CN218516161U - 一种泥浆收集罐及车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清淤技术领域，具体公开了泥浆收集罐及车辆，包括；泥浆收集罐，所述泥浆收集罐的内侧设置有用于加快沉淀的PVC斜板组，所述泥浆收集罐的顶部开设用进料口，所述进料口的内侧安装有一根用于导入目标物的进料管；所述泥浆收集罐的顶部远离进料口的一侧设置有上清液排出口，用于将沉淀分离的上清液导出；本实用新型通过设置的PVC斜板组，在泥浆收集罐的内侧放置，即可在收集淤泥的时候，可以在不增加罐体容积的前提下，通过增加浓缩装置，提高储罐内泥浆的浓度，从而达到储存更多泥浆的目的，进而提高清淤车整体作业效率和降低运输成本。

Description

一种泥浆收集罐及车辆

技术领域

本实用新型涉及管道清淤技术领域，具体为一种泥浆收集罐及车辆。

背景技术

城市排水管道是城市排水系统的重要组成部分，具有收集、输送生活污水、工业废水和雨水的重要功能。然而，由于设计、施工、保养等原因，很多排水管道都存在一定程度的淤积，进而导致排水不畅，严重时在雨季甚至引发大规模内涝影响整个城市的水务安全。

现阶段市政排水管道清淤方式主要采用的是“专用清淤车”，如附图1中所述，其上设置的淤泥进料口和空气排出口以及卸泥口，使用时，淤泥通过淤泥进料口进入到泥浆收集罐中，泥浆收集罐中的空气从空气排出口处排出，直至将泥浆收集罐灌满。

在实际施工作业中存在的一大问题是：在管道清淤过程之中产生的泥浆含水率往往非常大，主要是高压冲洗泵冲刷带来的水与管道中自身高液位导致。泥浆之中的水份占用了清淤车泥浆储罐的容积，导致频繁的往返泥浆倾倒点和施工场地之间，影响效率和经济。因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种泥浆收集罐及车辆，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的泥浆收集罐，包括；

泥浆收集罐，所述泥浆收集罐的内侧设置有用于加快沉淀的PVC斜板组，所述泥浆收集罐的顶部开设用进料口，所述进料口的内侧安装有一根用于导入目标物的进料管；

所述泥浆收集罐的顶部远离进料口的一侧设置有上清液排出口，用于将沉淀分离的上清液导出。

作为本实用新型的进一步改进，所述泥浆收集罐的一侧底部安装有排污口，所述排污口呈预设角度设置，所述排污口处密封连接有导出管，且通过阀门控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述PVC斜板组的两端与泥浆收集罐的内壁两侧相连接，且PVC斜板组的上方与泥浆收集罐的顶部保持有固定间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管的一端向内延伸至泥浆收集罐的内侧，且与PVC斜板组贯穿相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料管的另一端向外延伸且通过卡箍固定在泥浆收集罐的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述导管的另一侧向外延伸，且通过卡箍安装在泥浆收集罐的另一侧。

本实用新型还提供一种车辆，包括：

泥浆收集罐；

运输载件，包括车辆本体，冲洗泵、真空吸泥泵和管路阀门，所述泥浆收集罐设于车辆本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲洗泵、真空吸泥泵和管路阀门均与泥浆收集罐相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的PVC斜板组，在泥浆收集罐的内侧放置，即可在收集淤泥的时候，可以在不增加罐体容积的前提下，通过增加浓缩装置，提高储罐内泥浆的浓度，从而达到储存更多泥浆的目的，进而提高清淤车整体作业效率和降低运输成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型原清淤车使用示意图；

图2为本实用新型运输载件与泥浆收集罐组合正视结构示意图；

图3为本实用新型运输载件与泥浆收集罐组合另一侧正视结构示意图；

图4为本实用新型运输载件与泥浆收集罐组合后视结构示意图；

图5为本实用新型泥浆收集罐内侧结构示意图。

图中：1、运输载件；2、泥浆收集罐；3、目标物；4、PVC斜板组；

21、进料口；22、进料管；23、排污口；24、导管；25、上清液排出口。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

请参阅图1、图2以及图3和图4，本申请提供一种泥浆收集罐2，包括；

泥浆收集罐2，泥浆收集罐2的内侧设置有用于加快沉淀的PVC斜板组4，泥浆收集罐2的顶部开设用进料口21，进料口21的内侧安装有一根用于导入目标物3的进料管22；

泥浆收集罐2的顶部远离进料口21的一侧设置有上清液排出口25，用于将沉淀分离的上清液导出。

在此实施例中，设置的PVC斜板组4安装在泥浆收集罐2的内侧，在收集稀释之后的淤泥时，一旦匀质淤泥液接触到PVC斜板组4，微观固体颗粒成分通过PVC斜板组4时，会加速沉淀至罐体下部，而泥浆中的水份则会升至斜板组的上方，待清淤泥浆持续输入后，斜板组上方的清水通过上清液排出口25排出。

请参阅图1、图2以及图3和图4，在淤泥收集完成之后，需要让淤泥快速的排出。

基于上述考虑，可以在泥浆收集罐2的一侧底部安装有排污口23，排污口23呈预设角度设置，排污口23处密封连接有导出管，且通过阀门控制。

在此实施例中，设置的排污口23配合泥浆收集罐2，在使用时，能够在淤泥收集完成之后，通过阀门的控制将淤泥尽快的排出，即可满足使用的需要。

请参阅图3，在收集淤泥时，为了让淤泥能够快速的实现沉降，此时设置的PVC斜板组4需要放置在泥浆收集罐2内侧合适的位置处。

基于上述考虑，可以让PVC斜板组4的两端与泥浆收集罐2的内壁两侧相连接，且PVC斜板组4的上方与泥浆收集罐2的顶部保持有固定间距。

在此实施例中，设置的PVC斜板组4与泥浆收集罐2内壁两侧相连接，且PVC斜板组4的顶部距离泥浆罐顶20cm-100cm之间，即可达到使用的目的，能够在稀释的匀质淤泥叶进入到泥浆收集罐2中的时候，快速的对淤泥进行沉降分层。

进一步的，为了让淤泥顺利的灌注到泥浆收集罐2中，可以让进料管22的一端向内延伸至泥浆收集罐2的内侧，且与PVC斜板组4贯穿相连。

进一步的，进料管22的另一端向外延伸且通过卡箍固定在泥浆收集罐2的一侧。导管24的另一侧向外延伸，且通过卡箍安装在泥浆收集罐2的另一侧。

实施例2：

一种车辆，包括：泥浆收集罐2；

运输载件1，包括车辆本体，冲洗泵、真空吸泥泵和管路阀门，泥浆收集罐2设于车辆本体上。

冲洗泵、真空吸泥泵和管路阀门均与泥浆收集罐2相连接。

本实用新型的工作过程如下：

管道清淤施工时产生的低浓度泥浆液通过进料管22输送至PVC斜板组4的下方，持续输入泥浆直到液位至PVC斜板组4以上时，泥浆中的微观固体颗粒成分通过PVC斜板组4时，会加速沉淀至罐体下部，而泥浆中的水份则会升至PVC斜板组4的上方，待清淤泥浆持续输入后，PVC斜板组4上方的清水通过上清液排出口25经由导出管排出，随着低浓度清淤泥浆的持续输入，上清液持续溢流后，PVC斜板组4下方会逐渐聚集高浓度的“浓缩泥浆”从而达到浓缩和减量的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种泥浆收集罐，其特征在于：包括；

泥浆收集罐(2)，所述泥浆收集罐(2)的内侧设置有用于加快沉淀的PVC斜板组(4)，所述泥浆收集罐(2)的顶部开设用进料口(21)，所述进料口(21)的内侧安装有一根用于导入目标物(3)的进料管(22)；

所述泥浆收集罐(2)的顶部远离进料口(21)的一侧设置有上清液排出口(25)，用于将沉淀分离的上清液导出。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆收集罐，其特征在于：所述泥浆收集罐(2)的一侧底部安装有排污口(23)，所述排污口(23)呈预设角度设置，所述排污口(23)处密封连接有导出管，且通过阀门控制。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆收集罐，其特征在于：所述PVC斜板组(4)的两端与泥浆收集罐(2)的内壁两侧相连接，且PVC斜板组(4)的上方与泥浆收集罐(2)的顶部保持有固定间距。

4.根据权利要求1所述的一种泥浆收集罐，其特征在于：所述进料管(22)的一端向内延伸至泥浆收集罐(2)的内侧，且与PVC斜板组(4)贯穿相连。

5.根据权利要求1所述的一种泥浆收集罐，其特征在于：所述进料管(22)的另一端向外延伸且通过卡箍固定在泥浆收集罐(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种泥浆收集罐，其特征在于：所述上清液排出口(25)处设置有导管(24)，所述导管(24)的另一端向外延伸，且通过卡箍安装在泥浆收集罐(2)的另一侧。

7.一种车辆，其特征在于，包括：

如权利要求1-6任一项所述的泥浆收集罐(2)；

运输载件(1)，包括车辆本体，冲洗泵、真空吸泥泵和管路阀门，所述泥浆收集罐(2)设于车辆本体上。

8.根据权利要求7所述的一种车辆，其特征在于：所述冲洗泵、真空吸泥泵和管路阀门均与泥浆收集罐(2)相连接。

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