CN210384878U - 一种残液回收系统的排尽管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种残液回收系统的排尽管道,包括第一蒸发器、第二蒸发器、冷凝器、馏出液罐、馏出液缓存罐和接口装置,所述接口装置上设有原料接口、蒸汽接口、冷凝水接口、高位软水槽接口、冷却水回流接口、冷却水供给接口、存储容器接口和残液收集池接口,所述原料接口依次分别与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,通过将第一蒸发器和第二蒸发器的底部原有的放尽管路去除,且在装置上增设冷凝器、馏出液罐和馏出液缓存罐,与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,有利于加快排料的速度,提高废水池收集固态杂质的回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种残液回收系统的排尽管道。
背景技术
甲类车间系统是根据厂房的用途而定的,有关危险化学品包装与运输原则里有规定,闪电小于28°的易燃物叫甲类危险化学药品。在现有的甲类车间中管道的弯头多,造成排料工作无法顺畅进行。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种顺畅排料的残液回收系统的排尽管道。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种残液回收系统的排尽管道,包括第一蒸发器、第二蒸发器、冷凝器、馏出液罐、馏出液缓存罐和接口装置,所述接口装置上设有原料接口、蒸汽接口、冷凝水接口、高位软水槽接口、冷却水回流接口、冷却水供给接口、存储容器接口和残液收集池接口,所述原料接口依次分别与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,所述蒸汽接口与第二蒸发器相连接,所述冷凝水接口依次分别与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,所述高位软水槽接口依次分别与第一蒸发器、第二蒸发器和馏出液罐相连接,所述冷却水回流接口与冷凝器相连接,所述冷却水供给接口与冷凝器相连接,所述存储容器接口与馏出液缓存罐相连接,所述残液收集池接口与第一蒸发器相连接,所述第一蒸发器与冷凝器相连接,所述冷凝器的一端设有第一气液分离器,所述第一气液分离器的一端与冷凝器相连接,所述第一气液分离器的另一端与馏出液罐,所述馏出液罐一端设有馏出液泵,且依次分别与冷却水回流接口、冷却水供给接口、馏出液泵和馏出液缓存罐相连接。
上述的残液回收系统的排尽管道中,还包括第二馏出液泵、第三馏出液泵、尾气处理接口和第二气液分离器,所述第二馏出液泵和第三馏出液泵,且与第一气液分离器和第二气液分离器相连接,所述第二气液分离器依次分别与尾气处理接口和残液收集池接口相连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:通过将第一蒸发器和第二蒸发器的底部原有的放尽管路去除,且在装置上增设冷凝器、馏出液罐和馏出液缓存罐,与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,有利于加快排料的速度,提高废水池收集固态杂质的回收率。
附图说明
图1为本实用新型残液回收系统的排尽管道的结构示意图。
【附图标记说明】
1:第一蒸发器;
2:第二蒸发器;
3:冷凝器;
4:馏出液罐;
5:馏出液缓存罐;
6:原料接口;
7:蒸汽接口;
8:冷凝水接口;
9:高位软水槽接口;
10:冷却水回流接口;
11:冷却水供给接口;
12:尾气处理接口;
13:存储容器接口;
14:残液收集池接口;
15:第一气液分离器;
16:馏出液泵;
17:接口装置。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型实用新型作详细描述。
本实用新型最关键的构思在于:通过设置第一蒸发器和第二蒸发器,在装置内设置冷凝器、馏出液罐和馏出液缓存罐。
请参照图1所示,一种残液回收系统的排尽管道,
包括第一蒸发器、第二蒸发器、冷凝器、馏出液罐、馏出液缓存罐和接口装置,所述接口装置上设有原料接口、蒸汽接口、冷凝水接口、高位软水槽接口、冷却水回流接口、冷却水供给接口、存储容器接口和残液收集池接口,所述原料接口依次分别与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,所述蒸汽接口与第二蒸发器相连接,所述冷凝水接口依次分别与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,所述高位软水槽接口依次分别与第一蒸发器、第二蒸发器和馏出液罐相连接,所述冷却水回流接口与冷凝器相连接,所述冷却水供给接口与冷凝器相连接,所述存储容器接口与馏出液缓存罐相连接,所述残液收集池接口与第一蒸发器相连接,所述第一蒸发器与冷凝器相连接,所述冷凝器的一端设有第一气液分离器,所述第一气液分离器的一端与冷凝器相连接,所述第一气液分离器的另一端与馏出液罐,所述馏出液罐一端设有馏出液泵,且依次分别与冷却水回流接口、冷却水供给接口、馏出液泵和馏出液缓存罐相连接。
本实用新型所述的残液回收系统的排尽管道的工作原理:根据使用说明,将所述的残液回收系统的排尽管道安装到甲类车间中,残液原料分别进入到第一蒸发器和第二蒸发器中,通过真空减压蒸馏的方式进行升温蒸馏,产生的蒸汽将进入冷凝器中冷却,第一蒸发器和第二蒸发器中的残渣直接通过泵体排入回收池中。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:通过将第一蒸发器和第二蒸发器的底部原有的放尽管路去除,且在装置上增设冷凝器、馏出液罐和馏出液缓存罐,与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,有利于加快排料的速度,提高废水池收集固态杂质的回收率。
进一步的,还包括第二馏出液泵、第三馏出液泵、尾气处理接口和第二气液分离器,所述第二馏出液泵和第三馏出液泵,且与第一气液分离器和第二气液分离器相连接,所述第二气液分离器依次分别与尾气处理接口和残液收集池接口相连接。
从上述描述可知,通过还包括第二馏出液泵、第三馏出液泵、尾气处理接口和第二气液分离器,所述第二馏出液泵和第三馏出液泵,且与第一气液分离器和第二气液分离器相连接,所述第二气液分离器依次分别与尾气处理接口和残液收集池接口相连接,有利于提高气液分离的效率。
请参照图1所示,本实用新型的实施例一为:
一种残液回收系统的排尽管道,包括第一蒸发器1、第二蒸发器2、冷凝器3、馏出液罐4、馏出液缓存罐5和接口装置17,所述接口装置17上设有原料接口6、蒸汽接口7、冷凝水接口8、高位软水槽接口9、冷却水回流接口10、冷却水供给接口11、存储容器接口13和残液收集池接口14,所述原料接口6依次分别与第一蒸发器1和第二蒸发器2相连接,所述蒸汽接口7与第二蒸发器2相连接,所述冷凝水接口8依次分别与第一蒸发器1和第二蒸发器2相连接,所述高位软水槽接口9依次分别与第一蒸发器1、第二蒸发器2和馏出液罐4相连接,所述冷却水回流接口10与冷凝器3相连接,所述冷却水供给接口11与冷凝器3相连接,所述存储容器接口13与馏出液缓存罐5相连接,所述残液收集池接口14与第一蒸发器1相连接,所述第一蒸发器1与冷凝器3相连接,所述冷凝器3的一端设有第一气液分离器15,所述第一气液分离器15的一端与冷凝器3相连接,所述第一气液分离器15的另一端与馏出液罐4,所述馏出液罐4一端设有馏出液泵16,且依次分别与冷却水回流接口10、冷却水供给接口11、馏出液泵16和馏出液缓存罐5相连接。
还包括第二馏出液泵16、第三馏出液泵16、尾气处理接口12和第二气液分离器,所述第二馏出液泵16和第三馏出液泵16,且与第一气液分离器15和第二气液分离器相连接,所述第二气液分离器依次分别与尾气处理接口12和残液收集池接口14相连接。
综上所述,本实用新型提供的一种残液回收系统的排尽管道,通过将第一蒸发器和第二蒸发器的底部原有的放尽管路去除,且在装置上增设冷凝器、馏出液罐和馏出液缓存罐,与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,有利于加快排料的速度,提高废水池收集固态杂质的回收率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种残液回收系统的排尽管道,其特征在于,包括第一蒸发器、第二蒸发器、冷凝器、馏出液罐、馏出液缓存罐和接口装置,所述接口装置上设有原料接口、蒸汽接口、冷凝水接口、高位软水槽接口、冷却水回流接口、冷却水供给接口、存储容器接口和残液收集池接口,所述原料接口依次分别与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,所述蒸汽接口与第二蒸发器相连接,所述冷凝水接口依次分别与第一蒸发器和第二蒸发器相连接,所述高位软水槽接口依次分别与第一蒸发器、第二蒸发器和馏出液罐相连接,所述冷却水回流接口与冷凝器相连接,所述冷却水供给接口与冷凝器相连接,所述存储容器接口与馏出液缓存罐相连接,所述残液收集池接口与第一蒸发器相连接,所述第一蒸发器与冷凝器相连接,所述冷凝器的一端设有第一气液分离器,所述第一气液分离器的一端与冷凝器相连接,所述第一气液分离器的另一端与馏出液罐,所述馏出液罐一端设有馏出液泵,且依次分别与冷却水回流接口、冷却水供给接口、馏出液泵和馏出液缓存罐相连接。
2.根据权利要求1所述的残液回收系统的排尽管道,其特征在于,还包括第二馏出液泵、第三馏出液泵、尾气处理接口和第二气液分离器,所述第二馏出液泵和第三馏出液泵,且与第一气液分离器和第二气液分离器相连接,所述第二气液分离器依次分别与尾气处理接口和残液收集池接口相连接。
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CN201920980435.5U Active CN210384878U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种残液回收系统的排尽管道 |
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- 2019-06-26 CN CN201920980435.5U patent/CN210384878U/zh active Active
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