物(TDS)＜10ppm。
然而，这种方法也包括下列缺点：
1.通常使用的加热海水的间接方法效率极低；
2.在高温下，海水中的任何固体都会凝结。凝结的固体会沉积在热交换器的表面，从而导致效率进一步下降。
这种海水蒸馏方法的另一种形式是通过使蒸馏腔内的压力下降来降低水的沸点的温度。由于这种方法降低了能量消耗，因此特别适于在船上使用。但这种系统的主要缺点在于，蒸馏温度太低而不能杀灭细菌，因此，通常需要紫外线灯产生臭氧来杀灭蒸馏水中的细菌。同时，它也不适合大规模的应用，其原因在于保持蒸馏腔内的压力低于大气压力很困难。
反向渗透
反向渗透(R.O.)是一种使用膜片来从供水中去除离子、有机物以及悬浮固体的过滤系统。与普通过滤方法不同的是，膜片系统将供水分离成两股水流：渗透流和集中流。渗透流是通过半渗透膜的水，而集中流被用来冲刷系统的浓缩固体的一部分供水水流。
可以使用一个泵来将水进给到膜片系统的膜片壳体中。每个单个壳体上的箭头示出了水流的方向。水通过壳体内的膜片分离，并且以渗透流和集中流这两种水流离开膜片壳体。
渗透流在系统的渗透集管处收集，在渗透集管处使用了多个膜片壳体。每个膜片壳体有一个渗透流管线是有用的。通常安装有一个减压阀或压力开关来防止渗透流过压对系统造成危害。而后，渗透流可流过一流量计而流到机器的出口处。
集中流将离开最后一个膜片壳体，并且被分成两股水流：集中流和循环流，每一股水流均有一个自己的流量调控阀。也就是说，集中流的阀具有三个功能：控制机器内的压力、控制流到排水管的集中流的流量以及协助控制系统回收。循环流的阀引导预定量的集中流进入泵的入口，从而产生紊流更强烈的横向流。
在各种不同的压力下膜片运行情况是不同的，并且膜片将以不同的比率或有效性排除单价或多价离子。
这种方法很大程度上依靠驱动R.O.系统泵的效率，而由于这些泵本身的特性，它们的能效是极低的。
发明内容
本发明的一种形式(尽管它不必是唯一的或确实的最广泛的形式)基于一种使用发热发动机的方法，例如不再使用的航空燃气轮机喷气式发动机，从而产生大量可饮用的蒸馏水，其效率接近燃汽轮机式热力发动机处理过程中使用燃料的总卡值的90％。
该工艺涉及利用的具体应用在燃气涡轮喷气式发动机中的卡诺热力发动机效率循环，并且在工艺过程中还在有效蒸馏以及源水预热中利用了兰金循环。
在一个方面，本发明提供了一种水的蒸馏系统，该系统包括：一供水装置，该供水装置设置用来向热交换装置供水；一发热发动机，该发热发动机设置成可向热交换装置供给高温流体流，用来在热交换装置内将供水加热；一水快速蒸发器，该蒸发器设置成可从热交换装置中接收被加热的供水，从而使被加热的水蒸发；以及一冷凝器，该冷凝器设置成可接收在蒸发器中由被加热的供水形成的蒸汽，并且将蒸汽转化成水。
热交换装置可以包括一绝热导管，导管设有多个横过导管设置的带有散热片的碳钢管。高温流体被设置成可流入导管内，而供水被设置成可流过这些管子。
在一种较佳形式中，发热发动机为喷气式发动机，该发动机被设置成可以将气体形式的高温流体供给到热交换装置，而气流被设置成可以在快速蒸发器内产生一局部真空。
在另一种较佳形式中，发热发动机为燃气燃烧器，该燃烧器带有用于燃气形式的高温流体的再热路径。在这种形式中，燃烧器可以具有一水套。
另外，热交换装置最好包括：一第一热交换器，该热交换器设置在所述发动机的下游；一第二热交换器，该热交换器设置在所述第一热交换器的下游，以接收高温流体的残余热量；以及一泵，该泵设置成可增加第一热交换器内的进给压力，从而增加从第一热交换器提取的显热和潜热。
此外，蒸发器最好具有一个固体转移装置，该转移装置可以间歇地进行操作，以保持真空。转移装置可以包括一带有干燥空气逆流的旋转腔。
此外，转移装置可以为一个位于桶内的脱水螺杆，该脱水螺杆可以对桶内的浆料进行榨取脱水。
如有可能，发动机可以使用碳氢化合物气体，这些碳氢化合物气体例如为甲烷，它可以由开矿作业而当地产生，或者也可以使用如乙烯之类的管道气体或煤油之类的液态碳氢化合物。对于某些应用，气体可以是由电解水产生的氢。发热发动机可以利用卡诺循环来供给必须的热量以及循环应用的原理。因此，可以使用加热炉或锅炉，但为了得到较大的输出量，最好使用用过的喷气式发动机，这种发动机具有适当数量级的热量输出并且安装比较经济。
当发热发动机为燃汽涡轮喷气式发动机时，它最好是带有大百分率旁通空气的涡轮风扇式的。来自喷气式发动机的高温排气引导通过绝热导管引导，该绝热导管设有许多横过导管设置的带有散热片的碳钢管。当高温排气(＞650℃)通过热交换装置时，管子内以海水或其它水源形式的供水在压力下被加热到高于供水预定沸点的预定温度。
而后，被加热的水通过喷嘴被释放入蒸发器内，该蒸发器为一种保持在真空压力下的快速蒸馏腔室，这种真空压力使供水在60℃时急骤沸腾。
第二热交换器被用于在相对温度较高的第一热交换器之前对供水进行预热。为了避免无机物在热交换器管子内沉积，可以使用一个泵来使水以较高的速度通过高温热交换器再循环，从而确保每次水通过时，水温的上升不超过2℃。这可以确保使热交换器水管内的固体沉积最小化。
供水一般通过一泵被抽入热交换装置内，该泵可通过一种使用变频驱动器(VFD)的数字控制系统(DCS)来控制，从而利用比例和积分、微分(P和ID)控制来动态地控制过程时的温度、流量和压力。除维护之外，这使整个系统无需任何干预或仅需少量干预即可实现自动化。
在进入的供水通过高温的第一热交换器之前，供水可以被引入预热的第二热交换器中。
进入的水也可以被用于在第二热交换器内对来自蒸发器或真空快速蒸馏腔的蒸汽流进行冷却和冷凝，从而使热量转移到进入的供水中。
系统将产生大量的热量，因此，所有高温区域可以使用微孔(TM)绝热法来进行绝热处理。而低温表面区域可以使用聚苯乙烯泡沫和铝箔来进行绝热处理。
由本发明所得的可饮用水的预期输出量可以如下进行计算：
喷气发动机相当的马力(EHP)为4442：
将EHP转化成千瓦(Kw)＝HP×0.746
Kw转化成焦耳＝Kw×3600×3600
使水温升至100℃的能量＝T2(水输出温度)-T1(水输入温度)×水的重量＝焦耳
因此，喷气式发动机的输出量为：4442×0.746×1000×3600＝11,929,435,200焦耳
升温到100℃的水量
1Kg水×4.2×1000(水的比热)×30℃(预期输入水和输出水之间的温度差)＝126,000焦耳。
还必须加上将水转化成蒸汽所需的热量＝2,089,000焦耳
因此，在第一个小时中，可以得到的蒸馏水为11,292,435,200除以2,215,000＝5,385kg。
产生的蒸馏水的每公斤的燃料成本＝输入喷气式发动机的燃料成本除以产生的水量。
每升煤油约有45,000,000焦耳，喷气式发动机的输出量11,929,435,200除以每升煤油的焦耳数＝265升/小时。再乘上$0.22/升，再除以产生的水5,385kg＝265×0.22/5,385＝$0.011每升。这表示100％的热量损耗情况，如果我们以95％的热量回收率来计算，则每升的成本为：($0.011/100)×5＝0.00055$/升。
附图的简要说明
为了能更好的理解本发明以及将本发明付诸实施，以下，将参照附图进行说明，附图中示出了本发明的一些非限制性的实施例，这些附图分别为：
图1为根据本发明的一实施例的系统的示意图；以及
图2为用于图1所示系统的固体处理磨机的一实施例的示意图。
具体实施方式
在图1示出的水蒸馏系统10中，发热发动机12为RB 211航空发动机，该发动机12是以煤油为燃料的。当这种发动机超过生产商推荐的飞行小时时，它们仍可用作大容量的蒸馏处理中的热发动机，其中大容量的蒸馏处理是指数量级为40-50千升/小时的蒸馏处理。可以将发动机调整成可作为热发动机操作而不是提供推动力。在稳定的情况下且使用煤油作为燃料，发动机的温度可以达到1150℃。排气可排放到水平导管14中，在其中约650℃的燃烧过的气体被冲击到主热交换器16的不锈钢交叉管上，由泵18来向这些管子供给循环供水。一再循环的泵20可使水的压力上升，从而使沸点上升。水温可上升到约165℃。
泵18从一海水箱22中提供恒定的供水。海水包含的固体约为35g/l。当供水通过第二热交换器24时，从贮存环境温度开始加热的固体保持溶解状态，其中第二热交换器24具有多个由碳钢制成的带有散热片的交叉管。
再循环泵20可使主热交换器内的供水的压力上升，这些供水离开热交换器并且以喷雾状态进入真空蒸发器26内。热水流将受到阀28的控制。通过与利用发动机12的空气流的文氏管30的连接，蒸发器26可保持低于大气压的压力。当热的供水释放入蒸发器26时，水会蒸发、绝热膨胀及冷却。较低的压力使供水在约60℃时沸腾，这样蒸发器26可用作一喷雾干燥器，而固体将从蒸汽落到容器26的底部，在那里它们将被收集在固体处理部分50内(参见图2)。
容器26中的水蒸汽达到冷凝器32，而冷凝器通常经通向第二热交换器24的管子34进入的供水冷却。通过管子36排出的蒸馏水从容器26排出。
发动机12和热交换器16和24被封闭在一绝热壳体38内。阀40、42被用来调节进入预热交换器44的供水，该预热交换器44可将水供给到第二热交换器24中。阀36可调节通过管子34的冷却水的流量。
来自蒸发器26的固体作为浆料进入收集器52。这些浆料通过螺旋输送机54而进给到水平桶56(300mm直径)的内部，该水平桶可以在一对辊子58上转动。进给端由盖子60封闭，该盖子60包含一个使桶的内部与蒸发器26相连的孔62。排放端由盖子64闭合，该盖子64允许从发动机12通过注射器66而来的热空气以与桶转动(4rpm)方向相反的涡流膛线方向干燥的逆向流动。纵向的桶升降机68被焊接在桶56上，以对浆料进行分配。固体通过孔70离开桶56。也可以使用同等的浆料机械脱水处理方法。
一个带有控制在3RPM的变速电动机的减速驱动组件72被用于驱动螺杆输送机54。另一个带有一个控制在4RPM的变速电动机的减速驱动组件74被用来驱动辊子58。
以上，给出了本发明说明性的实例，但是，在不脱离此处说明的本发明范围的前提下，本技术领域的技术人员还将可以显而易见各种变化形式和变换方法。
Claims (16)
1.一种水的蒸馏系统，该系统包括：供水装置，该供水装置设置成用于向热交换装置供水；一发热发动机，该发热发动机设置成可向热交换装置供给高温流体流，从而用来在热交换装置内将对供水进行加热；一水快速蒸发器，该蒸发器设置成可从热交换装置中接收被加热的供水，从而使被加热的水蒸发；以及一冷凝器，该冷凝器设置成可接收在蒸发器中由被加热的供水形成的蒸汽，并且将蒸汽转化成水。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统还包括水再循环装置，该装置设置用来通过以预定流速使水在其中再循环来使热交换装置中的压力上升。
3.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，该系统还包括抽气装置，该抽气装置设置成可在快速蒸发器内产生一个局部真空。
4.如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，发热发动机为一喷气发动机，该发动机被设置成将气体状态的高温流体供给到热交换装置，并且该系统还包括一抽气装置，该抽气装置设置成可在快速蒸发器内产生一个局部真空。
5.如权利要求1到3中的任何一项所述的系统，其特征在于，发热发动机为燃汽燃烧器，它带有用于燃汽形式的热的流体流的再发热路径。
6.如权利要求1到5中的任何一项所述的系统，其特征在于，热交换装置包括一绝热导管，该导管设有多个横过导管设置的带有散热片的碳钢管，高温流体可以流入导管内，而供水流过碳钢管。
7.如权利要求2到6中的任何一项所述的系统，其特征在于，热交换装置包括：一第一热交换器，该热交换器设置在所述发动机的下游；一第二热交换器，该热交换器设置在所述第一热交换器的下游，以接收来自高温流体的残余热量；以及一水再循环装置，该装置包括一个泵，泵被设置成可增加第一热交换器内的供给压力，从而增加从第一热交换器中提取的显热和潜热。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，在相对温度较高的第一热交换器和泵之前，第二热交换器被用于对供水进行预热，而泵被用来使水以较大的速度再循环而通过高温热交换器，从而确保每次通过的水的水温的上升不会超过2℃，由此减少沉积在热交换装置内的固体的积累。
9.如权利要求7或8所述的系统，其特征在于，进入的供水被引入第二热交换器内，用于在水通过第一热交换器之前进行预热，而进入的水被用来对第二热交换器内的蒸汽流进行冷却和冷凝，从而使热量转移到进入的供水中。
10.如权利要求1到9中的任何一项所述的系统，其特征在于，该系统还包括固体转移装置，该固体转移装置与蒸发器相联，用于从蒸发器中转移任何由加热的供水蒸发而产生的固体。
11.如权利要求10所述的系统，其特征在于，转移装置被设置成可断续地进行工作，从而在蒸发器处保持真空状态。
12.如权利要求10或11所述的系统，其特征在于，转移装置包括一个带有逆向流动的干燥空气的旋转腔室。
13.如权利要求10或11所述的系统，其特征在于，转移装置包括一个位于桶内的脱水螺杆，该脱水螺杆可从位于桶内的浆料中榨取水份。
14.如权利要求1到13中的任何一项所述的系统，其特征在于，发动机适于消耗包括由开矿作业产生的甲烷的碳氢化合物气体、由乙烯构成的管道气体或由电解水产生的液态碳氢化合物或氢。
15.如权利要求1到14中的任何一项所述的系统，其特征在于，供水通过泵和控制装置而抽入热交换器内，其中的控制装置设置成可动态地控制水温、水的流量及水压。
16.如权利要求1所述的系统，其特征在于，发热发动机是一种带有较大比例旁通空气的涡轮风扇型的燃汽涡轮喷气式发动机，喷气式发动机的高温排气引导通过一绝热导管，该绝热导管设有热交换装置，而热交换装置具有多个横过导管设置的带有散热片的碳钢管子，并且系统被设置成，高温排气(＞650℃)通过热交换装置，管子内以海水或其它水源形式的供水在压力下被加热到高于供水预定沸点的预定温度，而后，被加热的水通过喷嘴被释放入蒸发器内，该蒸发器为一种保持在真空压力下的急骤蒸馏腔室，这种真空压力使供水在60℃时急骤沸腾。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPQ5402A AUPQ540200A0 (en) | 2000-02-02 | 2000-02-02 | Water distillation systems |
| AUPQ5402 | 2000-02-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1396889A true CN1396889A (zh) | 2003-02-12 |
| CN1184147C CN1184147C (zh) | 2005-01-12 |
Family
ID=3819525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB018044484A Expired - Fee Related CN1184147C (zh) | 2000-02-02 | 2001-02-02 | 水蒸馏设备 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6936140B2 (zh) |
| EP (1) | EP1252100B1 (zh) |
| JP (1) | JP4156236B2 (zh) |
| CN (1) | CN1184147C (zh) |
| AT (1) | ATE326427T1 (zh) |
| AU (1) | AUPQ540200A0 (zh) |
| BR (1) | BR0108051A (zh) |
| CA (1) | CA2398625C (zh) |
| DE (1) | DE60119691T2 (zh) |
| EA (1) | EA004324B1 (zh) |
| ES (1) | ES2264969T3 (zh) |
| PL (1) | PL201684B1 (zh) |
| WO (1) | WO2001056934A1 (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105592900A (zh) * | 2013-07-29 | 2016-05-18 | 工业先进服务自由区有限责任公司 | 使用机械蒸汽压缩蒸馏的水脱盐方法和设施 |
| CN109442534A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-08 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 一种高温相变固体储热一体式换热供热系统 |
| TWI795128B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-03-01 | 法商液態空氣喬治斯克勞帝方法研究開發股份有限公司 | 使用有機朗肯循環回收電解液餘熱用於發電之系統及方法 |
| CN116282308A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-06-23 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 污水循环利用系统 |
Families Citing this family (69)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7597784B2 (en) | 2002-11-13 | 2009-10-06 | Deka Products Limited Partnership | Pressurized vapor cycle liquid distillation |
| US8511105B2 (en) * | 2002-11-13 | 2013-08-20 | Deka Products Limited Partnership | Water vending apparatus |
| US8069676B2 (en) * | 2002-11-13 | 2011-12-06 | Deka Products Limited Partnership | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| JP4592700B2 (ja) * | 2004-09-02 | 2010-12-01 | 有限会社アクアシステムズ | 機械的蒸気圧縮法による単段フラッシュ蒸発法海水淡水化装置に用いる蒸発室 |
| WO2006029464A1 (en) * | 2004-09-14 | 2006-03-23 | Aqua Dyne, Inc. | Water distillation system |
| US8128821B2 (en) | 2006-06-14 | 2012-03-06 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Reverse osmosis system with control based on flow rates in the permeate and brine streams |
| US20080105617A1 (en) * | 2006-06-14 | 2008-05-08 | Eli Oklejas | Two pass reverse osmosis system |
| US11826681B2 (en) | 2006-06-30 | 2023-11-28 | Deka Products Limited Partneship | Water vapor distillation apparatus, method and system |
| US20080209759A1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-09-04 | Shivvers Steve D | Counter flow air cooling drier with fluid heating and integrated heat recovery |
| US8529761B2 (en) | 2007-02-13 | 2013-09-10 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Central pumping and energy recovery in a reverse osmosis system |
| US8790496B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-07-29 | Heartland Technology Partners Llc | Compact wastewater concentrator and pollutant scrubber |
| US10005678B2 (en) | 2007-03-13 | 2018-06-26 | Heartland Technology Partners Llc | Method of cleaning a compact wastewater concentrator |
| US8679291B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-03-25 | Heartland Technology Partners Llc | Compact wastewater concentrator using waste heat |
| US8801897B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-08-12 | Heartland Technology Partners Llc | Compact wastewater concentrator and contaminant scrubber |
| US8741100B2 (en) | 2007-03-13 | 2014-06-03 | Heartland Technology Partners Llc | Liquid concentrator |
| AU2008241636B2 (en) * | 2007-04-24 | 2016-06-09 | Equus Environmental Limited | Distillation apparatus |
| WO2008137982A2 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Swenholt Heimer C | Method and apparatus for treatment of impotable water |
| US7963459B1 (en) | 2007-06-01 | 2011-06-21 | Sherry Raymond C | Self-cleaning high pressure nozzle |
| US20080308403A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Maloney Gerald F | Method and apparatus for vacuum or pressure distillation |
| US8147692B2 (en) * | 2008-01-04 | 2012-04-03 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Batch-operated reverse osmosis system with multiple membranes in a pressure vessel |
| US7892429B2 (en) | 2008-01-28 | 2011-02-22 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Batch-operated reverse osmosis system with manual energization |
| US20090235664A1 (en) * | 2008-03-24 | 2009-09-24 | Total Separation Solutions, Llc | Cavitation evaporator system for oil well fluids integrated with a Rankine cycle |
| US8361281B2 (en) * | 2008-08-13 | 2013-01-29 | Lytesyde, Llc | Desalinization apparatus and method |
| US8710406B2 (en) * | 2008-09-19 | 2014-04-29 | Conair Corporation | Safety device and method for electric heating appliances |
| US20100107439A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Tri-Phase Drying Technologies, Llc, An Iowa Limited Liability Company | High efficiency drier |
| WO2010093958A2 (en) | 2009-02-12 | 2010-08-19 | Heartland Technology Partners Llc | Compact wastewater concentrator using waste heat |
| US8496787B2 (en) * | 2009-07-26 | 2013-07-30 | Michael John Lord | Method and apparatus for effluent free sea water desalination |
| US9279022B1 (en) | 2014-09-08 | 2016-03-08 | Sirrus, Inc. | Solution polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, solution polymerization methods, and polymer compositions |
| US10414839B2 (en) | 2010-10-20 | 2019-09-17 | Sirrus, Inc. | Polymers including a methylene beta-ketoester and products formed therefrom |
| US9828324B2 (en) | 2010-10-20 | 2017-11-28 | Sirrus, Inc. | Methylene beta-diketone monomers, methods for making methylene beta-diketone monomers, polymerizable compositions and products formed therefrom |
| EP3208287A1 (en) | 2010-10-20 | 2017-08-23 | Sirrus, Inc. | Synthesis of methylene malonates using rapid recovery in the presence of a heat transfer agent |
| US9249265B1 (en) | 2014-09-08 | 2016-02-02 | Sirrus, Inc. | Emulsion polymers including one or more 1,1-disubstituted alkene compounds, emulsion methods, and polymer compositions |
| US8721771B2 (en) | 2011-01-21 | 2014-05-13 | Heartland Technology Partners Llc | Condensation plume mitigation system for exhaust stacks |
| US9162158B2 (en) * | 2011-03-16 | 2015-10-20 | King Abdul Aziz City for Science and Technology (KACST) | Method and apparatus for purifying water |
| US9296624B2 (en) | 2011-10-11 | 2016-03-29 | Heartland Technology Partners Llc | Portable compact wastewater concentrator |
| CA2853073A1 (en) | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Bioformix Inc. | Methylene beta-diketone monomers, methods for making methylene beta-diketone monomers, polymerizable compositions and products formed therefrom |
| US8808497B2 (en) | 2012-03-23 | 2014-08-19 | Heartland Technology Partners Llc | Fluid evaporator for an open fluid reservoir |
| EP2831125B1 (en) | 2012-03-30 | 2016-10-05 | Sirrus, Inc. | Methods for activating polymerizable compositions, polymerizable systems, and products formed thereby |
| US10913875B2 (en) | 2012-03-30 | 2021-02-09 | Sirrus, Inc. | Composite and laminate articles and polymerizable systems for producing the same |
| EP2831185B1 (en) | 2012-03-30 | 2019-09-25 | Sirrus, Inc. | Ink and coating formulations and polymerizable systems for producing the same |
| EP2838642B1 (en) | 2012-04-20 | 2019-06-26 | Fluid Equipment Development Company, LLC | Reverse osmosis system with energy recovery devices |
| WO2013181600A2 (en) | 2012-06-01 | 2013-12-05 | Bioformix Inc. | Optical material and articles formed therefrom |
| US8741101B2 (en) | 2012-07-13 | 2014-06-03 | Heartland Technology Partners Llc | Liquid concentrator |
| WO2014018896A1 (en) | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Deka Products Limited Partnership | Control of conductivity in product water outlet for evaporation apparatus |
| WO2014078689A1 (en) | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Bioformix Inc. | Plastics bonding systems and methods |
| EP2926368B1 (en) | 2012-11-30 | 2020-04-08 | Sirrus, Inc. | Electronic assembly |
| US8623174B1 (en) * | 2012-12-14 | 2014-01-07 | Heartland Technology Partners Llc | Liquid evaporation system with heated liquid |
| CN105008321A (zh) | 2013-01-11 | 2015-10-28 | 瑟拉斯公司 | 经过双(羟甲基)丙二酸酯的途径获得亚甲基丙二酸酯的方法 |
| US9199861B2 (en) | 2013-02-07 | 2015-12-01 | Heartland Technology Partners Llc | Wastewater processing systems for power plants and other industrial sources |
| US8585869B1 (en) | 2013-02-07 | 2013-11-19 | Heartland Technology Partners Llc | Multi-stage wastewater treatment system |
| DE102013227061A1 (de) * | 2013-12-23 | 2015-06-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abtrennung von Wasser aus einem Wasser enthaltenden Fluidgemisch |
| US9315597B2 (en) | 2014-09-08 | 2016-04-19 | Sirrus, Inc. | Compositions containing 1,1-disubstituted alkene compounds for preparing polymers having enhanced glass transition temperatures |
| US9416091B1 (en) | 2015-02-04 | 2016-08-16 | Sirrus, Inc. | Catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions |
| US10501400B2 (en) | 2015-02-04 | 2019-12-10 | Sirrus, Inc. | Heterogeneous catalytic transesterification of ester compounds with groups reactive under transesterification conditions |
| US9334430B1 (en) | 2015-05-29 | 2016-05-10 | Sirrus, Inc. | Encapsulated polymerization initiators, polymerization systems and methods using the same |
| US9217098B1 (en) | 2015-06-01 | 2015-12-22 | Sirrus, Inc. | Electroinitiated polymerization of compositions having a 1,1-disubstituted alkene compound |
| US9301442B1 (en) * | 2015-09-01 | 2016-04-05 | Adel Abdulmuhsen Al-Wasis | Irrigation system |
| CN105565408B (zh) * | 2015-12-22 | 2018-03-06 | 江苏海事职业技术学院 | 海水淡化装置及其使用方法 |
| US9518001B1 (en) | 2016-05-13 | 2016-12-13 | Sirrus, Inc. | High purity 1,1-dicarbonyl substituted-1-alkenes and methods for their preparation |
| US10428177B2 (en) | 2016-06-03 | 2019-10-01 | Sirrus, Inc. | Water absorbing or water soluble polymers, intermediate compounds, and methods thereof |
| US9567475B1 (en) | 2016-06-03 | 2017-02-14 | Sirrus, Inc. | Coatings containing polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes |
| US10196481B2 (en) | 2016-06-03 | 2019-02-05 | Sirrus, Inc. | Polymer and other compounds functionalized with terminal 1,1-disubstituted alkene monomer(s) and methods thereof |
| US9617377B1 (en) | 2016-06-03 | 2017-04-11 | Sirrus, Inc. | Polyester macromers containing 1,1-dicarbonyl-substituted 1 alkenes |
| US9975089B2 (en) | 2016-10-17 | 2018-05-22 | Fluid Equipment Development Company, Llc | Method and system for performing a batch reverse osmosis process using a tank with a movable partition |
| EP3879083A1 (en) * | 2020-03-10 | 2021-09-15 | Alfa Laval Corporate AB | Boiler and method of operating a boiler |
| USD943708S1 (en) | 2020-06-09 | 2022-02-15 | Water Evaporation Systems, Llc | Wastewater atomization nozzle |
| US11390538B2 (en) * | 2020-06-09 | 2022-07-19 | Water Evaporation Systems, Llc | Turbine wastewater evaporation system |
| US10927026B1 (en) * | 2020-06-09 | 2021-02-23 | Water Evaporation Systems, Llc | Remotely controllable mobile wastewater evaporation system |
| CN112850828B (zh) * | 2021-01-18 | 2022-04-26 | 中国神华煤制油化工有限公司 | 黑水的处理系统 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2389789A (en) * | 1943-02-10 | 1945-11-27 | Little Inc A | Distillation method and apparatus |
| BE631152A (zh) * | 1962-04-18 | |||
| US3489652A (en) * | 1966-04-18 | 1970-01-13 | American Mach & Foundry | Desalination process by multi-effect,multi-stage flash distillation combined with power generation |
| US3607668A (en) * | 1968-11-12 | 1971-09-21 | Amf Inc | Concentrated brine-incoming feed vapor compression desalination system |
| GB1434010A (en) * | 1972-04-21 | 1976-04-28 | Atomic Energy Authority Uk | Multistage evaporators |
| US4186058A (en) | 1976-04-28 | 1980-01-29 | Fogel S J | Method and apparatus for high volume distillation of liquids |
| US4267022A (en) | 1977-04-27 | 1981-05-12 | Pitcher Frederick L | Energy efficient process and apparatus for desalinizing water |
| US4167022A (en) * | 1977-05-25 | 1979-09-04 | Rca Corporation | Setup control unit for television cameras |
| US4420373A (en) * | 1978-05-30 | 1983-12-13 | Dan Egosi | Energy conversion method and system |
| US4227373A (en) | 1978-11-27 | 1980-10-14 | Biphase Energy Systems, Inc. | Waste heat recovery cycle for producing power and fresh water |
| DE3429017A1 (de) | 1984-08-07 | 1986-02-13 | Heinz Eisenstadt Burgenland Lichtblau | Verfahren zum reinigen von wasser durch destillation und anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3635707A1 (de) * | 1986-10-21 | 1988-04-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren und anlage zum gewinnen von suesswasser aus salzhaltigem rohwasser |
| US5198076A (en) * | 1990-04-16 | 1993-03-30 | Bowpec Incorporated | Low-pressure desalinization device |
| US5248387A (en) * | 1991-02-15 | 1993-09-28 | Niro A/S | Process for producing concentrated aqueous slurries and spray dried particulate products |
| US5853549A (en) * | 1995-03-14 | 1998-12-29 | Sephton; Hugo H. | Desalination of seawater by evaporation in a multi-stack array of vertical tube bundles, with waste heat. |
| US6350351B1 (en) * | 1998-02-13 | 2002-02-26 | Evgueni D. Petroukhine | Plant for the vacuum distillation of a liquid product |
| US6740205B2 (en) * | 2000-11-30 | 2004-05-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Processing of shipboard wastewater |
-
2000
- 2000-02-02 AU AUPQ5402A patent/AUPQ540200A0/en not_active Abandoned
-
2001
- 2001-02-02 JP JP2001556789A patent/JP4156236B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 EP EP01902164A patent/EP1252100B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 EA EA200200816A patent/EA004324B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 WO PCT/AU2001/000095 patent/WO2001056934A1/en active IP Right Grant
- 2001-02-02 DE DE60119691T patent/DE60119691T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 CN CNB018044484A patent/CN1184147C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 AT AT01902164T patent/ATE326427T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 CA CA2398625A patent/CA2398625C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-02 ES ES01902164T patent/ES2264969T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-02 PL PL356249A patent/PL201684B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-02-02 BR BR0108051-2A patent/BR0108051A/pt active Search and Examination
- 2001-02-02 US US10/182,905 patent/US6936140B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105592900A (zh) * | 2013-07-29 | 2016-05-18 | 工业先进服务自由区有限责任公司 | 使用机械蒸汽压缩蒸馏的水脱盐方法和设施 |
| CN105592900B (zh) * | 2013-07-29 | 2019-01-04 | 工业先进服务自由区有限责任公司 | 使用机械蒸汽压缩蒸馏的水脱盐方法和设施 |
| CN109442534A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-08 | 全球能源互联网研究院有限公司 | 一种高温相变固体储热一体式换热供热系统 |
| TWI795128B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-03-01 | 法商液態空氣喬治斯克勞帝方法研究開發股份有限公司 | 使用有機朗肯循環回收電解液餘熱用於發電之系統及方法 |
| CN116282308A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-06-23 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 污水循环利用系统 |
| CN116282308B (zh) * | 2023-04-25 | 2024-05-28 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 污水循环利用系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001056934A1 (en) | 2001-08-09 |
| EA200200816A1 (ru) | 2003-02-27 |
| ES2264969T3 (es) | 2007-02-01 |
| EA004324B1 (ru) | 2004-04-29 |
| EP1252100B1 (en) | 2006-05-17 |
| PL201684B1 (pl) | 2009-04-30 |
| ATE326427T1 (de) | 2006-06-15 |
| PL356249A1 (en) | 2004-06-28 |
| DE60119691D1 (de) | 2006-06-22 |
| JP2003521375A (ja) | 2003-07-15 |
| CA2398625A1 (en) | 2001-08-09 |
| US20030089590A1 (en) | 2003-05-15 |
| EP1252100A4 (en) | 2005-02-23 |
| DE60119691T2 (de) | 2007-05-16 |
| CA2398625C (en) | 2012-08-21 |
| BR0108051A (pt) | 2003-03-18 |
| AUPQ540200A0 (en) | 2000-02-24 |
| CN1184147C (zh) | 2005-01-12 |
| US6936140B2 (en) | 2005-08-30 |
| JP4156236B2 (ja) | 2008-09-24 |
| EP1252100A1 (en) | 2002-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1184147C (zh) | 水蒸馏设备 | |
| US8021519B2 (en) | Water distillation system | |
| US5346592A (en) | Combined water purification and power of generating plant | |
| CN102557168B (zh) | 热管式低温多效海水淡化系统及工艺流程 | |
| US20070215453A1 (en) | Method for producing a distillate stream from a water stream containing at least one dissolved solid | |
| CN102762501A (zh) | 废热驱动式脱盐工艺 | |
| CN102336448B (zh) | 盐水处理系统及方法 | |
| CN202208652U (zh) | 盐水处理系统 | |
| US10870067B2 (en) | Method and apparatus for purifying water | |
| CN104310515A (zh) | 一种机械蒸汽再压缩海水淡化方法 | |
| KR950014827A (ko) | 증기정화(蒸氣淨化)능력을 가진 증발(蒸發) & 증발농축건조(蒸發濃縮乾燥) 장치 및 방법 | |
| CN102351361A (zh) | 一种高盐油田污水处理和稠油开采相结合的装置及工艺 | |
| US20130186740A1 (en) | Method and Apparatus for Water Distillation | |
| CN108640392A (zh) | 一种油水分离处理工艺 | |
| JP2017526529A (ja) | 真空蒸留装置 | |
| CN204151099U (zh) | 一种废热驱动mvr海水淡化装置 | |
| WO2012066579A2 (en) | Process for utilization of low pressure, low temperature steam from steam turbine for desalination of sea water | |
| RU2767966C1 (ru) | Способ опреснения воды и устройство для его осуществления | |
| RU2359917C1 (ru) | Способ опреснения морской воды путем утилизации низкопотенциального тепла | |
| CN105545392A (zh) | 大型船用柴油机增压空气余热双效回收系统 | |
| AU766985B2 (en) | Water distillation system | |
| AU2005284685B2 (en) | Water distillation system | |
| US3408262A (en) | Turbine blower type distillation system for conversion of saline water | |
| SU1618896A1 (ru) | Замкнута энергетическа система | |
| US3285833A (en) | Water volatilization-condensation purification process using inert gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050112 Termination date: 20160202 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |