CN116280980B - 一种老化试验房用上料和输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及老化实验室输送和上料技术领域，尤其是一种老化试验房用上料和输送机构，包括主舱室和安装在主舱室两侧内壁上的电控式侧向输送机构，主舱室内底面上固定装配有底置滑动导轨。本发明的一种老化试验房用上料和输送机构采用外侧输送和内部上料方式对实验工件进行操作，人们只需要在外部将工件进行摆放，无需伸入到试验房内部，操作简单，安全性高；通过采用侧置布局对工件进行装配，可以有效提升内部空间利用率，并且采用电控式侧向输送机构进行内部输送，可以方便内部输送调节，输送效率大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及老化实验室输送和上料技术领域，尤其是一种老化试验房用上料和输送机构。
背景技术
老化试验是指针对橡胶、塑料产品、电器产品及其他设备进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。主要包含温度老化、阳光辐照老化、加载老化等等。目前的老化实验均采用密闭空间进行，需要人工将工件摆放到设备内部，不仅需要对设备进行关闭，导致内部实验暂停，影响整个实验进程，而且安全性不高，试验房频繁开关也会对内部设备造成很大影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的老化试验房用上料和输送机构，解决目前的老化实验均采用密闭空间进行，需要人工将工件摆放到设备内部，不仅需要对设备进行关闭，导致内部实验暂停，影响整个实验进程，而且安全性不高，试验房频繁开关也会对内部设备造成很大影响的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种老化试验房用上料和输送机构，包括主舱室和安装在主舱室两侧内壁上的电控式侧向输送机构，所述的主舱室内底面上固定装配有底置滑动导轨，所述底置滑动导轨上端滑动装配有平移式上置翻转抬升机构，所述电控式侧向输送机构外侧安装有角度可调式侧向装载平台。
所述主舱室前端外壁上开设有前置上、下料口。
所述平移式上置翻转抬升机构包括活动装配在底置滑动导轨内部的底置电控丝杆、螺纹套接在底置电控丝杆外侧的底置内螺纹调节座、固定在底置内螺纹调节座上端的上置平移支架、安装在上置平移支架上的上置电控平移丝杆、螺纹套接在上置电控平移丝杆上的上置内螺纹调节座、固定在上置内螺纹调节座上端的第一电控装载平台、活动安装在上置内螺纹调节座上端的电控翻转框和活动装配在电控翻转框内侧的第二电控装载平台。
所述角度可调式侧向装载平台为分体式结构，角度可调式侧向装载平台包括侧向锁紧螺栓安装在电控式侧向输送机构外侧的第一侧向装载平台和第二侧向装载平台。
所述第一电控装载平台和第二电控装载平台均由固定在上置内螺纹调节座8上端的平移支撑平台和安装在平移支撑平台内部的横置电控挤推支架。
所述电控翻转框包括通过内侧安装轴活动装配在上置内螺纹调节座上的翻转框体和连接在上置内螺纹调节座与翻转框体之间的第一电控伸缩撑杆。
所述翻转框体上端通过侧向安装轴与第二电控装载平台外侧活动装配，所述翻转框体与第二电控装载平台之间通过第二电控伸缩撑杆活动连接。
所述角度可调式侧向装载平台侧壁下端开设有底置翻转收纳槽，所述底置翻转收纳槽内部弹性装配有磁控式翻转限位支架。
所述角度可调式侧向装载平台下表面固定装配有底置定位镜片，所述主舱室内底面上固定装配有与底置定位镜片相对应的红外定位模组。
所述第一侧向装载平台和第二侧向装载平台装配端两侧对应电控式侧向输送机构位置均安装有后置挤压弹片。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种老化试验房用上料和输送机构采用外侧输送和内部上料方式对实验工件进行操作，人们只需要在外部将工件进行摆放，无需伸入到试验房内部，操作简单，安全性高；
（2）通过采用侧置布局对工件进行装配，可以有效提升内部空间利用率，并且采用电控式侧向输送机构进行内部输送，可以方便内部输送调节，输送效率大大提升；
（3）采用多层翻转后伸展方式进行装配，可以有效提升纵向空间的利用率，内部装载量大大提升；
（4）整个试验房在上料和输送过程中无需关闭试验设备，不会影响内部其它工件的试验进程，试验效率可以得到保证；
（5）整个上料和输送无需频繁打开试验房的外部开口，可以避免外部环境对内部腔室的影响，提升试验数据的准确性和内部设备的耐久性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是本发明中平移式上置翻转抬升机构的局部示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种老化试验房用上料和输送机构，包括主舱室1和安装在主舱室1两侧内壁上的电控式侧向输送机构100，主舱室1内底面上固定装配有底置滑动导轨3，底置滑动导轨3上端滑动装配有平移式上置翻转抬升机构，电控式侧向输送机构100外侧安装有角度可调式侧向装载平台。
主舱室1两侧内壁上与电控式侧向输送机构100的间隙根据实际需要调整，图中只是示意。
电控式侧向输送机构100为现有技术，电控式侧向输送机构100是用于带动角度可调式侧向装载平台在主舱室1两侧内壁平移。
为了配合前置装配，主舱室1前端外壁上开设有前置上、下料口。
也可以根据需要在主舱室1后侧外壁上开设后置上、下料口，这样就可以前端上料，后端下料。
为了配合外部输送，平移式上置翻转抬升机构包括活动装配在底置滑动导轨3内部的底置电控丝杆4、螺纹套接在底置电控丝杆4外侧的底置内螺纹调节座5、固定在底置内螺纹调节座5上端的上置平移支架6、安装在上置平移支架6上的上置电控平移丝杆7、螺纹套接在上置电控平移丝杆7上的上置内螺纹调节座8、固定在上置内螺纹调节座8上端的第一电控装载平台、活动安装在上置内螺纹调节座8上端的电控翻转框和活动装配在电控翻转框内侧的第二电控装载平台。
底置电控丝杆4和上置电控平移丝杆7均为现有技术。其中底置电控丝杆4用于带动底置内螺纹调节座5内外伸缩平移；上置电控平移丝杆7则是控制两组上置内螺纹调节座8向相反的方向水平移动，使得第一电控装载平台、第二电控装载平台向角度可调式侧向装载平台位置调节，方便工件的上料和下料。
为了降低转动时的侧向空间占用，角度可调式侧向装载平台为分体式结构，角度可调式侧向装载平台包括侧向锁紧螺栓安装在电控式侧向输送机构100外侧的第一侧向装载平台9和第二侧向装载平台10。
为了配合横置平移和控制工件输送，第一电控装载平台和第二电控装载平台均由固定在上置内螺纹调节座8上端的平移支撑平台13和安装在平移支撑平台13内部的横置电控挤推支架14。
横置电控挤推支架14均为现有技术，横置电控挤推支架14用于带动平移支撑平台13上的工件向外挤压输送。
上置电控平移丝杆7由侧置电机和轴向安装在转轴上的侧置丝杆组成；
横置电控挤推支架14由横置电机、轴向安装在传动轴上的横置丝杆和螺纹套接在横置丝杆上的内螺纹挤推座构成。
为了配合对翻转框体15进行角度调节，从而改变第二电控装载平台的高度，电控翻转框包括通过内侧安装轴活动装配在上置内螺纹调节座8上的翻转框体15和连接在上置内螺纹调节座8与翻转框体15之间的第一电控伸缩撑杆16。
为了保持第二电控装载平台的水平度和输送角度。翻转框体15上端通过侧向安装轴与第二电控装载平台外侧活动装配，翻转框体15与第二电控装载平台之间通过第二电控伸缩撑杆17活动连接。
第一电控伸缩撑杆16和第二电控伸缩撑杆17均为现有技术。
为了提升底部支撑的稳定性和安全性，角度可调式侧向装载平台侧壁下端开设有底置翻转收纳槽18，底置翻转收纳槽18内部弹性装配有磁控式翻转限位支架19。
当工件输送到角度可调式侧向装载平台上，角度可调式侧向装载平台上的压力控制开关自动控制磁控式翻转限位支架19关闭，然后弹簧挤压向外翻转，在角度可调式侧向装载平台侧壁下端形成向外侧凸起的限位支架，对工件底部进行支撑。
磁控式翻转限位支架19为现有技术，由活动装配在底置翻转收纳槽18内的支撑臂、固定在底置翻转收纳槽18内顶面上的电磁铁和连接在支撑臂与电磁铁之间的挤压弹簧构成。
为了配合红外定位，提升导料过程的精准度，角度可调式侧向装载平台下表面固定装配有底置定位镜片20，主舱室1内底面上固定装配有与底置定位镜片20相对应的红外定位模组21。
红外定位模组21为现有技术，通过向上发射红外线，然后通过底置定位镜片20将红外线反射回红外定位模组21，从而准确得出位置，方便工件从平移式上置翻转抬升机构上输送到角度可调式侧向装载平台上。
为了不影响第一侧向装载平台9和第二侧向装载平台10翻转的同时可以保证其在平直段输送过程中的装配平整度，提升第一侧向装载平台9和第二侧向装载平台10装配端两侧对应电控式侧向输送机构100位置均安装有后置挤压弹片22。
本发明的一种老化试验房用上料和输送机构采用外侧输送和内部上料方式对实验工件进行操作，人们只需要在外部将工件进行摆放，无需伸入到试验房内部，操作简单，安全性高；通过采用侧置布局对工件进行装配，可以有效提升内部空间利用率，并且采用电控式侧向输送机构100进行内部输送，可以方便内部输送调节，输送效率大大提升；采用多层翻转后伸展方式进行装配，可以有效提升纵向空间的利用率，内部装载量大大提升；整个试验房在上料和输送过程中无需关闭试验设备，不会影响内部其它工件的试验进程，试验效率可以得到保证；整个上料和输送无需频繁打开试验房的外部开口，可以避免外部环境对内部腔室的影响，提升试验数据的准确性和内部设备的耐久性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种老化试验房用上料和输送机构，包括主舱室（1）和安装在主舱室（1）两侧内壁上的电控式侧向输送机构（100），其特征是：所述的主舱室（1）内底面上固定装配有底置滑动导轨（3），所述底置滑动导轨（3）上端滑动装配有平移式上置翻转抬升机构，所述电控式侧向输送机构外侧安装有角度可调式侧向装载平台，所述主舱室（1）前端外壁上开设有前置上、下料口，所述平移式上置翻转抬升机构包括活动装配在底置滑动导轨（3）内部的底置电控丝杆（4）、螺纹套接在底置电控丝杆（4）外侧的底置内螺纹调节座（5）、固定在底置内螺纹调节座（5）上端的上置平移支架（6）、安装在上置平移支架（6）上的上置电控平移丝杆（7）、螺纹套接在上置电控平移丝杆（7）上的上置内螺纹调节座（8）、固定在上置内螺纹调节座（8）上端的第一电控装载平台、活动安装在上置内螺纹调节座（8）上端的电控翻转框和活动装配在电控翻转框内侧的第二电控装载平台，所述角度可调式侧向装载平台为分体式结构，角度可调式侧向装载平台包括侧向锁紧螺栓安装在电控式侧向输送机构外侧的第一侧向装载平台（9）和第二侧向装载平台（10）；
所述电控翻转框包括通过内侧安装轴活动装配在上置内螺纹调节座（8）上的翻转框体（15）和连接在上置内螺纹调节座（8）与翻转框体（15）之间的第一电控伸缩撑杆（16）；
所述翻转框体（15）上端通过侧向安装轴与第二电控装载平台外侧活动装配，所述翻转框体（15）与第二电控装载平台之间通过第二电控伸缩撑杆（17）活动连接；
所述角度可调式侧向装载平台侧壁下端开设有底置翻转收纳槽（18），所述底置翻转收纳槽（18）内部弹性装配有磁控式翻转限位支架（19）；
所述第一电控装载平台和第二电控装载平台均由固定在上置内螺纹调节座（8）上端的平移支撑平台（13）和安装在平移支撑平台（13）内部的横置电控挤推支架（14）；
所述角度可调式侧向装载平台下表面固定装配有底置定位镜片（20），所述主舱室（1）内底面上固定装配有与底置定位镜片（20）相对应的红外定位模组（21）；
底置电控丝杆（4）用于带动底置内螺纹调节座（5）内外伸缩平移；上置电控平移丝杆（7）则是控制两组上置内螺纹调节座（8）向相反的方向水平移动，使得第一电控装载平台、第二电控装载平台向角度可调式侧向装载平台位置调节，方便工件的上料和下料；
当工件输送到角度可调式侧向装载平台上，角度可调式侧向装载平台上的压力控制开关自动控制磁控式翻转限位支架（19）关闭，然后弹簧挤压向外翻转，在角度可调式侧向装载平台侧壁下端形成向外侧凸起的限位支架，对工件底部进行支撑；
红外定位模组（21）通过向上发射红外线，然后通过底置定位镜片（20）将红外线反射回红外定位模组（21），从而准确得出位置，方便工件从平移式上置翻转抬升机构上输送到角度可调式侧向装载平台上。
2.根据权利要求1所述的一种老化试验房用上料和输送机构，其特征是：所述第一侧向装载平台（9）和第二侧向装载平台（10）装配端两侧对应电控式侧向输送机构（100）位置均安装有后置挤压弹片（22）。
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