CN116278000B - 一种社区健身器脚踏成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及健身器材配件加工设备领域，具体的是一种社区健身器脚踏成型加工设备，包括翻转夹具、涂胶部、粘贴部；翻转夹具安装在工作台面上，翻转夹具上侧前部设置有涂胶部，翻转夹具上侧后部设置有粘贴部，本发明采用涂胶部对踏板凹陷位置进行涂胶，能够将胶水均匀的涂抹在踏板上的各处，使得防滑垫能够全面的粘附在踏板上，去除了使用时防滑垫松动脱落的风险，保证了使用者的安全；采用粘贴部能够自动的将防滑垫运送至踏板的对应位置进行粘贴，省去了人工操作，提高了生产效率；采用伸缩臂带动辅涂胶盘延长涂胶半径，能够适应不同尺寸的踏板进行均匀涂胶，增加了本发明的适用性。

Description

一种社区健身器脚踏成型加工设备

技术领域

本发明涉及健身器材配件加工设备领域，具体的是一种社区健身器脚踏成型加工设备。

背景技术

踩踏机在辅助锻炼腿部力量时具有显著的助推作用。为了防止脚掌在踩踏机踏板上出现打滑的现象，通常会将踏板做成四周高凸，中部凹陷的形状，并在凹陷内部粘贴防滑垫。目前在踏板内部粘贴防滑垫时，主要依靠人工在踏板凹陷部进行涂胶，然后手持防滑垫进行对位粘贴的方式，此方式较为费时费力，使得踏板的生产效率不高。

为了解决上述问题，公开号为CN217019305U的中国实用新型专利提出了一种汽车踏板加工用衬套压入机；该专利利用设置的辅助支撑组件用于支撑踏板结构，保证踏板结构的水平，利用设置的对中定位组件朝向内侧夹持踏板，保证一号定位柱贯穿踏板轴孔后的稳定性，三组对中定位组件沿圆周方向等间隔设置，可靠保证一号定位柱贯穿踏板轴孔的中心位置，配合辅助支撑组件，避免踏板歪斜，从而避免衬套压入歪斜，提高了成品率与加工效率；但是对于人工对踏板涂抹粘贴用胶水效率低的问题没有涉及。传统工艺中将防滑垫粘贴在踏板内部的过程还存在以下问题：

1、人工对踏板进行涂胶时，无法均匀的将胶水涂抹在踏板上，使得防滑垫在粘贴时无法全面的粘附在踏板上，从而在使用时，易出现防滑垫松动脱落的情况，威胁人身安全。

2、人工手持防滑垫粘贴的方式，粘贴效率较低，无法大批量生产；且人工粘贴误差较大，无法保证产品的品质如一。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种社区健身器脚踏成型加工设备，包括翻转夹具、涂胶部、粘贴部；翻转夹具安装在工作台面上，翻转夹具上侧前部设置有涂胶部，翻转夹具上侧后部设置有粘贴部。

所述的涂胶部包括涂胶架、传动组件、涂胶罩、气缸、储胶环、涂胶组件、支板；涂胶架设置在翻转夹具的前部上侧，涂胶架上侧设置有传动组件，涂胶架上部后侧左右滑动设置有支板；支板中心位置转动设置有储胶环，支板下部滑动设置有涂胶组件，支板上部偏心位置设置有供涂胶组件上下移动的气缸，支板下部同轴安装有涂胶罩；涂胶架前部下侧设置有涂胶电机；涂胶电机的输出轴通过皮带与传动组件相连。

所述的涂胶组件包括固定齿轮、从动齿轮、主动齿轮、主涂胶盘、涨紧结构、辅涂胶盘、伸缩臂、主动带轮；固定齿轮通过导向柱上下滑动穿插在支板下部，固定齿轮的导向柱与气缸的活塞杆相连，固定齿轮轴心位置转动设置有主动齿轮；主动齿轮上端与传动组件相连，主动齿轮的下端转动设置有主涂胶盘；主涂胶盘上侧沿其圆周面等间距转动设置有若干主动带轮；主动带轮上部均固定安装有从动齿轮；从动齿轮分别位于固定齿轮与主动齿轮之间且与其啮合；主涂胶盘上侧沿其圆周面等间距滑动设置有涨紧结构，主涂胶盘外侧沿其圆周面等间距滑动设置有伸缩臂；伸缩臂与主动带轮上下交错布置，伸缩臂远离主涂胶盘的一侧转动设置有辅涂胶盘；辅涂胶盘、主动带轮与涨紧结构外侧绕设有传动皮带。

所述的主涂胶盘与辅涂胶盘轴心位置开设有供胶液流动的通孔；辅涂胶盘顶部通过胶管与储胶环相连。

所述的主动齿轮顶部设置有储胶腔，主动齿轮中部开设有供胶液流动的孔。

所述的粘贴部包括粘贴架、丝杠、推动件、放置台、放料辊、放料齿轮、放料齿条、抚平组件；粘贴架设置在翻转夹具的上部后侧，粘贴架后侧下部设置有粘贴电机，粘贴架前部上侧转动设置有丝杠；丝杠通过皮带与粘贴电机的输出轴相连；粘贴架的前侧通过导向杆左右滑动设置有推动件；推动件的中部后侧套设在丝杠的外侧并与其螺纹配合，推动件的下部前侧转动设置有放置台；放置台的上侧中部转动设置有放料辊；放料辊前端同轴设置有放料齿轮；放料齿轮与放料辊之间设置有棘轮机构；涂胶架后部上下滑动安装有放料齿条；放料齿条通过螺栓固定位置，放料齿条位于放料齿轮的下部且与其啮合；翻转夹具的上部右侧左右滑动设置有抚平组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动组件包括往复丝杠、涂胶齿条、涂胶齿轮；往复丝杠转动设置在涂胶架的上部前侧，往复丝杠穿插在支板的前侧内部并与其螺纹配合；涂胶架上部后侧安装有涂胶齿条；支板中部转动设置有涂胶齿轮；涂胶齿轮与涂胶齿条啮合，涂胶齿轮下部通过皮带与主动齿轮相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的主涂胶盘下部沿其圆周面等间距上下滑动设置有刮板；刮板与主涂胶盘之间设置有回复弹簧，对应伸缩臂位置的刮板上部设置有供伸缩臂固定位置的涂胶卡扣。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的辅涂胶盘上部设置有圆顶，辅涂胶盘下部设置有辅助刮板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平组件包括连接卡扣、抚平架、抚平块；连接卡扣转动设置在放置台后部右侧；翻转夹具上部左右滑动设置有抚平架；抚平架内部沿前后方向等间距上下滑动设置有抚平块；抚平块与抚平架之间设置有抚平弹簧；粘贴架左侧设置供连接卡扣向上抬起的凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抚平块左侧设置有斜面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置台后侧中部设置有弹簧伸缩杆；弹簧伸缩杆后部左侧设置有斜面；粘贴架上开设有供弹簧伸缩杆穿插滑动的轨迹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的粘贴架内部右侧上下滑动设置有挡板；挡板通过螺钉固定位置。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用涂胶部对踏板凹陷位置进行涂胶，能够将胶水均匀的涂抹在踏板上的各处，使得防滑垫能够全面的粘附在踏板上，去除了使用时防滑垫松动脱落的风险，保证了使用者的安全。

二、本发明采用粘贴部能够自动的将防滑垫运送至踏板的对应位置进行粘贴，省去了人工操作，提高了生产效率。

三、本发明采用伸缩臂带动辅涂胶盘延长涂胶半径，能够适应不同尺寸的踏板进行均匀涂胶，增加了本发明的适用性。

四、本发明采用抚平组件在防滑垫进行粘贴时，对其进行平整抚平，能够去除防滑垫与踏板直接夹存的气泡，使得防滑垫与踏板更加贴合，延长了踏板的使用寿命，提高了产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本发明的第二结构示意图。

图4是图3中B处的局部放大图。

图5是本发明中涂胶部去除涂胶架、涂胶齿条与往复丝杠之后的结构示意图。

图6是本发明中储胶环、支板与涂胶罩的结构示意图。

图7是本发明中涂胶组件去除固定齿轮之后的结构示意图。

图8是本发明中涂胶组件去除固定齿轮与主动齿轮之后的剖视图。

图9是图8中C处的局部放大图。

图10是本发明中放置台、放料辊、推动件与连接卡扣的结构示意图。

图11是本发明中抚平组件去除连接卡扣之后与涂胶架的局部结构示意图。

图12是本发明中放置台与弹簧伸缩杆的结构示意图。

图13是本发明中推动件的结构示意图。

图14是本发明中连接卡扣与凸起配合时的状态图。

图中：1、翻转夹具；2、涂胶部；3、粘贴部；21、涂胶架；22、传动组件；23、涂胶罩；24、气缸；25、储胶环；26、涂胶组件；27、支板；31、粘贴架；32、丝杠；33、推动件；34、放置台；35、放料辊；36、放料齿轮；37、放料齿条；38、抚平组件；221、往复丝杠；222、涂胶齿条；223、涂胶齿轮；261、固定齿轮；262、从动齿轮；263、主动齿轮；264、主涂胶盘；266、辅涂胶盘；267、伸缩臂；268、主动带轮；311、轨迹槽；312、挡板；341、弹簧伸缩杆；381、连接卡扣；382、抚平架；383、抚平块；2631、储胶腔；2641、刮板；2642、涂胶卡扣；2661、圆顶。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

参阅图1和图3，一种社区健身器脚踏成型加工设备，包括翻转夹具1、涂胶部2、粘贴部3；翻转夹具1安装在工作台面上，翻转夹具1上侧前部设置有涂胶部2，翻转夹具1上侧后部设置有粘贴部3；当需要对踏板粘贴防滑垫时，首先将踏板放置在翻转夹具1上部，通过翻转夹具1将踏板夹持固定，然后使用涂胶部2将胶水均匀的涂抹在踏板上，最后使用粘贴部3将防滑垫自动的粘贴在踏板上；本发明用于将防滑垫自动的粘贴在踏板上，保证了防滑垫与踏板之间的粘附牢靠度，去除了人工涂胶粘贴的操作，提高了生产效率。

参阅图1和图3，需要说明的是，翻转夹具1采用现有技术中的翻转夹持工具，能够在踏板需要固定位置时，对踏板进行夹持；在防滑垫粘贴完成之后。

参阅图1、图3-图5，所述的涂胶部2包括涂胶架21、传动组件22、涂胶罩23、气缸24、储胶环25、涂胶组件26、支板27；涂胶架21设置在翻转夹具1的前部上侧，涂胶架21上侧设置有传动组件22，涂胶架21上部后侧左右滑动设置有支板27；支板27中心位置转动设置有储胶环25，支板27下部滑动设置有涂胶组件26，支板27上部偏心位置设置有供涂胶组件26上下移动的气缸24，支板27下部同轴安装有涂胶罩23；涂胶架21前部下侧设置有涂胶电机；涂胶电机的输出轴通过皮带与传动组件22相连；当踏板需要粘贴防滑垫时，伸出气缸24的活塞杆带动涂胶组件26抵紧在踏板上部，之后启动涂胶电机通过传动组件22带动支板27左右往复移动，支板27带动涂胶组件26沿踏板的长度方向来回移动，同时支板27通过传动组件22带动涂胶组件26转动，从而使得涂胶组件26将胶水均匀的涂抹在踏板上的各处位置；当胶水涂抹完成之后，停止涂胶电机并缩回气缸24的活塞杆带动涂胶组件26向上移动至涂胶罩23内部；涂胶部2用于将胶水均匀的涂抹在踏板上的各处，使得防滑垫能够全面的粘附在踏板上，去除了使用时防滑垫松动脱落的风险。

需要说明的是，如图4所示，支板27的中部位置通过气缸24底部的支架与支板27的外侧位置连接在一起，从而避免支板27的中部位置单独转动。

参阅图1、图3-图5，所述的传动组件22包括往复丝杠221、涂胶齿条222、涂胶齿轮223；往复丝杠221转动设置在涂胶架21的上部前侧，往复丝杠221穿插在支板27的前侧内部并与其螺纹配合；涂胶架21上部后侧安装有涂胶齿条222；支板27中部转动设置有涂胶齿轮223；涂胶齿轮223与涂胶齿条222啮合，涂胶齿轮223下部通过皮带与涂胶组件26相连；当踏板需要粘贴防滑垫时，涂胶电机通过皮带带动往复丝杠221转动，往复丝杠221带动支板27左右往复移动，同时，支板27带动涂胶齿轮223同步移动，涂胶齿轮223在与涂胶齿条222的啮合作用下转动，涂胶齿轮223带动涂胶组件26转动对踏板进行往复的均匀涂胶；传动组件22用于将涂胶组件26沿踏板的长度方向来回移动的同时转动，从而能够将胶水均匀的涂抹在踏板的各处位置。

参阅图1、图3-图9，所述的涂胶组件26包括固定齿轮261、从动齿轮262、主动齿轮263、主涂胶盘264、涨紧结构、辅涂胶盘266、伸缩臂267、主动带轮268；固定齿轮261通过导向柱上下滑动穿插在支板27下部，固定齿轮261的导向柱与气缸24的活塞杆相连，固定齿轮261轴心位置转动设置有主动齿轮263；主动齿轮263上端与传动组件22相连，主动齿轮263的下端转动设置有主涂胶盘264；主涂胶盘264上侧沿其圆周面等间距转动设置有若干主动带轮268；主动带轮268上部均固定安装有从动齿轮262；从动齿轮262分别位于固定齿轮261与主动齿轮263之间且与其啮合；主涂胶盘264上侧沿其圆周面等间距滑动设置有涨紧结构，主涂胶盘264外侧沿其圆周面等间距滑动设置有伸缩臂267；伸缩臂267为弹性伸缩结构，伸缩臂267与主动带轮268上下交错布置，伸缩臂267远离主涂胶盘264的一侧转动设置有辅涂胶盘266；辅涂胶盘266、主动带轮268与涨紧结构外侧绕设有传动皮带；当踏板需要粘贴防滑垫时，通过气缸24带动固定齿轮261向下移动，固定齿轮261带动主动齿轮263向下移动，主动齿轮263带动主涂胶盘264向下移动至其底面与踏板接触，之后伸缩臂267自动延伸带动辅涂胶盘266移动至踏板的边缘位置；随后涂胶齿轮223通过皮带带动主动齿轮263转动，主动齿轮263通过与从动齿轮262的啮合带动其转动，从动齿轮262通过与固定齿轮261的啮合，使得自身边转动边围绕主动齿轮263转动，从动齿轮262围绕主动齿轮263转动时带动主涂胶盘264转动，主涂胶盘264转动时通过伸缩臂267带动辅涂胶盘266围绕主涂胶盘264转动，同时从动齿轮262自身转动时通过主动带轮268与皮带带动辅涂胶盘266自身转动，从而使得主涂胶盘264与辅涂胶盘266在自身转动时，将其中心位置排出的胶液均匀的刮动散开；辅涂胶盘266围绕主涂胶盘264转动配合左右往复移动，将胶液均匀的涂抹在踏板上的各个位置；涂胶组件26用于将胶液排出并均匀的涂抹在踏板上，从而保证脚踏的使用寿命。

需要说明的是，如图5和图7所示，支板27上部中心位置转动设置有皮带轮，皮带轮的内部插设有主动齿轮263，皮带轮通过皮带传动与涂胶齿轮223连接传动，主动齿轮263的上部通过键能够在皮带轮内部滑动且皮带轮能够传递给主动齿轮263扭矩。

参阅图7和图8，本实施例所述的涨紧结构包括弹性滑动设置在主涂胶盘264上部的涨紧轮架；涨紧轮架上部转动设置的涨紧轮；涨紧结构通过弹力使得皮带始终处于绷紧状态，从而使得主动带轮268对移动了不同距离的辅涂胶盘266进行传动。

参阅图5、图8和图9，所述的主涂胶盘264下部沿其圆周面等间距上下滑动设置有刮板2641；刮板2641与主涂胶盘264之间设置有回复弹簧，对应伸缩臂267位置的刮板2641上部设置有供伸缩臂267固定位置的涂胶卡扣2642；当主涂胶盘264向下移动至与踏板接触时，主涂胶盘264带动刮板2641抵在踏板的上部，之后继续向下移动，刮板2641缩入主涂胶盘264内部并带动涂胶卡扣2642向上移动，从而将伸缩臂267的位置解锁，伸缩臂267在自身的弹力作用下，向主涂胶盘264的外侧伸出，使得辅涂胶盘266能够移动至踏板的边缘位置，以便于适应不同尺寸的踏板；刮板2641用于将胶液刮动散开，使得胶液能够分散至踏板的各个位置，从而保证胶液涂抹的均匀性。

参阅图5、图7和图8，所述的主涂胶盘264与辅涂胶盘266轴心位置开设有供胶液流动的通孔；辅涂胶盘266顶部通过胶管与储胶环25相连；当需要对踏板涂抹胶液时，胶液从储胶环25流出通过胶管流动至辅涂胶盘266内部，然后胶液从辅涂胶盘266底部流出至踏板上；主涂胶盘264与辅涂胶盘266用于对踏板进行涂胶。

参阅图5、图7和图8，所述的主动齿轮263顶部设置有储胶腔2631，主动齿轮263中部开设有供胶液流动的孔；当需要对踏板涂抹胶液时，胶液从储胶腔2631流出通过主动齿轮263流动至主涂胶盘264内部；主动齿轮263用于带动主涂胶盘264与辅涂胶盘266转动，从而对胶液进行刮动分散，使得胶液均匀的涂抹在踏板上。

参阅图5、图7和图8，所述的辅涂胶盘266上部设置有圆顶2661，辅涂胶盘266下部设置有辅助刮板；当胶液涂抹完成之后，气缸24带动辅涂胶盘266向上移动至涂胶罩23内部，圆顶2661的外侧与涂胶罩23的内壁接触，将辅涂胶盘266向主涂胶盘264的中心位置推动，辅涂胶盘266带动伸缩臂267移动至初始位置，从而通过涂胶卡扣2642将伸缩臂267锁定在初始位置，以便于能够伸入至不同尺寸的踏板凹陷部位进行涂胶；辅涂胶盘266用于对踏板进行涂胶以及在涂胶完成之后将伸缩臂267收回至初始位置。

参阅图1-图3、图10-图13，所述的粘贴部3包括粘贴架31、丝杠32、推动件33、放置台34、放料辊35、放料齿轮36、放料齿条37、抚平组件38；粘贴架31设置在翻转夹具1的上部后侧，粘贴架31后侧下部设置有粘贴电机，粘贴架31前部上侧转动设置有丝杠32；丝杠32通过皮带与粘贴电机的输出轴相连；粘贴架31的前侧通过导向杆左右滑动设置有推动件33；推动件33的中部后侧套设在丝杠32的外侧并与其螺纹配合，推动件33的下部前侧转动设置有放置台34；放置台34的上侧中部转动设置有放料辊35；放料辊35前端同轴设置有放料齿轮36；放料齿轮36与放料辊35之间设置有棘轮机构；涂胶架21后部上下滑动安装有放料齿条37；放料齿条37通过螺栓固定位置，放料齿条37位于放料齿轮36的下部且与其啮合；翻转夹具1的上部右侧左右滑动设置有抚平组件38；当防滑垫需要粘贴时，启动粘贴电机带动丝杠32转动，丝杠32通过推动件33向右侧推动放置台34至踏板的右端位置，放置台34向右侧移动时，放料齿轮36通过与放料齿条37的啮合转动，放料齿轮36通过棘轮机构不能带动放料辊35转动；之后反转粘贴电机带动放置台34向左侧移动，同时放料齿轮36带动放料辊35转动，放料辊35将放置台34上侧的防滑垫传送至踏板上；此时放置台34带动抚平组件38同步向右移动，抚平组件38对放置粘贴在踏板上的防滑垫进行推赶抚平；当放置台34向左移动至初始位置时，放置台34与抚平组件38解开连接，此时翻转夹具1将踏板的位置解锁；抚平组件38在自身弹力的作用下恢复至右侧初始位置，并带动粘贴完成的脚踏退出翻转夹具1；粘贴部3用于自动的将防滑垫运送至踏板的对应位置进行粘贴，省去了人工操作，提高了生产效率。

参阅图2，本实施例中所述的棘轮机构包括安装在放料辊35前端的棘轮与铰接在放料齿轮36内部的棘爪；当放料齿轮36逆时针转动时通过棘轮机构带动放料辊35同步转动。

参阅图1、图3和图10，所述的放置台34后侧中部设置有弹簧伸缩杆341；弹簧伸缩杆341后部左侧设置有斜面；粘贴架31上开设有供弹簧伸缩杆341穿插滑动的轨迹槽311；当放置台34向右侧移动时，弹簧伸缩杆341穿插在轨迹槽311内部沿其轨迹移动，从而在移动至踏板上部之前将放置台34的右端向上抬起，避免踏板对放置台34的移动造成阻挡，当放置台34移动至踏板的右端位置时，弹簧伸缩杆341脱离轨迹槽311，使得放置台34右端在重力的作用下向下摆动至踏板上部，以便于防滑垫的推送粘贴；当放置台34向左移动时，弹簧伸缩杆341与粘贴架31斜面配合，使得弹簧伸缩杆341缩回，避免弹簧伸缩杆341阻挡放置台34向左侧移动；放置台34用于放置防滑垫，从而将防滑垫运送至踏板的上部，以便于对踏板进行粘贴防滑垫。

参阅图1和图3，所述的粘贴架31内部右侧上下滑动设置有挡板312；挡板312通过螺钉固定位置；当弹簧伸缩杆341脱离轨迹槽311后，放置台34右端在重力的作用下向下摆动并带动弹簧伸缩杆341抵在挡板312上部；通过螺钉调节挡板312的高度，能够调节放置台34右端距离踏板的高度，从而使用踏板凹陷深度不同的款式；挡板312用于调节粘贴时放置台34右端距离踏板的高度，从而进一步增加了本发明的适用性。

参阅图1、图3、图10和图11，所述的抚平组件38包括连接卡扣381、抚平架382、抚平块383；连接卡扣381转动设置在放置台34后部右侧；翻转夹具1上部左右滑动设置有抚平架382；抚平架382内部沿前后方向等间距上下滑动设置有抚平块383；抚平块383与抚平架382之间设置有抚平弹簧；粘贴架31左侧设置供连接卡扣381向上抬起的凸起；当放置台34移动至踏板的右端时，放置台34带动连接卡扣381卡在抚平架382的后侧，当放置台34向左侧移动时，放置台34通过连接卡扣381带动抚平架382同步向左侧移动，抚平架382带动抚平块383向左侧移动至防滑垫上，并通过抚平弹簧的弹力的作用下推动抚平块383挤压防滑垫，从而在向左移动的过程中将防滑垫与踏板粘贴在一起，并将粘贴位置的气泡推出；如图14所示，放置台34移动至左侧初始位置时，连接卡扣381与凸起配合将连接卡扣381的卡扣端向上转动抬起，使得抚平架382与放置台34脱离连接；抚平架382在自身弹力作用下带动抚平块383恢复至右侧初始位置；抚平组件38用于在防滑垫进行粘贴时，对其进行平整抚平，去除防滑垫与踏板直接夹存的气泡，使得防滑垫与踏板更加贴合，延长踏板的使用寿命，提高产品的质量。

参阅图11，所述的抚平块383左侧设置有斜面；抚平块383向左侧移动时，通过斜面踏板接触能够将抚平块383向上推动，使得抚平块383能够移动至踏板的内部；当抚平块383向右侧移动时，抚平块383通过右侧的垂直面能够向右侧推动粘贴完成的脚踏离开，以便于对下一踏板进行粘贴；抚平块383用于在粘贴时对防滑垫进行挤压，对气泡进行推赶；在粘贴完成时，推动脚踏离开。

本发明将防滑垫粘贴在踏板上的步骤如下：

第一步，首先将踏板放置在翻转夹具1上部，并通过翻转夹具1将踏板夹持固定，之后伸出气缸24的活塞杆带动固定齿轮261向下移动，固定齿轮261带动主动齿轮263向下移动，主动齿轮263带动主涂胶盘264向下移动至其底面与踏板接触；主涂胶盘264带动刮板2641抵在踏板的上部，之后继续向下移动，刮板2641缩入主涂胶盘264内部并带动涂胶卡扣2642向上移动，从而将伸缩臂267的位置解锁，伸缩臂267在自身的弹力作用下，向主涂胶盘264的外侧伸出，伸缩臂267带动辅涂胶盘266移动至踏板的边缘位置；

第二步，启动涂胶电机通过皮带带动往复丝杠221转动，往复丝杠221带动支板27左右往复移动，同时，支板27带动涂胶齿轮223同步移动，涂胶齿轮223在与涂胶齿条222的啮合作用下转动，涂胶齿轮223带动主动齿轮263转动，主动齿轮263通过与从动齿轮262的啮合带动其转动，从动齿轮262通过与固定齿轮261的啮合，使得自身边转动边围绕主动齿轮263转动，从动齿轮262围绕主动齿轮263转动时带动主涂胶盘264转动，主涂胶盘264转动时通过伸缩臂267带动辅涂胶盘266围绕主涂胶盘264转动，同时从动齿轮262自身转动时通过主动带轮268与皮带带动辅涂胶盘266自身转动，从而使得主涂胶盘264与辅涂胶盘266在自身转动时，将其中心位置排出的胶液均匀的刮动散开；辅涂胶盘266围绕主涂胶盘264转动配合左右往复移动，将胶液均匀的涂抹在踏板上的各个位置；

第三步，胶液涂抹完成之后，气缸24带动辅涂胶盘266向上移动至涂胶罩23内部，圆顶2661的外侧与涂胶罩23的内壁接触，将辅涂胶盘266向主涂胶盘264的中心位置推动，辅涂胶盘266带动伸缩臂267移动至初始位置，从而通过涂胶卡扣2642将伸缩臂267锁定在初始位置；

第四步，启动粘贴电机带动丝杠32转动，丝杠32通过推动件33向右侧推动放置台34至踏板的右端位置，弹簧伸缩杆341脱离轨迹槽311后，放置台34右端在重力的作用下向下摆动并带动弹簧伸缩杆341抵在挡板312上部，同时，放置台34带动连接卡扣381卡在抚平架382的后侧；

第五步，反转粘贴电机带动放置台34向左侧移动，同时放料齿轮36带动放料辊35转动，放料辊35将放置台34上侧的防滑垫传送至踏板上；放置台34通过连接卡扣381带动抚平架382同步向左侧移动，抚平架382带动抚平块383向左侧移动至防滑垫上，并通过抚平弹簧的弹力的作用下推动抚平块383挤压防滑垫，从而在向左移动的过程中将防滑垫与踏板粘贴在一起，并将粘贴位置的气泡推出；

第六步，放置台34移动至左侧初始位置时，连接卡扣381与凸起配合向上转动抬起，使得抚平架382与放置台34脱离连接；抚平架382在自身弹力作用下带动抚平块383恢复至右侧初始位置；抚平块383通过右侧的垂直面能够向右侧推动粘贴完成的脚踏离开，完成防滑垫的粘贴。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种社区健身器脚踏成型加工设备，包括翻转夹具（1）、涂胶部（2）、粘贴部（3）；其特征在于，翻转夹具（1）上侧前部设置有涂胶部（2），翻转夹具（1）上侧后部设置有粘贴部（3）；所述的涂胶部（2）包括涂胶架（21）、传动组件（22）、涂胶罩（23）、气缸（24）、储胶环（25）、涂胶组件（26）、支板（27）；涂胶架（21）设置在翻转夹具（1）的前部上侧，涂胶架（21）上侧设置有传动组件（22），涂胶架（21）上部后侧左右滑动设置有支板（27）；支板（27）中心位置转动设置有储胶环（25），支板（27）下部滑动设置有涂胶组件（26），支板（27）上部偏心位置设置有供涂胶组件（26）上下移动的气缸（24），支板（27）下部同轴安装有涂胶罩（23）；涂胶架（21）前部下侧设置有涂胶电机；涂胶电机的输出轴通过皮带与传动组件（22）相连；

所述的涂胶组件（26）包括固定齿轮（261）、从动齿轮（262）、主动齿轮（263）、主涂胶盘（264）、辅涂胶盘（266）、伸缩臂（267）、主动带轮（268）；固定齿轮（261）通过导向柱上下滑动穿插在支板（27）下部，固定齿轮（261）的导向柱与气缸（24）的活塞杆相连，固定齿轮（261）轴心位置转动设置有主动齿轮（263）；主动齿轮（263）上端与传动组件（22）相连，主动齿轮（263）的下端转动设置有主涂胶盘（264）；主涂胶盘（264）上侧沿其圆周面等间距转动设置有若干主动带轮（268）；主动带轮（268）上部均固定安装有从动齿轮（262）；从动齿轮（262）分别位于固定齿轮（261）与主动齿轮（263）之间且与其啮合；主涂胶盘（264）上侧沿其圆周面等间距滑动设置有涨紧结构，主涂胶盘（264）外侧沿其圆周面等间距滑动设置有伸缩臂（267）；伸缩臂（267）与主动带轮（268）上下交错布置，伸缩臂（267）远离主涂胶盘（264）的一侧转动设置有辅涂胶盘（266）；辅涂胶盘（266）、主动带轮（268）与涨紧结构外侧绕设有传动皮带；

所述的主涂胶盘（264）与辅涂胶盘（266）轴心位置开设有供胶液流动的通孔；辅涂胶盘（266）顶部通过胶管与储胶环（25）相连；所述的主动齿轮（263）顶部设置有储胶腔（2631），主动齿轮（263）中部开设有供胶液流动的孔；

所述的粘贴部（3）包括粘贴架（31）、丝杠（32）、推动件（33）、放置台（34）、放料辊（35）、放料齿轮（36）、放料齿条（37）、抚平组件（38）；粘贴架（31）设置在翻转夹具（1）的上部后侧，粘贴架（31）后侧下部设置有粘贴电机，粘贴架（31）前部上侧转动设置有丝杠（32）；丝杠（32）通过皮带与粘贴电机的输出轴相连；粘贴架（31）的前侧通过导向杆左右滑动设置有推动件（33）；推动件（33）的中部后侧套设在丝杠（32）的外侧并与其螺纹配合，推动件（33）的下部前侧转动设置有放置台（34）；放置台（34）的上侧中部转动设置有放料辊（35）；放料辊（35）前端同轴设置有放料齿轮（36）；放料齿轮（36）与放料辊（35）之间设置有棘轮机构；涂胶架（21）后部上下滑动安装有放料齿条（37）；放料齿条（37）通过螺栓固定位置，放料齿条（37）位于放料齿轮（36）的下部且与其啮合；翻转夹具（1）的上部右侧左右滑动设置有抚平组件（38）。

2.根据权利要求1所述的一种社区健身器脚踏成型加工设备，其特征在于，所述的传动组件（22）包括往复丝杠（221）、涂胶齿条（222）、涂胶齿轮（223）；往复丝杠（221）转动设置在涂胶架（21）的上部前侧，往复丝杠（221）穿插在支板（27）的前侧内部并与其螺纹配合；涂胶架（21）上部后侧安装有涂胶齿条（222）；支板（27）中部转动设置有涂胶齿轮（223）；涂胶齿轮（223）与涂胶齿条（222）啮合，涂胶齿轮（223）下部通过皮带与主动齿轮（263）相连。

3.根据权利要求1所述的一种社区健身器脚踏成型加工设备，其特征在于，所述的主涂胶盘（264）下部沿其圆周面等间距上下滑动设置有刮板（2641）；刮板（2641）与主涂胶盘（264）之间设置有回复弹簧，对应伸缩臂（267）位置的刮板（2641）上部设置有供伸缩臂（267）固定位置的涂胶卡扣（2642）。

4.根据权利要求1所述的一种社区健身器脚踏成型加工设备，其特征在于，所述的辅涂胶盘（266）上部设置有圆顶（2661），辅涂胶盘（266）下部设置有辅助刮板。

5.根据权利要求1所述的一种社区健身器脚踏成型加工设备，其特征在于，所述的抚平组件（38）包括连接卡扣（381）、抚平架（382）、抚平块（383）；连接卡扣（381）转动设置在放置台（34）后部右侧；翻转夹具（1）上部左右滑动设置有抚平架（382）；抚平架（382）内部沿前后方向等间距上下滑动设置有抚平块（383）；抚平块（383）与抚平架（382）之间设置有抚平弹簧；粘贴架（31）左侧设置供连接卡扣（381）向上抬起的凸起。

6.根据权利要求5所述的一种社区健身器脚踏成型加工设备，其特征在于，所述的抚平块（383）左侧设置有斜面。

7.根据权利要求1所述的一种社区健身器脚踏成型加工设备，其特征在于，所述的放置台（34）后侧中部设置有弹簧伸缩杆（341）；弹簧伸缩杆（341）后部左侧设置有斜面；粘贴架（31）上开设有供弹簧伸缩杆（341）穿插滑动的轨迹槽（311）。

8.根据权利要求1所述的一种社区健身器脚踏成型加工设备，其特征在于，所述的粘贴架（31）内部右侧上下滑动设置有挡板（312）；挡板（312）通过螺钉固定位置。