CN116280740B - 一种油品存储用储油装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油品存储用储油装置及方法，涉及储油技术领域，包括储油罐，所述储油仓的内侧设置有引油组件，所述储油仓的一侧设置有与引油组件相连的定距器，所述储油仓的底部设置有与引油组件相连的卡位件。本发明通过设置引油组件、定距器，在对储油罐内石油进行抽取前先转动调位距杆，通过调位距杆的转动来使受到限位杆限位的调距滑块沿着调位距杆进行移动，通过十字连板、引拉杆带动塞块进行移动，如此便可对储油罐内的石油进行抽取，在此过程中可通过调距滑块对横向连板移动的距离进行限位，以此来对塞块抽取石油的量进行控制，从而实现对石油的定量抽取，以此来防止储油罐倒出的石油的量过多而造成浪费。

Description

一种油品存储用储油装置及方法

技术领域

本发明涉及储油技术领域，具体是一种油品存储用储油装置及方法。

背景技术

石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，是地质勘探的主要对象之一，石油需要使用到储油桶进行储存。

一般为了便于将储油桶内的石油倒出，会在储油桶的底部开设排液口，随后在排液口的一端安装一个阀门，通过打开阀门来使桶内的石油流出，此种倒油方式不便对倒出石油的量进行控制，若阀门关闭不及时极易造成流出的石油的量过多，如此便会造成一定的浪费。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不便对倒出石油的量进行控制的问题，提供一种油品存储用储油装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油品存储用储油装置，包括储油罐，所述储油罐的底部安装有第一排液管，所述第一排液管的底部安装有储油仓，所述储油仓的底部安装有第二排液管，所述储油仓的内侧设置有引油组件，所述储油仓的一侧设置有与引油组件相连的定距器，所述储油仓的底部设置有与引油组件相连的卡位件。

作为本发明再进一步的方案：所述引油组件包括有设置于储油仓内侧的塞块，塞块的四壁与储油仓的内壁相贴合，所述塞块的一侧设置有引拉杆，引拉杆的一端延伸至储油仓的外侧，所述引拉杆的一侧固定有十字连板，所述十字连板的一侧通过轴承转动连接有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮沿着十字连板的横向中轴线对称设置，所述第二锥齿轮的一端固定有矩形伸缩杆，所述矩形伸缩杆的一端连接有位于第一排液管内侧的第一密封板，所述第二排液管的内侧设置有转盘，转盘与储油仓下方的矩形伸缩杆相连，所述十字连板的一端固定有两个第二磁吸环，两个第二磁吸环沿着十字连板的竖向中轴线对称设置，所述十字连板的一端固定有连轴板，连轴板位于两个第二磁吸环之间，所述第二磁吸环的内侧通过轴承转动连接有旋连轴，所述旋连轴的外侧固定有V型转块，所述V型转块的两端设置有第一磁吸环，所述旋连轴的两端固定有第一锥齿轮，所述十字连板的两侧固定有连接板，所述连接板的顶部设置有与储油罐相连的搅动件。

作为本发明再进一步的方案：所述搅动件包括有固定于连接板顶部的直齿条，所述储油罐的内侧设置有贯穿至储油罐底部的旋杆，所述旋杆的外侧设置有与储油罐相连的密封套，所述旋杆的顶部固定有横向拨位杆，横向拨位杆位于储油罐的内侧，所述旋杆的底部固定有传动直齿轮，传动直齿轮与直齿条的一侧相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述定距器包括有通过轴承转动连接于储油仓一侧的调位距杆，所述储油仓的一侧固定有两个限位杆，两个限位杆沿着调位距杆的横向中轴线对称设置，所述调位距杆的外侧套接有调距滑块，调距滑块的两端套接于限位杆的外侧，所述连接板的一端固定有横向连板，所述横向连板的一侧开设有贯穿至横向连板另一侧的第一套连孔，调位距杆位于第一套连孔的内侧，所述横向连板位于调距滑块的一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述调距滑块的内侧设置有与调位距杆相匹配的螺纹孔，所述调距滑块的一侧设置有与限位杆外壁直径相契合的通孔，所述限位杆的外侧印刻有刻度线。

作为本发明再进一步的方案：所述卡位件包括有固定于储油仓外侧的侧连架，所述侧连架的底部固定有防脱底板，所述侧连架的外侧套接有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定有托板，托板位于防脱底板的上方，所述侧连架的一侧通过轴承转动连接有拨位丝杆，所述拨位丝杆的外侧套接有螺纹套管，螺纹套管固定于限位滑块的一侧，所述储油仓的底部固定有伸缩套，伸缩套位于侧连架的内侧，所述伸缩套的内侧设置有复位弹簧，所述伸缩套的底部固定有密封顶板，所述密封顶板的顶部开设有贯穿至密封顶板底部的第二套连孔，第二套连孔位于第二排液管的外侧，所述密封顶板的顶部设置有与引油组件相连的锁位单元。

作为本发明再进一步的方案：所述第二套连孔的直径与第二排液管底部直径大小相等，所述第二套连孔的内侧设置有密封垫。

作为本发明再进一步的方案：所述锁位单元包括有固定于拨位丝杆顶部的转盘，所述连接板的一侧固定有U型遮位板，U型遮位板位于转盘的上方，所述连接板的另一侧固定有内接板，所述内接板的顶部开设有贯穿至内接板底部的限位孔，所述密封顶板的一侧固定有移动架，所述移动架的一侧设置有卡位销，卡位销插接于限位孔的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述U型遮位板的内侧宽度与转盘的直径大小相等，所述卡位销与限位孔的直径大小相等。

本发明还公开了一种油品存储用储油方法，采用上述一种油品存储用储油装置，包括以下步骤：

S1：通过将石油倒入储油罐内对石油进行存储；

S2：在对储油罐内的石油进行倾倒时，先将容器放置在托板的顶部，随后转动拨位丝杆，通过拨位丝杆的转动来使螺纹套管沿着拨位丝杆进行上升，如此便可使托板顶部的容器进行上升，使得容器的进料口与密封顶板相贴合，同时第二排液管的底部进入容器内，如此便可使密封顶板推动伸缩套进行收缩，此时便可通过复位弹簧的弹性复原力来对托板顶部的容器相贴合，以此来增加容器的稳定性，防止石油在流入容器内因冲击力过大而造成容器倾倒，如此便可使石油稳定流入容器内，同时也增加了容器与第二排液管之间的密封性，防止环境中的灰尘及杂质混入到石油中，从而保证石油的纯度不受影响；

S3：转动调位距杆，通过调位距杆的转动来使受到限位杆限位的调距滑块沿着调位距杆进行移动，此时可通过限位杆外侧的刻度线来对调距滑块移动的位置进行观看；

S4：拉动十字连板，通过十字连板、引拉杆带动塞块进行移动，如此便可对储油罐内的石油进行抽取，使得储油罐内的石油通过第一排液管进入储油仓内，在此过程中转盘对第二排液管进行封堵；

S5：当十字连板带动连接板向着远离储油仓的方向进行移动时，横向连板便会向着调距滑块进行移动，在此过程中可通过调距滑块对横向连板移动的距离进行限位，以此来对塞块抽取石油的量进行控制，从而实现对石油的定量抽取，以此来防止储油罐倒出的石油的量过多而造成浪费；

S6：随后拨动V型转块，使得V型转块的另一端与十字连板上的第二磁吸环相接触，此时V型转块通过旋连轴带动第一锥齿轮转动九十度，如此便可使第二锥齿轮带动矩形伸缩杆转动九十度，使得第一密封板对第一排液管进行封堵，同时转盘转至与第二排液管垂直的位置处，之后便可通过推动十字连板来使储油仓内的石油通过第二排液管排出；

S7：在对十字连板进行拉拽、推动时，直齿条会随着连接板进行移动，此时直齿条便会拨动传动直齿轮进行转动，传动直齿轮进行转动时便可通过旋杆带动横向拨位杆进行转动，如此便可使横向拨位杆对储油罐内的石油进行搅动，以此来增加储油罐内石油的流动性，使得石油在塞块的抽取下持续且稳定的进入储油仓内，从而提高了石油抽取量的准确度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置引油组件、定距器，在对储油罐内石油进行抽取前先转动调位距杆，通过调位距杆的转动来使受到限位杆限位的调距滑块沿着调位距杆进行移动，此时可通过限位杆外侧的刻度线来对调距滑块移动的位置进行观看，拉动十字连板，通过十字连板、引拉杆带动塞块进行移动，如此便可对储油罐内的石油进行抽取，使得储油罐内的石油通过第一排液管进入储油仓内，在此过程中转盘对第二排液管进行封堵，横向连板便会向着调距滑块进行移动，在此过程中可通过调距滑块对横向连板移动的距离进行限位，以此来对塞块抽取石油的量进行控制，随后拨动V型转块，使得V型转块的另一端与十字连板上的第二磁吸环相接触，此时V型转块通过旋连轴带动第一锥齿轮转动九十度，如此便可使第二锥齿轮带动矩形伸缩杆转动九十度，使得第一密封板对第一排液管进行封堵，同时转盘转至与第二排液管垂直的位置处，之后便可通过推动十字连板来使储油仓内的石油通过第二排液管排出，从而实现对石油的定量抽取，以此来防止储油罐倒出的石油的量过多而造成浪费；

2、通过设置卡位件，将容器放置在托板的顶部，随后转动拨位丝杆，通过拨位丝杆的转动来使螺纹套管沿着拨位丝杆进行上升，如此便可使托板顶部的容器进行上升，使得容器的进料口与密封顶板相贴合，同时第二排液管的底部进入容器内，如此便可使密封顶板推动伸缩套进行收缩，此时便可通过复位弹簧的弹性复原力来对托板顶部的容器相贴合，以此来增加容器的稳定性，防止石油在流入容器内因冲击力过大而造成容器倾倒，如此便可使石油稳定流入容器内，同时也增加了容器与第二排液管之间的密封性，防止环境中的灰尘及杂质混入到石油中，从而保证石油的纯度不受影响；

3、通过设置搅动件，在对十字连板进行拉拽、推动时，直齿条会随着连接板进行移动，此时直齿条便会拨动传动直齿轮进行转动，传动直齿轮进行转动时便可通过旋杆带动横向拨位杆进行转动，如此便可使横向拨位杆对储油罐内的石油进行搅动，以此来增加储油罐内石油的流动性，使得石油在塞块的抽取下持续且稳定的进入储油仓内，从而提高了石油抽取量的准确度；

4、通过设置锁位单元，当密封顶板相对第二排液管进行上移时会带动移动架进行上移，以此来使卡位销与限位孔分离，此时连接板具有活动空间，若卡位销与限位孔未分离，则说明容器顶部端口与密封顶板未完全贴合，以此来增加设备使用的安全性，防止因容器未稳定而导致注入石油的过程中发生倾倒，当连接板相对储油仓进行移动时，U型遮位板便会对转盘进行遮挡，此时便无法转动拨位丝杆，如此便可防止储油仓内的石油未排出完全时取下容器，从而对石油的排出量进行定量控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的储油仓的结构示意图；

图3为本发明的储油仓的局部剖视图；

图4为本发明的十字连板与塞块的连接示意图；

图5为本发明的卡位件的结构示意图；

图6为本发明的伸缩套的爆炸视图；

图7为本发明的搅动件的结构示意图；

图8为本发明的十字连板与V型转块的连接示意图。

图中：1、储油罐；2、支撑架；301、第一排液管；302、储油仓；303、限位杆；304、调位距杆；305、第二排液管；306、托板；307、侧连架；308、传动直齿轮；309、连接板；310、旋杆；311、调距滑块；312、横向连板；313、直齿条；314、内接板；315、拨位丝杆；316、矩形伸缩杆；317、V型转块；318、第一磁吸环；319、移动架；320、十字连板；321、密封顶板；322、塞块；323、第一密封板；324、引拉杆；325、旋连轴；326、第一锥齿轮；327、伸缩套；328、第二磁吸环；329、卡位销；330、限位孔；331、U型遮位板；332、复位弹簧；333、密封套；334、横向拨位杆；335、第二锥齿轮；336、螺纹套管；337、第一套连孔；338、连轴板；339、限位滑块；340、防脱底板；341、转盘；342、第二套连孔。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图8所示，本发明实施例中，一种油品存储用储油装置，包括储油罐1，储油罐1的底部安装有第一排液管301，第一排液管301的底部安装有储油仓302，储油仓302的底部安装有第二排液管305，储油仓302的内侧设置有引油组件，储油仓302的一侧设置有与引油组件相连的定距器，储油仓302的底部设置有与引油组件相连的卡位件。

本实施例中：通过将石油倒入储油罐1内对石油进行存储，在对储油罐1内的石油进行倾倒时先操作卡位件，通过卡位件的运作来对盛放石油的容器进行定位，随后操作定距器与操作引油组件，通过定距器与引油组件的配合来对储油罐1内的石油进行定量抽取，通过操作引油组件来使抽取的石油稳定进入卡位件所定位的容器中。

如图1、图2、图3、图4、图8所示，引油组件包括有设置于储油仓302内侧的塞块322，塞块322的四壁与储油仓302的内壁相贴合，塞块322的一侧设置有引拉杆324，引拉杆324的一端延伸至储油仓302的外侧，引拉杆324的一侧固定有十字连板320，十字连板320的一侧通过轴承转动连接有两个第二锥齿轮335，两个第二锥齿轮335沿着十字连板320的横向中轴线对称设置，第二锥齿轮335的一端固定有矩形伸缩杆316，矩形伸缩杆316的一端连接有位于第一排液管301内侧的第一密封板323，第二排液管305的内侧设置有转盘341，转盘341与储油仓302下方的矩形伸缩杆316相连，十字连板320的一端固定有两个第二磁吸环328，两个第二磁吸环328沿着十字连板320的竖向中轴线对称设置，十字连板320的一端固定有连轴板338，连轴板338位于两个第二磁吸环328之间，第二磁吸环328的内侧通过轴承转动连接有旋连轴325，旋连轴325的外侧固定有V型转块317，V型转块317的两端设置有第一磁吸环318，旋连轴325的两端固定有第一锥齿轮326，十字连板320的两侧固定有连接板309，连接板309的顶部设置有与储油罐1相连的搅动件。

本实施例中：在对储油罐1内的石油进行倾倒时，先拉动十字连板320，通过十字连板320、引拉杆324带动塞块322进行移动，如此便可对储油罐1内的石油进行抽取，使得储油罐1内的石油通过第一排液管301进入储油仓302内，在此过程中转盘341对第二排液管305进行封堵，随后拨动V型转块317，使得V型转块317的另一端与十字连板320上的第二磁吸环328相接触，此时V型转块317通过旋连轴325带动第一锥齿轮326转动九十度，如此便可使第二锥齿轮335带动矩形伸缩杆316转动九十度，使得第一密封板323对第一排液管301进行封堵，同时转盘341转至与第二排液管305垂直的位置处，之后便可通过推动十字连板320来使储油仓302内的石油通过第二排液管305排出。

如图1、图7所示，搅动件包括有固定于连接板309顶部的直齿条313，储油罐1的内侧设置有贯穿至储油罐1底部的旋杆310，旋杆310的外侧设置有与储油罐1相连的密封套333，旋杆310的顶部固定有横向拨位杆334，横向拨位杆334位于储油罐1的内侧，旋杆310的底部固定有传动直齿轮308，传动直齿轮308与直齿条313的一侧相啮合。

本实施例中：在对十字连板320进行拉拽、推动时，直齿条313会随着连接板309进行移动，此时直齿条313便会拨动传动直齿轮308进行转动，传动直齿轮308进行转动时便可通过旋杆310带动横向拨位杆334进行转动，如此便可使横向拨位杆334对储油罐1内的石油进行搅动，以此来增加储油罐1内石油的流动性，使得石油在塞块322的抽取下持续且稳定的进入储油仓302内，从而提高了石油抽取量的准确度。

如图1～图4所示，定距器包括有通过轴承转动连接于储油仓302一侧的调位距杆304，储油仓302的一侧固定有两个限位杆303，两个限位杆303沿着调位距杆304的横向中轴线对称设置，调位距杆304的外侧套接有调距滑块311，调距滑块311的两端套接于限位杆303的外侧，连接板309的一端固定有横向连板312，横向连板312的一侧开设有贯穿至横向连板312另一侧的第一套连孔337，调位距杆304位于第一套连孔337的内侧，横向连板312位于调距滑块311的一侧。

本实施例中：在对储油罐1内石油进行抽取前先转动调位距杆304，通过调位距杆304的转动来使受到限位杆303限位的调距滑块311沿着调位距杆304进行移动，此时可通过限位杆303外侧的刻度线来对调距滑块311移动的位置进行观看，当十字连板320带动连接板309向着远离储油仓302的方向进行移动时，横向连板312便会向着调距滑块311进行移动，在此过程中可通过调距滑块311对横向连板312移动的距离进行限位，以此来对塞块322抽取石油的量进行控制，从而实现对石油的定量抽取，以此来防止储油罐1倒出的石油的量过多而造成浪费。

如图3所示，调距滑块311的内侧设置有与调位距杆304相匹配的螺纹孔，调距滑块311的一侧设置有与限位杆303外壁直径相契合的通孔，限位杆303的外侧印刻有刻度线。

本实施例中：通过设置此结构来使调位距杆304进行转动时调距滑块311沿着调位距杆304进行稳定移动，以此来对塞块322的可移动距离进行精准调节。

如图2、图3、图5、图6所示，卡位件包括有固定于储油仓302外侧的侧连架307，侧连架307的底部固定有防脱底板340，侧连架307的外侧套接有限位滑块339，限位滑块339的一侧固定有托板306，托板306位于防脱底板340的上方，侧连架307的一侧通过轴承转动连接有拨位丝杆315，拨位丝杆315的外侧套接有螺纹套管336，螺纹套管336固定于限位滑块339的一侧，储油仓302的底部固定有伸缩套327，伸缩套327位于侧连架307的内侧，伸缩套327的内侧设置有复位弹簧332，伸缩套327的底部固定有密封顶板321，密封顶板321的顶部开设有贯穿至密封顶板321底部的第二套连孔342，第二套连孔342位于第二排液管305的外侧，密封顶板321的顶部设置有与引油组件相连的锁位单元。

本实施例中：先将容器放置在托板306的顶部，随后转动拨位丝杆315，通过拨位丝杆315的转动来使螺纹套管336沿着拨位丝杆315进行上升，如此便可使托板306顶部的容器进行上升，使得容器的进料口与密封顶板321相贴合，同时第二排液管305的底部进入容器内，如此便可使密封顶板321推动伸缩套327进行收缩，此时便可通过复位弹簧332的弹性复原力来对托板306顶部的容器相贴合，以此来增加容器的稳定性，防止石油在流入容器内因冲击力过大而造成容器倾倒，如此便可使石油稳定流入容器内，同时也增加了容器与第二排液管305之间的密封性，防止环境中的灰尘及杂质混入到石油中，从而保证石油的纯度不受影响。

如图3、图5所示，第二套连孔342的直径与第二排液管305底部直径大小相等，第二套连孔342的内侧设置有密封垫。

本实施例中：通过设置此结构来增加第二套连孔342与第二排液管305之间的密封性，从而防止环境中的灰尘及杂质混入到石油中。

如图2、图3、图4、图5所示，锁位单元包括有固定于拨位丝杆315顶部的转盘341，连接板309的一侧固定有U型遮位板331，U型遮位板331位于转盘341的上方，连接板309的另一侧固定有内接板314，内接板314的顶部开设有贯穿至内接板314底部的限位孔330，密封顶板321的一侧固定有移动架319，移动架319的一侧设置有卡位销329，卡位销329插接于限位孔330的内侧。

本实施例中：当密封顶板321相对第二排液管305进行上移时会带动移动架319进行上移，以此来使卡位销329与限位孔330分离，此时连接板309具有活动空间，若卡位销329与限位孔330未分离，则说明容器顶部端口与密封顶板321未完全贴合，以此来增加设备使用的安全性，防止因容器未稳定而导致注入石油的过程中发生倾倒，当连接板309相对储油仓302进行移动时，U型遮位板331便会对转盘341进行遮挡，此时便无法转动拨位丝杆315，如此便可防止储油仓302内的石油未排出完全时取下容器，从而对石油的排出量进行定量控制。

如图3、图5所示，U型遮位板331的内侧宽度与转盘341的直径大小相等，卡位销329与限位孔330的直径大小相等。

本实施例中：通过设置此结构可使U型遮位板331对转盘341进行完全遮挡，同时也增加了卡位销329与连接板309连接的稳定性。

以下结合上述一种油品存储用储油装置，提供一种油品存储用储油方法，具体包括以下步骤：

S1：通过将石油倒入储油罐1内对石油进行存储；

S2：在对储油罐1内的石油进行倾倒时，先将容器放置在托板306的顶部，随后转动拨位丝杆315，通过拨位丝杆315的转动来使螺纹套管336沿着拨位丝杆315进行上升，如此便可使托板306顶部的容器进行上升，使得容器的进料口与密封顶板321相贴合，同时第二排液管305的底部进入容器内，如此便可使密封顶板321推动伸缩套327进行收缩，此时便可通过复位弹簧332的弹性复原力来对托板306顶部的容器相贴合，以此来增加容器的稳定性，防止石油在流入容器内因冲击力过大而造成容器倾倒，如此便可使石油稳定流入容器内，同时也增加了容器与第二排液管305之间的密封性，防止环境中的灰尘及杂质混入到石油中，从而保证石油的纯度不受影响；

S3：转动调位距杆304，通过调位距杆304的转动来使受到限位杆303限位的调距滑块311沿着调位距杆304进行移动，此时可通过限位杆303外侧的刻度线来对调距滑块311移动的位置进行观看；

S4：拉动十字连板320，通过十字连板320、引拉杆324带动塞块322进行移动，如此便可对储油罐1内的石油进行抽取，使得储油罐1内的石油通过第一排液管301进入储油仓302内，在此过程中转盘341对第二排液管305进行封堵；

S5：当十字连板320带动连接板309向着远离储油仓302的方向进行移动时，横向连板312便会向着调距滑块311进行移动，在此过程中可通过调距滑块311对横向连板312移动的距离进行限位，以此来对塞块322抽取石油的量进行控制，从而实现对石油的定量抽取，以此来防止储油罐1倒出的石油的量过多而造成浪费；

S6：随后拨动V型转块317，使得V型转块317的另一端与十字连板320上的第二磁吸环328相接触，此时V型转块317通过旋连轴325带动第一锥齿轮326转动九十度，如此便可使第二锥齿轮335带动矩形伸缩杆316转动九十度，使得第一密封板323对第一排液管301进行封堵，同时转盘341转至与第二排液管305垂直的位置处，之后便可通过推动十字连板320来使储油仓302内的石油通过第二排液管305排出；

S7：在对十字连板320进行拉拽、推动时，直齿条313会随着连接板309进行移动，此时直齿条313便会拨动传动直齿轮308进行转动，传动直齿轮308进行转动时便可通过旋杆310带动横向拨位杆334进行转动，如此便可使横向拨位杆334对储油罐1内的石油进行搅动，以此来增加储油罐1内石油的流动性，使得石油在塞块322的抽取下持续且稳定的进入储油仓302内，从而提高了石油抽取量的准确度。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油品存储用储油装置，包括储油罐（1），其特征在于，所述储油罐（1）的底部安装有第一排液管（301），所述第一排液管（301）的底部安装有储油仓（302），所述储油仓（302）的底部安装有第二排液管（305），所述储油仓（302）的内侧设置有引油组件，所述储油仓（302）的一侧设置有与引油组件相连的定距器，所述储油仓（302）的底部设置有与引油组件相连的卡位件；

所述引油组件包括有设置于储油仓（302）内侧的塞块（322），塞块（322）的四壁与储油仓（302）的内壁相贴合，所述塞块（322）的一侧设置有引拉杆（324），引拉杆（324）的一端延伸至储油仓（302）的外侧，所述引拉杆（324）的一侧固定有十字连板（320），所述十字连板（320）的一侧通过轴承转动连接有两个第二锥齿轮（335），两个第二锥齿轮（335）沿着十字连板（320）的横向中轴线对称设置，所述第二锥齿轮（335）的一端固定有矩形伸缩杆（316），所述矩形伸缩杆（316）的一端连接有位于第一排液管（301）内侧的第一密封板（323），所述第二排液管（305）的内侧设置有转盘（341），转盘（341）与储油仓（302）下方的矩形伸缩杆（316）相连，所述十字连板（320）的一端固定有两个第二磁吸环（328），两个第二磁吸环（328）沿着十字连板（320）的竖向中轴线对称设置，所述十字连板（320）的一端固定有连轴板（338），连轴板（338）位于两个第二磁吸环（328）之间，所述第二磁吸环（328）的内侧通过轴承转动连接有旋连轴（325），所述旋连轴（325）的外侧固定有V型转块（317），所述V型转块（317）的两端设置有第一磁吸环（318），所述旋连轴（325）的两端固定有第一锥齿轮（326），所述十字连板（320）的两侧固定有连接板（309），所述连接板（309）的顶部设置有与储油罐（1）相连的搅动件。

2.根据权利要求1所述的一种油品存储用储油装置，其特征在于，所述搅动件包括有固定于连接板（309）顶部的直齿条（313），所述储油罐（1）的内侧设置有贯穿至储油罐（1）底部的旋杆（310），所述旋杆（310）的外侧设置有与储油罐（1）相连的密封套（333），所述旋杆（310）的顶部固定有横向拨位杆（334），横向拨位杆（334）位于储油罐（1）的内侧，所述旋杆（310）的底部固定有传动直齿轮（308），传动直齿轮（308）与直齿条（313）的一侧相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种油品存储用储油装置，其特征在于，所述定距器包括有通过轴承转动连接于储油仓（302）一侧的调位距杆（304），所述储油仓（302）的一侧固定有两个限位杆（303），两个限位杆（303）沿着调位距杆（304）的横向中轴线对称设置，所述调位距杆（304）的外侧套接有调距滑块（311），调距滑块（311）的两端套接于限位杆（303）的外侧，所述连接板（309）的一端固定有横向连板（312），所述横向连板（312）的一侧开设有贯穿至横向连板（312）另一侧的第一套连孔（337），调位距杆（304）位于第一套连孔（337）的内侧，所述横向连板（312）位于调距滑块（311）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种油品存储用储油装置，其特征在于，所述调距滑块（311）的内侧设置有与调位距杆（304）相匹配的螺纹孔，所述调距滑块（311）的一侧设置有与限位杆（303）外壁直径相契合的通孔，所述限位杆（303）的外侧印刻有刻度线。

5.根据权利要求4所述的一种油品存储用储油装置，其特征在于，所述卡位件包括有固定于储油仓（302）外侧的侧连架（307），所述侧连架（307）的底部固定有防脱底板（340），所述侧连架（307）的外侧套接有限位滑块（339），所述限位滑块（339）的一侧固定有托板（306），托板（306）位于防脱底板（340）的上方，所述侧连架（307）的一侧通过轴承转动连接有拨位丝杆（315），所述拨位丝杆（315）的外侧套接有螺纹套管（336），螺纹套管（336）固定于限位滑块（339）的一侧，所述储油仓（302）的底部固定有伸缩套（327），伸缩套（327）位于侧连架（307）的内侧，所述伸缩套（327）的内侧设置有复位弹簧（332），所述伸缩套（327）的底部固定有密封顶板（321），所述密封顶板（321）的顶部开设有贯穿至密封顶板（321）底部的第二套连孔（342），第二套连孔（342）位于第二排液管（305）的外侧，所述密封顶板（321）的顶部设置有与引油组件相连的锁位单元。

6.根据权利要求5所述的一种油品存储用储油装置，其特征在于，所述第二套连孔（342）的直径与第二排液管（305）底部直径大小相等，所述第二套连孔（342）的内侧设置有密封垫。

7.根据权利要求6所述的一种油品存储用储油装置，其特征在于，所述锁位单元包括有固定于拨位丝杆（315）顶部的转盘（341），所述连接板（309）的一侧固定有U型遮位板（331），U型遮位板（331）位于转盘（341）的上方，所述连接板（309）的另一侧固定有内接板（314），所述内接板（314）的顶部开设有贯穿至内接板（314）底部的限位孔（330），所述密封顶板（321）的一侧固定有移动架（319），所述移动架（319）的一侧设置有卡位销（329），卡位销（329）插接于限位孔（330）的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种油品存储用储油装置，其特征在于，所述U型遮位板（331）的内侧宽度与转盘（341）的直径大小相等，所述卡位销（329）与限位孔（330）的直径大小相等。

9.一种油品存储用储油方法，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的一种油品存储用储油装置，包括以下步骤：

S1：通过将石油倒入储油罐（1）内对石油进行存储；

S2：在对储油罐（1）内的石油进行倾倒时先操作卡位件，通过卡位件的运作来对盛放石油的容器进行定位；

S3：随后操作定距器与操作引油组件，通过定距器与引油组件的配合来对储油罐（1）内的石油进行定量抽取；

S4：通过操作引油组件来使抽取的石油稳定进入卡位件所定位的容器中；

S5：之后通过操作卡位件将盛有石油的容器取下。