CN219879166U - 一种沥青沉降分离装置 - Google Patents
一种沥青沉降分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219879166U CN219879166U CN202321145880.2U CN202321145880U CN219879166U CN 219879166 U CN219879166 U CN 219879166U CN 202321145880 U CN202321145880 U CN 202321145880U CN 219879166 U CN219879166 U CN 219879166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sedimentation
- asphalt
- hopper
- pipe
- sedimentation cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000011306 natural pitch Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种沥青沉降分离装置,包括沉降筒和排料机构;沉降筒:其外侧面下端设有支架,沉降筒的上端开口处设有盖板,盖板边缘的通口处设有料斗,沉降筒下表面边缘处的排渣口处设有排渣管;排料机构:设置于沉降筒内部底端中心处,沉降筒的下表面安装有与排料机构对应的排料斗,排料斗的下端开口处设有排料管,所述支架的外侧面下端设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,所述排料机构包括槽口、插管和固定管,所述固定管设置于沉降筒内部底端中心的圆孔处,固定管的外侧面对称设置有槽口,该沥青沉降分离装置,方便分离后不同层次物料的精确排出,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青沉降分离技术领域,具体为一种沥青沉降分离装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,石油沥青是原油蒸馏后的残渣,天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等,沥青在使用前,需要使用到沉降分离装置来对其进行沉降分离,来提高沥青的品质,但是现有的沥青沉降分离装置在使用大多无法精确的将不同层次的分离物排出,导致后续沥青质量一般,为此,我们提出了一种沥青沉降分离装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种沥青沉降分离装置,方便分离后不同层次物料的精确排出,使用更加方便,还能对排出的物料进行过滤,后续沥青的质量更好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沥青沉降分离装置,包括沉降筒和排料机构;
沉降筒:其外侧面下端设有支架,沉降筒的上端开口处设有盖板,盖板边缘的通口处设有料斗,沉降筒下表面边缘处的排渣口处设有排渣管;
排料机构:设置于沉降筒内部底端中心处,沉降筒的下表面安装有与排料机构对应的排料斗,排料斗的下端开口处设有排料管,方便分离后不同层次物料的精确排出,使用更加方便,还能对排出的物料进行过滤,后续沥青的质量更好。
进一步的,所述支架的外侧面下端设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,保证电路的正常运转。
进一步的,所述排料机构包括槽口、插管和固定管,所述固定管设置于沉降筒内部底端中心的圆孔处,固定管的外侧面对称设置有槽口,固定管的内部滑动连接有插管,插管的下端位于排料斗的内部,方便分离后不同层次物料的精确排出。
进一步的,所述沉降筒的下表面设有电机,排料斗的内部转动连接有转轴,转轴的左侧端头延伸至排料斗的外侧并与电机的输出轴固定连接,转轴的中部设有齿轮,齿轮与插管外侧面均匀设置的齿牙槽啮合连接,电机的输入端电连接控制开关的输出端,为插管的升降提供驱动力。
进一步的,所述固定管的内壁对称设置有与槽口对应的密封垫,插管的外侧面与密封垫接触,保证沉降时槽口处的密封性。
进一步的,所述排料斗的内部底端设有滤网,方便对排出的物料进行过滤。
进一步的,所述沉降筒的内部底面均匀设置有加热棒,加热棒的输入端电连接控制开关的输出端,方便对沥青混合液进行加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本沥青沉降分离装置,具有以下好处:
控制开关控制电机工作,通过转轴带动齿轮转动,进而通过与齿轮啮合的齿牙槽带动插管竖向滑动,当插管的上沿面低于槽口时,沉降筒内部分离后的沥青混合液通过插管排至排料斗的内部,通过控制插管上沿面的位置将沉降筒分离后不同层次的物料排出,同时打开排料管内部的阀门,排料斗内部的物料经过滤网过滤后通过排料管排出,方便不同层次物料的精确排出,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型排料机构的内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型内部正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型内部侧面剖视结构示意图。
图中:1沉降筒、2排料机构、21密封垫、22槽口、23插管、231齿牙槽、24固定管、3支架、4盖板、5料斗、6排渣管、7加热棒、8排料斗、9排料管、10滤网、11电机、12转轴、13齿轮、14控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种沥青沉降分离装置,包括沉降筒1和排料机构2;
沉降筒1:其外侧面下端设有支架3,沉降筒1的上端开口处设有盖板4,盖板4边缘的通口处设有料斗5,沉降筒1下表面边缘处的排渣口处设有排渣管6,方便排渣,支架3的外侧面下端设有控制开关14,控制开关14的输入端电连接外部电源,沉降筒1的内部底面均匀设置有加热棒7,加热棒7的输入端电连接控制开关14的输出端,通过盖板4边缘处的料斗5将沥青混合液倒入沉降筒1的内部,此时排渣管6内部的阀门闭合,控制开关14控制加热棒7工作将沉降筒1内部的沥青混合液加热至合适温度,然后静止一段时间,使沉降筒1内部的沥青混合液进行沉降分离;
排料机构2:设置于沉降筒1内部底端中心处,沉降筒1的下表面安装有与排料机构2对应的排料斗8,排料斗8的内部底端设有滤网10,排料斗8的下端开口处设有排料管9,排料机构2包括槽口22、插管23和固定管24,固定管24设置于沉降筒1内部底端中心的圆孔处,固定管24的外侧面对称设置有槽口22,固定管24的内部滑动连接有插管23,插管23的下端位于排料斗8的内部,固定管24的内壁对称设置有与槽口22对应的密封垫21,插管23的外侧面与密封垫21接触,沉降筒1的下表面设有电机11,排料斗8的内部转动连接有转轴12,转轴12的左侧端头延伸至排料斗8的外侧并与电机11的输出轴固定连接,转轴12的中部设有齿轮13,齿轮13与插管23外侧面均匀设置的齿牙槽231啮合连接,电机11的输入端电连接控制开关14的输出端,沉降时插管23位于固定管24的内部上端,通过密封垫21对槽口22处起到密封作用,分离后控制开关14控制电机11工作,通过转轴12带动齿轮13转动,进而通过与齿轮13啮合的齿牙槽231带动插管23竖向滑动,当插管23的上沿面低于槽口22时,沉降筒1内部分离后的沥青混合液通过插管23排至排料斗8的内部,通过控制插管23上沿面的位置将沉降筒1分离后不同层次的物料排出,排料更加方便,同时打开排料管9内部的阀门,排料斗8内部的物料经过滤网10过滤后通过排料管9排出。
本实用新型提供的一种沥青沉降分离装置的工作原理如下:通过盖板4边缘处的料斗5将沥青混合液倒入沉降筒1的内部,排渣管6内部的阀门闭合,此时插管23位于固定管24的内部上端,通过密封垫21对槽口22处起到密封作用,控制开关14控制加热棒7工作将沉降筒1内部的沥青混合液加热至合适温度,然后静止一段时间,使沉降筒1内部的沥青混合液进行沉降分离,分离后,通过控制开关14控制电机11工作,通过转轴12带动齿轮13转动,进而通过与齿轮13啮合的齿牙槽231带动插管23竖向滑动,当插管23的上沿面低于槽口22时,沉降筒1内部分离后的沥青混合液通过插管23排至排料斗8的内部,通过控制插管23上沿面的位置将沉降筒1分离后不同层次的物料排出,排料更加方便,同时打开排料管9内部的阀门,排料斗8内部的物料经过滤网10过滤后通过排料管9排出,沉降筒1内部剩余的物料通过排渣管6排出。
值得注意的是,以上实施例中所公开的加热棒7和电机11均可根据实际应用场景自由配置,加热棒7建议选用型号为DN-W-035的加热棒,电机11建议选用型号为GNB2118A的电机,控制开关14上设有与加热棒7和电机11一一对应用于控制其工作的按钮
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种沥青沉降分离装置,其特征在于:包括沉降筒(1)和排料机构(2);
沉降筒(1):其外侧面下端设有支架(3),沉降筒(1)的上端开口处设有盖板(4),盖板(4)边缘的通口处设有料斗(5),沉降筒(1)下表面边缘处的排渣口处设有排渣管(6);
排料机构(2):设置于沉降筒(1)内部底端中心处,沉降筒(1)的下表面安装有与排料机构(2)对应的排料斗(8),排料斗(8)的下端开口处设有排料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青沉降分离装置,其特征在于:所述支架(3)的外侧面下端设有控制开关(14),控制开关(14)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种沥青沉降分离装置,其特征在于:所述排料机构(2)包括槽口(22)、插管(23)和固定管(24),所述固定管(24)设置于沉降筒(1)内部底端中心的圆孔处,固定管(24)的外侧面对称设置有槽口(22),固定管(24)的内部滑动连接有插管(23),插管(23)的下端位于排料斗(8)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种沥青沉降分离装置,其特征在于:所述沉降筒(1)的下表面设有电机(11),排料斗(8)的内部转动连接有转轴(12),转轴(12)的左侧端头延伸至排料斗(8)的外侧并与电机(11)的输出轴固定连接,转轴(12)的中部设有齿轮(13),齿轮(13)与插管(23)外侧面均匀设置的齿牙槽(231)啮合连接,电机(11)的输入端电连接控制开关(14)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种沥青沉降分离装置,其特征在于:所述固定管(24)的内壁对称设置有与槽口(22)对应的密封垫(21),插管(23)的外侧面与密封垫(21)接触。
6.根据权利要求1所述的一种沥青沉降分离装置,其特征在于:所述排料斗(8)的内部底端设有滤网(10)。
7.根据权利要求2所述的一种沥青沉降分离装置,其特征在于:所述沉降筒(1)的内部底面均匀设置有加热棒(7),加热棒(7)的输入端电连接控制开关(14)的输出端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321145880.2U CN219879166U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种沥青沉降分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321145880.2U CN219879166U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种沥青沉降分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219879166U true CN219879166U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88397460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321145880.2U Active CN219879166U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种沥青沉降分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219879166U (zh) |
-
2023
- 2023-05-12 CN CN202321145880.2U patent/CN219879166U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213896634U (zh) | 一种路面施工用沥青加热及自动搅拌装置 | |
CN219879166U (zh) | 一种沥青沉降分离装置 | |
CN107760349A (zh) | 一种环保型固体沥青熔化设备 | |
CN210417750U (zh) | 一种沥青生产用节能存储罐 | |
CN209968286U (zh) | 一种沥青搅拌罐 | |
CN207985783U (zh) | 一种温度可调式沥青储存装置 | |
CN106823888A (zh) | 一种立式沥青快速搅拌设备 | |
CN210529433U (zh) | 一种沥青路面粘结性材料搅拌装置 | |
CN219256012U (zh) | 一种水泥灌注设备 | |
CN215428485U (zh) | 一种沥青混合料防堵式搅拌装置 | |
CN206103771U (zh) | 一种建筑施工用节能型改性沥青搅拌装置 | |
CN220091163U (zh) | 一种沥青加工用混合装置 | |
CN112240858B (zh) | 一种沥青混料加工用稠度检测装置 | |
CN216128776U (zh) | 一种沥青混凝土公路改扩建路用沥青存放装置 | |
CN211042895U (zh) | 一种测量沥青蜡含量的过滤装置 | |
CN207780492U (zh) | 一种碳粉自动加粉装置 | |
CN215463730U (zh) | 一种沥青加工用加热搅拌装置 | |
CN206045884U (zh) | 一种沥青搅拌筒 | |
CN214485852U (zh) | 一种改性沥青过滤装置 | |
CN217016253U (zh) | 一种通过压力控制启停的沥青制备装置 | |
CN212244672U (zh) | 一种公路施工用沥青储罐 | |
CN215795757U (zh) | 一种公路施工用沥青储罐 | |
CN217093342U (zh) | 乳化沥青添加装置 | |
CN212855606U (zh) | 一种沥青改性添加剂制备装置 | |
CN219675569U (zh) | 一种应用于沥青罐的分层取样装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |