CN217341261U - 一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，包括底板，底板上侧固定连接两个支撑板，两个支撑板之间通过转动杆转动连接罐体，罐体一侧固定连接导流管，支撑板一侧设有摆动装置，罐体设有导流管一侧固定连接水平设置的固定杆，每个支撑板一侧均设有卡槽，固定杆与两个卡槽对应设置。本实用新型的优点在于，在罐体存放液体材料时，导流管位与罐体的上侧，使得罐体内的液体材料不会与导流管发生接触，避免罐体内的液体材料因长期存放而对导流管不断侵蚀，使得导流管破损而造成罐体泄露；并且，罐体的导料与卸料均通过导流管进行，避免了在罐体开设过多的孔洞而造成罐体的密封性能下降。

Description

一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构

技术领域

本实用新型涉及搪玻璃开式反应罐技术领域，尤其涉及一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构。

背景技术

搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。搪玻璃所制成的反应罐常常用于存放耐腐蚀性的液体材料，现有的搪玻璃反应罐至少会开设两个孔洞，一个用于将液体材料导入反应罐内，一个用于对反应罐内的液体材料进行卸料；但是，很多液体材料需要密封储存，而在反应罐的罐体上开设过多的孔洞后，容易造成罐体的密封性能下降，存在罐体内的液体材料泄露或变质的风险。

同时，在对反应罐内的液体材料长时间储存时，罐体内的液体材料会一直与罐体内用于卸料的孔洞接触，液体材料会对孔洞周边不断的侵蚀，使得用于卸料的孔洞破损而造成罐体泄露。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，包括底板，底板上侧固定连接两个竖直设置的支撑板，两个支撑板相对一侧均设有转动孔，每个转动孔内均转动连接转动杆，两个转动杆之间固定连接罐体，罐体一侧设有导流孔，导流孔内固定连接导流管，支撑板一侧设有用于控制罐体以转动杆为基准往复摆动的摆动装置，罐体设有导流管一侧固定连接水平设置的固定杆，每个支撑板一侧均设有卡槽，固定杆与两个卡槽对应设置。

优选地，摆动装置包括齿环，其中一个转动杆一端伸出支撑板，齿环套接固定在转动杆伸出支撑板一端的外壁上，齿环下侧设有水平设置的升降板，升降板上侧固定连接两个立板，每个立板均设有滑孔，每个滑孔内均滑动连接滑杆，两个滑杆之间固定连接齿条，齿条与齿环相啮合，其中一个立板一侧固定连接电动推杆，电动推杆的动力杆与滑杆一端固定连接。

优选地，另一立板上的滑杆一端伸出立板并固定连接限位块。

优选地，支撑板一侧固定连接两个平板，两个平板一侧共同固定连接竖板，竖板一侧固定连接竖直设置的导轨，导轨上滑动连接滑块，升降板固定连接在滑块一侧，竖板一侧设有用于控制滑块沿导轨方向竖直往复移动的移动装置。

优选地，移动装置包括螺纹杆，两个平板相对一侧均设有圆孔，螺纹杆转动连接在两个圆孔之间，其中一个平板下侧固定连接电机，电机主轴与螺纹杆下端固定连接。

优选地，固定杆上设有插孔，升降板下侧固定连接竖直设置的插杆，插孔与插杆对应设置并插接配合连接。

优选地，导流管内插接配合连接堵块。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，当罐体转动至导流管管口朝上时，通过移动装置使得齿条与齿环相啮合，再通过摆动装置使得罐体以转动杆为基准往复摆动，从而使得罐体内液体材料不断晃动，进而使得罐体内的液体材料混合均匀。并且，由于导流管位与罐体的上侧，使得罐体内的液体材料不会与导流管发生接触，避免罐体内的液体材料因长期存放而对导流管不断侵蚀，使得导流管破损而造成罐体泄露。

通过移动装置使得齿条与齿环分离后，能够将罐体的导流管一端转动至管口朝下，同时，升降板下侧的插杆能够竖直插入插孔中，从而使得罐体的位置被固定，将堵块移出导流管后，便能够使得罐体内的液体材料沿着导流管进行稳定的卸料。罐体的导料与卸料均通过导流管进行，避免了在罐体开设过多的孔洞而造成罐体的密封性能下降。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型的基本结构示意图；

图2是罐体的导流管管口朝下时的状态图；

图3是齿条与齿环相啮合时的状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型所提供的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，包括水平设置的底板1，底板1上侧固定连接两个竖直设置的支撑板2，两个支撑板2相对一侧均设有转动孔，每个转动孔内均转动连接转动杆21，两个转动杆21之间固定连接罐体3，罐体3为搪玻璃材料制成的反应罐；罐体3一侧设有导流孔，导流孔内固定连接导流管31，导流管31内插接配合连接堵块8，将堵块8插入导流管31内能够对导流管31进行封闭，从而使得罐体3为密封状态。将堵块8移出导流管31后，当罐体3以转动杆21为基准转动至导流管31管口朝上时，通过导流管31能够向罐体3内导料；当罐体3以转动杆21为基准转动至导流管31管口朝下时，通过导流管31能够对罐体3进行卸料。

支撑板2一侧设有用于控制罐体3以转动杆21为基准往复摆动的摆动装置，摆动装置包括齿环5，其中一个转动杆21一端伸出支撑板2，齿环5套接固定在转动杆21伸出支撑板2一端的外壁上。齿环5下侧设有水平设置的升降板51，升降板51上侧固定连接两个平行设置的立板52，每个立板52均设有滑孔，每个滑孔内均滑动连接滑杆53，两个滑杆53之间固定连接齿条54，齿条54与齿环5相啮合；其中一个立板52一侧固定连接电动推杆55，电动推杆55的动力杆与滑杆53一端固定连接，另一立板52上的滑杆53一端伸出立板52并固定连接限位块531。当罐体3被转动到导流管31管口朝上，并且，齿条54与齿环5相啮合时，电动推杆55能够通过滑杆53使得齿条54沿滑孔方向在两个立板52之间往复移动，齿条54能够驱动齿环5带动转动杆21在转动孔内往复摆动，从而使得罐体3以转动杆21为基准往复摆动，罐体3内液体材料会发生晃动，进而使得罐体3内的液体材料混合均匀。

支撑板2一侧固定连接两个平板6，两个平板6一侧共同固定连接竖板61，竖板61一侧固定连接竖直设置的导轨62，导轨62上滑动连接滑块63，升降板51固定连接在滑块63一侧，竖板61一侧设有用于控制滑块63沿导轨62方向竖直往复移动的移动装置。移动装置包括螺纹杆7，两个平板6相对一侧均设有圆孔，螺纹杆7转动连接在两个圆孔之间，其中一个平板6下侧固定连接电机71，电机71主轴与螺纹杆7下端固定连接。启动电机71带动螺纹杆7正向或反向转动，能够使得滑块63沿导轨62方向竖直往复移动，从而使得滑块63带动升降板51竖直往复移动。罐体3设有导流管31一侧固定连接水平设置的固定杆4，每个支撑板2一侧均设有卡槽22，固定杆4与两个卡槽22对应设置。固定杆4上设有插孔41，升降板51下侧固定连接竖直设置的插杆511，插孔41与插杆511对应设置并插接配合连接。当滑块63带动升降板51下移使得齿条54与齿环5分离时，能够以转动杆21为基准将罐体3的导流管31一端转动至管口朝下，同时，固定杆4能够被转入两个支撑板2一侧的卡槽22中，使得罐体3的导流管31管口朝下并无法继续转动；卡槽22的槽口大于固定杆4的厚度，以便于固定杆4能够顺利被转入卡槽22内。当固定杆4被转入卡槽22内后，继续通过电机71使得滑块63带动升降板51下移，升降板51下侧的插杆511能够竖直插入插孔41中，从而使得罐体3的位置被固定，将堵块8移出导流管31后，便能够使得罐体3内的液体材料沿着导流管31进行稳定的卸料。

使用时，以转动杆21为基准将罐体3转动至导流管31管口朝上，通过导流管31向罐体3内导料；将罐体3封闭后，通过移动装置使得齿条54与齿环5相啮合，再通过摆动装置使得罐体3以转动杆21为基准往复摆动，从而使得罐体3内液体材料不断晃动，进而使得罐体3内的液体材料混合均匀。并且，由于导流管31位与罐体3的上侧，使得罐体3内的液体材料不会与导流管31发生接触，避免罐体3内的液体材料因长期存放而对导流管31不断侵蚀，使得导流管31破损而造成罐体3泄露。

通过移动装置使得齿条54与齿环5分离后，能够以转动杆21为基准将罐体3的导流管31一端转动至管口朝下，同时，固定杆4能够被转入两个支撑板2一侧的卡槽22中；继续通过电机71使得滑块63带动升降板51下移，升降板51下侧的插杆511能够竖直插入插孔41中，从而使得罐体3的位置被固定，将堵块8移出导流管31后，便能够使得罐体3内的液体材料沿着导流管31进行稳定的卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧固定连接两个竖直设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对一侧均设有转动孔，每个所述转动孔内均转动连接转动杆(21)，两个所述转动杆(21)之间固定连接罐体(3)，所述罐体(3)一侧设有导流孔，所述导流孔内固定连接导流管(31)，所述支撑板(2)一侧设有用于控制罐体(3)以转动杆(21)为基准往复摆动的摆动装置，所述罐体(3)设有导流管(31)一侧固定连接水平设置的固定杆(4)，每个所述支撑板(2)一侧均设有卡槽(22)，所述固定杆(4)与两个卡槽(22)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，其特征在于：所述摆动装置包括齿环(5)，其中一个所述转动杆(21)一端伸出支撑板(2)，所述齿环(5)套接固定在转动杆(21)伸出支撑板(2)一端的外壁上，所述齿环(5)下侧设有水平设置的升降板(51)，所述升降板(51)上侧固定连接两个立板(52)，每个所述立板(52)均设有滑孔，每个所述滑孔内均滑动连接滑杆(53)，两个所述滑杆(53)之间固定连接齿条(54)，所述齿条(54)与齿环(5)相啮合，其中一个所述立板(52)一侧固定连接电动推杆(55)，所述电动推杆(55)的动力杆与滑杆(53)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，其特征在于：另一所述立板(52)上的滑杆(53)一端伸出立板(52)并固定连接限位块(531)。

4.根据权利要求2所述的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，其特征在于：所述支撑板(2)一侧固定连接两个平板(6)，两个所述平板(6)一侧共同固定连接竖板(61)，所述竖板(61)一侧固定连接竖直设置的导轨(62)，所述导轨(62)上滑动连接滑块(63)，所述升降板(51)固定连接在滑块(63)一侧，所述竖板(61)一侧设有用于控制滑块(63)沿导轨(62)方向竖直往复移动的移动装置。

5.根据权利要求4所述的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，其特征在于：所述移动装置包括螺纹杆(7)，两个所述平板(6)相对一侧均设有圆孔，所述螺纹杆(7)转动连接在两个圆孔之间，其中一个所述平板(6)下侧固定连接电机(71)，所述电机(71)主轴与螺纹杆(7)下端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，其特征在于：所述固定杆(4)上设有插孔(41)，所述升降板(51)下侧固定连接竖直设置的插杆(511)，所述插孔(41)与插杆(511)对应设置并插接配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种搪玻璃开式反应罐的卸料口结构，其特征在于：所述导流管(31)内插接配合连接堵块(8)。

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