CN217016253U - 一种通过压力控制启停的沥青制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过压力控制启停的沥青制备装置,包括加热底座,所述加热底座下端固定安装有四个支撑腿,所述加热底座前端固定安装有压力启停控制器,所述加热底座上端固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓上端中部固定安装有保护罩,所述搅拌仓上端左部固定安装有防尘入料机构,所述搅拌仓上端后部固定安装有液体导入管,所述搅拌仓上端中部固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置上部位于保护罩内,所述搅拌装置下部位于搅拌仓内,所述搅拌仓左端下部固定安装有下料阀口。本实用新型所述的一种通过压力控制启停的沥青制备装置,防尘入料机构的设置使在入料口进行下料时具有防尘效果,设置的搅拌装置搅拌效率高,搅拌均匀,适合沥青制备的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青制备技术领域,特别涉及一种通过压力控制启停的沥青制备装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料,主要应用于屋面、地面、地下结构的防水,木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,高速公路应用较为广泛。在现有的节能材料生产混合搅拌过程中至少有以下弊端:1、现有沥青制备装置在制备过程中,需要对沥青内添加混合材料进行搅拌,传统的制备装置搅拌过程中容易使沥青等混合物在搅拌仓底,导致搅拌不均匀,且容易使混合物与搅拌仓内壁粘在一起,使制作出来的成品质量不高,且搅拌不均匀需要搅拌的时间增加,不仅浪费时间,工作效率低,人工成本也在提高;2、现有的沥青制备装置在使用过程中,由于制备沥过程中需要添加材料,在添加材料过程中,需要将材料倒入入料通道内,会导致材料粉尘飞入空气中,不仅影响到周围的空气跟环境,工作人员吸入身体对身体也是有一点伤害的,故此,我们推出一种新的通过压力控制启停的沥青制备装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种通过压力控制启停的沥青制备装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种通过压力控制启停的沥青制备装置,包括加热底座,所述加热底座下端固定安装有四个支撑腿,所述加热底座前端固定安装有压力启停控制器,所述加热底座上端固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓上端中部固定安装有保护罩,所述搅拌仓上端左部固定安装有防尘入料机构,所述搅拌仓上端后部固定安装有液体导入管,所述搅拌仓上端中部固定安装有搅拌装置,所述搅拌装置上部位于保护罩内,所述搅拌装置下部位于搅拌仓内,所述搅拌仓左端下部固定安装有下料阀口。
优选的,所述搅拌装置包括驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有主齿轮,所述主齿轮外表面啮合连接有副齿轮,所述副齿轮下端中部固定安装有搅拌叶机构。
优选的,所述搅拌叶机构包括转动柱,所述转动柱外表面上部和外表面下部均等距离固定安装有三个连接杆,三个所述连接杆远离转动柱的一端均固定安装有圆弧搅拌叶,所述转动柱外表面中部固定安装有旋转升料叶。
优选的,所述转动柱下端与搅拌仓内下壁轴承连接,所述旋转升料叶外表面与搅拌仓内部不接触,若干个所述圆弧搅拌叶外表面与搅拌仓内壁相接触,所述转动柱上端与副齿轮固定连接,所述驱动电机下端与搅拌仓固定连接,所述主齿轮外表面和副齿轮外表面均位于保护罩内。
优选的,所述防尘入料机构包括入料通道,所述入料通道上端开有入料口,所述入料通道左端开有活动槽,所述活动槽内前壁和内后壁之间活动连接有挡灰板,所述挡灰板右部位于入料口下方,所述挡灰板上端右部固定安装有缓冲块,所述缓冲块上端与入料通道内上壁相接触,所述挡灰板下端左部固定安装有两个拉伸弹簧,所述入料通道前端左部和后端右部均固定安装有弹簧固定板,两个所述拉伸弹簧下端分别与两个弹簧固定板固定连接。
优选的,所述入料通道下端与搅拌仓固定连接,所述入料通道内部与搅拌仓内部相通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在搅拌装置上设置驱动电机,通过驱动电机带动主齿轮转动,从而使副齿轮带动转动柱转动,转动柱与搅拌叶机构固定连接,搅拌叶机构由旋转升料叶和上下三个圆弧搅拌叶组成,在对搅拌仓内的混合材料进行搅拌时,通过圆弧搅拌叶与搅拌仓内壁相接触,使在内壁上的沥青混合物脱离搅拌仓内壁,通过旋转升料叶将底部混合物旋转至上方,从而使仓内混合材料更加的均匀,减少搅拌的时间,提高工作效率,使成品质量提高;
2、本实用新型中,将防尘入料机构与搅拌仓连接,在进行搅拌前,将混合材料通过入料口倒入入料通道内,在入料口下方设置有挡灰板,挡灰板左端通过两个拉伸弹簧与弹簧固定板固定连接,在入料时,挡灰板随着混合料向下拉升,在混合料进入入料通道内后,拉伸弹簧通过拉力将挡灰板拉回越来的位置将入料口堵住,防止灰尘飞出来,使装置周边环境和空气质量提高,对工作人员身体有好处,操作方便,效率高,适合沥青制备的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种通过压力控制启停的沥青制备装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种通过压力控制启停的沥青制备装置的搅拌装置整体结构示意图;
图3为本实用新型一种通过压力控制启停的沥青制备装置的搅拌叶机构整体结构示意图;
图4为本实用新型一种通过压力控制启停的沥青制备装置的防尘入料机构剖视图。
图中:1、加热底座;2、支撑腿;3、压力启停控制器;4、搅拌仓;5、搅拌装置;501、驱动电机;502、主齿轮;503、副齿轮;504、搅拌叶机构;51、转动柱;52、连接杆;53、旋转升料叶;54、圆弧搅拌叶;6、保护罩;7、液体导入管;8、防尘入料机构;801、入料通道;802、入料口;803、挡灰板;804、拉伸弹簧;805、活动槽;806、弹簧固定板;807、缓冲块;9、下料阀口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种通过压力控制启停的沥青制备装置,包括加热底座1,加热底座1下端固定安装有四个支撑腿2,加热底座1前端固定安装有压力启停控制器3,加热底座1上端固定安装有搅拌仓4,搅拌仓4上端中部固定安装有保护罩6,搅拌仓4上端左部固定安装有防尘入料机构8,搅拌仓4上端后部固定安装有液体导入管7,搅拌仓4上端中部固定安装有搅拌装置5,搅拌装置5上部位于保护罩6内,搅拌装置5下部位于搅拌仓4内,搅拌仓4左端下部固定安装有下料阀口9。
本实施例中,搅拌装置5包括驱动电机501,驱动电机501输出端固定安装有主齿轮502,主齿轮502外表面啮合连接有副齿轮503,副齿轮503下端中部固定安装有搅拌叶机构504;搅拌叶机构504包括转动柱51,转动柱51外表面上部和外表面下部均等距离固定安装有三个连接杆52,三个连接杆52远离转动柱51的一端均固定安装有圆弧搅拌叶54,转动柱51外表面中部固定安装有旋转升料叶53;转动柱51下端与搅拌仓4内下壁轴承连接,旋转升料叶53外表面与搅拌仓4内部不接触,若干个圆弧搅拌叶54外表面与搅拌仓4内壁相接触,转动柱51上端与副齿轮503固定连接,驱动电机501下端与搅拌仓4固定连接,主齿轮502外表面和副齿轮503外表面均位于保护罩6内;通过在搅拌装置5上设置驱动电机501,通过驱动电机501带动主齿轮502转动,从而使副齿轮502带动转动柱51转动,转动柱51与搅拌叶机构504固定连接,搅拌叶机构504由旋转升料叶53和上下三个圆弧搅拌叶54组成,在对搅拌仓4内的混合材料进行搅拌时,通过圆弧搅拌叶54与搅拌仓4内壁相接触,使在内壁上的沥青混合物脱离搅拌仓4内壁,通过旋转升料叶53将底部混合物旋转至上方,从而使仓内混合材料更加的均匀,减少搅拌的时间,提高工作效率,使成品质量提高。
本实施例中,防尘入料机构8包括入料通道801,入料通道801上端开有入料口802,入料通道801左端开有活动槽805,活动槽805内前壁和内后壁之间活动连接有挡灰板803,挡灰板803右部位于入料口802下方,挡灰板803上端右部固定安装有缓冲块807,缓冲块807上端与入料通道801内上壁相接触,挡灰板803下端左部固定安装有两个拉伸弹簧804,入料通道801前端左部和后端右部均固定安装有弹簧固定板806,两个拉伸弹簧804下端分别与两个弹簧固定板806固定连接;入料通道801下端与搅拌仓4固定连接,入料通道801内部与搅拌仓4内部相通;将防尘入料机构8与搅拌仓4连接,在进行搅拌前,将混合材料通过入料口802倒入入料通道801内,在入料口802下方设置有挡灰板803,挡灰板803左端通过两个拉伸弹簧804与弹簧固定板806固定连接,在入料时,挡灰板803随着混合料向下拉升,在混合料进入入料通道801内后,拉伸弹簧804通过拉力将挡灰板803拉回越来的位置将入料口802堵住,防止灰尘飞出来,使装置周边环境和空气质量提高,对工作人员身体有好处,操作方便,效率高,适合沥青制备的使用。
需要说明的是,本实用新型为一种通过压力控制启停的沥青制备装置,在使用过程中,首先将防尘入料机构8与搅拌仓4连接,在进行搅拌前,将混合材料通过入料口802倒入入料通道801内,在入料口802下方设置有挡灰板803,挡灰板803左端通过两个拉伸弹簧804与弹簧固定板806固定连接,在入料时,挡灰板803随着混合料向下拉升,在混合料进入入料通道801内后,拉伸弹簧804通过拉力将挡灰板803拉回越来的位置将入料口802堵住,防止灰尘飞出来,通过在搅拌装置5上设置驱动电机501,通过驱动电机501带动主齿轮502转动,从而使副齿轮502带动转动柱51转动,转动柱51与搅拌叶机构504固定连接,搅拌叶机构504由旋转升料叶53和上下三个圆弧搅拌叶54组成,在对搅拌仓4内的混合材料进行搅拌时,通过圆弧搅拌叶54与搅拌仓4内壁相接触,使在内壁上的沥青混合物脱离搅拌仓4内壁,通过旋转升料叶53将底部混合物旋转至上方,从而使仓内混合材料更加的均匀,减少搅拌的时间,提高工作效率,使成品质量提高,使装置周边环境和空气质量提高,对工作人员身体有好处,操作方便,效率高,适合沥青制备的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种通过压力控制启停的沥青制备装置,包括加热底座(1),其特征在于:所述加热底座(1)下端固定安装有四个支撑腿(2),所述加热底座(1)前端固定安装有压力启停控制器(3),所述加热底座(1)上端固定安装有搅拌仓(4),所述搅拌仓(4)上端中部固定安装有保护罩(6),所述搅拌仓(4)上端左部固定安装有防尘入料机构(8),所述搅拌仓(4)上端后部固定安装有液体导入管(7),所述搅拌仓(4)上端中部固定安装有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)上部位于保护罩(6)内,所述搅拌装置(5)下部位于搅拌仓(4)内,所述搅拌仓(4)左端下部固定安装有下料阀口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种通过压力控制启停的沥青制备装置,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括驱动电机(501),所述驱动电机(501)输出端固定安装有主齿轮(502),所述主齿轮(502)外表面啮合连接有副齿轮(503),所述副齿轮(503)下端中部固定安装有搅拌叶机构(504)。
3.根据权利要求2所述的一种通过压力控制启停的沥青制备装置,其特征在于:所述搅拌叶机构(504)包括转动柱(51),所述转动柱(51)外表面上部和外表面下部均等距离固定安装有三个连接杆(52),三个所述连接杆(52)远离转动柱(51)的一端均固定安装有圆弧搅拌叶(54),所述转动柱(51)外表面中部固定安装有旋转升料叶(53)。
4.根据权利要求3所述的一种通过压力控制启停的沥青制备装置,其特征在于:所述转动柱(51)下端与搅拌仓(4)内下壁轴承连接,所述旋转升料叶(53)外表面与搅拌仓(4)内部不接触,若干个所述圆弧搅拌叶(54)外表面与搅拌仓(4)内壁相接触,所述转动柱(51)上端与副齿轮(503)固定连接,所述驱动电机(501)下端与搅拌仓(4)固定连接,所述主齿轮(502)外表面和副齿轮(503)外表面均位于保护罩(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种通过压力控制启停的沥青制备装置,其特征在于:所述防尘入料机构(8)包括入料通道(801),所述入料通道(801)上端开有入料口(802),所述入料通道(801)左端开有活动槽(805),所述活动槽(805)内前壁和内后壁之间活动连接有挡灰板(803),所述挡灰板(803)右部位于入料口(802)下方,所述挡灰板(803)上端右部固定安装有缓冲块(807),所述缓冲块(807)上端与入料通道(801)内上壁相接触,所述挡灰板(803)下端左部固定安装有两个拉伸弹簧(804),所述入料通道(801)前端左部和后端右部均固定安装有弹簧固定板(806),两个所述拉伸弹簧(804)下端分别与两个弹簧固定板(806)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种通过压力控制启停的沥青制备装置,其特征在于:所述入料通道(801)下端与搅拌仓(4)固定连接,所述入料通道(801)内部与搅拌仓(4)内部相通。
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